本发明公开了一种屋面泛水施工方法及混凝土搅拌装置，施工方法包括如下步骤：(a)前期测量；(b)防水层布设；(c)基层处理；(d)模具制作；(e)混凝土泛水；(f)成品保护；(g)检查维修；搅拌装置包括第一支架、第二支架、搅拌机构和收料机构，第一支架上设有电机，电机的一端连接有传动机构，传动机构上连接有第一传动组件，第二支架上设有第二传动组件，第一支架与第二支架之间设有轴向连接杆，搅拌机构设于轴向连接杆上，第一传动组件与第二传动组件均活动连接搅拌机构。本发明施工简单，施工质量易于控制，施工成本低，涉及的施工设备少，成型的泛水构造防水效果好，整体性好，观感质量高，使用寿命长。
1. 一种屋面泛水施工方法，其特征在于包括如下步骤： （a）前期测量：在女儿墙上弹控水平标高线，在排水沟上弹控屋面顺直度控制线，在女儿墙标高500mm和520mm处分别留下蓝色标记和红色标记，在蓝色标记处向女儿墙内预留3mm～5mm宽度的凹槽，在红色标记处用砖挑出50mm*50mm的挑出线形成滴水檐，滴水檐的抹灰层厚度为12mm～15mm，在下部边缘内留一条宽度为8mm的小槽； （b）防水层布设：在女儿墙与屋面板的交接处设置C20细石混凝土圆角，圆角所在圆的半径为120mm～150mm，根据测量的屋面坡度确定铺设防水卷材的方向，铺设防水卷材采用满粘法，卷材收头端部截齐后压入预留的凹槽内，用带垫片的Φ
6mm的膨胀钉压紧固定，然后用C20细石混凝土填充密实，接着在该凹槽与滴水檐之间设置一道厚度为25mm～35mm的预制混凝土板，并在预制混凝土板的接缝处上部铺设50mm～70mm宽度的防水卷材； 在浇筑女儿墙的过程中，在女儿墙内沿水平方向每隔1.2m～1.5m布设构造柱，在构造柱与屋面板之间预留10mm～15mm宽度的伸缩缓冲带，并在伸缩缓冲带内填充石棉线，对长度超过32m的女儿墙布设双构造柱，并留置15mm～18mm宽度的伸缩缝，在伸缩缝内填充沥青麻丝，接缝处用油膏嵌缝；对高度超过550mm的女儿墙每隔500mm埋设两根Φ
8mm的构造钢筋； （c）基层处理：清理泛水区域内女儿墙立面上防水卷材上的浮渣、杂物，保证防水卷材表面的水迹清除干净，并检查防水卷材与屋面板、女儿墙的粘结程度，存在褶皱的部位采用先拉平后压齐，再用Φ250的水泥钉固定的方式，存在翘边的部位，在其上口用Φ250的水泥钉重新固定； （d）模具制作：模具的材料选用工地装修剩余的细木工板、木方档和装饰木线条，拼装后用水泥钉固定牢固，将预先计算好的配合比进行现场水泥浆配制，用混凝土搅拌装置搅拌制作，在搅拌桶内搅拌浆液时，先加入清水，后按照水泥、减水剂、石膏和砂子的顺序投料，砂子选择中砂，含泥量小于3%，搅拌过程中形成的混凝土浆液直接通过筛孔流入到集料斗中，收集集料斗内的混凝土浆液，倒入到模具的模槽中，分批进行试验，检验模具的周转率，剔除周转率小于8次的模具，合格的模具进行泛水构件的制作，先在模具的内表面涂刷脱模剂，然后再倒入混凝土浆液； （e）混凝土泛水：待模具内的混凝土浆液静置48h后，取出成型的泛水构件，向防水卷材上刷一层建筑底油，然后将泛水构件铺贴上去，铺贴完成后，将泛水构件的接缝处清理干净，塞入泡沫条，沿着泛水构件的外边缘贴美纹纸，并打入耐候密封胶，再用手指均匀顺滑抹平，待密封胶凝结后，在泛水区域的表面粉刷水泥砂浆，厚度控制在5mm，分三次粉刷，粉刷前用水湿润透； （f）成品保护：施工完毕后，泛水区域用毛毯覆盖，并及时浇水养护，养护时间大于12小时，养护期间保证覆盖材料湿润，并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工； （g）检查维修：检查女儿墙和防水卷材的上下部，对于女儿墙的压顶混凝土开裂处，先将裂缝处凿开宽度为8mm～10mm的缝，缝内清理干净，边缘垂直，然后往缝内灌注防水油膏，表面覆盖白铁皮并一侧固定；对于女儿墙的竖向裂缝处，在缝内填充沥青麻丝；对于泛水上部开裂处，先除去外部的粉刷层，待女儿墙砌体干燥后用油膏封堵防水层的收头处，并用C20细石混凝土封口，以水泥砂浆粉刷面层并做好转折处的圆角过渡处理；对于泛水下部的开裂处和女儿墙水平位移，请专业人员设计处理后重做。
