一种竖直敷设管道的电缆敷设方法

摘要

本发明提供了一种竖直敷设管道的电缆敷设方法：包括以下步骤，步骤一：敷设管道定位及建设；步骤二：在敷设管道上部搭建操作平台及敷设设备；步骤三：电缆敷设；步骤四：敷设电缆的固定。在步骤四中，主钢丝绳上部固定有若干根辅助钢丝绳，辅助钢丝绳用于支撑主钢丝绳，且辅助钢丝绳的端头悬挂固定在敷设管道上部的承重横杆的两端。本发明具有使煤矿矿井供电较为安全、成本低、维护方便；供电方式的重大创新，具有较大的推广意义；延长了电缆的使用寿命。

权利要求

1.一种竖直敷设管道的电缆敷设方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：敷设管道定位及建设，敷设管道的上部靠近用电设备区域，下部与运输大巷相通，且敷设管道与运输大巷相垂直；通过二次成孔方法施工建设敷设管道；所述敷设管道的建设，首先建设上部管道，用钻机钻大孔并在大孔内下无缝钢管，大孔内壁与上部管道之间形成环状间隙，并在环状间隙内填充浆液对上部管道进行固定；其次，待浆液固定后建设下部管道，用钻机在上部管道底部钻小孔至运输大巷并与运输大巷相通，在小孔内下入飞管，飞管的上端插入在上部管道内且与上部管道丝扣连接，下部管道下端密封固定在运输大巷顶部；

步骤二：在敷设管道上部搭建操作平台及敷设设备；

步骤三：电缆敷设，将电缆和主钢丝绳通过敷设设备下放到敷设管道内，下放时用若干个固定件等距离地将电缆及主钢丝绳固定；

步骤四：敷设电缆的固定，电缆及主钢丝绳下放至穿出敷设管道后，上端悬挂固定在敷设管道上部的承重横杆中部，下端固定在运输大巷顶板上；在所述步骤四中，主钢丝绳上部固定有若干根辅助钢丝绳，辅助钢丝绳用于支撑及降低主钢丝绳承重，且辅助钢丝绳的端头悬挂固定在敷设管道上部的承重横杆的两端。

2.根据权利要求1所述的一种竖直敷设管道的电缆敷设方法，其特征在于：所述无缝钢管有若干个相邻无缝钢短管提吊焊接后下入大孔内，所述浆液从上部管道底部至地面方向反向注入固定上部管道。

3.根据权利要求1所述的一种竖直敷设管道的电缆敷设方法，其特征在于：所述上部管道的进口端超出地面30 60cm，所述下部管道出口端超出运输大巷顶部20 40cm。

~ ~

4.根据权利要求1所述的一种竖直敷设管道的电缆敷设方法，其特征在于：所述步骤三中的电缆敷设时：在电缆端头设置大坠锤，再在大坠锤的下方焊接一条细钢丝绳，细钢丝绳的下端设有小坠锤，所述大坠锤用于减少主钢丝绳的弯曲度并保证电缆的垂直度，所述细钢丝绳和小坠锤用于引导电缆及主钢丝绳沿敷设管道下放。

5.根据权利要求1所述的一种竖直敷设管道的电缆敷设方法，其特征在于：所述步骤三中的电缆敷设时，在相邻固定件之间的电缆及主钢丝绳上还设有连接带，连接带用于将电缆及主钢丝绳进行固定。

6.根据权利要求5所述的一种竖直敷设管道的电缆敷设方法，其特征在于：所述步骤三中的电缆敷设时，在固定件处的电缆及主钢丝绳之间设有隔离件。

7.根据权利要求1所述的一种竖直敷设管道的电缆敷设方法，其特征在于：所述步骤四中敷设电缆的固定时，将电缆及主钢丝绳下放穿出敷设管道后，先在主钢丝绳上部固定若干根辅助钢丝绳，辅助钢丝绳的端头悬挂固定在敷设管道上部的承重横杆的两端；继续下放电缆，当辅助钢丝绳拉紧承重后，放松主钢丝绳并将主钢丝绳的端头悬挂固定在敷设管道上部的承重横杆的中部。

