一种具有快速干燥功能的多介质材料印刷装置

摘要

本发明提供一种具有快速干燥功能的多介质材料印刷装置，其中，干燥辊的两端分别通过轴承安装在底板上，干燥辊内部设有若干加热片，两个弧状导向体安装在底板上并通过气管连通，弧状导向体内设有若干气孔，气泵与弧状导向体连通，若干个导向杆通过轴承安装在弧状导向体内。通过在输送印刷介质时将印刷介质吸附在弧状导向体内，使得印刷与干燥辊之间的接触面积增加，以及印刷介质在干燥辊和弧状导向体的行进距离增加使得印刷介质在进行干燥时能够与空气接触的时间增加，进而增加了干燥的速度，由于印刷到涂料的部分未与其他部件直接接触进而避免了印刷介质在输送时因涂料未干而与其他部件接触导致的涂料刮花的现象。

权利要求

1.一种具有快速干燥功能的多介质材料印刷装置，包括底板（1）、干燥辊（2）、弧状导向体（3）、气管（4）、连接法兰（5）、气泵（6）、加热片（7）、风机（8）和导向杆（9），其特征在于：三根所述干燥辊（2）的两端分别通过轴承安装在底板（1）上，干燥辊（2）的内部设有若干加热片（7），两个所述弧状导向体（3）安装在底板（1）上并通过气管（4）连通，其中三根所述干燥辊（2）与两个所述弧状导向体（3）依次交替设置，弧状导向体（3）内设有若干气孔（31），所述气泵（6）与弧状导向体（3）连通，若干个所述导向杆（9）通过轴承安装在弧状导向体（3）内，所述弧状导向体（3）的内部为空腔结构，安装在弧状导向体（3）内的导向杆（9）的外圆柱面高度高于弧状导向体（3）内圆面的高度。

2.根据权利要求1所述的一种具有快速干燥功能的多介质材料印刷装置，其特征在于：所述气管（4）的两端分别密封安装一连接法兰（5），其中连接法兰（5）的未安装在气管（4）的一端分别与两个所述弧状导向体（3）密封连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有快速干燥功能的多介质材料印刷装置，其特征在于：所述气泵（6）通过螺栓固定安装在底板（1）上，气泵（6）的气压输出端与弧状导向体（3）密封连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有快速干燥功能的多介质材料印刷装置，其特征在于：两台所述风机（8）固定安装在底板（1）的内侧板，其中风机（8）正对着弧状导向体（3）。

说明书

一种具有快速干燥功能的多介质材料印刷装置

技术领域

[0001] 本发明涉及印刷设备技术领域，具体为一种具有快速干燥功能的多介质材料印刷装置。

背景技术

[0002] 彩印机是采用模块化产品配件，通过喷墨打印机的喷头，将电脑上的图文直接喷印在打印介质上，其操作简单方便，打印速度快，打印成本低，克服了材料的界限。在印刷过程中，涂料在喷涂在打印介质上时不会立即的干燥，当印刷上的涂料图案如果不及时干燥，碰到后很容易糊掉，造成不必要的损失，并且影响了工作质量和效率。

[0003] 公开号为CN203831986U提供了一种印刷机的新型实时干燥系统，包括印刷滚筒和压印滚筒，它还包括干燥装置，干燥装置由若干个轴流风机和若干个干燥滚筒组成，若干个干燥滚筒和若干个轴流风机沿承印材料前进的水平方向设置；轴流风机设置在干燥滚筒的下方；轴流风机与电源相连接，每个干燥滚筒均单独连接着温控调节器。此干燥系统在工作时通过干燥滚筒的热量传递至印刷介质上进行干燥，但是此干燥系统内的干燥滚筒与印刷介质接触为线接触，所以在相同干燥滚筒数下干燥速度较慢。

[0004] 公开号为CN106183447A提供了一种带有干燥装置的印刷机，下压板的左端与驱动装置连接，下压板的右端与机架铰接，驱动装置驱动下压板围绕着下压板的右端上下摆动，下压板摆动到水平位置时与上印刷板压紧，所述干燥装置包括左、右两侧的导辊组和设置于导辊组之间一上一下设置的冷风机，冷风机的开口相对设置，所述上印刷板的下侧面四周设置有用于检测待印刷物品位置的位置传感器，位置传感器与控制器连接。此干燥装置进行印刷之后其中在未到达干燥区域时有传送辊体直接与印刷面接触，此时容易出现因涂料未完全干燥导致的印刷图案或文字被压花的情况，进而影响印刷质量。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供一种具有快速干燥功能的多介质材料印刷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