2.根据权利要求1所述的一种屋面泛水施工方法，其特征在于：步骤（b）中屋面坡度＜
3%时，防水卷材平行屋脊铺贴，屋面坡度＞3%时，防水卷材垂直屋脊铺贴，所用防水卷材为高聚物改性沥青卷材。
3.如权利要求1所述的一种屋面泛水施工方法的混凝土搅拌装置，其特征在于：包括第一支架、第二支架、搅拌机构和收料机构，所述第一支架与所述第二支架之间设有支撑平台，所述支撑平台上设有收料机构，所述第一支架上设有电机，所述电机的一端连接有传动机构，所述传动机构上连接有第一传动组件，所述第一传动组件转动在所述第一支架上，所述第二支架上设有第二传动组件，所述第一支架与所述第二支架之间设有轴向连接杆，所述搅拌机构设于所述轴向连接杆上，所述第一传动组件与所述第二传动组件均活动连接所述搅拌机构。
4.根据权利要求3所述的一种屋面泛水施工方法的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述第一传动组件包括第一传动杆和第一传动齿轮，所述传动机构连接所述第一传动杆，所述第二传动组件包括第二传动杆和第二传动齿轮，所述搅拌机构上设有齿状环，所述齿状环连接所述第一传动齿轮与所述第二传动齿轮。
5.根据权利要求3所述的一种屋面泛水施工方法的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述搅拌机构包括转动轮、搅拌轴与搅拌叶片，所述搅拌叶片均匀分布在所述搅拌轴上，所述搅拌轴设于所述转动轮上，所述转动轮设于所述轴向连接杆上。
6.根据权利要求3所述的一种屋面泛水施工方法的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述传动机构包括第一转轮、传动带和第二转轮，所述传动带连接所述第一转轮和所述第二转轮，所述第二转轮连接所述第一传动组件，所述电机连接所述第一转轮。
7.根据权利要求3所述的一种屋面泛水施工方法的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述收料机构包括搅拌桶和集料斗，所述搅拌桶与所述集料斗为一体结构，所述搅拌桶与所述集料斗之间设有筛板，所述集料斗设于所述支撑平台上。
8.根据权利要求7所述的一种屋面泛水施工方法的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述支撑平台上设有支撑杆，所述集料斗活动连接在所述支撑杆之间，所述支撑杆上设有锁紧钮。
9.根据权利要求3所述的一种屋面泛水施工方法的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述第一支架的底部设有移动机构，所述移动机构包括固定支架和滚轮，所述滚轮对称分布在所述固定支架的两侧。
一种屋面泛水施工方法及混凝土搅拌装置
技术领域
[0001] 本发明涉及一种屋面泛水施工方法及混凝土搅拌装置。
背景技术
[0002] 泛水，即屋面防水层与突出结构之间的防水构造。突出于屋面之上的女儿墙、烟囱、楼梯间、变形缝、检修孔、立管等壁面与屋顶的交接处，将屋面防水层延伸到这些垂直面上，形成立铺的防水层，称为泛水。泛水是建筑上的一种防水工艺，通俗地说其实就是在墙与屋面，也就是在所有需要防水处理的平立面相交处进行的防水处理，说白了就是用防水材料把墙角包住。和散水不同。泛水为防止水平楼面或水平屋面与垂直墙面接缝处的渗漏，由水平面沿垂直面向上翻起的防水构造。
