本发明公开了一种铜厚量测仪机械量测功能实现研究，包括压力脚，所述压力脚的底部嵌入安装有缓冲装置，且压力脚的顶部靠近第一凹槽一侧位置处固定安装有压力脚伸缩杆，所述第二支架的底端转动连接有支撑垫，且第二支架与第一支架的连接处转动连接有调节装置，所述固定杆的内部嵌入安装有伸缩装置。本发明通过伸缩装置可以带动压力脚进行下压，进而再通过压力脚的下压带动压板对线路板铜面进行压平，提高了线路板铜面的压平质量，而通过调节装置，可以便于工作人员调节第一支架与第二支架之间的角度，从而有利于通过压板对线路板进行压平处理，提高了压力脚的稳定性，而通过缓冲装置可以降低压板对线路板表面造成的压力。
1.一种铜厚量测仪机械量测功能实现研究，包括压力脚(6)，其特征在于，所述压力脚(6)的一侧设置有主机(10)，且压力脚(6)的顶部开设有第一凹槽(4)，所述压力脚(6)的底部嵌入安装有缓冲装置(18)，且压力脚(6)的顶部靠近第一凹槽(4)一侧位置处固定安装有压力脚伸缩杆(12)，所述第一凹槽(4)的内部嵌入安装有探头(5)，所述压力脚伸缩杆(12)的顶端固定安装有第一固定杆(14)，所述第一固定杆(14)的底端靠近压力脚伸缩杆(12)前侧位置处转动连接有第二支架(8)，且第一固定杆(14)的底端靠近第二支架(8)一侧位置处转动连接有第一支架(3)，所述第二支架(8)的底端转动连接有支撑垫(7)，且第二支架(8)与第一支架(3)的连接处转动连接有调节装置(23)，所述主机(10)的外侧壁开设有散热窗(9)，且主机(10)的前表面设置有控制开关(11)，所述第一固定杆(14)的内部嵌入安装有伸缩装置(30)；所述调节装置(23)包括第一套筒(19)、第一螺纹杆(20)、橡胶圈(21)和第二套筒(22)，所述橡胶圈(21)的内部嵌入安装有第一螺纹杆(20)，所述第一螺纹杆(20)的一端套接有第一套筒(19)，且第一螺纹杆(20)的另一端套接有第二套筒(22)，所述第一螺纹杆(20)的外部靠近橡胶圈(21)一侧位置处设置有正向螺纹细牙，且第一螺纹杆(20)的外部靠近橡胶圈(21)另一侧位置处设置有反向螺纹细牙，所述第一套筒(19)的内壁开设有与正向螺纹细牙相对应的第一螺纹槽，且第一套筒(19)的一端与第一支架(3)通过转轴转动连接，所述第二套筒(22)的内壁开设有与反向螺纹细牙相对应的第二螺纹槽，且第二套筒(22)与第二支架(8)通过转轴转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种铜厚量测仪机械量测功能实现研究，其特征在于，所述缓冲装置(18)包括圆盘(15)、第二凹槽(16)和弹簧(17)，所述第二凹槽(16)的内部滑动连接有圆盘(15)，所述圆盘(15)的顶端固定安装有弹簧(17)，且圆盘(15)的底端焊接有第二固定杆(2)，所述弹簧(17)的顶端与第二凹槽(16)通过焊接连接，且弹簧(17)的底端与圆盘(15)通过焊接固定。
3.根据权利要求1所述的一种铜厚量测仪机械量测功能实现研究，其特征在于，所述伸缩装置(30)包括伺服电机(24)、横梁(25)、滑槽(26)、螺帽(27)、滑杆(28)和第二螺纹杆(29)，所述横梁(25)的外侧壁开设有滑槽(26)，且横梁(25)的顶部固定安装有伺服电机(24)，所述横梁(25)的底部嵌入安装有第二螺纹杆(29)，所述第二螺纹杆(29)的顶端与伺服电机(24)的主轴相连，且第二螺纹杆(29)的底端与第一固定杆(14)通过轴承转动连接，所述第二螺纹杆(29)的外部套接有螺帽(27)，所述螺帽(27)的一端焊接有滑杆(28)，所述滑杆(28)与滑槽(26)滑动连接，且滑杆(28)与压力脚伸缩杆(12)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种铜厚量测仪机械量测功能实现研究，其