一种聚2,5-呋喃二甲酸丁二醇共聚酯及其制备方法转让专利

申请号 : CN201810785993.6

文献号 : CN109161007B

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基本信息:

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法律信息:

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发明人 : 周光远姜敏张强王国强王瑞

申请人 : 中国科学院长春应用化学研究所

摘要 :

本发明提供了一种式(I)结构的共聚酯,其中a≧1,b≧1,n≧1,x≧0,y≧0,x与y不同时为0。本发明通过将)2,5‑呋喃二甲酸或其衍生物与乙二醇、1,4‑丁二醇和式(II)结构的长链二元醇和催化剂聚合反应,改变了2,5‑呋喃二甲酸或其衍生物的结晶行为,最终得到式(I)结构的共聚酯韧性好,断裂伸长率和抗冲击强度高。

权利要求 :

1.一种式(I)结构的共聚酯,

其中a≧1,b≧1,n≧1,x≧0,y≧0,x与y不同时为0。

2.一种式(I)结构的共聚酯的制备方法,包括:

A)2,5-呋喃二甲酸或其衍生物与1,4-丁二醇和式(II)结构的长链二元醇和催化剂混合反应,得到预聚物;所述2,5-呋喃二甲酸或其衍生物为2,5-呋喃二甲酸或2,5-呋喃二甲酸二甲酯;

B)将预聚物进行缩聚反应,得到式(I)结构的共聚酯;

其中a≧1,b≧1,n≧1,x≧0,y≧0,x与y不同时为0。

3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述1,4-丁二醇和式(II)结构的长链二元醇的总和与2,5-呋喃二甲酸或其衍生物的摩尔比为3.0:1.0-1.0:1.0。

4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述长链二元醇为1,4-丁二醇摩尔量的0.01%~99%。

5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述催化剂为2,5-呋喃二甲酸或其衍生物摩尔量的0.01%~1%。

6.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述催化剂选自氧化亚锡、辛酸亚锡、氯化亚锡、溴化亚锡、碘化亚锡、乙酸亚锡、草酸亚锡、硫酸亚锡、氢氧化亚锡、钛酸正丁酯、钛酸四异丙酯、氧化锌、乙酸锌、醋酸锑、乙二醇锑、三氧化二锑和二氧化锗中的一种或两种以上的任意组合。

7.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤A)所述反应温度为150~300℃;

所述反应时间为0.5~3h。

8.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤B)所述反应温度为150~300℃;

所述反应时间为0.5~10h。

9.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤B)所述反应真空度为10~100Pa。

10.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤A)所述反应在惰性气体的氛围中进行。

说明书 :

一种聚2,5-呋喃二甲酸丁二醇共聚酯及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及材料和高分子技术领域,尤其是涉及一种聚2,5-呋喃二甲酸丁二醇共聚酯及其制备方法。

背景技术

[0002] 聚2,5-呋喃二甲酸丁二醇酯(PBF),与聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)结构相似,被认为是PBT的替代品,是由2,5-呋喃二甲酸和1,4-丁二醇聚合得到,是100%生物基聚酯,具有良好的热稳定性和力学性能,是一种新型环保绿色聚酯材料。
[0003] PBF虽然具有良好的力学性能,但它易结晶,易脆,抗冲击强度差,因此,开发一种抗冲击强度好,韧性好的聚酯是非常必要的。

发明内容

[0004] 有鉴于此,本发明要解决的技术问题在于提供一种共聚酯及其制备方法,本发明的共聚酯力学性能好,韧性好。
[0005] 本发明提供了一种式(I)结构的共聚酯,
[0006]
[0007] 其中a≧1,b≧1,n≧1,x≧0,y≧0,x与y不同时为0。
[0008] 本发明提供了一种式(I)结构的共聚酯的制备方法,包括:
[0009] A)2,5-呋喃二甲酸或其衍生物与1,4-丁二醇和式(II)结构的长链二元醇和催化剂混合反应,得到预聚物;所述2,5-呋喃二甲酸或其衍生物为2,5-呋喃二甲酸或2,5-呋喃二甲酸二甲酯;
[0010] B)将预聚物进行缩聚反应,得到式(I)结构的聚2,5-呋喃丁二醇共聚酯;
[0011]
[0012]
[0013] 其中a≧1,b≧1,n≧1,x≧0,y≧0,x与y不同时为0。
[0014] 优选的,所述1,4-丁二醇和式(II)结构的长链二元醇的总和与2,5-呋喃二甲酸或其衍生物的摩尔比为3.0:1.0-1.0:1.0。
[0015] 优选的,所述长链二元醇为1,4-丁二醇摩尔量的0.01%~99%。
[0016] 优选的,所述催化剂为2,5-呋喃二甲酸或其衍生物摩尔量的0.01%~1%。
[0017] 优选的,所述催化剂选自氧化亚锡、辛酸亚锡、氯化亚锡、溴化亚锡、碘化亚锡、乙酸亚锡、草酸亚锡、硫酸亚锡、氢氧化亚锡、钛酸正丁酯、钛酸四丁酯、钛酸四异丙酯、氧化锌、乙酸锌、醋酸锑、乙二醇锑、三氧化二锑和二氧化锗中的一种或两种以上的任意组合。
[0018] 优选的,步骤A)所述反应温度为150~300℃;所述反应时间为0.5~3h。
[0019] 优选的,步骤B)所述反应温度为150~300℃;所述反应时间为0.5~10h。
[0020] 优选的,步骤B)所述反应真空度为10~100Pa。
[0021] 优选的,步骤A)所述反应在惰性气体的氛围中进行。
[0022] 与现有技术相比,本发明提供了一种式(I)结构的共聚酯,其中a≧1,b≧1,n≧1,x≧0,y≧0,x与y不同时为0。本发明通过将)2,5-呋喃二甲酸或其衍生物与1,4-丁二醇和式(II)结构的长链二元醇和催化剂聚合反应,改变了2,5-呋喃二甲酸或其衍生物的结晶行为,最终得到式(I)结构的共聚酯韧性好,断裂伸长率和抗冲击强度高。

