一种锁芯盖结构及门锁转让专利

申请号 : CN201811108629.2

文献号 : CN109236044B

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相似专利:

发明人 : 刘祥勇陈鸿填吴国富

申请人 : 广东汇泰龙科技股份有限公司佛山市汇泰龙智能科技有限公司

摘要 :

本发明涉及门锁技术领域,特别是一种锁芯盖结构及门锁,所述门锁包括前面板和锁芯孔;所述锁芯盖结构包括:锁芯盖、升降组件和固定组件;所述升降组件设有托起部和卡条;所述升降组件设有按压式弹性卡扣;所述托起部设置于所述锁芯孔内,所述锁芯盖随着所述托起部移动嵌入所述锁芯孔或与所述锁芯孔分离;其中锁芯盖形状与锁芯孔一致,且可以在简单的按压操作下,锁芯完全嵌套下沉进入锁芯孔对锁芯孔进行封堵覆盖,或被所述升降组件托起凸出与前面板的外侧面,再转动锁芯盖使锁芯外露;所述锁芯盖结构简单,操作方便,锁芯盖可完全隐藏至锁芯孔内部,使得所述锁芯孔的隐蔽性和门锁的整体性及外观美感均大大提高。

权利要求 :

1.一种锁芯盖结构,其应用于门锁,所述门锁包括前面板和后面板;所述前面板从内侧面至外侧面贯通设有锁芯孔;其特征在于,所述锁芯盖结构包括:锁芯盖、升降组件和固定组件;

所述升降组件设有托起部和卡条;所述托起部设置于所述升降组件的外侧;所述卡条的一端固定于所述升降组件,所述卡条的另一端为卡合端,所述卡合端指向所述前面板的内侧面;

所述固定组件设有按压式弹性卡扣,且所述按压式弹性卡扣的伸缩卡口端指向所述前面板的外侧面,所述按压式弹性卡扣的另一端安装于所述固定组件;

所述锁芯盖、升降组件和固定组件沿着所述前面板从外侧向内侧的方向依次设置,所述托起部设置于所述锁芯孔内,所述固定组件固定安装于所述前面板的内侧面,所述卡条的卡合端与所述按压式弹性卡扣的伸缩卡口端卡合或分离,使得所述托起部可沿着所述锁芯孔的轴线方向移动;所述锁芯盖的截面形状与所述锁芯孔的截面形状相同,所述锁芯盖的外沿位置与所述托起部活动连接,且所述锁芯盖与所述托起部正对设置时,所述锁芯盖沿所述锁芯孔轴向方向将所述锁芯孔覆盖;所述锁芯盖随着所述托起部移动嵌入所述锁芯孔或与所述锁芯孔分离;

所述升降组件包括:导向座、所述卡条和所述托起部;

所述固定组件、所述托起部和所述导向座中部均正对设有圆形镂空结构;

所述托起部紧贴设置于所述导向座的外侧面,所述卡条的一端固定于所述导向座或所述托起部。

2.根据权利要求1所述的一种锁芯盖结构,其特征在于,所述导向座的周边设有至少一个导向孔;所述前面板的内侧面的对应位置沿所述锁芯孔的轴线方向设有导向柱;所述导向孔滑动套设于所述导向柱的外部。

3.根据权利要求2所述的一种锁芯盖结构,其特征在于;所述托起部为圆环板;所述导向孔有多个,且均匀设置于所述圆环板的周边;

所述卡条一端固定于所述圆环板,且所述卡条的卡合端从所述圆环板的内侧面垂直伸出,所述锁芯盖的边沿通过转轴与所述圆环板边沿连接,所述转轴的轴向与所述锁芯孔的轴向相同但不重合。

4.根据权利要求3所述的一种锁芯盖结构,其特征在于,所述导向孔和导向柱有四个,所述按压式弹性卡扣和卡条有两个;

