一种连接器组件及其连接器

摘要

本发明涉及一种连接器组件及其连接器，连接器组件包括相互插接配合的第一连接器和第二连接器，第一连接器包括第一壳体，第二连接器包括第二壳体，第一壳体上设置有可沿设定方向直线往复移动的平移板，所述设定方向与第一、第二连接器的插拔方向之间具有大于0°的设定夹角，第二壳体上设置有锁销，平移板上设置有与所述锁销钩挂配合的挂接槽，锁销在沿插拔方向受拉时向平移板施加的作用力沿插接方向分布，第一壳体上还设有在第一连接器与第二连接器插合时可将平移板锁定的平移板锁定装置，平移板锁定装置将平移板锁定而无法移动，实现插头与插座之间的插合锁定，结构比较简单，具有较好的防护性，保证插头与插座之间的良好的电接触。

权利要求

1.一种连接器组件，包括相互插接配合的第一连接器和第二连接器，第一连接器包括第一壳体，第二连接器包括第二壳体，其特征在于：第一壳体上设置有可沿设定方向直线往复移动的平移板，所述设定方向与第一、第二连接器的插拔方向之间具有大于0°的设定夹角，第二壳体上设置有锁销，平移板上设置有与所述锁销钩挂配合的挂接槽，锁销在沿插拔方向受拉时向平移板施加的作用力沿插接方向分布，第一壳体上还设有在第一连接器与第二连接器插合时可将平移板锁定的平移板锁定装置；所述平移板锁定装置包括设置在平移板上的锁孔和设置在第一壳体上的弹性锁销，所述弹性锁销在第一壳体和第二壳体插接时可伸入至锁孔内；平移板上连接有辅助杠杆，辅助杠杆铰接在第一壳体上，所述辅助杠杆的输出端设置有插销，所述平移板上设置有供所述插销插入而导向滑移配合的滑移长孔，所述插销在运动时可推动平移板移动而在滑移长孔内滑移；所述设定方向与第一壳体和第二壳体的插拔方向垂直；所述平移板上设置沿平移板移动方向沿伸的导向长孔，导向结构包括设置在第一壳体上的相应位置上的两个以上的限位销，各个限位销沿平移板的移动方向间隔布置，各个限位销同时与所述导向长孔导向滑移配合。

2.根据权权利要求1所述的连接器组件，其特征在于：所述第一壳体上设置有供弹性锁销安装的导向孔，所述弹性锁销包括在导向孔内往复移动的球面销以及顶压设置在导向孔与球面销之间的弹簧。

3.根据权利要求1所述的连接器组件，其特征在于：所述滑移长孔的延伸方向与第一壳体、第二壳体之间插接方向一致。

4.连接器，包括壳体，其特征在于：所述壳体上设有沿设定方向往复移动的平移板，所述设定方向与连接器和适配连接器的插拔方向之间具有大于0°的设定夹角，所述平移板上设有用于在连接器与适配连接器插合后与适配连接器的壳体上的锁销钩挂配合的挂接槽，所述锁销在沿插拔方向受拉时向平移板施加的作用力沿插接方向分布，所述壳体上还设有可将平移板锁定的平移板锁定装置；所述平移板锁定装置包括设置在平移板上的锁孔和设置在所述壳体上的弹性锁销，所述弹性锁销在所述壳体和适配连接器的壳体插接时可伸入至锁孔内；平移板上连接有辅助杠杆，辅助杠杆铰接在所述壳体上，所述辅助杠杆的输出端设置有插销，所述平移板上设置有供所述插销插入而导向滑移配合的滑移长孔，所述插销在运动时可推动平移板移动而在滑移长孔内滑移；所述平移板的设定方向与所述壳体和适配连接器的壳体的插拔方向垂直；所述平移板上设置沿平移板移动方向沿伸的导向长孔，导向结构包括设置在所述壳体上的相应位置上的两个以上的限位销，各个限位销沿平移板的移动方向间隔布置，各个限位销同时与所述导向长孔导向滑移配合。