8.根据权利要求1～7任一项所述的一种竖直敷设管道的电缆敷设方法，其特征在于：

电缆敷设方法还包括步骤五：在敷设管道的外部设置保护装置。

9.根据权利要求8所述的一种竖直敷设管道的电缆敷设方法，其特征在于：所述步骤五中的保护装置包括设置在敷设管道上的上盖及位于敷设管道外部的保护罩。

说明书

一种竖直敷设管道的电缆敷设方法

技术领域

[0001] 本发明涉及电缆敷设领域，尤其涉及一种竖直敷设管道的电缆敷设方法。

背景技术

[0002] 电缆敷设是指将电缆由一处连接至另一处之间的安装方式，电缆敷设方式的选择，应根据工程条件、环境特点、电缆类型、数量等因素、建造成本等进行考虑。

[0003] 现有的电缆敷设一般包括电缆沟、电缆隧道、地面架空、埋设等方式。由于地形地貌的不同，电缆沟、电缆隧道、埋设等方式不适用于煤炭矿井中。目前，煤炭矿井的供电常采
用地面架空线路，但架设线路较长，要不定期的进行维护和检修，需要的工作人员多，存在
电缆负荷重、维护和检修量大、劳动强度高、工期长、维护成本高等不利因素。而电缆等长时
间暴露在外界，也容易被破坏或损坏。

[0004] 有鉴于此，有必要对现有技术中的电缆敷设方法予以改进，提供一种适用于煤炭矿井的电缆敷设方法。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供一种竖直敷设管道的电缆敷设方法，通过设置竖直的电缆敷设管道，采用新的电缆敷设方法，实现通过从运输大巷向地面设备反向进行供电的目的。

[0006] 实现发明目的的技术方案如下：一种竖直敷设管道的电缆敷设方法：包括以下步骤：

[0007] 步骤一：敷设管道定位及建设，敷设管道的上部靠近用电设备区域，下部与运输大巷相通，且敷设管道与运输大巷相垂直；通过二次成孔方法施工建设敷设管道。

[0008] 步骤二：在敷设管道上部搭建操作平台及敷设设备。制作及安装井架、电缆悬挂承重托架、电缆盘支撑架、电缆绳卡、电缆导向轮等操作平台和设备。

[0009] 步骤三：电缆敷设，将电缆和主钢丝绳通过敷设设备下放到敷设管道内，下放时用若干个固定件等距离地将电缆及主钢丝绳固定。用固定件将电缆和主钢丝绳固定连接，可
保证电缆能够保持垂直度，不会因电缆弯曲而造成在敷设管道内卡主，敷设时或者取出时
因电缆弯曲而与敷设管道内壁摩擦造成破坏。

[0010] 步骤四：敷设电缆的固定，电缆及主钢丝绳下放至穿出敷设管道后，上端悬挂固定在敷设管道上部的承重横杆中部，下端固定在运输大巷顶板上。

[0011] 在步骤四中，主钢丝绳上部固定有若干根辅助钢丝绳，辅助钢丝绳用于支撑主钢丝绳及降低主钢丝绳承重，且辅助钢丝绳的端头悬挂固定在敷设管道上部的承重横杆的两
端。用辅助钢丝绳将主钢丝绳连接后再将辅助钢丝绳固定在承重横杆的两端，可减少主钢
丝绳的受力，因电缆与主钢丝绳固定在一起，进一步减少了电缆的受力，防止电缆因受力过
大而断裂。

[0012] 其中，步骤一中敷设管道的建设方法是，首先建设上部管道，用钻机钻大孔并在大孔内下无缝钢管，大孔内壁与上部管道之间形成环状间隙，并在环状间隙内填充浆液对上
部管道进行固定；其次，待浆液固定后建设下部管道，用钻机在上部管道底部钻小孔至运输
大巷并与运输大巷相通，在小孔内下入飞管，飞管的上端插入在上部管道内且与上部管道
管丝扣连接，下部管道下端密封固定在运输大巷顶部。二次成孔施工方法能够有效的避免
钻孔与运输大巷贯通后，地层水涌入巷道，从而需要增加矿井排水的问题。