附图说明

[0023] 图1为本发明实施例1制备得到的共聚酯的核磁图。

具体实施方式

[0024] 本发明提供了一种聚2,5-呋喃二甲酸丁二醇共聚酯及其制备方法,本领域技术人员可以借鉴本文内容,适当改进结构和方法实现。特别需要指出的是,所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的,它们都属于本发明保护的范围。本发明的方法及应用已经通过较佳实施例进行了描述,相关人员明显能在不脱离本发明内容、精神和范围内对本文的方法和应用进行改动或适当变更与组合,来实现和应用本发明技术。
[0025] 本发明提供了一种式(I)结构的共聚酯,
[0026]
[0027] 其中a≧1,b≧1,n≧1,x≧0,y≧0,x与y不同时为0。
[0028] 本发明为上述2,5-呋喃二甲酸或其衍生物与丁二醇或者2,5-呋喃二甲酸或其衍生物与式(II)结构的长链二元醇无规共聚物,本发明上述共聚酯由上述两个重复单元组成,对于聚合的顺序不进行限定,不限于上述X—Y—X—Y的结构,所有结构均能解决本发明的技术问题。
[0029] 本发明所述式(I)结构的共聚酯优选包括聚2,5-呋喃二甲酸-丁二醇-1,2-己二醇共聚酯、聚2,5-呋喃二甲酸-丁二醇-1,2-庚二醇共聚酯、聚2,5-呋喃二甲酸-丁二醇-1,2-癸二醇共聚酯、聚2,5-呋喃二甲酸-丁二醇-1,2-十二二醇共聚酯、聚2,5-呋喃二甲酸-丁二醇-1,2-十三二醇共聚酯、聚2,5-呋喃二甲酸-丁二醇-1,2-十四二醇共聚酯、聚2,5-呋喃二甲酸-丁二醇-1,2-十五二醇共聚酯、聚2,5-呋喃二甲酸-丁二醇-1,2-十六二醇共聚酯、聚2,5-呋喃二甲酸-丁二醇-1,2-十七二醇共聚酯、聚2,5-呋喃二甲酸-丁二醇-1,2-十八二醇共聚酯、聚2,5-呋喃二甲酸-丁二醇-1,2-十九二醇共聚酯、聚2,5-呋喃二甲酸-丁二醇-1,
2-二十二醇共聚酯、聚2,5-呋喃二甲酸-丁二醇-1,3-己二醇共聚酯、聚2,5-呋喃二甲酸-丁二醇-1,3-庚二醇共聚酯、聚2,5-呋喃二甲酸-丁二醇-1,3-癸二醇共聚酯、聚2,5-呋喃二甲酸-丁二醇-1,3-十二二醇共聚酯、聚2,5-呋喃二甲酸-丁二醇-1,3-十三二醇共聚酯、聚2,
5-呋喃二甲酸-丁二醇-1,3-十四二醇共聚酯、聚2,5-呋喃二甲酸-丁二醇-1,3-十五二醇共聚酯、聚2,5-呋喃二甲酸-丁二醇-1,3-十六二醇共聚酯、聚2,5-呋喃二甲酸-丁二醇-1,2-十七二醇共聚酯、聚2,5-呋喃二甲酸-丁二醇-1,3-十八二醇共聚酯、聚2,5-呋喃二甲酸-丁二醇-1,3-十九二醇共聚酯、聚2,5-呋喃二甲酸-丁二醇-1,3-二十二醇共聚酯、聚2,5-呋喃二甲酸-丁二醇-1,4-己二醇共聚酯、聚2,5-呋喃二甲酸-丁二醇-1,4-庚二醇共聚酯、聚2,
5-呋喃二甲酸-丁二醇-1,4-癸二醇共聚酯、聚2,5-呋喃二甲酸-丁二醇-1,4-十二二醇共聚酯、聚2,5-呋喃二甲酸-丁二醇-1,4-十三二醇共聚酯、聚2,5-呋喃二甲酸-丁二醇-1,4-十四二醇共聚酯、聚2,5-呋喃二甲酸-丁二醇-1,4-十五二醇共聚酯、聚2,5-呋喃二甲酸-丁二醇-1,4-十六二醇共聚酯、聚2,5-呋喃二甲酸-丁二醇-1,4-十七二醇共聚酯、聚2,5-呋喃二甲酸-丁二醇-1,4-十八二醇共聚酯、聚2,5-呋喃二甲酸-丁二醇-1,4-十九二醇共聚酯、聚
2,5-呋喃二甲酸-丁二醇-1,4-二十二醇共聚酯。
[0030] 本发明提供了一种式(I)结构的共聚酯的制备方法,包括:
[0031] A)2,5-呋喃二甲酸或其衍生物与1,4-丁二醇和式(II)结构的长链二元醇和催化剂混合反应,得到预聚物;所述2,5-呋喃二甲酸或其衍生物为2,5-呋喃二甲酸或2,5-呋喃二甲酸二甲酯;
[0032] B)将预聚物进行缩聚反应,得到式(I)结构的聚2,5-呋喃丁二醇共聚酯;
[0033]
[0034] 其中a≧1,b≧1,n≧1,x≧0,y≧0,x与y不同时为0。
[0035] 本发明首先将2,5-呋喃二甲酸或其衍生物与1,4-丁二醇和式(II)结构的长链二元醇、催化剂加入反应瓶中,在惰性气体保护下搅拌反应,得到预聚物。
[0036] 按照本发明,所述1,4-丁二醇和式(II)结构的长链二元醇的总和与2,5-呋喃二甲酸或其衍生物的摩尔比优选为(1~3):1;更优选为(1~2.5):1;最优选为(1~2):1。
[0037] 其中,所述长链二元醇优选为1,4-丁二醇摩尔量的0.01%~99%;更优选为0.01%~70%;最优选为0.03%~50%;最最优选为0.05%~30%。
[0038] 所述长链二元醇为式(II)结构:
[0039]
[0040] 其中n≧1,x≧0,y≧0,x与y不能同时为0。
[0041] 本发明所述2,5-呋喃二甲酸或其衍生物为2,5-呋喃二甲酸或2,5-呋喃二甲酸二甲酯;本发明对其来源不进行限定,市售即可。
[0042] 本发明所述催化剂优选为2,5-呋喃二甲酸或其衍生物摩尔量的0.01%~1%;更优选为0.08%~1%;最优选为0.05%~0.8%。
[0043] 按照本发明所述催化剂选自氧化亚锡、辛酸亚锡、氯化亚锡、溴化亚锡、碘化亚锡、乙酸亚锡、草酸亚锡、硫酸亚锡、氢氧化亚锡、钛酸正丁酯、钛酸四丁酯、钛酸四异丙酯、氧化锌、乙酸锌、醋酸锑、乙二醇锑、三氧化二锑和二氧化锗中的一种或两种以上的任意组合。本发明所述惰性气体包括但不限于氮气。
[0044] 本发明对于所述搅拌反应的具体方式不进行限定,本领域技术人员熟知的即可。
[0045] 本发明所述反应温度优选为150~300℃;更优选为160~280℃;最优选为180~260℃。所述反应时间优选为0.5~3h;更优选为1~3h。
[0046] 本发明将1,4-丁二醇和式(II)结构的长链二元醇引入共聚物中,可以与2,5-呋喃二甲酸或其衍生物共聚,从而提高最终聚合物的提高其韧性。
[0047] 制备得到预聚物后,将预聚物进行缩聚反应,得到式(I)结构的聚2,5-呋喃丁二醇共聚酯。
[0048] 按照本发明,所述缩聚反应温度优选为150~300℃;更优选为180~280℃;最优选为200~270℃。所述反应时间优选为0.5~10h;更优选为2~10h;最优选为4~9h。
[0049] 本发明所述缩聚反应在真空的条件下进行,即把反应瓶抽真空,所述反应真空度优选为10~100Pa;更优选为20~90Pa;最优选为50~90Pa。
[0050] 本发明提供了一种式(I)结构的共聚酯,其中a≧1,b≧1,n≧1,x≧0,y≧0,x与y不同时为0。本发明通过将)2,5-呋喃二甲酸或其衍生物与乙二醇、1,4-丁二醇和式(II)结构的长链二元醇和催化剂聚合反应,改变了2,5-呋喃二甲酸或其衍生物的结晶行为,最终得到式(I)结构的共聚酯韧性好,断裂伸长率和抗冲击强度高。
[0051] 本发明所述拉伸强度、拉伸模量、抗冲击强度和玻璃化转变温度的测定为本领域技术人员常规的方式,本发明人对此不进行限定。
[0052] 为了进一步说明本发明,以下结合实施例对本发明提供的一种聚2,5-呋喃二甲酸丁二醇共聚酯及其制备方法进行详细描述。