5.根据权权利要求4所述的连接器，其特征在于：所述壳体上设置有供弹性锁销安装的导向孔，所述弹性锁销包括在导向孔内往复移动的球面销以及顶压设置在导向孔与球面销之间的弹簧。

6.根据权利要求4所述的连接器，其特征在于：所述滑移长孔的延伸方向与所述壳体、适配连接器的壳体之间插接方向一致。

说明书

一种连接器组件及其连接器

技术领域

[0001] 本发明涉及一种连接器组件及其连接器。

背景技术

[0002] 在通信、工业、航天等领域的设备中大量使用电连接器，矩形连接器包括相互插接配合的插头和插座，为了保证稳定的电接触，需要在插头与插座之间设置自锁机构。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种连接器组件，以解决现有技术中的连接器组件中的插头和插座无法敢保证良好的电接触的问题；本发明的目的还在于提供过一种该连接器组件的连接器。

[0004] 为实现上述目的，本发明一种连接器组件的第一种技术方案是：

[0005] 一种连接器组件，包括相互插接配合的第一连接器和第二连接器，第一连接器包括第一壳体，第二连接器包括第二壳体，第一壳体上设置有可沿设定方向直线往复移动的平移板，所述设定方向与第一、第二连接器的插拔方向之间具有大于0°的设定夹角，第二壳体上设置有锁销，平移板上设置有与所述锁销钩挂配合的挂接槽，锁销在沿插拔方向受拉时向平移板施加的作用力沿插接方向分布，第一壳体上还设有在第一连接器与第二连接器插合时可将平移板锁定的平移板锁定装置。

[0006] 本发明一种连接器组件的第二种技术方案是：在本发明一种连接器组件的第一种技术方案的基础上，所述设定方向与第一壳体和第二壳体的插拔方向垂直。

[0007] 本发明一种连接器组件的第三种技术方案是：在本发明一种连接器组件的第二种技术方案的基础上，所述平移板上设置沿平移板移动方向沿伸的导向长孔，所述导向结构包括设置在第一壳体上的相应位置上的两个以上的限位销，各个限位销沿平移板的移动方向间隔布置，各个限位销同时与所述导向长孔导向滑移配合。

[0008] 本发明一种连接器组件的第四种技术方案是：在本发明一种连接器组件的第一、第二或第三种技术方案的基础上，所述平移板锁定装置包括设置在平移板上的锁孔和设置在第一壳体上的弹性锁销结构，所述弹性锁销在第一壳体和第二壳体插接时可伸入至锁孔内。

[0009] 本发明一种连接器组件的第五种技术方案是：在本发明一种连接器组件的第四种技术方案的基础上，所述第一壳体上设置有供弹性锁销安装的导向孔，所述弹性锁销结构在导向孔往复移动的球面销以及顶压设置在导向孔与球面销之间的弹簧。

[0010] 本发明一种连接器组件的第六种技术方案是：在本发明一种连接器组件的第一、第二或第三种技术方案的基础上，平移板上连接有辅助杠杆，辅助杠杆铰接在第一壳体上，所述辅助杠杆的输出端设置有插销，所述平移板上设置有供所述插销插入而导向滑移配合的滑移长孔，所述插销在运动时可推动平移板移动而在滑移长孔内滑移。

[0011] 本发明一种连接器组件的第七种技术方案是：在本发明一种连接器组件的第六种技术方案的基础上，所述滑移长孔的延伸方向与第一壳体、第二壳体之间插接方向一致。

[0012] 本发明连接器的第一种技术方案是：

[0013] 连接器，包括壳体，壳体上设有沿设定方向往复移动的平移板，所述设定方向与连接器和适配连接器的插拔方向之间具有大于0°的设定夹角，所述平移板上设有用于在连接器与适配连接器插合后与适配连接器的壳体上的锁销钩挂配合的挂接槽，所述锁销在沿插拔方向受拉时向平移板施加的作用力沿插接方向分布，所述壳体上还设有可将平移板锁定的平移板锁定装置。

