本发明公开了一种便于对五金表面除屑的五金配件加工用打磨装置，包括外框主体、挡板、第一通槽和第一滑槽，所述外框主体的内部安装有横板，且横板的上方设置有支撑杆，所述挡板的外侧安装有第二固定柱，且第二固定柱的外侧连接有第一固定柱，所述第一固定柱的外侧固定有支撑杆，所述挡板的上方连接有竖杆，且竖杆的顶部安装有压板，所示挡板和压板的内侧均安装有凸柱，所述第一滑槽的外侧安装有外框主体，且第一滑槽的内部设置有滑板。该便于对五金表面除屑的五金配件加工用打磨装置设置有橡胶垫，通过隔板使得橡胶垫的内部隔成多个大小不一的放置槽，进而便于大小不一的五金分开放置在放置槽内，由此避免五金配件的碰撞。
1.一种便于对五金表面除屑的五金配件加工用打磨装置，包括外框主体(1)、挡板(6)、第一通槽(9)和第一滑槽(10)，其特征在于：所述外框主体(1)的内部安装有横板(2)，且横板(2)的上方设置有支撑杆(3)，所述挡板(6)的外侧安装有第二固定柱(5)，且第二固定柱(5)的外侧连接有第一固定柱(4)，所述第一固定柱(4)的外侧固定有支撑杆(3)，所述挡板(6)的上方连接有竖杆(36)，且竖杆(36)的顶部安装有压板(8)，所述 挡板(6)和压板(8)的内侧均安装有凸柱(7)，所述第一滑槽(10)的外侧安装有外框主体(1)，且第一滑槽(10)的内部设置有滑板(11)，所述滑板(11)的顶部安装有手动伸缩杆(30)，且手动伸缩杆(30)的顶部固定有上盖体(12)，所述上盖体(12)的前后两侧均安装有侧盖体(29)，且上盖体(12)的内部固定有第二通槽(13)，所述第二通槽(13)的左侧内壁安装有锯齿(14)，且锯齿(14)的右侧啮合有齿轮(15)，所述齿轮(15)的内部贯穿有固定管(16)，且固定管(16)的内部安装有软管(17)，所述软管(17)的右侧固定有风机(18)，且软管(17)的底部安装有吸尘罩(24)，所述风机(18)的上方安装有收集室(19)，所述固定管(16)与固定板(22)的外侧均固定有液压杆(20)，所述第一通槽(9)的外侧设置有横板(2)，且第一通槽(9)的上方安装有打磨轮(23)，所述打磨轮(23)的下方固定有固定板(22)，且固定板(22)的下方安装有电机(21)，所述横板(2)的右侧固定有固定横杆(25)，且固定横杆(25)的右侧安装有橡胶垫(27)，所述橡胶垫(27)的右侧安装有移动横杆(26)，且移动横杆(26)的内部贯穿有丝杆(28)，所述移动横杆(26)的上下两侧均固定有卡块(33)，且卡块(33)的外侧安装有第二滑槽(34)，所述丝杆(28)的外侧设置有凹槽(35)，所述卡块(33)的右侧安装有固定块(32)，且固定块(32)的外侧设置有安装槽(31)，所述外框主体(1)的内部固定有斜板(37)，且斜板(37)的底端安装有出料口(38)；所述侧盖体(29)设置有两个，且侧盖体(29)的高度等于滑板(11)的高度与手动伸缩杆(30)的最小高度之和，并且2个侧盖体(29)之间的距离大于2个支撑杆(3)之间的距离。
2.根据权利要求1所述的一种便于对五金表面除屑的五金配件加工用打磨装置，其特征在于：所述第二固定柱(5)与挡板(6)的连接方式为轴承连接，且第二固定柱(5)与第一固定柱(4)的连接方式为螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于对五金表面除屑的五金配件加工用打磨装置，其特征在于：所述凸柱(7)的材质为橡胶材质，且凸柱(7)与挡板(6)和压板(8)均为一体结构，并且凸柱(7)的长度不等。
4.根据权利要求1所述的一种便于对五金表面除屑的五金配件加工用打磨装置，其特征在于：所述锯齿(14)与齿轮(15)的连接方式为啮合连接且齿轮(15)与固定管(16)的连接方式为轴承连接，并且固定管(16)的内部为中空状。