[0003] 传统的屋面泛水处容易出现老化开裂现象，而且传统的屋面泛水结构的施工速度比较慢、施工过程繁琐，导致工期延长，施工成本大大增加，还存在使用年限短、防水效果差、屋面整体感观效果差、维修成本高等问题，迫切需要改进。
发明内容
[0004] 本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种屋面泛水施工方法及混凝土搅拌装置，施工简单，操作方便，施工质量易于控制，施工成本低，涉及的施工设备少，成型的泛水构造防水效果好，整体性好，观感质量高，使用寿命长。
[0005] 为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
[0006] 一种屋面泛水施工方法，其特征在于包括如下步骤：
[0007] (a)前期测量：在女儿墙上弹控水平标高线，在排水沟上弹控屋面顺直度控制线，在女儿墙标高500mm和520mm处分别留下蓝色标记和红色标记，在蓝色标记处向女儿墙内预留3mm～5mm的凹槽，在红色标记处用砖挑出50mm*50mm的挑出线形成滴水檐，滴水檐的抹灰层厚度为12mm～15mm，在下部边缘内留一条宽度为8mm的小槽，经过标高、平面控制线弹控，保证了泛水施工基层的顺直、平整，也保证了泛水施工后的效果；
[0008] (b)防水层布设：在女儿墙与屋面板的交接处设置C20细石混凝土圆角，圆角所在圆的半径为120mm～150mm，根据测量的屋面坡度确定铺设防水卷材的方向，铺设防水卷材采用满粘法，卷材收头端部截齐后压入预留的凹槽内，用带垫片的Φ6mm的膨胀钉压紧固定，然后用C20细石混凝土填充密实，接着在该凹槽与滴水檐之间设置一道厚度为25mm～35mm的预制混凝土板，并在预制混凝土板的接缝处上部铺设50mm～70mm的防水卷材；
[0009] (c)基层处理：清理泛水区域内女儿墙立面上防水卷材上的浮渣、杂物，保证防水卷材表面的水迹清除干净，并检查防水卷材与屋面板、女儿墙的粘结程度，存在褶皱的部位采用先拉平后压齐，再用Φ250的水泥钉固定的方式，存在翘边的部位，在其上口用Φ250的水泥钉重新固定，很好地解决防水卷材粘贴常见的质量问题，从而提高施工质量，提高泛水效果；
[0010] (d)模具制作：模具的材料选用工地装修剩余的细木工板、木方档和装饰木线条，拼装后用水泥钉固定牢固，将预先计算好的配合比进行现场水泥浆配制，用混凝土搅拌装置搅拌制作，在搅拌桶内搅拌浆液时，先加入清水，后按照水泥、减水剂石膏和砂子的顺序投料，砂子选择中砂，含泥量小于3％，搅拌过程中形成的混凝土浆液直接通过筛孔流入到集料斗中，收集集料斗内的混凝土浆液，倒入到模具的模槽中，分批进行试验，检验模具的周转率，剔除周转率小于8次的模具，合格的模具进行泛水构件的制作，先在模具的内表面涂刷脱模剂，然后再倒入混凝土浆液，模具和泛水构件的制作不受场地和气候条件的制约，项目部提前准备，对工期没有影响；
[0011] (e)混凝土泛水：待模具内的混凝土浆液静置48h后，取出成型的泛水构件，向防水卷材上刷一层建筑底油，然后将泛水构件铺贴上去，铺贴完成后，将泛水构件的接缝处清理干净，塞入泡沫条，沿着泛水构件的外边缘贴美纹纸，并打入耐候密封胶，再用手指均匀顺滑抹平，待密封胶凝结后，在泛水区域的表面粉刷水泥砂浆，厚度控制在5mm，分三次粉刷，粉刷前用水湿润透，通过对材料的把控，铺贴完毕后的泛水构件，观感质量达到要求；
[0012] (f)成品保护：施工完毕后，泛水区域用毛毯覆盖，并及时浇水养护，养护时间大于12小时，养护期间保证覆盖材料湿润，并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工，提高成品的合格率，减少成品返工；