[0014] 本发明连接器的第二种技术方案是：在本发明连接器的第一种技术方案的基础上，所述平移板的设定方向与壳体和适配连接器的壳体的插拔方向垂直。

[0015] 本发明连接器的第三种技术方案是：在本发明连接器的第二种技术方案的基础上，所述平移板上设置沿平移板移动方向沿伸的导向长孔，所述导向结构包括设置在壳体上的相应位置上的两个以上的限位销，各个限位销沿平移板的移动方向间隔布置，各个限位销同时与所述导向长孔导向滑移配合。

[0016] 本发明连接器的第四种技术方案是：在本发明连接器的第一、第二或第三种技术方案的基础上，所述平移板锁定装置包括设置在平移板上的锁孔和设置在壳体上的弹性锁销结构，所述弹性锁销在壳体和适配连接器的壳体插接时可伸入至锁孔内。

[0017] 本发明连接器的第五种技术方案是：在本发明连接器的第四种技术方案的基础上，所述壳体上设置有供弹性锁销安装的导向孔，所述弹性锁销结构包括在导向孔往复移动的球面销以及顶压设置在导向孔与球面销之间的弹簧。

[0018] 本发明连接器的第六种技术方案是：在本发明连接器的第一、第二或第三种技术方案的基础上，平移板上连接有辅助杠杆，辅助杠杆铰接在第一壳体上，所述辅助杠杆的输出端设置有插销，所述平移板上设置有供所述插销插入而导向滑移配合的滑移长孔，所述插销在运动时可推动平移板移动而在滑移长孔内滑移。

[0019] 本发明连接器的第七种技术方案是：在本发明连接器的第六种技术方案的基础上，所述滑移长孔的延伸方向与第一壳体、第二壳体之间插接方向一致。

[0020] 本发明的有益效果是：相比于现有技术，本发明所涉及的连接器组件，在第一壳体上设置可沿设定方向直线往复移动的平移板，所述设定方向与第一、第二连接器的插拔方向之间具有大于0°的设定夹角，第二壳体上设置有锁销，平移板上设置有与所述锁销钩挂配合的挂接槽，锁销在沿插拔方向受拉时向平移板施加的作用力沿插接方向分布，第一壳体上还设有在第一连接器与第二连接器插合时可将平移板锁定的平移板锁定装置，从而可实现在平移板与挂接槽钩挂配合实现插头与插座的插合后，通过平移板锁定装置将平移板与第一壳体之间锁定，在插头受拉时，作用力完全沿插接方向分布，而平移板的移动方向通过设定夹角的设置保证了插头在受拉时，可带动平移板移动的作用力较小，从而实现插头与插座之间的锁定插接，能够实现良好的解闭锁，且结构比较简单，具有较好的防护性，保证插头与插座之间的良好的电接触。

附图说明

[0021] 图1为本发明连接器组件的结构示意图；

[0022] 图2为图1的左视图；

[0023] 图3为图1中插头与插座插接前的状态示意图；

[0024] 图4为图1中插头与插座分离前的状态示意图；

[0025] 图5为图1中的A的局部放大图。

具体实施方式

[0026] 下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。

[0027] 本发明的连接器组件的一个实施例，如图1至图5所示，所述的连接器组件中的第一壳体和第二壳体分别对应于相互插接配合的插头本体和插座本体中的一个，该连接器组件应用于矩形连接器的插座2与插头1的插拔过程中。其包括插座2和位于插座2上侧的与插座2上下插接的插头1。

[0028] 在插头1的前后两侧的侧板上均设置有锁杆4，两个锁杆4均沿垂直于对应的侧板所在平面向外延伸。在插座2上的前后两侧的板面上均设置有平移板6，平移板6上贯通两侧板面设置有供锁杆4穿过的斜槽61，斜槽61的开口方向朝向左上向，锁杆4的直径与斜槽61的两槽壁之间的距离一致。上述的平移板6在插座2的对应板面上沿左右方向导向往复移动，在移动的过程中，锁杆4在所述斜槽61内导向滑移，并上下移动，实现与插座2的插拔配合。