[0013] 无缝钢管有若干个相邻无缝钢短管提吊焊接后下入大孔内，浆液从上部管道底部至地面方向反向注入固定上部管道。将浆液反向注环状间隙内固定上部管道，使环状间隙
内没有空气，保证上部管道与大孔固定的紧密牢固。

[0014] 其中，为了防止雨水、流水等流进敷设管道内，上部管道的进口端超出地面30~
60cm，下部管道出口端超出运输大巷顶部20 40cm。
~

[0015] 其中，步骤三中的电缆敷设时：在电缆端头设置大坠锤，再在大坠锤的下方焊接一条细钢丝绳，细钢丝绳的下端设有小坠锤，所述大坠锤用于减少主钢丝绳的弯曲度并保证
电缆的垂直度，所述细钢丝绳和小坠锤用于引导电缆及主钢丝绳沿敷设管道下放。小坠锤
的设置用于引导敷设电缆下设过程中因敷设管道内部变径处不顺畅时，能够顺利下设。

[0016] 其中，步骤三中的电缆敷设时，在相邻固定件之间的电缆及主钢丝绳上还是设有连接带，连接带用于将电缆及主钢丝绳进行固定。通过绑带、胶带、麻绳（其他起到捆绑作用
的绳、带均可）等连接带对电缆及主钢丝绳进行再一次的固定，可保证电缆及主钢丝绳的垂
直度和连接的稳固性。

[0017] 其中，步骤三中的电缆敷设时，在固定件处的电缆及主钢丝绳之间设有隔离件。隔离件用于将电缆及主钢丝绳隔离开，防止电缆与主钢丝绳之间摩擦造成电缆被破坏。隔离
件为垫块，优选弹性垫块或者鞍型垫块。垫块为弹性垫块时，在受到外部挤压时，弹性垫块
可发生变形，能够保证电缆不会因过度挤压而被破坏。在通过固定件连接电缆及主钢丝绳
时，弹性垫块在电缆与主钢丝绳之间的挤压可发生微小的变形，使电缆与主钢丝绳能够紧
密连接在一起。垫块为鞍型垫块时，与电缆及主钢丝绳接触的垫块的接触部位为鞍型，在通
过固定件连接电缆及主钢丝绳时，保证使电缆与主钢丝绳能够紧密连接在一起。

[0018] 其中，步骤四中敷设电缆的固定时，将电缆及主钢丝绳下放穿出敷设管道后，先在主钢丝绳上部固定若干根辅助钢丝绳，辅助钢丝绳的端头悬挂固定在敷设管道上部的承重
横杆的两端；继续下放电缆，当辅助钢丝绳拉紧承重后，放松主钢丝绳并将主钢丝绳的端头
悬挂固定在敷设管道上部的承重横杆的中部。

[0019] 作为本发明的进一步改进，电缆敷设方法还包括步骤五：在敷设管道的外部设置保护装置。

[0020] 进一步的，保护装置包括设置在敷设管道上的上盖及位于敷设管道外部的保护罩。保护罩的设置为了对敷设电缆进行固定和对敷设管道进行保护，而且保护罩可使敷设
管道的位置较为醒目，对工作人员有一定的提醒作用。在敷设管道上还设有孔盖，使敷设管
道较为的安全性，和卫生整洁，防止后期杂物或者雨水、流水进入敷设管道内对敷设管道造
成堵塞。

