一种钢水包保温吊运吊具

摘要

本发明提供一种钢水包保温吊运吊具。本发明包括钩体、罩体以及与所述罩体固定连接的开闭器，其特征在于：所述的钩体上设置有用于吊运所述开闭器的子钩，所述的开闭器包括与所述的罩体连接的底座，所述的底座上两侧设置有轴套，每个所述的轴套通过轴一连接有摆臂，每个所述的摆臂内侧分别焊接有闭挡块和摇臂，两个开档块的下部通过一个轴二安装在底座中间的轴套内，每个开档块的上侧分别通过一个轴三与其对应的摇臂连接，所述的摆臂上端与所述的底座之间设置有锁紧弹簧。使用该装置能有效解决现有钢水包吊运作业过程中，存在的钢水包内钢水热量流失，起重机吊钩及钢丝绳受热形变劣化的技术问题。

权利要求

1.一种钢水包保温吊运吊具，包括钩体、罩体以及与所述罩体固定连接的开闭器，其特征在于：所述的钩体上设置有用于吊运所述开闭器的子钩，所述的开闭器包括与所述的罩体连接的底座，所述的底座上两侧设置有轴套，每个所述的轴套通过轴一连接有摆臂，每个所述的摆臂内侧分别焊接有闭挡块和摇臂，两个开档块的下部通过一个轴二安装在底座中间的轴套内，每个开档块的上侧分别通过一个轴三与其对应的摇臂连接，所述的摆臂上端与所述的底座之间设置有锁紧弹簧。

2.根据权利要求1所述的钢水包保温吊运吊具，其特征在于：所述的钩体包括横梁，所述的横梁上部的两端分别设置有滑轮组，所述的横梁两侧下部分别通过销轴连接下臂，每个所述的下臂连接一个钩头，所述的横梁下部中间连接所述的子钩，所述的横梁两侧通过挂耳连接链条。

3.根据权利要求1或2所述的钢水包保温吊运吊具，其特征在于：所述的罩体包括中空圆柱体结构的外罩，所述的外罩里面从轴心呈放射状均匀分布一组龙骨，所述的龙骨圆周

1/2半径处焊接有环状固定支架，所述的外罩和所述的龙骨之间嵌套安装有耐高温陶瓷纤维材料。

4.根据权利要求1或2所述的钢水包保温吊运吊具，其特征在于：所述的罩体上部设置有温度仪。

说明书

一种钢水包保温吊运吊具

[0001] 技术领域：

[0002] 本发明涉及一种钢水包保温吊运吊具，属于钢铁冶金机械设备技术领域。

[0003] 背景技术：

[0004] 在现代冶金工业领域的炼钢生产过程中，通常都是使用桥式起重机来实现对钢水包的吊运作业以实现钢水在各个冶炼工艺点间的流通。但在实际的生产过程中，因不同钢种冶炼工艺的不同及生产线布局局限性导致钢水包在吊运过程中存在不同程度的等待情况，钢水包内钢水热量直接通过敞开的钢包口向外界扩散流失，导致钢包上部钢水温度下降，影响到钢水正常冶炼的指标精度。同时也使桥式起重机吊钩大梁长时间暴露并处于1600℃左右钢水的辐射烘烤中，久之吊钩大梁及钢丝绳等就会出现不同程度的形变和劣化，增大了起重机设备的维护量，并且导致安全隐患的存在。

发明内容

[0005] 本发明的目的是针对上述存在的问题提供一种钢水包保温吊运吊具，有效解决现有钢水包吊运作业过程中，存在的钢水包内钢水热量流失，起重机吊钩及钢丝绳受热形变劣化的技术问题。

[0006] 上述的目的通过以下技术方案实现：

[0007] 钢水包保温吊运吊具，包括钩体、罩体以及与所述罩体固定连接的开闭器，其特征在于：所述的钩体上设置有用于吊运所述开闭器的子钩，所述的开闭器包括与所述的罩体连接的底座，所述的底座上两侧设置有轴套，每个所述的轴套通过轴一连接有摆臂，每个所述的摆臂内侧分别焊接有闭挡块和摇臂，两个开档块的下部通过一个轴二安装在底座中间的轴套内，每个开档块的上侧分别通过一个轴三与其对应的摇臂连接，所述的摆臂上端与所述的底座之间设置有锁紧弹簧。

[0008] 所述的钢水包保温吊运吊具，所述的钩体包括横梁，所述的横梁上部的两端分别设置有滑轮组，所述的横梁两侧下部分别通过销轴连接下臂，每个所述的下臂连接一个钩头，所述的横梁下部中间连接所述的子钩，所述的横梁两侧通过挂耳连接链条。

[0009] 所述的钢水包保温吊运吊具，所述的罩体包括中空圆柱体结构的外罩，所述的外罩里面从轴心呈放射状均匀分布一组龙骨，所述的龙骨圆周1/2半径处焊接有环状固定支架，所述的外罩和所述的龙骨之间嵌套安装有耐高温陶瓷纤维材料。

[0010] 所述的钢水包保温吊运吊具，所述的罩体上部设置有温度仪。

[0011] 有益效果：

[0012] 1.本发明能够在钢水包的起吊及落下过程中，通过钩体下方的子钩同步控制钩体横梁的下方的罩体在钢水包包口上方的盖合及开启动作，进而达到钢水包吊运全过程中的加盖保温功能，并同时实现钢水与钩体间的隔热处理。有效避免了钢水包在吊运等待过程中钢水的热量热量流失，及起重机钩体横梁的受热形变。

