本发明提供了一种方便固定的泵类齿轮外圆打磨装置，包括底板；所述底板上侧外表壁上固定有支撑板；所述支撑板上侧外表壁上固定有箱体；所述箱体底部内壁上安装有电机；所述电机输出轴上连接固定有第四带轮；所述第四带轮上侧通过第二皮带传动连接有第三带轮；所述第三带轮左右两侧分别设有第二带轮；所述第二带轮下侧通过第一皮带传动连接有第一带轮；所述第一带轮连接固定在连接轴上；所述连接轴一端连接固定有转动箱；所述转动箱内部安装有第二液压缸；所述第二液压缸输出端接有第二液压杆；所述第二液压杆一侧末端连接固定有固定夹板；本发明结构设计合理，操作简单，可方便对齿轮进行固定，适合推广使用。
1.一种方便固定的泵类齿轮外圆打磨装置，包括底板(1)；其特征在于，所述底板(1)上侧左右两部外表壁上焊接固定有支撑板(2)；所述支撑板(2)设有两个，竖向设置，其上侧外表壁上焊接固定有箱体(7)；所述箱体(7)底部内壁上通过螺栓固定安装有电机(11)；所述电机(11)输出轴上连接固定有第四带轮(14)；所述第四带轮(14)上侧通过第二皮带(12)传动连接有第三带轮(13)；所述第三带轮(13)左右两侧分别设有第二带轮(8)；所述第二带轮(8)设有两个，连接固定在转轴(10)上，其下侧通过第一皮带(5)传动连接有第一带轮(4)；
所述第一带轮(4)连接固定在连接轴(3)上，设在箱体(7)下方；所述连接轴(3)一端通过连接轴承(9)与支撑板(2)转动连接，其另一端连接固定有转动箱(21)；所述转动箱(21)内部通过螺栓固定安装有第二液压缸(25)；所述第二液压缸(25)输出端接有第二液压杆(20)；
所述第二液压杆(20)一侧末端连接固定有固定夹板(19)；所述固定夹板(19)的一侧中部外表壁上连接固定有导向柱(22)；所述导向柱(22)外侧圆周固定安装有液压装置(23)；所述液压装置(23)设有四个，其一侧接有防转板(24)；所述防转板(24)外侧抵在齿轮(18)的内侧壁上；所述齿轮(18)设在两个固定夹板(19)之间；箱体(7)底部中部外表壁上通过螺栓固定安装有第一液压缸(15)；所述第一液压缸(15)下侧接有第一液压杆(16)；所述第三带轮(13)连接固定在转轴(10)的中部；所述转轴(10)横向设在箱体(7)中，其左右两端通过连接轴承(9)与箱体(7)的左右两侧壁转动连接；所述第二液压杆(20)贯穿转动箱(21)的侧壁，且其与转动箱(21)侧壁连接处设有密封套(26)；所述密封套(26)连接固定在转动箱(21)的侧壁上；所述第一液压杆(16)下侧连接固定有打磨轮(17)；所述打磨轮(17)设在齿轮(18)上方。
2.根据权利要求1所述的一种方便固定的泵类齿轮外圆打磨装置，其特征在于，所述转动箱(21)设有两个，左右对称设置，通过连接轴承(9)与竖板(6)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种方便固定的泵类齿轮外圆打磨装置，其特征在于，所述竖板(6)设有两个，左右对称设置，其上侧焊接固定在箱体(7)的底部外表壁上，其下侧焊接固定在底板(1)的上侧外表壁上。
4.根据权利要求1所述的一种方便固定的泵类齿轮外圆打磨装置，其特征在于，所述固定夹板(19)呈圆盘状，设有两个，左右对称设置，且其两个固定夹板(19)相对的外表壁上连接固定有橡胶软垫。
5.根据权利要求1所述的一种方便固定的泵类齿轮外圆打磨装置，其特征在于，所述防转板(24)设有四个，呈圆弧状，且其外侧表壁上连接固定有橡胶软垫。
一种方便固定的泵类齿轮外圆打磨装置
技术领域
[0001] 本发明涉及泵类零部件加工设备，具体是一种方便固定的泵类齿轮外圆打磨装置。
背景技术
[0002] 泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。