特征在于，所述探头(5)的顶端固定安装有探头伸缩杆(13)，所述缓冲装置(18)的底端固定安装有压板(1)，所述探头伸缩杆(13)的固定端与第一固定杆(14)通过螺栓固定连接，且探头伸缩杆(13)的伸缩端与探头(5)通过螺栓固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种铜厚量测仪机械量测功能实现研究，其特征在于，所述控制开关(11)分别与探头伸缩杆(13)和伺服电机(24)电性连接，且控制开关(11)与外部电源电性连接，所述控制开关(11)的内部安装有DKC-Y110控制器。
6.根据权利要求4所述的一种铜厚量测仪机械量测功能实现研究，其特征在于，所述压板(1)的底部固定安装有乙丙橡胶垫，且压板(1)与第二固定杆(2)之间通过焊接固定。
7.根据权利要求4所述的一种铜厚量测仪机械量测功能实现研究，其特征在于，所述第一凹槽(4)与探头(5)滑动连接，所述压板(1)的内部靠近第一凹槽(4)下方位置处开设有第三凹槽，所述第一凹槽(4)与第三凹槽的直径相等。
8.根据权利要求1所述的一种铜厚量测仪机械量测功能实现研究，其特征在于，所述支撑垫(7)的数量为四个，且支撑垫(7)的底部开设有防滑纹。
一种铜厚量测仪机械量测功能实现研究
技术领域
[0001] 本发明涉及印制线路板镀铜厚度测量及方法领域，具体是一种铜厚量测仪机械量测功能实现研究。
背景技术
[0002] 目前随着科技高速发展，印制线路板在我们生活中所扮演角色越来越重要，密不可分，产品设计需求越来越多样化，客户要求也越来越高端，促使印制线路板线路的要求越来越细密的不断突破，导致细密线路对铜厚要求提升。因此，本领域技术人员提供了一种铜厚量测仪机械量测功能实现研究，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于提供一种铜厚量测仪机械量测功能实现研究，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
[0005] 一种铜厚量测仪机械量测功能实现研究，包括压力脚，所述压力脚的一侧设置有主机，且压力脚的顶部开设有第一凹槽，所述压力脚的底部嵌入安装有缓冲装置，且压力脚的顶部靠近第一凹槽一侧位置处固定安装有压力脚伸缩杆，所述第一凹槽的内部嵌入安装有探头，所述压力脚伸缩杆的顶端固定安装有第一固定杆，所述第一固定杆的底端靠近压力脚伸缩杆前侧位置处转动连接有第二支架，且第一固定杆的底端靠近第二支架一侧位置处转动连接有第一支架，所述第二支架的底端转动连接有支撑垫，且第二支架与第一支架的连接处转动连接有调节装置，所述主机的外侧壁开设有散热窗，且主机的前表面设置有控制开关，所述第一固定杆的内部嵌入安装有伸缩装置。
[0006] 所述调节装置包括第一套筒、第一螺纹杆、橡胶圈和第二套筒，所述橡胶圈的内部嵌入安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端套接有第一套筒，且第一螺纹杆的另一端套接有第二套筒，所述第一螺纹杆的外部靠近橡胶圈一侧位置处设置有正向螺纹细牙，且第一螺纹杆的外部靠近橡胶圈另一侧位置处设置有反向螺纹细牙，所述第一套筒的内壁开设有与正向螺纹细牙相对应的第一螺纹槽，且第一套筒的一端与第一支架通过转轴转动连接，所述第二套筒的内壁开设有与反向螺纹细牙相对应的第二螺纹槽，且第二套筒与第二支架通过转轴转动连接。
[0007] 作为本发明进一步的方案：所述缓冲装置包括圆盘、第二凹槽和弹簧，所述第二凹槽的内部滑动连接有圆盘，所述圆盘的顶端固定安装有弹簧，且圆盘的底端焊接有第二固定杆，所述弹簧的顶端与第二凹槽通过焊接连接，且弹簧的底端与圆盘通过焊接固定。