[0013] (g)检查维修：检查女儿墙和防水卷材的上下部，对于女儿墙的压顶混凝土开裂处，先将裂缝处凿开宽度为8mm～10mm的缝，缝内清理干净，边缘垂直，然后往缝内灌注防水油膏，表面覆盖白铁皮并一侧固定；对于女儿墙的竖向裂缝处，在缝内压填充沥青麻丝；对于泛水上部开裂处，先除去外部的粉刷层，待女儿墙砌体干燥后用油膏封堵防水层的收头处，并用C20细石混凝土封口，以同样材料粉刷面层并做好转折处的圆角过渡处理；对于泛水下部的开裂处和女儿墙水平位移，请专业人员设计处理后重做，对泛水渗漏部位的处理遵循不损伤主体结构、房屋的外观、有效阻断渗漏源、施工方便、经济合理的原则。
[0014] 进一步，步骤(b)中屋面坡度＜3％时，防水卷材平行屋脊铺贴，屋面坡度＞3％时，防水卷材垂直屋脊铺贴，所用防水卷材为高聚物改性沥青卷材，耐温性好，厚度薄，不存在流淌问题，平行屋脊铺贴有以下几点好处：(1)一幅卷材可以铺到底，减少接头，节约原材料；(2)工作面大，施工速度快，节省劳动力；(3)卷材的长边搭接缝都与屋面坡度的流水方向相垂直，不易漏水；(4)能够最大限度地利用油毡的纵向抗拉强度，提高了屋面的抗裂能力。
[0015] 进一步，步骤(b)中在浇筑女儿墙的过程中，在女儿墙内沿水平方向每隔1.2m～1.5m布设构造柱，在构造柱与屋面板之间预留10mm～15mm的伸缩缓冲带，并在伸缩缓冲带内填充石棉线，与对长度超过32m的女儿墙布设双构造柱，并留置15mm～18mm的伸缩缝，在伸缩缝内填充沥青麻丝，接缝处用油膏嵌缝；对高度超过550mm的女儿墙每隔500mm埋设两根Φ8mm的构造钢筋，减少由于女儿墙压项因温度变形而产生的开裂，减小渗漏范围。
[0016] 一种屋面泛水施工方法的混凝土搅拌装置，其特征在于：包括第一支架、第二支架、搅拌机构和收料机构，第一支架与第二支架之间设有支撑平台，支撑平台上设有收料机构，第一支架上设有电机，电机的一端连接有传动机构，传动机构上连接有第一传动组件，第一传动组件转动在第一支架上，第二支架上设有第二传动组件，第一支架与第二支架之间设有轴向连接杆，搅拌机构设于轴向连接杆上，第一传动组件与第二传动组件均活动连接搅拌机构；该搅拌装置具有结构简单，灵活性高，搬运省力，随处可用，搅拌稳定性好，工作效率高的优点，搅拌形成的混凝土质量高、强度大，可有效投入施工作业中。
[0017] 进一步，第一传动组件包括第一传动杆和第一传动齿轮，传动机构连接第一传动杆，第二传动组件包括第二传动杆和第二传动齿轮，搅拌机构上设有齿状环，齿状环连接第一传动齿轮与第二传动齿轮，第一传动齿轮通过齿状环带动搅拌机构转动，第二传动齿轮被搅拌机构带动转动，提高搅拌机构的稳定性。
[0018] 进一步，搅拌机构包括转动轮、搅拌轴与搅拌叶片，搅拌叶片均匀分布在搅拌轴上，搅拌轴设于转动轮上，转动轮设于轴向连接杆上，第一传动组件带动转动轮转动，搅拌轴跟着转动，通过搅拌叶片对搅拌桶内的砂石泥浆进行均匀搅拌，形成混凝土。
[0019] 进一步，传动机构包括第一转轮、传动带和第二转轮，传动带连接第一转轮和第二转轮，第二转轮连接第一传动组件，电机连接第一转轮，电机带动第一转轮转动，通过传动带带动第二转轮转动，从而实现第二转轮带动第一传动组件发生转动，传动稳定，互不干扰。
[0020] 进一步，收料机构包括搅拌桶和集料斗，搅拌桶与集料斗为一体结构，搅拌桶与集料斗之间设有筛板，集料斗设于支撑平台上，筛板上设有筛孔，筛板能防止砂石泥浆中混入的大颗粒杂质以及水泥硬块进入到集料斗内，保证搅拌形成的混凝土质量高，强度大，搅拌形成的混凝土直接通过筛孔流入到集料斗中，减少了人工倒料工作，节省劳动成本。