5.根据权利要求1所述的一种便于对五金表面除屑的五金配件加工用打磨装置，其特征在于：所述橡胶垫(27)包括隔板(2701)和放置槽(2702)，且放置槽(2702)的外侧安装有隔板(2701)，并且放置槽(2702)的大小不等，隔板(2701)的外表面呈粗糙状。
6.根据权利要求1所述的一种便于对五金表面除屑的五金配件加工用打磨装置，其特征在于：所述丝杆(28)贯穿于移动横杆(26)，且丝杆(28)与移动横杆(26)的连接方式为螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种便于对五金表面除屑的五金配件加工用打磨装置，其特征在于：所述卡块(33)与第二滑槽(34)为卡合连接，且卡块(33)与移动横杆(26)的连接方式为焊接。
8.根据权利要求1所述的一种便于对五金表面除屑的五金配件加工用打磨装置，其特征在于：所述斜板(37)的剖面呈梯形，且斜板(37)的最高点低于横板(2)的最低点。
一种便于对五金表面除屑的五金配件加工用打磨装置
技术领域
[0001] 本发明涉及五金加工技术领域，具体为一种便于对五金表面除屑的五金配件加工用打磨装置。
背景技术
[0002] 五金即指一些五金配件等等，由于应用的领域不同，五金配件的种类和加工过程也不相同，但是市场上大部分的五金配件在加工的过程中会用到打磨装置，虽然目前市场上的打磨装置的种类多种多样，但是还是存在一些不足之处，比如，传统的打磨装置在打磨的过程中会有部分的碎屑留在五金配件上，不能将打磨后的五金配件表面的碎屑清理掉，影响五金配件下一步的加工工作，在打磨的过程中不能很好的对一部分的碎屑进行收集，导致碎屑的飞溅，影响外界的环境和工作人员的安全。
[0003] 所以我们提出了一种便于对五金表面除屑的五金配件加工用打磨装置，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种便于对五金表面除屑的五金配件加工用打磨装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上传统的打磨装置在打磨的过程中会有部分的碎屑留在五金配件上，影响五金配件下一步的加工工作，在打磨的过程中不能很好的对一部分的碎屑进行收集，导致碎屑的飞溅的问题。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于对五金表面除屑的五金配件加工用打磨装置，包括外框主体、挡板、第一通槽和第一滑槽，所述外框主体的内部安装有横板，且横板的上方设置有支撑杆，所述挡板的外侧安装有第二固定柱，且第二固定柱的外侧连接有第一固定柱，所述第一固定柱的外侧固定有支撑杆，所述挡板的上方连接有竖杆，且竖杆的顶部安装有压板，所示挡板和压板的内侧均安装有凸柱，所述第一滑槽的外侧安装有外框主体，且第一滑槽的内部设置有滑板，所述滑板的顶部安装有手动伸缩杆，且手动伸缩杆的顶部固定有上盖体，所述上盖体的前后两侧均安装有侧盖体，且上盖体的内部固定有第二通槽，所述第二通槽的左侧内壁安装有锯齿，且锯齿的右侧啮合有齿轮，所述齿轮的内部贯穿有固定管，且固定管的内部安装有软管，所述软管的右侧固定有风机，且软管的底部安装有吸尘罩，所述风机的上方安装有收集室，所述固定管与固定板的外侧均固定有液压杆，所述第一通槽的外侧设置有横板，且第一通槽的上方安装有打磨轮，所述打磨轮的下方固定有固定板，且固定板的下方安装有电机，所述横板的右侧固定有固定横杆，且固定横杆的右侧安装有橡胶垫，所述橡胶垫的右侧安装有移动横杆，且移动横杆的内部贯穿有丝杆，所述移动横杆的上下两侧均固定有卡块，且卡块的外侧安装有第二滑槽，所述丝杆的外侧设置有凹槽，所述卡块的右侧安装有固定块，且固定块的外侧设置有安装槽，所述外框主体的内部固定有斜板，且斜板的底端安装有出料口。
[0006] 优选的，所述第二固定柱与挡板的连接方式为轴承连接，且第二固定柱与第一固定柱的连接方式为螺纹连接。