[0008] 作为本发明再进一步的方案：所述伸缩装置包括伺服电机、横梁、滑槽、螺帽、滑杆和第二螺纹杆，所述横梁的外侧壁开设有滑槽，且横梁的顶部固定安装有伺服电机，所述横梁的底部嵌入安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶端与伺服电机的主轴相连，且第二螺纹杆的底端与第一固定杆通过轴承转动连接，所述第二螺纹杆的外部套接有螺帽，所述螺帽的一端焊接有滑杆，所述滑杆与滑槽滑动连接，且滑杆与压力脚伸缩杆固定连接。
[0009] 作为本发明再进一步的方案：所述探头的顶端固定安装有探头伸缩杆，所述缓冲装置的底端固定安装有压板，所述探头伸缩杆的固定端与第一固定杆通过螺栓固定连接，且探头伸缩杆的伸缩端与探头通过螺栓固定连接。
[0010] 作为本发明再进一步的方案：所述控制开关分别与探头伸缩杆和伺服电机电性连接，且控制开关与外部电源电性连接，所述控制开关的内部安装有DKC-Y110控制器。
[0011] 作为本发明再进一步的方案：所述压板的底部固定安装有乙丙橡胶垫，且压板与第二固定杆之间通过焊接固定。
[0012] 作为本发明再进一步的方案：所述第一凹槽与探头滑动连接，所述压板的内部靠近第一凹槽下方位置处开设有第三凹槽，所述第一凹槽与第三凹槽的直径相等。
[0013] 作为本发明再进一步的方案：所述支撑垫的数量为四个，且支撑垫的底部开设有防滑纹。
[0014] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过伸缩装置可以带动压力脚进行下压，进而再通过压力脚的下压带动压板对线路板铜面进行压平，提高了线路板铜面的压平质量，而通过调节装置，可以便于工作人员调节第一支架与第二支架之间的角度，从而有利于通过压板对线路板进行压平处理，提高了压力脚的稳定性，而通过缓冲装置可以降低压板对线路板表面造成的压力，减少了线路板铜面压平过程中产生的误差，降低了线路板铜面意外损坏的概率，最后通过探头伸缩杆可以带动探头进行下压，从而进行铜厚量测。
附图说明
[0015] 图1为一种铜厚量测仪机械量测功能实现研究的结构示意图。
[0016] 图2为一种铜厚量测仪机械量测功能实现研究中弹簧安装结构示意图。
[0017] 图3为图1中A部分的放大图。
[0018] 图4为图1中B部分的放大图。
[0019] 图中：1、压板；2、第二固定杆；3、第一支架；4、第一凹槽；5、探头；6、压力脚；7、支撑垫；8、第二支架；9、散热窗；10、主机；11、控制开关；12、压力脚伸缩杆；13、探头伸缩杆；14、第一固定杆；15、圆盘；16、第二凹槽；17、弹簧；18、缓冲装置；19、第一套筒；20、第一螺纹杆；21、橡胶圈；22、第二套筒；23、调节装置；24、伺服电机；25、横梁；26、滑槽；27、螺帽；28、滑杆；29、第二螺纹杆；30、伸缩装置。
具体实施方式
[0020] 请参阅图1～4，本发明实施例中，一种铜厚量测仪机械量测功能实现研究，包括压力脚6，压力脚6的一侧设置有主机10，且压力脚6的顶部开设有第一凹槽4，压力脚6的底部嵌入安装有缓冲装置18，且压力脚6的顶部靠近第一凹槽4一侧位置处固定安装有压力脚伸缩杆12，探头5的顶端固定安装有探头伸缩杆13，缓冲装置18的底端固定安装有压板1，探头伸缩杆13的固定端与第一固定杆14通过螺栓固定连接，且探头伸缩杆13的伸缩端与探头5通过螺栓固定连接，压板1的底部固定安装有乙丙橡胶垫，且压板1与第二固定杆2之间通过焊接固定，第一凹槽4与探头5滑动连接，压板1的内部靠近第一凹槽4下方位置处开设有第三凹槽，第一凹槽4与第三凹槽的直径相等，缓冲装置18包括圆盘15、第二凹槽16和弹簧17，第二凹槽16的内部滑动连接有圆盘15，圆盘15的顶端固定安装有弹簧17，且圆盘15的底端焊接有第二固定杆2，弹簧17的顶端与第二凹槽16通过焊接连接，且弹簧17的底端与圆盘15通过焊接固定，是为了通过缓冲装置18来缓解压板1对线路板铜面造成的压力。