两个所述按压式弹性卡扣设置于所述圆环板相对的两边。

5.根据权利要求3所述的一种锁芯盖结构,其特征在于,所述圆环板的内环周边设有加强导向筋,所述加强导向筋在正对所述圆环板中部圆形镂空结构的位置形成限位凹槽,限位凹槽底部设有限位抵挡结构,所述固定组件的外侧面设有凸起于该表面的限位凸起,所述卡条与所述按压式弹性卡扣卡合时,所述凸起插入所述凹槽底部。

6.根据权利要求3所述的一种锁芯盖结构,其特征在于,所述托起部内侧面周边设有向外伸出的限位裙边;所述卡条与所述按压式弹性卡扣分离时,所述限位裙边与所述前面板的内侧面紧贴。

7.根据权利要求1所述的一种锁芯盖结构,其特征在于,所述固定组件包括:固定座和所述按压式弹性卡扣;

所述固定座周边设有固定孔和安装卡口;

所述按压式弹性卡扣上靠近所述伸缩卡口端的一端设有凸起卡台;

所述固定孔与所述前面板的内侧面设有的固定柱通过连接件可拆卸连接;

所述按压式弹性卡扣穿入对应位置的所述安装卡口,所述凸起卡台限位于所述安装卡口,使得所述按压式弹性卡扣与所述固定座固定。

8.根据权利要求3所述的一种锁芯盖结构,其特征在于,所述托起部的端面设有限位槽;所述锁芯盖的内侧面的对应位置设有限位块,当所述锁芯盖与所述锁芯孔正对时,所述限位块插入所述限位槽内。

9.一种应用了如权利要求1-8中任意一项所述的一种锁芯盖结构的门锁,其特征在于,包括:前面板;所述前面板设有所述锁芯盖结构。

说明书 :

一种锁芯盖结构及门锁

技术领域

[0001] 本发明涉及门锁技术领域,特别是一种锁芯盖结构及门锁。

背景技术

[0002] 随着智能门锁的发展,开门方式日趋方便快捷,多采用密码、指纹、面部识别、语音识别或刷卡等方式开锁,但是按照行业相关要求,无论是传统机械锁还是智能门锁,为了保证安全开锁防止电路系统失控的情况下,都需要增加设计机械钥匙开锁功能。增加设计的机械锁开锁结构也需要考虑其位置的隐蔽性,锁芯外露不够美观且易收到损坏。
[0003] 为避免锁芯裸露在外,现有的锁芯盖常见的有磁铁锁芯盖和滑动锁芯盖,磁铁锁芯盖通过磁铁的吸力实现盖合,开启的时候需要压下去一定角度一端弹起再翻开,且容易掉落,使用十分不便;而滑动锁芯盖是滑动设置在前面板上,手按压下推实现打开,再按压上推实现关闭,由于需预留手指按压位,因而锁芯盖需为长条形或椭圆形,而无法将锁芯盖设置成与锁芯孔完全嵌套配合圆形或其他形状,隐蔽性较差,门锁的外观整体性和美观感差。