[0003] 在泵类零部件加工过程中，需要对泵类齿轮进行外圆打磨，而现有的外圆打磨装置在对齿轮进行固定时，十分不便，影响泵类加工效率，同时在对齿轮打磨时，齿轮常常因为固定部牢固而影响打磨质量，造成经济损失，所以目前迫切需要一种方便固定的齿轮外圆打磨装置。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种方便固定的泵类齿轮外圆打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
[0006] 一种方便固定的泵类齿轮外圆打磨装置，包括底板；所述底板上侧左右两部外表壁上焊接固定有支撑板；所述支撑板设有两个，竖向设置，其上侧外表壁上焊接固定有箱体；所述箱体底部内壁上通过螺栓固定安装有电机；所述电机输出轴上连接固定有第四带轮；所述第四带轮上侧通过第二皮带传动连接有第三带轮；所述第三带轮左右两侧分别设有第二带轮；所述第二带轮设有两个，连接固定在转轴上，其下侧通过第一皮带传动连接有第一带轮；所述第一带轮连接固定在连接轴上，设在箱体下方；所述连接轴一端通过连接轴承与支撑板转动连接，其另一端连接固定有转动箱；所述转动箱内部通过螺栓固定安装有第二液压缸；所述第二液压缸输出端接有第二液压杆；所述第二液压杆一侧末端连接固定有固定夹板；所述固定夹板的一侧中部外表壁上连接固定有导向柱；所述导向柱外侧圆周固定安装有液压装置；所述液压装置设有四个，其一侧接有防转板；所述防转板外侧抵在齿轮的内侧壁上；所述齿轮设在两个固定夹板之间；箱体底部中部外表壁上通过螺栓固定安装有第一液压缸；所述第一液压缸下侧接有第一液压杆。
[0007] 作为本发明进一步的方案：所述第三带轮连接固定在转轴的中部；所述转轴横向设在箱体中，其左右两端通过连接轴承与箱体的左右两侧壁转动连接。
[0008] 作为本发明进一步的方案：所述转动箱设有两个，左右对称设置，通过连接轴承与竖板转动连接。
[0009] 作为本发明进一步的方案：所述竖板设有两个，左右对称设置，其上侧焊接固定在箱体的底部外表壁上，其下侧焊接固定在底板的上侧外表壁上。
[0010] 作为本发明进一步的方案：所述第二液压杆贯穿转动箱的侧壁，且其与转动箱侧壁连接处设有密封套；所述密封套连接固定在转动箱的侧壁上。
[0011] 作为本发明进一步的方案：所述固定夹板呈圆盘状，设有两个，左右对称设置，且其两个固定夹板相对的外表壁上连接固定有橡胶软垫。
[0012] 作为本发明进一步的方案：所述防转板设有四个，呈圆弧状，且其外侧表壁上连接固定有橡胶软垫。
[0013] 作为本发明再进一步的方案：所述第一液压杆下侧连接固定有打磨轮；所述打磨轮设在齿轮上方。
[0014] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0015] 本发明通过第二液压缸、第二液压杆和两个固定夹板相对侧壁上橡胶软垫的设置，可对齿轮两侧进行夹紧固定，同时增大与齿轮侧壁的摩擦力，操作方便；通过导向柱、液压装置和防转板的设置，可抵在齿轮内侧壁上，防止齿轮打磨时转动，固定牢固；本发明结构设计合理，操作简单，可方便对齿轮进行固定，适合推广使用。
附图说明
[0016] 图1为一种方便固定的泵类齿轮外圆打磨装置的结构示意图。
[0017] 图2为一种方便固定的泵类齿轮外圆打磨装置中齿轮固定的结构示意图。
[0018] 图3为一种方便固定的泵类齿轮外圆打磨装置中防转装置的结构示意图。
[0019] 图4为一种方便固定的泵类齿轮外圆打磨装置中转动箱的结构示意图。
