模座快速安装导柱导套的方法

摘要

本发明涉及模具技术领域，公开了一种模座快速安装导柱导套的方法，包括以下步骤：A、安装校正螺栓：在每个螺母内连接校正螺栓；B、插入：将上模座的导柱插入到下模座的导套内；C、校正：在每次导柱出现偏移时，将滑块滑动到导柱的偏移处，然后旋拧校正螺栓，对导柱偏移处进行校正；D、锁紧：在导柱导套安装完毕后，旋拧校正螺栓，使得校正螺栓均与导柱相抵。为了解决现有技术中存在击打导柱，增加操作人员的劳动强度，并使导柱出现较大程度损坏的问题，本方案通过校正螺栓对偏移的导柱进行校正，无需操作人员使用钝器多次地敲击校正螺栓，不仅降低了操作人员的劳动强度，降低了导柱的损坏程度。

权利要求

1.模座快速安装导柱导套的方法，其特征在于，下模座的导套周向上均匀开有条形通槽，条形通槽内竖向均布有弧形限位凸起，在条形通槽内滑动连接有滑块，滑块上开有与弧形限位凸起配合的凹槽，滑块内固定连接有螺母；所述方法包括以下步骤：A、安装校正螺栓：在每个螺母内螺纹连接上校正螺栓；

B、插入：将上模座的导柱插入到下模座的导套内；

C、校正：在导柱不断地插入导套内的过程中，导柱偏移的位置不断地下移，在每次导柱出现偏移时，将滑块滑动到导柱的偏移处，然后旋拧校正螺栓，对导柱偏移处进行校正；

D、锁紧：在导柱导套安装完毕后，滑动所有滑块到导套的底部，然后旋拧所有校正螺栓，使得所有校正螺栓均与导柱相抵。

说明书

模座快速安装导柱导套的方法

技术领域

[0001] 本发明涉及模具技术领域，特别涉及一种模座快速安装导柱导套的方法。

背景技术

[0002] 模座是用来安装模具，并可帮助模具进行开模和合模，模座一般包括上模座和下模座，上模座上固定连接有导柱，下模座上固定连接有导套，在将上模座安装到下模座上时，需要将导柱插入到导套内，导柱导套的连接方式一般为过盈配合，导柱每插入导套一段距离后，导柱的位置将有可能发生偏移，使得导柱抵紧在导套内而不能继续下移，此时就需要操作人员使用钝器敲打导柱，校正导柱的位置，并可使导柱继续下移，但在整个过程中，需要反复敲打导柱多次，一方面增加了操作人员的劳动强度，另一方面较重的敲击，也会使得导柱出现较大的损坏。

发明内容

[0003] 本发明意在提供一种无需操作人员对导柱进行敲击，并可降低操作人员的劳动强度，防止导柱出现较大程度损坏的模座快速安装导柱导套的方法。

[0004] 本方案中的一种模座快速安装导柱导套的方法，包括以下步骤：

[0005] A、安装校正螺栓：在导套周向上均匀螺纹连接上校正螺栓；

[0006] B、插入：将上模座的导柱插入到下模座的导套内；

[0007] C、快速安装：在将导柱安装到导套内的过程中，导柱出现偏移时，旋拧导柱位于导套内偏移处的校正螺栓，使得导柱位于导套内的位置校正后，将导柱位于导套内偏移处的校正螺栓进行复位，导柱继续插入，重复以上操作。

[0008] 本方案的技术原理为：

[0009] A、安装校正螺栓：在导套周向上均匀螺纹连接上校正螺栓；校正螺栓的设置，起到对后续操作中偏移的导柱进行校正的作用。

[0010] B、插入：将上模座的导柱插入到下模座的导套内；将导柱对准导套，并将导柱插入到导套内，从而方便模具进行合模。

[0011] C、快速安装：在将导柱安装到导套内的过程中，导柱出现偏移时，旋拧导柱位于导套内偏移处的校正螺栓，使得导柱位于导套内的位置校正后，将导柱位于导套内偏移处的校正螺栓进行复位，导柱继续插入，重复以上操作。通过校正螺栓对偏移的导柱进行校正，操作人员只需旋拧校正螺栓，即可完成导柱的校正操作，导柱将可继续向下插入导套内。

