本发明公开了一种震动浸润式拆卸扳手，包括装配手柄、装配手柄前端插配的震动头与震动头前端插配的接插头，所述装配手柄的前端为圆柱形筒状结构的锁紧套，且在锁紧套的内壁上上下对称设有两条槽体结构的滑槽，所述锁紧套的侧面壁体上设有圆柱形孔状结构的锁紧螺孔；在拆卸过程中，通过油泵向与震动头连通的接插头内持续供油，使得煤油可以将连接件与固定螺栓之间的锈蚀部分完全亲润，方便固定螺栓与连接件分离，提高了拆卸效率；通过震动电机使得震动头与接插头高频震动，并进一步的使得与接插头接触的固定螺栓一同做高频震动，进而使得固定螺栓与连接件拨离开，使固定螺栓的拆卸变得相对简单，同时完成对锈蚀零件的无损拆卸。
1.一种震动浸润式拆卸扳手，包括装配手柄(1)、装配手柄(1)前端插配的震动头(2)与震动头(2)前端插配的接插头(3)，其特征在于：所述装配手柄(1)的前端为圆柱形筒状结构的锁紧套(101)，且在锁紧套(101)的内壁上上下对称设有两条槽体结构的滑槽(102)，所述锁紧套(101)的侧面壁体上设有圆柱形孔状结构的锁紧螺孔(103)，所述装配手柄(1)的后端设有圆柱形筒状结构的电池套(104)，所述电池套(104)的端部设有螺纹结构的连接头(105)，所述装配手柄(1)中间的上下两侧对称设有两个槽体结构的安装槽(106)，且在安装槽(106)的上端设有槽体结构的封盖槽(107)，所述安装槽(106)与锁紧套(101)的底部之间通过圆柱形孔状结构的连通孔(108)相连通，所述安装槽(106)与电池套(104)的底部之间通过圆柱形孔状结构的导线孔(109)相连通；所述锁紧套(101)内插配有圆柱形结构的震动头(2)，所述震动头(2)的后端面上分别设有与连通孔(108)相插配的圆柱形结构的给油插头(201)与震动插头(202)，所述震动头(2)的前端设有方形槽体结构的限位槽(203)； 所述限位槽(203)内插配有圆柱形结构的接插头(3)，所述接插头(3)的前端设有内六边形筒状结构的拆卸套(301)，且在拆卸套(301)的后端设有与限位槽(203)相插配的方形柱状结构的限位块(302)； 所述电池套(104)内设有蓄电池(4)，所述连接头(105)上螺接有壳体结构的端盖(5)，且在端盖(5)的中间设有与蓄电池(4)的后端相插配的外接电源插座(501)，所述装配手柄(1)下端的安装槽(106)内匹配安装有震动电机(6)，所述装配手柄(1)上端的安装槽(106)内匹配安装有油泵(7)与油箱(8)，且在封盖槽(107)内插配有封盖(9)，所述封盖(9)上匹配安装有开关(10)； 所述蓄电池(4)通过导线分别与震动电机(6)、油泵(7)、开关(10)相电性连接，所述油泵(7)与油箱(8)通过管道相连通；
所述限位槽(203)的底部设有圆锥形槽体结构的引导槽(204)，所述引导槽(204)的底部与给油插头(201)的端部之间通过圆柱形孔状结构的输油孔I(205)相连通；
所述限位块(302)的后端设有与引导槽(204)相匹配的圆锥形结构的引导锥(303)，所述拆卸套(301)的槽体与引导锥(303)的端面之间通过圆柱形孔状结构的输油孔II(304)相连通；
所述油泵(7)的前端设有与连通孔(108)相插配的导油管，所述导油管与插配在连通孔(108)内的给油插头(201)相连通；
所述震动电机(6)的前端设有与连通孔(108)相插配的震动管，所述震动管与插配在连通孔(108)内的震动插头(202)相插接在一起；
所述震动头(2)外圆上的设有与滑槽(102)相滑配的滑块(206)，且震动头(2)与锁紧套(101)通过螺接在锁紧螺孔(103)内的紧定螺钉固定连接在一起；
使用时，通过蓄电池分别向装配手柄上下两端的油泵与震动电机供电，通过开关驱动油泵与震动电机开关工作，启动油泵后将与油泵相连通的油箱内的煤油通过导油管依次传导到输油孔I与输油孔II内，并最终到达拆卸套内的零件表面，煤油沿零件表面深入到固定螺栓与连接件的锈蚀连接面处，对锈蚀的部分进行浸润，启动震动电机后产生高频震动，并将高频震动通过震动管依次通过震动插头传递到接插头上，在高频震动的同时，煤油可更好的深入到锈蚀连接面处，通过无损的高频震动与持续浸润的双重作用，使得锈蚀固定的部分得以松动，并最终使固定螺栓与连接件拨离，使固定螺栓的拆卸变得相对简单容易。
一种震动浸润式拆卸扳手
技术领域
[0001] 本发明涉及五金技术领域，具体为一种震动浸润式拆卸扳手。
背景技术