发明内容

[0004] 针对上述缺陷,本发明的目的在于提出一种了使得锁芯孔的隐蔽性和门锁的整体性及外观美感更高的一种锁芯盖结构及门锁。
[0005] 为达此目的,本发明采用以下技术方案:
[0006] 一种锁芯盖结构,其应用于门锁,所述门锁包括前面板和后面板;所述前面板从内侧面至外侧面贯通设有锁芯孔;所述锁芯盖结构包括:锁芯盖、升降组件和固定组件;所述升降组件设有托起部和卡条;所述托起部设置于所述升降组件的外侧;所述卡条的一端固定于所述升降组件,所述卡条的另一端为卡合端,所述卡合端指向所述前面板的内侧面;所述固定组件设有按压式弹性卡扣,且所述按压式弹性卡扣的伸缩卡口端指向所述前面板的外侧面,所述按压式弹性卡扣的另一端安装于所述固定组件;所述锁芯盖、升降组件和固定组件沿着所述前面板从外侧向内侧的方向依次设置,所述托起部设置于所述锁芯孔内,所述固定组件固定安装于所述前面板的内侧面,所述卡条的卡合端与所述按压式弹性卡扣的伸缩卡口端卡合或分离,使得所述托起部可沿着所述锁芯孔的轴线方向移动;所述锁芯盖的截面形状与所述锁芯孔的截面形状相同,所述锁芯盖的外沿位置与所述托起部活动连接,且所述锁芯盖与所述托起部正对设置时,所述锁芯盖沿所述锁芯孔轴向方向将所述锁芯孔覆盖;所述锁芯盖随着所述托起部移动嵌入所述锁芯孔或与所述锁芯孔分离。
[0007] 更优的,所述升降组件包括:导向座、所述卡条和所述托起部;所述固定组件、所述托起部和所述导向座中部均正对设有圆形镂空结构;所述托起部紧贴设置于所述导向座的外侧面,所述卡条的一端固定于所述导向座或所述托起部。
[0008] 更优的,所述导向座的周边设有至少一个导向孔;所述前面板的内侧面的对应位置沿所述锁芯孔的轴线方向设有导向柱;所述导向孔滑动套设于所述导向柱的外部。
[0009] 更优的,所述托起部为圆环板;所述导向孔有多个,且均匀设置于所述圆环板的周边;所述卡条一端固定于所述圆环板,且所述卡条的卡合端从所述圆环板的内侧面垂直伸出,所述锁芯盖的边沿通过转轴与所述圆环板边沿连接,所述转轴的轴向与所述锁芯孔的轴向相同但不重合。
[0010] 更优的,所述导向孔和导向柱有四个,所述按压式弹性卡扣和卡条有两个;
[0011] 两个所述按压式弹性卡扣设置于所述圆环板相对的两边。
[0012] 更优的,所述圆环板的内环周边设有加强导向筋,所述加强导向筋在正对所述圆环板中部圆形镂空结构的位置形成限位凹槽,限位凹槽底部设有限位抵挡结构,所述固定组件的外侧面设有凸起于该表面的限位凸起,所述卡条与所述按压式弹性卡扣卡合时,所述凸起插入所述凹槽底部。
[0013] 更优的,所述托起部内侧面周边设有向外伸出的限位裙边;所述卡条与所述按压式弹性卡扣分离时,所述限位裙边与所述前面板的内侧面紧贴。
[0014] 更优的,所述固定组件包括:固定座和所述按压式弹性卡扣;所述固定座周边设有固定孔和安装卡口;所述按压式弹性卡扣上靠近所述伸缩卡口端的一端设有凸起卡台;所述固定孔与所述前面板的内侧面设有的固定柱通过连接件可拆卸连接;所述按压式弹性卡扣穿入对应位置的所述安装卡口,所述凸起卡台限位于所述安装卡口,使得所述按压式弹性卡扣与所述固定座固定。
[0015] 更优的,所述托起部的端面设有限位槽;所述锁芯盖的内侧面的对应位置设有限位块,当所述锁芯盖与所述锁芯孔正对时,所述限位块插入所述限位槽内。
[0016] 一种应用了如上所述的一种锁芯盖结构的门锁,其包括:前面板;所述前面板设有所述锁芯盖结构。
[0017] 本发明提出一种锁芯盖结构及门锁,所述锁芯盖形状与锁芯孔一致,且可以在简单的按压操作下,锁芯完全嵌套下沉进入锁芯孔对锁芯孔进行封堵覆盖,或被所述升降组件托起凸出与前面板的外侧面,再转动锁芯盖使锁芯外露;所述锁芯盖结构简单,操作方便,锁芯盖可完全隐藏至锁芯孔内部,使得所述锁芯孔的隐蔽性和门锁的整体性及外观美感均大大提高。