[0012] 与现有技术相比，本方案的有益效果为：本方案通过校正螺栓对偏移的导柱进行校正，无需操作人员使用钝器多次地敲击校正螺栓，不仅降低了操作人员的劳动强度，而且使用校正螺栓对导柱进行校正，校正螺栓与导柱之间只会产生一定的磨损，与使用钝器敲击导柱，使得导柱容易变形相比，校正螺栓对导柱的损坏程度更低，从而降低了导柱的损坏程度。

[0013] 进一步，还包括步骤D，步骤D、定位：在导柱导套安装完毕后，旋拧所有校正螺栓，使得所有校正螺栓均与导柱相抵。在导柱导套过盈配合后，使用校正螺栓对导柱进行固定，进一步对导柱进行定位。

[0014] 进一步，还包括步骤D1，步骤D1、校正：在导套周向上先均匀开出条形通槽，条形通槽内竖向均布有弧形限位凸起，在条形通槽内滑动连接有上滑块，滑块上开有与弧形限位凸起配合的凹槽，在每个滑块内均螺纹连接上校正螺栓，在导柱不断地插入导套内时，导柱偏移的位置不断地下移，将滑块滑动到导柱的偏移处，然后旋拧校正螺栓，并对导柱进行校正。通过滑动滑块带动校正螺栓到导柱偏移的位置，使得校正螺栓更能针对导柱偏移处进行校正，更容易对导柱进行校正，更加省力，进一步降低了操作人员的劳动强度。

[0015] 进一步，还包括步骤E，步骤E、锁紧：在导柱导套安装完毕后，滑动所有滑块到导套的底部，然后旋拧所有校正螺栓，使得所有校正螺栓均与导柱相抵。滑动所有滑块到导套的底部，使得滑块处于更加稳定的位置，也使得校正螺栓处于更加稳定的位置，结合对导柱底部进行锁紧，使得导柱安装的更加稳定。

[0016] 进一步，步骤A和步骤B之间包括步骤A1，步骤A1、安装上模座：在下模座上固定连接上滑槽，将上模座安装在滑槽上，使得导柱对准导套。滑槽的设置，方便了上模座的安装，也方便了导柱和导套的对准，使得导柱更易安装到导套内。

[0017] 进一步，步骤B和步骤C之间包括步骤B1，步骤B1、连动敲击：旋拧驱动螺栓，使得驱动楔杆推动齿轮与滑槽上开出的轮齿进行啮合，齿轮带动花键杆插入到凸轮的花键内。将滑槽通过轮齿与齿轮相啮合，在上模座向下滑动时，滑槽通过轮齿驱动齿轮转动，从而实现了凸轮的转动。

[0018] 进一步，还包括步骤D2，步骤D2、震动插入：在导柱每次向导套插入时，凸轮转动并带动敲击楔杆敲击上模座，使得上模座带动导柱进行震动。通过驱动凸轮转动，使得凸轮带动敲击楔杆进行滑动，并对上模座进行敲击，使得上模座产生震动，并可是导柱在插入导套的过程中产生震动，导柱将更易插入向下倒入到导套内，加快了导柱完全插入导套的时间。

附图说明

[0019] 图1为本发明实施例一模座快速安装导柱导套的方法中模座的示意图；

[0020] 图2为本发明实施例二模座快速安装导柱导套的方法中模座的示意图；

[0021] 图3为图2中导套的放大示意图；

[0022] 图4为本发明实施例三模座快速安装导柱导套的方法中模座的示意图；

[0023] 图5为图4的俯视图。

具体实施方式

[0024] 下面通过具体实施方式进一步详细说明：

[0025] 说明书附图中的附图标记包括：下模座1、上模座2、导柱3、导套4、校正螺栓5、条形通槽6、弧形限位凸起7、滑块8、螺母9、滑槽10、驱动螺栓11、滑动楔杆12、驱动楔杆13、齿轮14、花键杆15、凸轮16、支撑板17、敲击楔杆18、第二弹簧19、第一弹簧20。

[0026] 实施例如附图1所示：模座快速安装导柱3导套4的方法，使用一种模座，模座包括上模座2和下模座1，上模座2上焊接有导柱3，下模座1上焊接有导套4，包括以下步骤：