[0021] 进一步，支撑平台上设有支撑杆，集料斗活动连接在支撑杆之间，支撑杆上设有锁紧钮，当集料斗内装满混凝土后，松开锁紧钮，就可以转动集料斗进行卸料，结构简单，轻松方便。
[0022] 进一步，第一支架的底部设有移动机构，移动机构包括固定支架和滚轮，滚轮对称分布在固定支架的两侧，移动机构的设置方便装置移动，搬运省力，随处可用，可当场进行搅拌工作。
[0023] 本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
[0024] 本发明施工简单，操作方便，施工质量易于控制，施工成本低，涉及的施工设备少，成型的泛水构造防水效果好，整体性好，观感质量高，使用寿命长，与传统的泛水做法相比，从根本上防止渗漏现象的发生，并采取科学合理的办法对渗漏部位进行处理，既满足了屋面防水构造的防水要求，又提高了屋面泛水部位的耐久性，不需要花费过多的人力物力进行定期维修，有效解决传统屋面泛水所存在的使用年限短、易出现老化裂缝、防水效果差、屋面整体感观效果差、维修成本高等实际问题。
[0025] 施工中所用的混凝土搅拌装置具有结构简单，灵活性高，搬运省力，随处可用，搅拌稳定性好，工作效率高的优点，搅拌形成的混凝土质量高、强度大，可有效投入施工作业中。
附图说明
[0026] 下面结合附图对本发明作进一步说明：
[0027] 图1为本发明中一种屋面泛水施工方法的混凝土搅拌装置的结构示意图；
[0028] 图2为图1中A向的结构示意图；
[0029] 图3为本发明中第一支架、第二支架与搅拌机构连接的结构示意图；
[0030] 图4为本发明中搅拌机构的结构示意图；
[0031] 图5为本发明中收料机构的结构示意图；
[0032] 图6为本发明中电机与传动机构连接的结构示意图。
[0033] 图中：1-第一支架；2-第二支架；3-搅拌机构；4-收料机构；5-移动机构；6-固定支架；7-滚轮；8-支撑平台；9-搅拌桶；10-集料斗；11-筛板；12-筛孔；13-支撑杆；14-锁紧钮；15-电机；16-传动机构；17-第一转轮；18-传动带；19-第二转轮；20-第一传动杆；21-第一传动齿轮；22-第二传动杆；23-第二传动齿轮；24-轴向连接杆；25-转动轮；26-搅拌轴；27-搅拌叶片；28-齿状环。
具体实施方式
[0034] 如图1至图6所示，为本发明一种屋面泛水施工方法，包括如下步骤：
[0035] 施工方案想出后，由项目部技术负责编制泛水施工技术方案，交给设计和监理单位方审议，根据相关整改建议，完善后经公司和监理单位审核批准后实施，确保工序合理，施工方案经济可行，符合设计性及设定目标，经方案编制、各方审议和群策群力，方案在人、机、料、环等各方面均具备较好施工要素，能保证泛水按目标施工。
[0036] (a)前期测量：在女儿墙上弹控水平标高线，在排水沟上弹控屋面顺直度控制线，在女儿墙标高500mm和520mm处分别留下蓝色标记和红色标记，标高500mm内作为泛水区域，在蓝色标记处向女儿墙内预留3mm～5mm的凹槽，在红色标记处用砖挑出50mm*50mm的挑出线形成滴水檐，滴水檐的抹灰层厚度为12mm～15mm，粉刷均匀，在下部边缘内留一条宽度为8mm的小槽，小槽的设置便于滴水，经过标高、平面控制线弹控，保证了泛水施工基层的顺直、平整，也保证了泛水施工后的效果。
[0037] 在浇筑女儿墙的过程中，在女儿墙内沿水平方向每隔1.2m～1.5m布设构造柱，在构造柱与屋面板之间预留10mm～15mm的伸缩缓冲带，并在伸缩缓冲带内填充石棉线，与对长度超过32m的女儿墙布设双构造柱，并留置15mm～18mm的伸缩缝，在伸缩缝内填充沥青麻丝，接缝处用油膏嵌缝，减少女儿墙的竖向变形；对高度超过550mm的女儿墙每隔500mm埋设两根Φ8mm的构造钢筋，从根本上采取适当的构造避免各类裂缝的发生，减少由于女儿墙压项因温度变形而产生的开裂，减小渗漏范围。
