饮料龙头装置

摘要

一种饮料龙头装置，包括：限定了内腔的龙头壳体；限定了液体通道的龙头头部，液体通道具有入口、出口以及在液体通道中限定的阀门接纳槽，龙头头部包括阀门致动器以及阀门致动器操作机构；具有饮料入口与饮料出口的可移除式柔性分配管，柔性分配管包括固定在阀门接纳槽中、并且与龙头头部的阀门致动器相协作的液体阀门；允许将龙头头部可移除地安装在龙头壳体上的锁定机构，其中，柔性分配管包括位于阀门附近的对接面，并且锁定机构包括接合构件，接合构件设置在龙头头部和龙头壳体上、并且在将阀门固定在所述阀门接纳槽中并且龙头头部安装在龙头壳体上时，设置在龙头壳体上的接合构件紧靠着分配管的对接面。

权利要求

1.一种饮料龙头装置，包括：

限定了内腔的龙头壳体；

限定了液体通道的龙头头部，所述液体通道具有入口、出口以及在所述液体通道中限定的阀门接纳槽，所述龙头头部包括阀门致动器以及阀门致动器操作机构；

具有饮料入口与饮料出口的可移除式柔性分配管，所述柔性分配管包括固定在所述阀门接纳槽中、并且与所述龙头头部的所述阀门致动器相协作的液体阀门，允许将所述龙头头部可移除地安装在所述龙头壳体上的锁定机构，其特征在于，所述柔性分配管包括位于所述阀门附近的对接面，并且所述锁定机构包括接合构件，所述接合构件设置在所述龙头壳体上、并且在将所述阀门固定在所述阀门接纳槽中并且所述龙头头部安装在所述龙头壳体上时，设置在所述龙头壳体上的接合构件紧靠着所述分配管的对接面。

2.根据权利要求1所述的饮料龙头装置，其中，所述接合构件设置在铰接臂（26）上，所述铰接臂安装在所述龙头壳体中，并且被配置成用于在将所述分配管插入所述龙头头部中时与所述分配管的所述对接面接合。

3.根据权利要求1或2所述的饮料龙头装置，所述对接面基本上垂直于所述分配管的纵向方向延伸。

4.根据权利要求1或2所述的饮料龙头装置，其中，所述锁定机构与所述阀门致动器是分开的部件。

5.根据权利要求1或2所述的饮料龙头装置，所述柔性分配管包括刚性段，并且所述刚性段限定了所述对接面，所述阀门设置在所述刚性段中。

6.根据权利要求1或2所述的饮料龙头装置，所述分配管的所述饮料出口限定了所述龙头装置的喷口。

7.根据权利要求1或2所述的饮料龙头装置，所述分配管包括在其饮料入口处的桶连接器。

说明书

饮料龙头装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种饮料龙头装置，更具体地涉及以下类型的饮料龙头装置，该饮料龙头装置具有可移除的分配管，用于将饮料从饮料源头引导至送餐容器，该分配管限定了饮料龙头装置的喷口。

背景技术

[0002] 在饮料龙头装置中，分配管通常被设置成具有被配置为与阀门相协作的连接器以及从连接器延伸进喷嘴中的柔性管，饮料经过该喷嘴离开分配管、流入送餐容器。一直以来已知的是，出于卫生原因在饮料龙头装置中使用可抛式分配管，以防止饮料在从饮料源头转移至容器的过程中(其中上饮料)接触装置中的、除了接触饮料分配管以为的任何硬件。

[0003] 为了替换分配管，已开发出允许穿过基柱底部朝上插入分配管的龙头装置。在这种情况下，通常作为分配管中体积最大的部分的连接器不必穿过基柱来传递。为了便于将分配管的喷口端传递穿过基柱，喷口端被制造得尽可能光滑。基柱在龙头头部附近的部分通常包括接入点，分配管的喷口端可以被卡在此处、并且进一步被手动地引入龙头头部。

[0004] 在这种装置中，龙头头部通常被配置为允许在喷口附近夹住分配管的夹管阀，以便打开和关闭分配管。夹管阀通常提供了对于分配管的打开和关闭的良好控制，并且因此当其应用于分配管上时，饮料的流速具有高度灵活性。然而，夹管阀的功能和精度仍然与比如旋转阀或球阀等其他类型的阀门不可比。然而不同于夹管阀的是，考虑到比如龙头手柄等阀门致动装置，操作旋转阀或球阀要求阀门有非常精确地定位以使得操作正确。

[0005] 到目前为止已证明的是，当分配管包括布置于龙头头部中的阀门、以及设置在龙头头部中、与阀门相协作以用于打开和关闭分配管的阀门致动机构时，难以确保分配管在饮料龙头装置中的正确定位，因此这对于酒馆老板或酒保来说是不切实际的。