附图说明

[0018] 图1是本发明中应用了所述锁芯盖结构的门锁的前面板的正视结构示意图;
[0019] 图2是图1中所示实施例的另一个视角的结构示意图;
[0020] 图3是图1中所示实施例的分解结构示意图;
[0021] 图4是本发明中所述锁芯盖结构的一个实施例的结构示意图;
[0022] 图5是本发明中所述锁芯盖结构的另一个实施例的结构示意图。
[0023] 其中:前面板100,锁芯孔110,导向柱120,锁芯盖200,转轴210,限位块220,升降组件300,托起部310,导向孔320,卡条330,加强导向筋340,限位凹槽350,限位裙边360,固定组件400,限位槽350,按压式弹性卡扣410,固定座420,安装卡口430,固定孔440,限位凸起450。

具体实施方式

[0024] 下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
[0025] 如图1-5所示,一种锁芯盖结构,其应用于门锁,所述门锁包括前面板100和后面板;所述前面板100从内侧面至外侧面贯通设有锁芯孔110;所述锁芯盖结构包括:锁芯盖200、升降组件300和固定组件400;所述升降组件300设有托起部310和卡条330;所述托起部
310设置于所述升降组件300的外侧;所述卡条330的一端固定于所述升降组件300,所述卡条330的另一端为卡合端,所述卡合端指向所述前面板100的内侧面;所述固定组件400设有按压式弹性卡扣410,且所述按压式弹性卡扣410的伸缩卡口端指向所述前面板100的外侧面,所述按压式弹性卡扣410的另一端安装于所述固定组件400;所述锁芯盖200、升降组件
300和固定组件400沿着所述前面板100从外侧向内侧的方向依次设置,所述托起部310设置于所述锁芯孔110内,所述固定组件400固定安装于所述前面板100的内侧面,所述卡条330的卡合端与所述按压式弹性卡扣410的伸缩卡口端卡合或分离,使得所述托起部310可沿着所述锁芯孔110的轴线方向移动;所述锁芯盖200的截面形状与所述锁芯孔110的截面形状相同,所述锁芯盖200的外沿位置与所述托起部310活动连接,且所述锁芯盖200与所述托起部310正对设置时,所述锁芯盖200沿所述锁芯孔110轴向方向将所述锁芯孔110覆盖;所述锁芯盖200随着所述托起部310移动嵌入所述锁芯孔110或与所述锁芯孔110分离。
[0026] 根据日常使用习惯,所述前面板100外露于门锁外部与把手位于同侧的面为外侧面,相对的一侧即与门锁的锁体盖合的面为内侧面;同理本申请中,指向前面板100外侧面的方向为外侧,指向前面板100内侧面的方向为内侧。所述按压式弹性卡扣410为市场上常见的一种卡扣,其通过对卡扣的卡口部直接顶压作用实现卡爪的张开或抓紧;本申请中主要是利用所述按压式弹性卡扣410的卡爪在张开或抓紧两个状态下具有一定的伸缩量的优点,使得锁芯盖200能精准的隐藏嵌入锁芯孔110或被顶起与锁芯孔110分离。
[0027] 实际使用中,当需要对所述锁芯孔110进行封闭堵藏时,转动调整所述锁芯盖200的位置,使得所述锁芯盖200与所述托起部310正对,即此时所述锁芯盖200的中心位置与所述锁芯孔110轴线对齐,再按压所述锁芯盖200,所述锁芯盖200嵌入所述锁芯孔110内部的同时推动所述升降组件300沿着所述锁芯孔110的轴线向内侧移动,所述升降组件300设有的所述卡合端将所述伸缩卡口端内部的结构向内顶压,使得所述卡条330的卡合端与所述固定组件400设有的伸缩卡口端卡合固定,此时所述锁芯盖200也完全将所述锁芯孔110封堵,且所述锁芯盖200嵌入所述锁芯孔110内,不像现有的锁芯盖200形状更大,无法嵌入锁芯孔110内隐藏。当需要对所述锁芯孔110开启使得锁芯外露时,按压所述锁芯孔110内的锁芯盖200,所述伸缩卡口端收到外力作用,将所述卡条330的卡合端弹出,此时所述固定组件400与所述升降组件300分离,所述升降组件300在弹力作用下沿着所述锁芯孔110向外侧移动,进而将所述锁芯盖200从所述锁芯孔110顶出,所述锁芯盖200被顶出后,其凸出于所述前面板100的外侧面,再转动所述锁芯盖200,即可完成所述锁芯孔110的开启,使得锁芯外露。