[0020] 图中：1-底板，2-支撑板，3-连接轴，4-第一带轮，5-第一皮带，6-竖板，7-箱体，8-第二带轮，9-连接轴承，10-转轴，11-电机，12-第二皮带，13-第三带轮，14-第四带轮，15-第一液压缸，16-第一液压杆，17-打磨轮，18-齿轮，19-固定夹板，20-第二液压杆，21-转动箱，22-导向柱，23-液压装置，24-防转板，25-第二液压缸，26-密封套。
具体实施方式
[0021] 下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0022] 请参阅图1-4，一种方便固定的泵类齿轮外圆打磨装置，包括底板1；所述底板1为装置上的其他部件提供支撑和安装空间，其上侧左右两部外表壁上焊接固定有支撑板2；所述支撑板2设有两个，竖向设置，为上方部件提供支撑，其上侧外表壁上焊接固定有箱体7；所述箱体7用于防护内部元件，并为装置上得其他部件提供安装空间，其底部内壁上通过螺栓固定安装有电机11；所述电机11输出轴上连接固定有第四带轮14；所述第四带轮14上侧通过第二皮带12传动连接有第三带轮13；所述第三带轮13连接固定在转轴10的中部；所述转轴10横向设在箱体7中，其左右两端通过连接轴承9与箱体7的左右两侧壁转动连接；第三带轮13左右两侧分别设有第二带轮8；所述第二带轮8设有两个，连接固定在转轴10上，其下侧通过第一皮带5传动连接有第一带轮4；所述第一带轮4连接固定在连接轴3上，设在箱体7下方；所述连接轴3一端通过连接轴承9与支撑板2转动连接，其另一端连接固定有转动箱
21；所述转动箱21设有两个，左右对称设置，通过连接轴承9与竖板6转动连接，当电机11工作时，可通过传动装置带动转动箱21转动；所述竖板6设有两个，左右对称设置，其上侧焊接固定在箱体7的底部外表壁上，其下侧焊接固定在底板1的上侧外表壁上，为其他部件提供支撑；转动箱21内部通过螺栓固定安装有第二液压缸25；所述第二液压缸25输出端接有第二液压杆20；所述第二液压杆20贯穿转动箱21的侧壁，且其与转动箱21侧壁连接处设有密封套26；所述密封套26连接固定在转动箱21的侧壁上，起密封作用；第二液压杆20一侧末端连接固定有固定夹板19；所述固定夹板19呈圆盘状，设有两个，左右对称设置，且其两个固定夹板19相对的外表壁上连接固定有橡胶软垫，当两个固定夹板19在第二液压缸25的带动下，相对运动将打磨件夹紧时，通过橡胶软垫的设置，可增大摩擦力，避免齿轮松动，其中一个固定夹板19的一侧中部外表壁上连接固定有导向柱22；所述导向柱22外侧圆周固定安装有液压装置23；所述液压装置23设有四个，其一侧接有防转板24；所述防转板24设有四个，呈圆弧状，且其外侧表壁上连接固定有橡胶软垫，且其外侧抵在齿轮18的内侧壁上；所述齿轮18设在两个固定夹板19之间，在第二液压缸25的作用下，两个固定夹板19对齿轮18进行固定，然后在液压装置23的作用下，防转板24抵在齿轮18的内侧壁上，防止齿轮18转动，从而方便对齿轮18进行外圆打磨；箱体7底部中部外表壁上通过螺栓固定安装有第一液压缸
15；所述第一液压缸15下侧接有第一液压杆16；所述第一液压杆16下侧连接固定有打磨轮
17；所述打磨轮17设在齿轮18上方，当固定装置对齿轮18进行固定后，再根据齿轮18启动第一液压缸15调节打磨轮17的位置，再启动电机11通过传动装置带动齿轮18转动，从而对齿轮18进行外圆打磨。
[0023] 本发明的工作原理是：将待打磨的泵类齿轮18套在四个防转板24外侧，然后启动液压装置23使防转板24紧抵在齿轮18的内侧壁上，再启动第二液压缸25带动两个固定夹板19对齿轮18两侧进行夹紧固定，然后根据齿轮18启动电机11通过传动装置带动齿轮18转动，同时启动第一液压缸15调节打磨轮17的位置，从而对齿轮18进行外圆打磨。
[0024] 上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