[0021] 第一凹槽4的内部嵌入安装有探头5，压力脚伸缩杆12的顶端固定安装有第一固定杆14，第一固定杆14的底端靠近压力脚伸缩杆12前侧位置处转动连接有第二支架8，且第一固定杆14的底端靠近第二支架8一侧位置处转动连接有第一支架3，第二支架8的底端转动连接有支撑垫7，且第二支架8与第一支架3的连接处转动连接有调节装置23，支撑垫7的数量为四个，且支撑垫7的底部开设有防滑纹，调节装置23包括第一套筒19、第一螺纹杆20、橡胶圈21和第二套筒22，橡胶圈21的内部嵌入安装有第一螺纹杆20，第一螺纹杆20的一端套接有第一套筒19，且第一螺纹杆20的另一端套接有第二套筒22，第一螺纹杆20的外部靠近橡胶圈21一侧位置处设置有正向螺纹细牙，且第一螺纹杆20的外部靠近橡胶圈21另一侧位置处设置有反向螺纹细牙，第一套筒19的内壁开设有与正向螺纹细牙相对应的第一螺纹槽，且第一套筒19的一端与第一支架3通过转轴转动连接，第二套筒22的内壁开设有与反向螺纹细牙相对应的第二螺纹槽，且第二套筒22与第二支架8通过转轴转动连接，是为了通过调节装置23来调节第一支架3与第二支架8之间的夹角。
[0022] 主机10的外侧壁开设有散热窗9，且主机10的前表面设置有控制开关11，第一固定杆14的内部嵌入安装有伸缩装置30，控制开关11分别与探头伸缩杆13和伺服电机24电性连接，且控制开关11与外部电源电性连接，控制开关11的内部安装有DKC-Y110控制器，伸缩装置30包括伺服电机24、横梁25、滑槽26、螺帽27、滑杆28和第二螺纹杆29，横梁25的外侧壁开设有滑槽26，且横梁25的顶部固定安装有伺服电机24，横梁25的底部嵌入安装有第二螺纹杆29，第二螺纹杆29的顶端与伺服电机24的主轴相连，且第二螺纹杆29的底端与第一固定杆14通过轴承转动连接，第二螺纹杆29的外部套接有螺帽27，螺帽27的一端焊接有滑杆28，滑杆28与滑槽26滑动连接，且滑杆28与压力脚伸缩杆12固定连接，是为了通过伸缩装置30来带动压力脚6和压板1进行下压。
[0023] 本发明的工作原理是：探头伸缩杆13为电动液压推杆，首先通过伸缩装置30可以带动压力脚伸缩杆12进行下压，进而带动压力脚6和压板1下压，从而对线路板铜面进行压平，当压平过后，使用者再通过控制开关11控制探头伸缩杆13进行下压，从而进行量测，第一固定杆14的内部嵌入安装有伸缩装置30，当伺服电机24正转时带动第二螺纹杆29正转，此时螺帽27向下移动，而螺帽27在向下移动的过程中会带动滑杆28和压力脚伸缩杆12向下移动，从而带动压力脚6和压板1下压，当伺服电机24反转时带动第二螺纹杆29反转，此时螺帽27向上移动，而螺帽27在向上移动的过程中会带动滑杆28和压力脚伸缩杆12向上移动，从而带动压力脚6和压板1上升，通过伸缩装置30可以带动压力脚6进行下压，进而再通过压力脚6的下压带动压板1对线路板铜面进行压平，提高了线路板铜面的压平质量，第二支架8与第一支架3的连接处转动连接有调节装置23，当使用者顺时针转动橡胶圈21时，此时第一套筒19与第二套筒22相向而行，进而第一支架3与第二支架8之间的角度变大，当使用者逆时针转动橡胶圈21时，此时第一套筒19与第二套筒22相反而行，进而第一支架3与第二支架8之间的角度变小，而通过调节装置23，可以便于工作人员调节第一支架3与第二支架8之间的角度，从而有利于通过压板1对线路板进行压平处理，提高了压力脚6的稳定性，压力脚6的底部嵌入安装有缓冲装置18，由于第二固定杆2与压力脚6滑动连接，所以当压力脚6向下移动时会压迫弹簧17使其发生形变，而通过缓冲装置18可以降低压板1对线路板表面造成的压力，减少了线路板铜面压平过程中产生的误差，降低了线路板铜面意外损坏的概率，最后通过探头伸缩杆13可以带动探头5进行下压，从而进行铜厚量测。