[0021] 与现有技术相比，本发明型的有益效果是：

[0022] 1. 通过从运输大巷向地面设备反向进行供电，使煤矿矿井供电较为安全、成本低、维护方便。

[0023] 2. 两次成孔钻孔施工技术与垂直悬挂敷设电缆技术的结合应用，从井下向地面反向供电的成功实施，是供电方式的重大创新，具有较大的推广意义。

[0024] 3. 通过竖直敷设管道敷设电缆对地面用的设备供电，减轻线路电路检修人员劳动强度和难度，也减少各类电气试验等。

[0025] 4. 通过竖直敷设管道敷设电缆，避免了从地面建设架空线路对环境的影响；也避免了地面供电设施遭到破坏或损坏等情况的发生，确保了供电安全。

[0026] 5. 将电缆敷设在竖直的敷设管道内，且敷设管道保护装置的保护，避免了电缆因暴露到外界而被破坏，也避免了因雨水的侵蚀被破坏的风险，延长了电缆的使用寿命。

[0027] 6. 通过在主钢丝绳上部设有有多条辅助钢丝绳，将主钢丝绳上的承重力转嫁到辅助钢丝绳上，从而避免了与主钢丝绳固定的电缆因主钢丝绳承重力过大而被拉扯导致断
裂的情况的发生。

附图说明

[0028] 图1为本发明中电缆敷设方法的敷设管道的结构示意图；

[0029] 图2为本发明中电缆敷设方法的敷设电缆的结构示意图；

[0030] 其中：1.大孔；2. 运输大巷；3. 上部管道；4.下部管道；5.环状间隙；6.电缆；7.主钢丝绳；8.隔离件；9.固定件。

具体实施方式

[0031] 下面结合附图所示的各实施方式对发明进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本发明的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或
者结构上的等效变换或替代，均属于本发明的保护范围之内。

[0032] 在本实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、 “前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解
为对本发明创造的限制。

[0033] 此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

[0034] 术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过
具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

[0035] 实施例1：

[0036] 在本实施方式中，一种竖直敷设管道的电缆敷设方法，包括以下步骤：

[0037] 步骤一：敷设管道定位及建设，敷设管道的上部位于用电设备区域10m，下部与运输大巷2相通，且敷设管道与运输大巷2相垂直；通过二次成孔方法施工建设敷设管道；1）建
设上部管道3（0～466m段），用钻机钻大孔1（25 50cm），在大孔1用将若干个相邻无缝钢短管~
（管壁厚12mm）提吊焊接后下入大孔1内，大孔1内壁与上部管道3之间形成厚度为5cm的环状
间隙5；2）在环状间隙5内将浆液从上部管道3底部至地面方向反向注入；3）待浆液固定后，
建设下部管道4（460～492m段），用钻机在上部管道3底部钻小孔（与大孔孔径小10 15mm）至
~
运输大巷2并与运输大巷2相通，在小孔内下入飞管（管壁厚12mm），飞管的上端插入在上部
管道3内且与上部管道3丝扣连接，飞管下端超出运输大巷2顶部25cm并密封固定在运输大
巷2顶部。

[0038] 其中，为了防止雨水、流水等流进敷设管道内，上部管道3的进口端超出地面35cm，下部管道4出口端超出运输大巷2顶部22cm。

[0039] 步骤二：在敷设管道上部搭建操作平台及敷设设备。制作及安装井架、电缆悬挂承重托架、电缆盘支撑架、电缆绳卡、电缆导向轮等操作平台和设备。

[0040] 步骤三：电缆敷设，将电缆6和主钢丝绳7通过敷设设备下放到敷设管道内，下放时用若干个固定件9等距离（2.0m）地将电缆6及主钢丝绳7固定。在电缆6端头设置大坠锤，再
在大坠锤的下方焊接一条细钢丝绳，细钢丝绳的下端设有小坠锤，大坠锤用于减少主钢丝
绳7的弯曲度并保证电缆6的垂直度，细钢丝绳和小坠锤用于引导电缆6及主钢丝绳7沿敷设
管道下放。小坠锤的设置用于引导敷设电缆下设过程中因敷设管道内部变径处不顺畅时，
能够顺利下设。

[0041] 其中，电缆敷设时，在相邻固定件9之间的电缆6及主钢丝绳7用连接带麻绳固定。

[0042] 其中，电缆敷设时，在固定件处的电缆6及主钢丝绳7之间设有弹性垫块的隔离件8。隔离件8用于将电缆6及主钢丝绳7隔离开，防止电缆6与主钢丝绳7之间摩擦造成电缆6被
破坏。