[0027] A、安装校正螺栓5：在导套4周向上通过攻丝均匀攻出螺纹孔，在每个螺纹孔内均螺纹连接上校正螺栓5；

[0028] B、插入：先将上模座2的导柱3对准下模座1的导套4，然后将上模座2的导柱3插入到下模座1的导套4内；

[0029] C、快速安装：在将导柱3安装到导套4内的过程中，导柱3出现偏移时，旋拧导柱3 位于导套4内偏移处的校正螺栓，校正螺栓对导柱3位于导套4内偏移的位置进行校正，校正完毕后，将导柱3位于导套4内偏移处的校正螺栓进行复位，操作人员将可继续向下插入导柱3，重复以上操作多次，最终使得导柱3完全插入到导套4内为止；

[0030] D、定位：在导柱3导套4安装完毕后，旋拧所有校正螺栓5，使得所有校正螺栓5均与导柱3相抵，进一步对导柱3的位置进行固定。

[0031] 实施例二如附图2和附图3所示，在实施例一的基础上，实施例二与实施例一的区别在于，在导套4周向上先均匀开出条形通槽6，条形通槽6内竖向均布有弧形限位凸起7，在条形通槽6内滑动连接有滑块8，滑块8上开有与弧形限位凸起7配合的凹槽，滑块8内固定连接有螺母9，再在每个螺母9内均螺纹连接上校正螺栓5；在步骤C和步骤D之间插入步骤D1，步骤D1、校正：在导柱3不断地插入导套4内时，导柱3偏移的位置不断地下移，在每次导柱3出现偏移时，将滑块8滑动到导柱3的偏移处，然后旋拧校正螺栓5，并针对导柱3偏移处进行校正，使得校正更加容易，更加省力，更能降低操作人员的劳动强度；

[0032] 将步骤D替换为步骤E，步骤E、锁紧：在导柱3导套4安装完毕后，滑动所有滑块8 到导套4的底部，然后旋拧所有校正螺栓5，使得所有校正螺栓5均与导柱3相抵，进一步对导柱3的位置进行固定。

[0033] 实施例三如附图4和附图5所示，在实施例一的基础上，实施例三与实施例一的区别在于，在下模座1上固定连接滑槽10，滑槽10上开有轮齿，在上模座2上开出放置槽，放置槽内滑动连接有驱动楔杆13，驱动楔杆13与放置槽槽壁之间连接有第一弹簧20，驱动楔杆 13右端转动连接有齿轮14，驱动楔杆13与齿轮14相接触，齿轮14上固定连接有花键杆15，上模座2上固定有支撑板17，支撑板17上转动连接有凸轮16，支撑板17上滑动连接有敲击楔杆
18，敲击楔杆18与上模座2之间连接有第二弹簧19，凸轮16用于与敲击楔杆18相抵，上模座2上开有驱动槽，驱动槽与放置槽连通，驱动槽内滑动连接有滑动楔杆12，滑动楔杆12与驱动楔杆13相抵，驱动槽内螺纹连接有驱动螺栓11，驱动螺栓11与滑动楔杆12 转动连接；步骤A和步骤B之间包括步骤A1，步骤A1、安装上模座2：将上模座2安装在滑槽10上，使得导柱3对准导套4。

[0034] 步骤B和步骤C之间包括步骤B1，步骤B1、形成连动：旋拧驱动螺栓11，驱动螺栓11 带动滑动楔杆12向下滑动，滑动楔杆12将推动驱动楔杆13滑动，使得驱动楔杆13推动齿轮14与滑槽10上开出的轮齿进行啮合，齿轮14带动花键杆15插入到凸轮16的花键内，使得凸轮16与齿轮14进行连动。

[0035] 还包括步骤D2，步骤D2、震动插入：在导柱3每次向导套4插入时，上模座2带动齿轮14向下滑动，滑槽10通过轮齿驱动凸轮16转动，凸轮16转动将间歇地与敲击楔杆18 相抵，并带动敲击楔杆18往复地在支撑板17上滑动，敲击楔杆18将往复对上模座2进行敲击，使得上模座2产生震动，上模座2将带动导柱3进行震动，不仅可延长每次导柱3插入到导套4的距离，也可加快导柱3插入导套4的速度，提高导柱3导套4的安装速度。

[0036] 以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。