[0006] 因此，需要具有阀门的饮料龙头装置，该阀门提供对饮料流量的精确控制并且进一步允许容易地更换分配管。

发明内容

[0007] 本发明着手解决上述需要并且涉及一种饮料龙头装置，包括：

[0008] ●限定了内腔的龙头壳体；

[0009] ●限定了液体通道的龙头头部，所述液体通道具有入口、出口以及在所述液体通道中限定的阀门接纳槽，所述龙头头部包括阀门致动器以及阀门致动器操作机构；

[0010] ●具有饮料入口与饮料出口的可移除的柔性分配管，其特征在于，所述柔性分配管包括固定在所述阀门接纳槽中、并且与所述龙头头部的阀门致动器相协作的液体阀门。

[0011] 所述饮料龙头装置优选地包括允许将所述龙头头部可移除地安装在所述龙头壳体上的锁定机构。

[0012] 根据优选的实施例，所述饮料龙头装置包括允许将所述阀门锁定在所述阀门接纳槽中的阀门锁定机构。

附图说明

[0013] 图1是根据本发明的实施例的饮料龙头装置的截面图；

[0014] 图2是图1中的饮料龙头装置的沿线II-II的截面视图；

[0015] 图3、图4和图5示出了在若干组装步骤过程中的图1的龙头装置；

[0016] 图6是根据本发明的替代性实施例的饮料龙头装置的截面图；

[0017] 图7、图8、图9和图10示出了在若干组装步骤过程中的图6的龙头装置；

[0018] 图11是吧台的示意图，在其上设置有根据本发明的龙头装置；

[0019] 图12是包括根据本发明的饮料龙头装置的饮料分配单元的示意图；

[0020] 图13是包括根据本发明的饮料龙头装置的流动饮料单元的示意图。

具体实施方式

[0021] 图1表示了根据本发明的饮料龙头装置1的第一实施例，并且在这种情况下包括为细长龙头柱形式的龙头壳体2(通常被称为龙头基柱或龙头塔)、龙头头部3、以及至少部分延伸穿过龙头壳体2与龙头头部3的柔性分配管4。

[0022] 龙头壳体2包括内腔5，在这种情况下，内腔从龙头壳体2的基部处的龙头壳体入口6延伸至龙头壳体2的相反端7处的龙头壳体出口。

[0023] 龙头头部3限定了液体通道，所述液体通道具有龙头头部入口8与龙头头部出口9、以及在所述液体通道中限定的阀门接纳槽10。龙头头部3包括连接至阀门致动器11的阀门传动装置23、以及阀门致动器操作机构12，在这种情况下是龙头手柄。

[0024] 如图1所描绘，龙头装置优选地包括允许将龙头头部3可移除地安装在龙头壳体2上的锁定机构。在这种情况下，锁定机构包括设置在龙头壳体的相反端7上的一对钩件13-14、以及设置在龙头头部的入口8处的一对L形构件15-16。这些当中的一个L形构件15设置在铰接臂17上，从而允许改变L形构件15与16之间的距离，并且被弹簧18偏置在使L形构件
15-16之间的距离最短的方向上。将臂17抵靠着弹簧铰接，从而允许将这些L形构件移动分开、并且将这些构件固定在龙头壳体的钩件13-14后面，并且由此将龙头头部3锁定在龙头壳体2上。

[0025] 在这种情况下，L形构件15-16界定了龙头头部入口8，而钩件13-14界定了龙头壳体出口7。因为钩件13-14之间的距离比龙头头部的L形构件15-16之间的距离小，所以当龙头头部安装在龙头壳体2上时，钩件13-14的一部分延伸到龙头头部入口8的上方或内部。

[0026] 根据本发明，柔性分配管4包括饮料入口(未示出)、饮料出口20以及液体阀门21。优选地，并且如图1所表示的，分配管包括刚性段22，在所述刚性段中设置了液体阀门21与阀门传动装置23(图2)相协作，以通过设置在龙头头部3中的阀门致动器11来操作液体阀门
21。

[0027] 分配管进一步优选地包括对接面24，所述对接面设置在液体阀门21附近，优选地设置在上述刚性段22上。

[0028] 图3、图4和图5示意性地示出了将柔性管4引入到龙头头部3内、以及将龙头头部3锁定到龙头壳体2上，以便准备通过龙头装置分配饮料。

[0029] 图3中，龙头头部3已从龙头壳体2上移除，并且分配管4被引入穿过龙头壳体的内腔，分配管4的饮料出口20与刚性段22从龙头壳体出口7探出。

[0030] 为了组装龙头装置1，将饮料出口20插入龙头头部中，直到饮料出口延伸直至至少龙头头部出口与刚性段22插入阀门接纳槽中为止。优选地，至少略微超出龙头头部出口，以便形成龙头装置的喷口。