[0028] 所述升降组件300包括:导向座、所述卡条330和所述托起部310;所述固定组件400、所述托起部310和所述导向座中部均正对设有圆形镂空结构;所述托起部310紧贴设置于所述导向座的外侧面,所述卡条330的一端固定于所述导向座或所述托起部310。虽然在所述托起部310的形状没有要求的前提下,只要所述托起部310可以推动所述锁芯盖200移动即可,为了在避免所述托起部310在锁芯孔110内滑动遮挡锁芯,托起部310必然不能设置在锁芯孔110中部,将所述托起部310设置呈圆环状且和所述导向座的中部均设置呈镂空结构,可以使得所述托起部310和所述导向座沿着所述锁芯孔110的轴线方向空出圆形镂空结构,圆形镂空结构与锁芯孔110形状更一致,且满足正常转动钥匙的操作的空间,同时使得钥匙插入过程中有了规则形状的导向结构,更便于插入锁芯孔110内。
[0029] 所述导向座的周边设有至少一个导向孔320;所述前面板100的内侧面的对应位置沿所述锁芯孔110的轴线方向设有导向柱120;所述导向孔320滑动套设于所述导向柱120的外部。虽然所述托起部310在自身与所述锁芯孔110的限位作用下,可以沿着所述锁芯孔110的轴线移动,但是大多数门锁都是竖直设置的,即所述锁芯盖结构始终会收到重力作用有向下的运动趋势,在按压所述锁芯盖200时,外力和所述按压式弹性卡扣410的弹力合力会在某个瞬间同时作用在所述升降组件300上,此时所述升降组件300容易因为受力过大出现移动方向偏移,要么会造成锁芯盖200和托起部310与锁芯孔110之间的摩擦损坏,要么就会造成升降组件300移动过程中的卡死现象;设置所述导向孔320和导向柱120,克服了外力作用,进一步增强所述锁芯盖结构的在移动过程中的稳定性,避免上述问题的出现,使得门锁操作起来更顺畅简单,寿命更长。
[0030] 所述托起部310为圆环板;所述导向孔320有多个,且均匀设置于所述圆环板的周边;所述卡条330一端固定于所述圆环板,且所述卡条330的卡合端从所述圆环板的内侧面垂直伸出,所述锁芯盖200的边沿通过转轴210与所述圆环板边沿连接,所述转轴210的轴向与所述锁芯孔110的轴向相同但不重合。多个导向柱120与所述导向孔320配合,使得升降组件300周边都有限位滑动导向结构,所述锁芯盖结构更加稳定;所述升降组件300以所述圆环板为基本安装本体,其他结构均设置连接于圆环板上,使得所述升降组件300形成一个整体,可一体成型,结构更加稳定小巧,因为所述锁芯盖结构驱动所述锁芯盖200与锁芯孔110盖合或分离的位移量很小,需要对所述升降组件300的移动控制极其精细,才可以保证锁芯盖200与锁芯孔110盖合时完全嵌入锁芯孔110,分离是又可以完全与锁芯孔110分离;将所述升降组件300的尺寸变小且稳定性提高,实际调节所述锁芯盖结构的移动精度时,可以单独调节所述按压式弹性卡扣410的弹起距离即可精准实现整体移动精度的调节;更加小巧的升降组件300也使得所述门锁的结构更加紧凑,更加纤薄。
[0031] 所述导向孔320和导向柱120有四个,所述按压式弹性卡扣410和卡条330有两个;两个所述按压式弹性卡扣410设置于所述圆环板相对的两边;所述导向柱120和所述按压式弹性卡扣410按照如上位置设置在所述圆环板上,可以使得所述圆环板受理更加均匀,移动更加稳定。