[0002] 在连接件拆卸的过程中，常会遇到这种情况，连接件与固定螺栓之间存在严重的锈蚀，因此无法被顺利的拆卸，此时需要对连接件进行震击敲打，并且向连接螺栓处喷涂煤油进行亲润处理，使连接件与固定螺栓分离开来，然后再进行拆卸，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003] 1.拆卸过程中煤油喷涂不连贯，导致连接件与固定螺栓之间的浸润不足，因此延长了拆卸时间，导致拆卸的效率低下；
[0004] 2.拆卸过程中对锈蚀部位进行敲击时，会损害连接件表面，严重时会导致连接件表面破裂，无法对锈蚀零件进行无损拆卸。
发明内容
[0005] 本发明的目的在于提供一种震动浸润式拆卸扳手，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种震动浸润式拆卸扳手，包括装配手柄、装配手柄前端插配的震动头与震动头前端插配的接插头，所述装配手柄的前端为圆柱形筒状结构的锁紧套，且在锁紧套的内壁上上下对称设有两条槽体结构的滑槽，所述锁紧套的侧面壁体上设有圆柱形孔状结构的锁紧螺孔，所述装配手柄的后端设有圆柱形筒状结构的电池套，所述电池套的端部设有螺纹结构的连接头，所述装配手柄中间的上下两侧对称设有两个槽体结构的安装槽，且在安装槽的上端设有槽体结构的封盖槽，所述安装槽与锁紧套的底部之间通过圆柱形孔状结构的连通孔相连通管，所述安装槽与电池套的底部之间通过圆柱形孔状结构的导线孔相连通；
[0007] 所述锁紧套内插配有圆柱形结构的震动头，所述震动头的后端面上分别设有与连通孔相插配的圆柱形结构的给油插头与震动插头，所述震动头的前端设有方形槽体结构的限位槽；
[0008] 所述限位槽内插配有圆柱形结构的接插头，所述接插头的前端设有内六边形筒状结构的拆卸套，且在拆卸套的后端设有与限位槽相插配的方形柱状结构的限位块；
[0009] 所述电池套内设有蓄电池，所述连接头上螺接有壳体结构的端盖，且在端盖的中间设有与蓄电池的后端相插配的外接电源插座，所述装配手柄下端的安装槽内匹配安装有震动电机，所述装配手柄上端的安装槽内匹配安装有油泵与油箱，且在封盖槽内插配有封盖，所述封盖上匹配安装有开关；
[0010] 所述蓄电池通过导线分别与震动电机、油泵、开关相电性连接，所述油泵与油箱通过管道相连通。
[0011] 优选的，所述限位槽的底部设有圆锥形槽体结构的引导槽，所述引导槽的底部与给油插头的端部之间通过圆柱形孔状结构的输油孔I相连通。
[0012] 优选的，所述限位块的后端设有与引导槽相匹配的圆锥形结构的引导锥，所述拆卸套的槽体与引导锥的端面之间通过圆柱形孔状结构的输油孔II相连通。
[0013] 优选的，所述油泵的前端设有与连通孔相插配的导油管，所述导油管与插配在连通孔内的给油插头相连通。
[0014] 优选的，所述震动电机的前端设有与连通孔相插配的震动管，所述震动管与插配在连通孔内的震动插头相插接在一起。
[0015] 优选的，所述震动头外圆上的设有与滑槽相滑配的滑块，且震动头与锁紧套通过螺接在锁紧螺孔内的紧定螺钉固定连接在一起。
[0016] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
[0017] 1.在拆卸过程中，通过油泵向与震动头连通的接插头内持续供油，使得煤油可以将连接件与固定螺栓之间的锈蚀部分完全亲润，方便固定螺栓与连接件分离，提高了拆卸效率；
[0018] 2.通过振动电机使得震动头与接插头高频震动，并进一步的使得与接插头接触的固定螺栓一同做高频震动，进而使得固定螺栓与连接件拨离开，使固定螺栓的拆卸变得相对简单，同时完成对锈蚀零件的无损拆卸。
附图说明
[0019] 图1为本发明结构示意图；
[0020] 图2为本发明结构半剖视图；
[0021] 图3为本发明结构爆炸视图；
[0022] 图4为装配手柄轴侧视图与半剖视图；
[0023] 图5为震动头轴侧视图与半剖视图；
[0024] 图6为接插头轴侧视图与半剖视图；
[0025] 图7为本发明中结构电性连接示意图。
[0026] 图中：装配手柄1、震动头2、接插头3、蓄电池4、端盖5、震动电机6、油泵7、油箱8、封盖9、开关10、锁紧套101、滑槽102、锁紧螺孔103、电池套104、连接头105、安装槽106、封盖槽107、连通孔108、导线孔109、给油插头201、震动插头202、限位槽203、引导槽204、输油孔I
205、滑块206、拆卸套301、限位块302、引导锥303、输油孔II 304、外接电源插座501。
具体实施方式