[0007] 优选的，所述凸柱的材质为橡胶材质，且凸柱与挡板和压板均为一体结构，并且凸柱的长度不等。
[0008] 优选的，所述锯齿与齿轮的连接方式为啮合连接且齿轮与固定管的连接方式为轴承连接，并且固定管的内部为中空状。
[0009] 优选的，所述橡胶垫包括隔板和放置槽，且放置槽的外侧安装有隔板，并且放置槽的大小不等，隔板的外表面呈粗糙状。
[0010] 优选的，所述丝杆贯穿于移动横杆，且丝杆与移动横杆的连接方式为螺纹连接。
[0011] 优选的，所述侧盖体设置有两个，且侧盖体的高度等于滑板的高度与手动伸缩杆的最小高度之和，并且2个侧盖体之间的距离大于2个支撑杆之间的距离。
[0012] 优选的，所述卡块与第二滑槽为卡合连接，且卡块与移动横杆的连接方式为焊接。
[0013] 优选的，所述斜板的剖面呈梯形，且斜板的最高点低于横板的最低点。
[0014] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：该便于对五金表面除屑的五金配件加工用打磨装置；
[0015] (1)设置有橡胶垫，通过隔板使得橡胶垫的内部隔成多个大小不一的放置槽，进而便于大小不一的五金分开放置在放置槽内，由此避免五金配件的碰撞；
[0016] (2)安装有丝杆，丝杆与移动横杆为螺纹连接，进而通过丝杆的旋转带动移动横杆在丝杆的外侧进行滑动，通过移动横杆上下两侧的卡块在第二滑槽内部的滑动，使得移动横杆稳定的水平移动，进而使得移动横杆对橡胶垫进行拉动和收放，使得橡胶垫内部的五金进行晃动，由此使得五金很好的与粗糙表面的隔板进行晃动摩擦，以便于对五金外表面的碎屑进行除掉，使得碎屑很好的通过橡胶垫内部的网孔状结构下落；
[0017] (3)固定有上盖体和侧盖体，通过上盖体和侧盖体可以很好的对打磨区域进行遮盖，进而避免打磨过程中碎屑的飞溅，从而很好的对外界的环境进行保护，通过滑板在第一滑槽内部的滑动，可对上盖体和侧盖体的位置进行调节，通过手动伸缩杆的伸缩便于对上盖体和侧盖体的高度进行调节，进而便于上盖体和侧盖体很好的进行使用；
[0018] (4)安装有固定管和软管，固定管和软管的连接方式为粘接，固定管为中空结构，通过液压杆带动固定管进行移动，使得固定管外侧的齿轮进行轴承旋转，进而使得固定管在第二通槽内进行移动，从而使得风机带动吸尘罩很好的移动对打磨轮前后的碎屑进行收集，从而便于在打磨过程中对飞溅的碎屑进行收集；
[0019] (5)安装有斜板，通过倾斜的斜板使得第二通槽和橡胶垫内部的网孔状结构掉落的碎屑很好的滑落在出料口内进行清理，进而便于对碎屑进行清理；
[0020] (6)固定有挡板和压板，通过第二固定柱在第一固定柱内部进行螺纹旋转可对挡板之间的间距进行调节，第二固定柱与挡板为轴承连接，通过竖杆与挡板内部通槽的螺纹旋转，便于对挡板和压板之间的间距进行调节，压板与竖杆的连接方式为轴承连接，进而便于压板和挡板很好的对不同大小的五金进行固定，从而通过压板和挡板内侧面的橡胶材质的凸柱可增加压板和挡板与五金的摩擦力，便于压板和挡板很好的对五金配件进行固定。
附图说明
[0021] 图1为本发明一种便于对五金表面除屑的五金配件加工用打磨装置俯视结构示意图；
[0022] 图2为本发明一种便于对五金表面除屑的五金配件加工用打磨装置滑板与上盖体连接侧剖结构示意图；
[0023] 图3为本发明一种便于对五金表面除屑的五金配件加工用打磨装置丝杆与外框主体连接剖视结构示意图；
[0024] 图4为本发明一种便于对五金表面除屑的五金配件加工用打磨装置橡胶垫主剖结构示意图；
[0025] 图5为本发明一种便于对五金表面除屑的五金配件加工用打磨装置挡板与压板连接主视结构示意图；
[0026] 图6为本发明一种便于对五金表面除屑的五金配件加工用打磨装置外框主体主剖结构示意图。