[0038] (b)防水层布设：在女儿墙与屋面板的交接处设置C20细石混凝土圆角，圆角所在圆的半径为120mm～150mm，根据测量的屋面坡度确定铺设防水卷材的方向，铺设防水卷材采用满粘法，屋面坡度＜3％时，防水卷材平行屋脊铺贴，屋面坡度＞3％时，防水卷材垂直屋脊铺贴，所用防水卷材为高聚物改性沥青卷材，耐温性好，厚度薄，不存在流淌问题，平行屋脊铺贴有以下几点好处：(1)一幅卷材可以铺到底，减少接头，节约原材料；(2)工作面大，施工速度快，节省劳动力；(3)卷材的长边搭接缝都与屋面坡度的流水方向相垂直，不易漏水；(4)能够最大限度地利用油毡的纵向抗拉强度，提高了屋面的抗裂能力。卷材收头端部截齐后压入预留的凹槽内，用带垫片的Φ6mm的膨胀钉压紧固定，然后用C20细石混凝土填充密实，填充质量高，防止防水卷材在竖向变形过程中在此处出现水平开裂。接着在该凹槽与滴水檐之间设置一道厚度为25mm～35mm的预制混凝土板，并在预制混凝土板的接缝处上部铺设50mm～70mm的防水卷材，该道预制混凝土板的设置能有效阻断女儿墙的渗漏通道，操作简单，施工方便。
[0039] (c)基层处理：清理泛水区域内女儿墙立面上防水卷材上的浮渣、杂物，保证防水卷材表面的水迹清除干净，并检查防水卷材与屋面板、女儿墙的粘结程度，存在褶皱的部位采用先拉平后压齐，再用Φ250的水泥钉固定的方式，存在翘边的部位，在其上口用Φ250的水泥钉重新固定，很好地解决防水卷材粘贴常见的质量问题，从而提高施工质量，提高泛水效果。
[0040] (d)模具制作：模具的材料选用工地装修剩余的细木工板、木方档和装饰木线条，拼装后用水泥钉固定牢固，刚度大，不易破损，提高废料的利用率，节省成本。模具由木工板和木方档制作，对于圆弧弧度可以得到最大化保证，符合设计要求，同时为了泛水整体的美观性，深化后在圆弧两端加做两段小圆角线条，方便后续铺贴施工时平整度的控制。
[0041] 将预先计算好的配合比进行现场水泥浆配制，用混凝土搅拌装置搅拌制作，在搅拌桶9内搅拌浆液时，先加入清水，后按照水泥、减水剂石膏和砂子的顺序投料，砂子选择中砂，含泥量小于3％，砂子粒度过细，会引起拌合物产生泌水现象，降低砂浆强度，也会引起面层产生裂缝，出现起砂、空鼓。搅拌过程中形成的混凝土浆液直接通过筛孔12流入到集料斗10中，减少了人工倒料工作，节省劳动成本。收集集料斗10内的混凝土浆液，倒入到模具的模槽中，分批进行试验，检验模具的周转率，剔除周转率小于8次的模具，合格的模具进行泛水构件的制作，先在模具的内表面涂刷脱模剂，然后再倒入混凝土浆液，脱模剂的提前涂刷能防止成型的泛水构件部分粘结在模具上，保证成型质量。模具和泛水构件的制作不受场地和气候条件的制约，项目部提前准备，对工期没有影响。
[0042] (e)混凝土泛水：待模具内的混凝土浆液静置48h后，取出成型的泛水构件，向防水卷材上刷一层建筑底油，然后将泛水构件铺贴上去，铺贴完成后，将泛水构件的接缝处清理干净，塞入泡沫条，沿着泛水构件的外边缘贴美纹纸，并打入耐候密封胶，再用手指均匀顺滑抹平，控制面层接缝处的开裂现象，接缝处平整顺直，观感质量好。待密封胶凝结后，在泛水区域的表面粉刷水泥砂浆，厚度控制在5mm，分三次粉刷，粉刷前用水湿润透，通过对材料的把控，铺贴完毕后的泛水构件，观感质量达到要求。
[0043] (f)成品保护：施工完毕后，泛水区域用毛毯覆盖，并及时浇水养护，养护时间大于12小时，养护期间保证覆盖材料湿润，并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工，提高成品的合格率，减少成品返工。