[0032] 所述圆环板的内环周边设有加强导向筋340,所述加强导向筋340在正对所述圆环板中部圆形镂空结构的位置形成限位凹槽350,限位凹槽350底部设有限位抵挡结构,所述固定组件400的外侧面设有凸起于该表面的限位凸起450,所述卡条330与所述按压式弹性卡扣410卡合时,所述限位凸起450插入所述限位凹槽350底部。所述限位凹槽350与所述限位凸起450对所述升降组件300向所述固定组件400移动时进行限位,当所述限位凸起450完全插入所述限位凹槽350内时,所述限位抵挡结构会阻碍所述限位凸起450继续插入,且限位凹槽350与所述限位凸起450紧贴相对滑动的,也起到了其他方向的限位作用,进而限制的所述升降组件300继续向所述固定组件400的移动;该结构巧妙且设置空间小,同时可以对所述升降组件300和固定组件400的卡合移动进行精准限位。
[0033] 所述托起部310内侧面周边设有向外伸出的限位裙边360;所述卡条330与所述按压式弹性卡扣410分离时,所述限位裙边360与所述前面板100的内侧面紧贴。所述限位裙边360对所述升降组件300背离所述固定组件400移动时进行限位,当所述升降组件300与所述固定组件400完全分离,即所述托起部310在所述锁芯孔110内移动将所述锁芯盖200完全推出时,所述限位裙边360正好与所述前面板100的内侧面紧贴,进而限制的所述升降组件300继续所述前面板100的外侧面方向的移动;该结构巧妙利用所述托起部310自身的结构变形,设置空间小,同时可以对所述升降组件300背离固定组件400的移动进行精准限位。
[0034] 所述固定组件400包括:固定座420和所述按压式弹性卡扣410;所述固定座420周边设有固定孔440和安装卡口430;所述按压式弹性卡扣410上靠近所述伸缩卡口端的一端设有凸起卡台;所述固定孔440与所述前面板100的内侧面设有的固定柱通过连接件可拆卸连接;所述按压式弹性卡扣410穿入对应位置的所述安装卡口430,所述凸起卡台限位于所述安装卡口430,使得所述按压式弹性卡扣410与所述固定座420固定。所述按压式弹性卡扣410在使用过程中会收到反复按压,可能会出现劳损,导致所述按压式弹性卡扣410无法工作或出现弹性形变量出现误差,导致所述锁芯盖200无法在弹力作用下自动弹起;因此将所述固定座420、前面板100和按压式弹性卡扣410设置成可拆卸的安装结构,会更加便于所述锁芯盖结构的安装和维修操作。
[0035] 所述托起部310的端面设有限位槽350;所述托起部310在所述锁芯孔110内始终处于凹陷状态,会形成容纳槽结构;所述锁芯盖200的内侧面的对应位置设有限位块220,当所述锁芯盖200与所述锁芯孔110正对时,所述限位块220插入所述限位槽350内;设置所述容纳槽,可使得所述锁芯盖200与所述锁芯孔110盖合时,会嵌入至容纳槽内,不会凸起于所述前面板100的外侧面,所述限位槽350和所述限位块220的设置,更加便于所述锁芯盖200与所述锁芯孔110对齐,使得后续按压操作能顺畅进行。
[0036] 如图1和2所示,一种应用了如上所述的一种锁芯盖结构的门锁,其包括:前面板100;所述前面板100设有所述锁芯盖结构。
[0037] 本发明提出一种锁芯盖结构及应用了其的门锁,所述锁芯盖结构的锁芯盖200形状与锁芯孔110一致,且可以在简单的按压操作下,锁芯盖200完全嵌套下沉进入锁芯孔110对锁芯孔110进行封堵覆盖,或被所述升降组件300托起凸出与前面板100的外侧面,再转动锁芯盖200使锁芯外露;所述锁芯盖结构简单,操作方便,锁芯盖200可完全隐藏至锁芯孔110内部,使得所述锁芯孔110的隐蔽性和门锁的整体性及外观美感均大大提高。
[0038] 以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理,而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明的保护范围之内。