[0027] 图中：1、外框主体；2、横板；3、支撑杆；4、第一固定柱；5、第二固定柱；6、挡板；7、凸柱；8、压板；9、第一通槽；10、第一滑槽；11、滑板；12、上盖体；13、第二通槽；14、锯齿；15、齿轮；16、固定管；17、软管；18、风机；19、收集室；20、液压杆；21、电机；22、固定板；23、打磨轮；24、吸尘罩；25、固定横杆；26、移动横杆；27、橡胶垫；2701、隔板；2702、放置槽；28、丝杆；29、侧盖体；30、手动伸缩杆；31、安装槽；32、固定块；33、卡块；34、第二滑槽；35、凹槽；36、竖杆；
37、斜板；38、出料口。
具体实施方式
[0028] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0029] 请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种便于对五金表面除屑的五金配件加工用打磨装置，包括外框主体1、横板2、支撑杆3、第一固定柱4、第二固定柱5、挡板6、凸柱7、压板8、第一通槽9、第一滑槽10、滑板11、上盖体12、第二通槽13、锯齿14、齿轮15、固定管16、软管17、风机18、收集室19、液压杆20、电机21、固定板22、打磨轮23、吸尘罩24、固定横杆25、移动横杆26、橡胶垫27、丝杆28、侧盖体29、手动伸缩杆30、安装槽31、固定块32、卡块33、第二滑槽34、凹槽35、竖杆36、斜板37和出料口38，外框主体1的内部安装有横板2，且横板2的上方设置有支撑杆3，挡板6的外侧安装有第二固定柱5，且第二固定柱5的外侧连接有第一固定柱4，第二固定柱5与挡板6的连接方式为轴承连接，且第二固定柱5与第一固定柱4的连接方式为螺纹连接，通过第二固定柱5的螺纹旋转，便于对挡板6的位置进行调节；
[0030] 第一固定柱4的外侧固定有支撑杆3，挡板6的上方连接有竖杆36，且竖杆36的顶部安装有压板8，所示挡板6和压板8的内侧均安装有凸柱7，凸柱7的材质为橡胶材质，且凸柱7与挡板6和压板8均为一体结构，并且凸柱7的长度不等，通过凸柱7便于增加挡板6和压板8的摩擦力，便于挡板6和压板8很好的对五金进行按压固定，第一滑槽10的外侧安装有外框主体1，且第一滑槽10的内部设置有滑板11，滑板11的顶部安装有手动伸缩杆30，且手动伸缩杆30的顶部固定有上盖体12，上盖体12的前后两侧均安装有侧盖体29，且上盖体12的内部固定有第二通槽13，侧盖体29设置有两个，且侧盖体29的高度等于滑板11的高度与手动伸缩杆30的最小高度之和，并且2个侧盖体29之间的距离大于2个支撑杆3之间的距离，通过侧盖体29便于对打磨产生的碎屑进行遮挡，避免碎屑飞溅；
[0031] 第二通槽13的左侧内壁安装有锯齿14，且锯齿14的右侧啮合有齿轮15，锯齿14与齿轮15的连接方式为啮合连接，且齿轮15与固定管16的连接方式为轴承连接，并且固定管16的内部为中空状，通过齿轮15的旋转便于带动固定管16进行稳定的移动，进而便于固定管16内部的软管17带动吸尘罩24进行移动，齿轮15的内部贯穿有固定管16，且固定管16的内部安装有软管17，软管17的右侧固定有风机18，且软管17的底部安装有吸尘罩24，风机18的上方安装有收集室19，固定管16与固定板22的外侧均固定有液压杆20，第一通槽9的外侧设置有横板2，且第一通槽9的上方安装有打磨轮23，打磨轮23的下方固定有固定板22，且固定板22的下方安装有电机21，横板2的右侧固定有固定横杆25，且固定横杆25的右侧安装有橡胶垫27，橡胶垫27包括隔板2701和放置槽2702，且放置槽2702的外侧安装有隔板2701，并且放置槽2702的大小不等，隔板2701的外表面呈粗糙状，通过橡胶垫27内部的大小不等的放置槽2702便于对大小不等的五金进行放置，通过隔板2701的外表面呈粗糙状，便于隔板