[0007] 一种具有快速干燥功能的多介质材料印刷装置，包括底板、干燥辊、弧状导向体、气管、连接法兰、气泵、加热片、风机和导向杆，其中：

[0008] 三根所述干燥辊的两端分别通过轴承安装在底板上，干燥辊内部设有若干加热片，两个所述弧状导向体安装在底板上并通过气管连通，弧状导向体内设有若干气孔，所述气泵与弧状导向体连通，若干个所述导向杆通过轴承安装在弧状导向体内。

[0009] 优选的，所述弧状导向体内部为空腔结构，安装在弧状导向体内的导向杆的外圆柱面的高度高于弧状导向体内圆面的高度。

[0010] 优选的，所述气管的两端分别密封安装一连接法兰，其中连接法兰的未安装在气管的一端分别与两个所述弧状导向体密封连接。

[0011] 优选的，所述气泵通过螺栓固定安装在底板上，气泵的气压输出端与弧状导向体密封连接。

[0012] 优选的，两台所述风机固定安装在底板的内侧板，其中风机正对着弧状导向体。

[0013] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：

[0014] 本发明通过在输送印刷介质的过程中将印刷介质吸附在弧状导向体内，使得印刷介质与干燥辊之间的接触面积增加，以及印刷介质在干燥辊和弧状导向体的行进距离增加使得印刷介质在进行干燥时能够与空气接触的时间增加，进而增加了干燥的速度，以及印刷到涂料的部分未与其他部件直接接触进而避免了印刷介质在输送时因涂料未干而与其他部件接触导致的涂料刮花的现象。

附图说明

[0015] 图1为本发明整体结构三维示意图；

[0016] 图2为本发明弧状导向体三维示意图；

[0017] 图3为本发明弧状导向体剖视图；

[0018] 图4为本发明干燥辊剖视图。

[0019] 图中：1底板、2干燥辊、3弧状导向体、4气管、5连接法兰、6气泵、7加热片、8风机、31气孔。

具体实施方式

[0020] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0021] 实施例：

[0022] 请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：

[0023] 一种具有快速干燥功能的多介质材料印刷装置，包括底板1、干燥辊2、弧状导向体3、气管4、连接法兰5、气泵6、加热片7、风机8和导向杆9，其中：

[0024] 本装置安装在印刷机构与出料口之间，三根干燥辊2的两端分别通过轴承安装在底板1上，进而干燥辊2能够在底板1内进行转动，其中干燥辊2的内部设有若干加热片7，其中干燥辊2的外圈为导热性能较好的材料，两个弧状导向体3通过螺栓固定安装在底板1上，气管4的两端分别密封安装一连接法兰5，其中连接法兰5的未安装在气管4的一端分别与两个弧状导向体3密封连接，进而两个弧状导向体3通过气管4连通，以及弧状导向体3的内部为空腔结构，弧状导向体3内设有若干气孔31，气泵6通过螺栓固定安装在底板1上，气泵6的气压输出端与弧状导向体3密封连接，进而气泵6与弧状导向体3连通，若干个导向杆9通过轴承安装在弧状导向体3内，进而导向杆9能够在弧状导向体3内转动，其中安装在弧状导向体3内的导向杆9的外圆柱面高度高于弧状导向体3内圆面的高度，两台风机8固定安装在底板1的内侧板，其中风机8正对着弧状导向体3。

[0025] 本发明的工作原理：将印刷完成的印刷介质搭设在干燥辊2上，并沿着弧状导向体3内圆面至另一干燥辊2上，在进行干燥时气泵6向弧状导向体3内通入负气压，进而经过弧状导向体3上的印刷介质吸附在弧状导向体3的内圆面上，在出料端牵引印刷介质时印刷介质沿着干燥辊2以及弧状导向体3上的导向杆9运动，其中导向杆9有效的降低了印刷介质与弧状导向体3内圆面的摩擦，以及干燥辊2的内部设有若干加热片7，所以干燥辊2在印刷介质经过时会对其进行加热，进而加速蒸发油墨的溶剂达到干燥的目的，以及印刷介质吸附在弧状导向体3上，进而印刷介质与干燥辊2的接触面积增加，进而增加了干燥的速度，以及风机8在转动的过程中对印刷介质进行冷却，增加了本装置内空气的流动增加了冷却速度。

[0026] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。