[0044] (g)检查维修：检查女儿墙和防水卷材的上下部，对于女儿墙的压顶混凝土开裂处，先将裂缝处凿开宽度为8mm～10mm的缝，缝内清理干净，边缘垂直，然后往缝内灌注防水油膏，表面覆盖白铁皮并一侧固定；对于女儿墙的竖向裂缝处，在缝内压填充沥青麻丝；对于泛水上部开裂处，先除去外部的粉刷层，待女儿墙砌体干燥后用油膏封堵防水层的收头处，并用C20细石混凝土封口，以同样材料粉刷面层并做好转折处的圆角过渡处理；对于泛水下部的开裂处和女儿墙水平位移，必须请专业人员设计处理后重做，对泛水渗漏部位的处理遵循不损伤主体结构、房屋的外观、有效阻断渗漏源、施工方便、经济合理的原则。
[0045] 本发明施工简单，操作方便，施工质量易于控制，施工成本低，涉及的施工设备少，成型的泛水构造防水效果好，整体性好，观感质量高，使用寿命长，与传统的泛水做法相比，从根本上防止渗漏现象的发生，并采取科学合理的办法对渗漏部位进行处理，既满足了屋面防水构造的防水要求，又提高了屋面泛水部位的耐久性，不需要花费过多的人力物力进行定期维修，有效解决传统屋面泛水所存在的使用年限短、易出现老化裂缝、防水效果差、屋面整体感观效果差、维修成本高等实际问题。
[0046] 一种屋面泛水施工方法的混凝土搅拌装置，包括第一支架1、第二支架2、搅拌机构3和收料机构4，第一支架1的底部设有移动机构5，移动机构5包括固定支架6和滚轮7，滚轮7对称分布在固定支架6的两侧，移动机构5的设置方便装置移动，搬运省力，随处可用，可当场进行搅拌工作，固定时通过滚轮7和第二支架2支撑整体。第一支架1与第二支架2之间设有支撑平台8，支撑平台8上设有收料机构4，收料机构4包括搅拌桶9和集料斗10，搅拌桶9与集料斗10为一体结构，搅拌桶9与集料斗10之间设有筛板11，筛板11上设有筛孔12，筛板11能防止砂石泥浆中混入的大颗粒杂质以及水泥硬块进入到集料斗10内，保证搅拌形成的混凝土质量高，强度大，搅拌形成的混凝土直接通过筛孔12流入到集料斗10中，减少了人工倒料工作，节省劳动成本。支撑平台8上设有支撑杆13，集料斗10活动连接在支撑杆13之间，支撑杆13上设有锁紧钮14，当集料斗10内装满混凝土后，松开锁紧钮14，就可以转动集料斗10进行卸料，结构简单，轻松方便。
[0047] 第一支架1上设有电机15，电机15的一端连接有传动机构16，传动机构16包括第一转轮17、传动带18和第二转轮19，电机15连接第一转轮17，传动带18连接第一转轮17和第二转轮19，第二转轮19上连接有第一传动组件，第一传动组件包括第一传动杆20和第一传动齿轮21，第一传动杆20可转动在第一支架1上，第二转轮19连接第一传动杆20，电机15带动第一转轮17转动，通过传动带18带动第二转轮19转动，从而实现第二转轮19带动第一传动组件发生转动，传动稳定，互不干扰。第二支架2上活动连接有第二传动组件，第二传动组件包括第二传动杆22和第二传动齿轮23，第一支架1与第二支架2之间设有轴向连接杆24，搅拌机构3包括转动轮25、搅拌轴26与搅拌叶片27，搅拌叶片27均匀分布在搅拌轴26上，搅拌轴26设于转动轮25上，转动轮25设于轴向连接杆24上，转动轮25上设有齿状环28，齿状环28连接第一传动齿轮21与第二传动齿轮23，第一传动齿轮21通过齿状环28带动转动轮25转动，搅拌轴26跟着转动，通过搅拌叶片27对搅拌桶9内的砂石泥浆进行均匀搅拌，形成混凝土，第二传动齿轮23被搅拌机构3带动转动，提高搅拌机构3的稳定性。
[0048] 该搅拌装置具有结构简单，灵活性高，搬运省力，随处可用，搅拌稳定性好，工作效率高的优点，搅拌形成的混凝土质量高、强度大，可有效投入施工作业中。
[0049] 以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。