2701很好的与五金进行摩擦，便于将五金表面的碎屑除掉；
[0032] 橡胶垫27的右侧安装有移动横杆26，且移动横杆26的内部贯穿有丝杆28，丝杆28贯穿于移动横杆26，且丝杆28与移动横杆26的连接方式为螺纹连接，通过丝杆28的旋转便于带动移动横杆26进行水平移动，由此便于对橡胶垫27进行拉动和晃动，移动横杆26的上下两侧均固定有卡块33，且卡块33的外侧安装有第二滑槽34，卡块33与第二滑槽34为卡合连接，且卡块33与移动横杆26的连接方式为焊接，通过卡块33在第二滑槽34内的滑动，便于移动横杆26稳定的移动，丝杆28的外侧设置有凹槽35，卡块33的右侧安装有固定块32，且固定块32的外侧设置有安装槽31，外框主体1的内部固定有斜板37，且斜板37的底端安装有出料口38，斜板37的剖面呈梯形，且斜板37的最高点低于横板2的最低点，通过斜板37便于碎屑很好的落进出料口38内，便于对碎屑进行清理。
[0033] 本实施例的工作原理：在使用该便于对五金表面除屑的五金配件加工用打磨装置时，首先，将整个装置移动到工作区域内，到达工作区域后，将整个装置进行固定，固定好后整个装置便开始进行使用了，如附图1所示，将五金配件放置到第一通槽9的上方，然后将五金配件左右两侧的第二固定柱5在第一固定柱4内部进行螺纹旋转，第二固定柱5与挡板6为轴承连接，从而对挡板6的位置进行调节，使得挡板6和凸柱7很好的对五金配件的左右两侧进行固定，通过橡胶材质的凸柱7可对不同形状的五金配件的左右两侧进行按压固定；
[0034] 接着，如附图5所示，同理，将竖杆36在挡板6内部的通槽内进行螺纹旋转，竖杆36与压板8为轴承连接，进而使得压板8很好的对五金配件的上方进行按压固定，从而很好的对五金配件进行固定，然后将滑板11在第一滑槽10内向左滑动，使得上盖体12在五金配件的正上方，这时，如附图2所示，将手动伸缩杆30收缩到最低点，使得侧盖体29的底端与外框主体1内部的横板2相接触，然后，将液压杆20与外界的电源相连接，液压杆20带动固定板22进行移动，使得固定板22内侧的打磨轮23与五金配件打磨面相接触，接着，将电机21与外界的电源相连接，这时，电机21带动打磨轮23进行旋转，从而使得打磨轮23很好的对五金配件进行打磨，这时，通过侧盖体29的遮挡，避免打磨产生的碎屑飞溅；
[0035] 与此同时，将风机18和固定管16外侧的液压杆20与外界的电源相连接，这时，风机18带动吸尘罩24和软管17对侧盖体29内侧的碎屑进行收集，使得碎屑通过软管17进入收集室19内，与此同时，通过液压杆20推动固定管16进行移动，使得固定管16外侧的齿轮15进行轴承旋转，从而使得齿轮15与锯齿14的啮合连接带动吸尘罩24在第二通槽13内进行移动，使得吸尘罩24一边移动一边对碎屑进行收集，从而便于对打磨的碎屑很好的进行收集；
[0036] 然后，如附图4所示，将打磨好的五金依次根据大小放入橡胶垫27对应的放置槽2702内，接着如附图3所示，将丝杆28进行顺时针旋转，使得丝杆28带动移动横杆26进行向左移动，同时，移动横杆26上下两侧的卡块33在第二滑槽34内进行滑动，从而使得移动横杆
26稳定的移动，通过移动横杆26的移动对橡胶垫27进行拉动，然后，再将丝杆28进行逆时针旋转，使得移动横杆26对橡胶垫27进行偶有拉动和晃动，进而使得橡胶垫27内部的五金配件进行晃动与表面粗糙的隔板2701进行摩擦，从而很好的将五金表面的碎屑除掉，使得碎屑通过内部为网孔状结构的橡胶垫27掉落下来；
[0037] 接着，如附图6所示，通过第一通槽9和橡胶垫27内部的网孔状结构掉落下来的碎屑通过将将通过倾斜的斜板37很好的落进出料口38内进行清理，以上便是整个装置的工作过程，从而完成一系列工作。
[0038] 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