[0031] 接下来插入有分配管的分配饮料出口20的龙头头部3连接至龙头壳体2上。如图4和图5所描绘的，此连接是通过将第一L形构件16放置在龙头壳体的对应钩件14上、随后铰接龙头头部以使第二L形构件15与第二钩件13接合来实现的。取决于L形构件15与钩件13的设计，可能有必要对抗弹簧18的力来将铰接臂17推动/拉动至某个位置，在此位置上，L形构件15-16之间的距离大到足以将第二L形构件15倾斜到钩件13上方。通过随后释放铰接臂17，弹簧18会将L形构件15-16移动到一起，并且龙头头部3被锁定到龙头壳体2上。如图4所描绘的，在将龙头头部连接至龙头壳体上的过程中，第一钩件14接触分配管的对接面24，由此迫使阀门接纳槽10中的分配管4的液体阀门21到达某个位置(深度)，在此位置上，阀门传动装置23与分配管4的液体阀门21接合，并且确保了通过手柄正确操作阀门。由此，第一钩件14充当了接合构件，迫使并且保持液体阀门21在龙头头部中处于正确位置。

[0032] 由此，第一钩件14与对接面24独立于阀门相互作用、并且与阀门分离，使得阀门在龙头头部中的定位不影响通过手柄12对液体阀门的进一步操作。为了在将液体阀门锁定并且保持在龙头头部中的适当位置的过程中不挤压分配管，优选地是，对接面24以及由第一钩件14施加在其上的力沿基本上垂直于分配管的纵向方向的方向延伸。

[0033] 为了更换分配管4，将龙头头部3从龙头壳体3上移除就足够了，由此第一钩件14与分配管4的对接面24脱离开，并且可触及龙头头部入口。一旦被移除，可以通过将分配管4拉出而容易地从龙头头部3上移除分配管。随后，分配管可以从龙头壳体上移除、并且用新的分配管更换掉。

[0034] 图6示出了根据本发明的替代性龙头装置，其中，接合构件是与接合分配管4的对接面24接合的肩部部分25，所述肩部部分设置在安装于龙头壳体中的铰接臂26上，并且延伸穿过龙头壳体出口7进入龙头头部接纳槽，以与对接面接合。

[0035] 与参考图1所述的实施例一样，图6中的此实施例所提供的机构确保在将龙头头部附接到导龙头壳体上的过程中将阀门正确定位到阀门接纳槽中，而使用者除了将龙头头部连接至龙头壳体上和/或将分配管插入龙头头部3中之外，不需要任何特定动作。这样，根据本发明的龙头装置提供了方便用户的操作。

[0036] 图7至图10示意性地展示了图6的龙头装置的组装，其中，与图1中描绘的实施例的组装相反，可以在将龙头头部3安装在龙头壳体2上之后插入分配管4。将龙头头部安装在龙头壳体上基本上类似于以上参考图1至图5所描述的安装，并且涉及到锁定机构，其中龙头壳体上的一对钩件13-14与龙头头部3的一对L形构件15-16相互作用(图8)。一旦龙头头部被安装在龙头壳体上，分配管4就可以通过饮料出口插入龙头头部中(经由龙头头部入口8)。在这种情况下，龙头头部入口8与龙头壳体出口7对准，以便迅速地引入分配管4。如图10所展示的，分配管4的刚性段22与铰接臂26的一部分接合，由此旋转铰接臂使得铰接臂26的肩部部分25与分配管4的对接面24接合，由此将分配管4锁闭在龙头头部3中的正确位置。

[0037] 图11、图12和图13示出了根据本发明的龙头装置在考虑到饮料源头情况下的若干安排。

[0038] 图11示出了安装在吧台顶部的根据本发明的龙头装置，其中饮料源头的位置远离龙头装置。当饮料源头相对较大时，例如20公升至50公升的小桶，此种设置是便利的。

[0039] 图12示出了饮料分配单元，所述饮料分配单元包括根据本发明的饮料龙头装置，并且包括饮料源头的接纳部分27，比如其中可以放置小桶的冷藏空间。在这种情况下，优选地是，饮料龙头装置的分配管4直接联接到饮料桶的出口上，例如通过在分配管4的饮料入口处的带饮料阀门28的桶连接器。对于中等至小尺寸的桶(例如4公升至20公升)来说，此种设置是便利的。

[0040] 图13示出了流动饮料分配单元，所述流动饮料分配单元包括根据本发明的饮料龙头装置，并且包括饮料源头的接收部分27’，比如其中可以放置桶的冷藏空间。在这种情况下，优选地是，饮料龙头装置的分配管4直接联接到饮料桶的出口上，例如通过在分配管4的饮料入口处的带饮料阀门28的桶连接器。