[0029] 在插座2的对应侧板上沿左右方向间隔设置有两根限位销7，限位销7的轴向方向垂直于对应侧板的所在平面而向外延伸，对应的在平移板6上设置有供两根限位销7一体穿装的导向长孔62，导向长孔62沿左右方向延伸，由此可实现平移板6在对应的侧板一侧沿左右方向移动。在两根限位销7位于导向长孔62内的左侧时，对应的锁杆4位于斜槽61的开口处，在导向长孔向左移动的过程中，由于斜槽61的朝向为左上方向，因此，此时斜槽61的上槽壁与受力件4顶推配合，锁杆4逐渐进入斜槽61内，而由于插座对插头的周面限位，使得插头只能向下导向移动，最终实现插头与插座的插接配合。

[0030] 插座2上对应平移板6安装的侧板上转动设置有辅助杠杆3，辅助杠杆3的铰接点位于平移板6的下侧，平移板6上设置有上下方向延伸的滑移长孔63，对应的在辅助杠杆3上设置有用于插入至滑移长孔63中以与滑移长孔63导向滑移配合的插销8，在插头1与插座2插接配合时，插销8位于滑移长孔63内的下侧，此时驱动辅助杠杆3逆时针转动，则插销8在滑移长孔63内向上移动，由于插销8的运动轨迹为逆时针，则插销8在移动的过程中与滑移长孔63的左侧侧壁顶推配合，从而使平移板6向左移动；在插头1与插座2分离时，插销8位于滑移长孔63内的上侧，此时驱动辅助杠杆3顺时针转动，则插销8在滑移长孔63内向下移动，且移动的过程中与滑移长孔63的右侧侧壁顶推撇，从而使平移板6向右移动。

[0031] 辅助杠杆3上还设置有用于驱动辅助杠杆3摆动的驱动部，该驱动部为辅助杠杆3的输入端，在本实施例中，该辅助杠杆3的输入端的力臂要大于输出端的力臂，这样有利于在插拔过程中更省力。

[0032] 上述的插座2上的前后两侧的两个辅助杠杆3通过一根前后延伸的操作杆5实现连接，从而能够实现两个辅助杠杆3同步动作，保证插接时前后两侧上的同步插接准确度。

[0033] 工作原理：在插座2和插头1上下插接时，先将插头1与插座2适配对接，此时插座2上的平移板6位于插座2的右侧，即限位销7位于对应的导向长孔62的左侧，同时辅助杠杆3上的插销8位于对应的滑移长孔63的下侧，而且插头1与插座2对接时，锁杆4刚好处在斜槽61的开口处；然后操作上述的操作杆5，使操作杆5逆时针转动，在转动的过程中，插销8在滑移长孔63内向上导向移动，由于插销8的移动轨迹为逆时针摆动，而滑移长孔63的延伸方向为上下方向，则插销8在导向移动的过程中会与滑移长孔63的左侧槽壁向左顶推配合，而由于限位销7和导向长孔62上下侧的限位，因此，平移板6只能向左移动；而在平移板6向左移动的过程中，斜槽61与所述的锁杆4沿平行于斜槽61的开口方向导向配合，即锁杆4从斜槽
61的开口处向斜槽61内移动，而由于插接过程中插座2对插头1的周面限位使得插头1只能沿上下方向移动，且斜槽61的开口方向为左上方，则在平移板6向左移动的过程中，锁杆4受斜槽61的上侧槽壁的顶推而向下移动，在向下移动到一定位置后，插头1与插座2完成插接配合，此时，插销8位于滑移长孔63内的上侧位置，锁杆4位于斜槽61的槽底位置，限位销7位于导向长孔62内的右侧，操作过程中各个部件的移动方向如图4中的箭头方向所示。