[0027] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0028] 请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种震动浸润式拆卸扳手，包括装配手柄1、装配手柄1前端插配的震动头2与震动头2前端插配的接插头3，装配手柄1的前端为圆柱形筒状结构的锁紧套101，且在锁紧套101的内壁上上下对称设有两条槽体结构的滑槽102，锁紧套101的侧面壁体上设有圆柱形孔状结构的锁紧螺孔103，装配手柄1的后端设有圆柱形筒状结构的电池套104，电池套104的端部设有螺纹结构的连接头105，装配手柄1中间的上下两侧对称设有两个槽体结构的安装槽106，且在安装槽106的上端设有槽体结构的封盖槽107，安装槽106与锁紧套101的底部之间通过圆柱形孔状结构的连通孔108相连通管，安装槽106与电池套104的底部之间通过圆柱形孔状结构的导线孔109相连通；
[0029] 锁紧套101内插配有圆柱形结构的震动头2，震动头2的后端面上分别设有与连通孔108相插配的圆柱形结构的给油插头201与震动插头202，震动头2的前端设有方形槽体结构的限位槽203；
[0030] 限位槽203内插配有圆柱形结构的接插头3，接插头3的前端设有内六边形筒状结构的拆卸套301，且在拆卸套301的后端设有与限位槽203相插配的方形柱状结构的限位块302；
[0031] 电池套104内设有蓄电池4，连接头105上螺接有壳体结构的端盖5，这种螺接结构方便蓄电池4在电池套104内安装与更换，且在端盖5的中间设有与蓄电池4的后端相插配的外接电源插座501，当外接电源插座501与外接电源连通可向蓄电池4内充电，装配手柄1下端的安装槽106内匹配安装有震动电机6，装配手柄1上端的安装槽106内匹配安装有油泵7与油箱8，且在封盖槽107内插配有封盖9，这种结构使得安装槽106内各零件的安装与替换变得更为容易，封盖9上匹配安装有开关10；
[0032] 蓄电池4通过导线分别与震动电机6、油泵7、开关10相电性连接，油泵7与油箱8通过管道相连通，启动装配手柄1上端的开关10使得蓄电池4带动油泵7将油箱8内的煤油输送到震动头2内，启动装配手柄1下端的开关10使得蓄电池4带动震动电机6向震动头2传递高频震动。
[0033] 进一步的，限位槽203的底部设有圆锥形槽体结构的引导槽204，引导槽204的底部与给油插头201的端部之间通过圆柱形孔状结构的输油孔I 205相连通，通过输油孔I 205使得油泵7输出的煤油导入到接插头3内。
[0034] 进一步的，限位块302的后端设有与引导槽204相匹配的圆锥形结构的引导锥303，拆卸套301的槽体与引导锥303的端面之间通过圆柱形孔状结构的输油孔II 304相连通，通过引导锥303与引导槽204的匹配使得输油孔II 304能与输油孔I 205更好的对接在一起，进而将输油孔I 205内的煤油通过输油孔II 304引入到所需拆卸的固定螺栓上，对固定螺栓与连接件之间的锈蚀部分进行持续浸润。
[0035] 进一步的，油泵7的前端设有与连通孔108相插配的导油管，导油管与插配在连通孔108内的给油插头201相连通，通过导油管与给油插头201对接，使得油泵7内输出的煤油进一步的传输到输油孔I205内。
[0036] 进一步的，震动电机6的前端设有与连通孔108相插配的震动管，震动管与插配在连通孔108内的震动插头202相插接在一起，通过震动管与震动插头202的对接，使得震动电机6输出的高频震动传导到震动头2上，并进一步的传导到与震动头2相插配的接插头3上，进而对锈蚀零件进行震动拨离。
[0037] 进一步的，震动头2外圆上的设有与滑槽102相滑配的滑块206，且震动头2与锁紧套101通过螺接在锁紧螺孔103内的紧定螺钉固定连接在一起，这种结构方便震动头2上的给油插头201、震动插头202与锁紧套101槽底的连通孔108相对接，并且使震动头2在锁紧套101内的拆装与固定都更为简单。
[0038] 工作原理：通过蓄电池4分别向装配手柄1上下两端的油泵7与震动电机6供电，通过开关10驱动油泵7与震动电机6开关工作，启动油泵7后将与油泵7相连通的油箱8内的煤油通过导油管依次传导到输油孔I 205与输油孔II 304内，并最终到达拆卸套301内的了零件表面，煤油沿零件表面深入到固定螺栓与连接件的锈蚀连接面处，对锈蚀的部分进行浸润，启动震动电机6后产生高频震动，并将高频震动通过震动管依通过震动插头202传递到接插头3上，在高频震动的同时，煤油可更好的深入到锈蚀连接面处，通过无损的高频震动与持续浸润的双重作用，使得锈蚀固定的部分得以松动，并最终使固定螺栓与连接件拨离，使固定螺栓的拆卸变得相对简单容易。
[0039] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