[0013] 2.本发明的开闭器上两根锁紧弹簧与摆臂间为偏心设置，保证了摆臂开闭动作的可靠稳定。

[0014] 3.本发明的罩体内耐材采用耐高温陶瓷纤维材质，分两种规格共计18块成型嵌套安装在外罩内部的放射状龙骨间，既减轻了罩体的总体重量又增加了耐材的耐用性且便于后期耐材的修补维护。

[0015] 4.本发明外罩的上表面安插有温度仪可以实时监测到吊运过程中钢水包内钢水表面温度变化情况，有利于生产工艺的控制。

[0016] 5.本发明钩体下臂上端通过销轴对称安装在横梁的两侧，使下臂及钩头部分可以沿着销轴进行左右摆动，有利于提升钢水包的挂脱钩作业效率。

[0017] 6.本发明在罩体与钩体横梁间设置有链条，可以避免异常情况小罩体的坠落，确保设备安全。

[0018] 7.本发明钩体横梁的下端设置的子钩采用W型双钩窝设计，与开闭器左右摆臂配合可以避免罩体的晃动，保证吊运过程中罩体的稳定性。

附图说明

[0019] 图1、本发明的结构示意图。

[0020] 图2、本发明的钩体结构示意图。

[0021] 图3、本发明的开闭器结构示意图。

[0022] 图4、本发明所述开闭器动作示意图，其中图4（a）为子钩勾住开闭器的状态，图4（b）为子钩向下打开开闭器的状态，图4（c）为子钩脱离开闭器的状态，图4（d）为子钩完全脱离开闭器、开闭器复位的状态。

[0023] 图5、本发明所述罩体的分解图。

[0024] 图6、本发明所述罩体耐材装配图。

[0025] 图7、本发明的工作状态示意图。

[0026] 图8、本发明所描述钢水包起吊控制流程图。

[0027] 图9、本技术所描述钢水包落包控制流程图。

[0028] 图中： 1-钩体，2-开闭器，3-罩体，11-滑轮组，12-横梁，13-下臂，14-钩头，15-子钩，16-链条，21-底座，22-摆臂，23-轴(1)，24-开挡块，25-轴(2），26-闭挡块，27-摇臂，28-轴(3),29-锁紧弹簧，31-外罩，32-龙骨，33耐高温陶瓷纤维材料，34-测温仪，35-挂耳。

具体实施方式

[0029] 下面结合具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

[0030] 如图1所示，本实施例的钢水包保温吊运吊具，包括钩体1、罩体3以及与所述罩体固定连接的开闭器2，所述的钩体上设置有用于吊运所述开闭器的子钩15，所述的开闭器包括与所述的罩体连接的底座21，所述的底座上两侧设置有轴套，每个所述的轴套通过轴一23连接有摆臂22，每个所述的摆臂内侧分别焊接有闭挡块26和摇臂27，两个开档块24的下部通过一个轴二25安装在底座中间的轴套内，每个开档块的上端分别通过轴三28与其对应的摇臂连接，所述的摆臂上端与所述的底座之间设置有锁紧弹簧29。

[0031] 所述的钢水包保温吊运吊具，所述的钩体包括横梁12，所述的横梁上部的两端分别设置有滑轮组11，所述的横梁两侧下部分别通过销轴连接下臂13，每个所述的下臂连接一个钩头14，所述的横梁下部中间连接所述的子钩15，所述的横梁两侧通过挂耳连接链条16。

[0032] 所述的钢水包保温吊运吊具，所述的罩体包括中空圆柱体结构的外罩31，所述的外罩里面从轴心呈放射状均匀分布一组龙骨32，所述的龙骨圆周1/2半径处焊接有环状固定支架，所述的外罩和所述的龙骨之间嵌套安装有耐高温陶瓷纤维材料33。

[0033] 所述的钢水包保温吊运吊具，所述的罩体上部设置有温度仪34。

[0034] 工作过程：

[0035] 起吊前准备：钢水包起吊作业前，起重机司机先通过子钩15将罩体3提升钩起，即开闭器2处于闭合状态，此刻开闭器2的摆臂22上端分别位于子钩15的两侧钩窝内。

[0036] 钢水包起吊：接收到起吊指令后，起重机司机将钩体1置于钢水包的正后方位置，同时下降钩头14至钩尖顶端高度低于钢水包耳轴最下端10cm处(即H1=10cm)，再操作钩体1向前移动至钩头14到达钢水包的挂钩位置，然后低速下降钩体让罩体落在钢水包的包沿上，同时继续下降钩体1至子钩下14端碰触到开闭器的开挡块24，此刻开闭器2上的摆臂22在开挡块及摇臂作用下分别向外侧旋转打开，此刻摆臂22上端离开子钩15钩窝，再次上升钩体1并通过钩头将钢水包吊起运输至要求位置。

[0037] 钢水包落包：当钢水包到达需要下落的位置，司机接收到钢水包落包指令后，先控制钩体1下降至钢水包落地且钩尖顶端高度低于钢水包耳轴最下端15cm处(即H1=15cm)，再低速下降钩体1让至子钩15下端碰触到开闭器的闭挡块，此刻开闭器上的摆臂22在闭挡块26的作用下，其上端分别向内侧旋转合拢，此刻摆,22上端进入子钩钩窝内，再次上升钩体1至钩尖顶端高度低于钢水包耳轴最下端10cm(即H1=15cm)处，此刻子钩通过开闭器将罩体吊起使其与钢水包包沿分离。司机再操作钩体1向钢水包正后方移动直至钩头完全离开钢水包挂耳区域，再次操作将钩体1上升至合适高度位置为下一次钢水包起吊作好准备。