[0053] 实施例1
[0054] 将1.00mol2,5-呋喃二甲酸、1.52mol1,4-丁二醇和0.08mol1,2-癸二醇加入到反应瓶中,草酸亚锡作为催化剂,占2,5-呋喃二甲酸摩尔分数的0.3%,在氮气保护下,230℃搅拌反应2h,生成预聚物;
[0055] 将上述预聚物中,抽真空到0.070MPa,240℃搅拌反应6h,得到聚2,5-呋喃二甲酸-丁二醇-1,2-癸二醇共聚酯(PBSF)。以相同条件下合成的聚2,5-呋喃二甲酸丁二醇酯(PBF)作对比。
[0056] 对本发明实施例1制备得到的聚2,5-呋喃二甲酸-丁二醇-1,2-癸二醇共聚酯进行性能测定,同时,将相同条件下合成的聚2,5-呋喃二甲酸丁二醇酯(PBF)作对比测定。结果如图1和表1所示。其中图1为本发明实施例1制备得到的共聚酯的核磁图,由图1可以看出,确定为上述结构。
[0057] 表1
[0058]
[0059] 实施例2
[0060] 将1.00mol2,5-呋喃二甲酸、1.52mol1,4-丁二醇和0.08mol1,2-十二二醇加入到反应瓶中,钛酸四丁酯作为催化剂,占2,5-呋喃二甲酸摩尔分数的0.1%,在氮气保护下,230℃搅拌反应1.5h,生成预聚物;
[0061] 将上述预聚物中,抽真空到0.070MPa,240℃搅拌反应6h,得到聚2,5-呋喃二甲酸-丁二醇-1,2-十二二醇共聚酯(PBTF)。
[0062] 对本发明实施例2制备得到的聚2,5-呋喃二甲酸-丁二醇-1,2-十二二醇共聚酯进行性能测定,同时,将相同条件下合成的聚2,5-呋喃二甲酸丁二醇酯(PBF)作对比测定。结果如表2所示。
[0063] 表2
[0064]
[0065] 实施例3
[0066] 将1.00mol2,5-呋喃二甲酸、1.82mol1,4-丁二醇和0.16mol1,2-辛二醇加入到反应瓶中,乙酸锌作为催化剂,占2,5-呋喃二甲酸摩尔分数的0.05%,在氮气保护下,230℃搅拌反应2h,生成预聚物;
[0067] 将上述预聚物中,抽真空到0.070MPa,240℃搅拌反应6h,得到聚2,5-呋喃二甲酸-丁二醇-1,2-辛二醇共聚酯(PBHF)。以相同条件下合成的聚2,5-呋喃二甲酸丁二醇酯(PBF)作对比。
[0068] 对本发明实施例3制备得到的聚2,5-呋喃二甲酸-丁二醇-1,2-辛二醇共聚酯(PBHF)进行性能测定,同时,将相同条件下合成的聚2,5-呋喃二甲酸丁二醇酯(PBF)作对比测定。结果如表3所示。
[0069] 表3
[0070]
[0071]
[0072] 实施例4
[0073] 将1.00mol2,5-呋喃二甲酸、1.72mol1,4-丁二醇和0.18mol1,3-十六二醇加入到反应瓶中,草酸亚锡和钛酸四丁酯作为催化剂,占2,5-呋喃二甲酸摩尔分数的0.5%,在氮气保护下,230℃搅拌反应2h,生成预聚物;
[0074] 将上述预聚物中,抽真空到0.070MPa,240℃搅拌反应6h,得到聚2,5-呋喃二甲酸-丁二醇-1,3-十六二醇共聚酯(PBMF)。以相同条件下合成的聚2,5-呋喃二甲酸丁二醇酯(PBF)作对比。
[0075] 对本发明实施例4制备得到的聚2,5-呋喃二甲酸-丁二醇-1,3-十六二醇共聚酯进行性能测定,同时,将相同条件下合成的聚2,5-呋喃二甲酸丁二醇酯(PBF)作对比测定。结果如表4所示。
[0076] 表4
[0077]
[0078] 以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。