[0034] 相反的，在插头1和插座2上下分离时，操作上述的操作杆5顺势针转动，在转动的过程中，插销8在滑移长孔63内向下导向移动，而由于插销8的移动轨迹为顺时针摆动，且滑移长孔63的延伸方向为上下方向，则插销8在导向移动的过程中会与滑移长孔63的右侧槽壁向右顶推配合，而由于限位销7和导向长孔62上下侧的限位，因此，平移板6只能向右移动；而在平移板6向右移动的过程中，斜槽61与所述的锁杆4沿平行于斜槽61的开口方向导向配合，即锁杆4从斜槽61的槽底向开口处移动，而由于插接过程中插座2对插头1的周面限位使得插头1只能沿上下方向移动，且斜槽61的开口方向为左上方，则在平移板6向右移动的过程中，锁杆4受斜槽61的下侧槽壁的顶推而向上移动，在向上移动到一定位置后，锁杆4处于斜槽61的开口处，插头1与插座2完成分离，操作过程中的各部分部件的移动方向如图5中的箭头方向所示。

[0035] 同时，为了保证插头1与插座2之间的稳定的电接触，在插座2的对应侧板上设置有平移板锁定装置，该平移板锁定装置包括贯通两侧板面延伸设置在平移板上的锁孔9，并在插座2的对应侧板上设置有弹性挡销结构10，弹性挡销结构10包括设置在插座2的侧板上的并位于锁孔9跟随平移板6移动的路径上的导向孔11，导向孔11的轴线方向与锁孔9的轴线方向平行，在导向孔11内导向穿装有可沿导向孔11轴向移动的挡销12，在挡销12的内侧端部向外延伸有容纳孔，在容纳孔的孔底与导向孔11的孔底之间顶压设置有用于向挡销施加向外移动的作用力的弹簧14，同时在导向孔11的孔口处设置有内螺纹，挡销12的周面上设置有凸缘15，在导向孔11的孔口处螺纹连接有用于与凸缘15沿挡销的轴向挡止配合的螺帽13，用于限制挡销12的轴向位移。在插头1与插座2未实现插接时，即在锁孔9与导向孔11不同轴时，挡销12受平移板6的顶压而缩入在导向孔12内；在插头1与插座2实现插接时，锁孔9与导向孔11刚好同轴，此时挡销12受弹簧14的顶推而向外伸出，并插入至锁孔9内，通过挡销12将平移板6的位置锁定，从而保证插头1与插座2之间的良好插接接触。

[0036] 上述的平移板锁定装置中，挡销12的外端部为球面结构，这种形式的设置能够实现在需要将插头1与插座2分离时，只需要提供额定的外力使平移板向右移动，即可通过锁孔9相对于导向孔11的一端的孔口处与挡销12的球面结构顶推配合，在施力足够大时，能够顶推球面结构缩入导向孔11内，进而实现平移板锁定装置的解锁。

[0037] 本实施例中，仅仅需要操作上述的操作杆5即可实现插头1与插座2的插接配合，并且通过平移板锁定装置来保持插头1与插座2之间的相对位置固定；同时，在需要将插头1与插座2分离时，在预定的较大外力的作用下，转动辅助杠杆3即可带动平移板6向右移动，此时锁孔9的内壁与挡销12的球面结构逐渐顶压配合，在传力件6的挤压作用下，球面结构沿导向孔11的轴向向内移动，最后实现平移板锁定装置的解锁。

[0038] 在其他实施例中，可以在平移板上设置弹性挡销结构，同时在对应的插座的侧板上设置供挡销插入的锁孔；锁孔可设置在辅助杠杆上，对应的在插座的侧板上设置弹性挡销结构；可在插头上设置平移板，使平移板与插座传力配合，对应的在插头的侧板上设置弹性挡销结构。

[0039] 在其他实施例中，挡销的外端部可以为锥形结构等其他能够在平移板移动时自解锁的结构形式；挡销也可以设置为其他任意结构的可伸入至锁孔中的结构，同时在解锁时，设置一根能够插入至锁孔中，且能够将伸出的挡销顶推回导向孔内的推杆即可实现外部解锁。

[0040] 在其他实施例中，上述的导向长孔和限位销的位置可以对调，即在平移板上设置限位销，在插座的侧板上设置导向长孔；上述的平移板可以只设置在矩形连接器的对应一侧的板面上，仅仅通过插座对插头的周面限位实现上下方向的导向插接。

[0041] 本发明所涉及的连接器，其结构形式与上述的连接器组件的插座的结构形式一致，不再详细展开。