[0043] 步骤四：敷设电缆的固定，电缆6及主钢丝绳7下放至穿出敷设管道后，上端弯折成鸡心形并用4个专用绳卡悬挂固定在敷设管道上部的承重横杆中部，下端固定在运输大巷2
顶板上。

[0044] 其中，将电缆6及主钢丝绳7下放穿出敷设管道后，先在主钢丝绳7上部固定2根8米的辅助钢丝绳，辅助钢丝绳用于支撑主钢丝绳7，且辅助钢丝绳的端头弯折成鸡心形并用4
个专用绳卡悬挂固定在敷设管道上部的承重横杆的两端。

[0045] 实施例2：

[0046] 在本实施方式中，一种竖直敷设管道的电缆敷设方法，包括以下步骤：

[0047] 步骤一：敷设管道定位及建设，敷设管道的上部位于用电设备区域18m，下部与运输大巷2相通，且敷设管道与运输大巷2相垂直；通过二次成孔方法施工建设敷设管道；1）建
设上部管道3（0～455m段），用钻机钻大孔1（25 50cm），在大孔1用将若干个相邻无缝钢短管~
（管壁厚8mm）提吊焊接后下入大孔1内，大孔1内壁与上部管道3之间形成厚度为8cm的环状
间隙5在环状间隙5内将浆液从上部管道3底部至地面方向反向注入；3）待浆液固定后，建设
下部管道4（455～470m段），用钻机在上部管道3底部钻小孔（与大孔孔径小10 15mm）至运输
~
大巷2并与运输大巷2相通，在小孔内下入飞管（管壁厚8mm），飞管的上端插入在上部管道3
内且与上部管道3丝扣连接，飞管下端超出运输大巷2顶部30cm并密封固定在运输大巷2顶
部。

[0048] 其中，为了防止雨水、流水等流进敷设管道内，上部管道3的进口端超出地面50cm，下部管道4出口端超出运输大巷2顶部35cm。

[0049] 步骤二：在敷设管道上部搭建操作平台及敷设设备。制作及安装井架、电缆悬挂承重托架、电缆盘支撑架、电缆绳卡、电缆导向轮等操作平台和设备。

[0050] 步骤三：电缆敷设，将电缆6和主钢丝绳7通过敷设设备下放到敷设管道内，下放时用若干个固定件9等距离（1.0m）地将电缆6及主钢丝绳7固定。在电缆6端头设置大坠锤，再
在大坠锤的下方焊接一条细钢丝绳，细钢丝绳的下端设有小坠锤，大坠锤用于减少主钢丝
绳7的弯曲度并保证电缆6的垂直度，细钢丝绳和小坠锤用于引导电缆6及主钢丝绳7沿敷设
管道下放。小坠锤的设置用于引导敷设电缆下设过程中因敷设管道内部变径处不顺畅时，
能够顺利下设。

[0051] 其中，电缆敷设时，在相邻固定件9之间的电缆6及主钢丝绳7用连接带胶带固定。

[0052] 其中，电缆敷设时，在固定件处的电缆6及主钢丝绳7之间设有弹性垫块的隔离件8。隔离件8用于将电缆6及主钢丝绳7隔离开，防止电缆6与主钢丝绳7之间摩擦造成电缆6被
破坏。

[0053] 步骤四：敷设电缆的固定，电缆6及主钢丝绳7下放至穿出敷设管道后，上端弯折成鸡心形并用6个专用绳卡悬挂固定在敷设管道上部的承重横杆中部，下端固定在运输大巷2
顶板上。

[0054] 其中，将电缆6及主钢丝绳7下放穿出敷设管道后，先在主钢丝绳7上部固定4根10米的辅助钢丝绳，辅助钢丝绳用于支撑主钢丝绳7，且辅助钢丝绳的端头弯折成鸡心形并用
6个专用绳卡悬挂固定在敷设管道上部的承重横杆的两端。

[0055] 步骤五：在敷设管道的设上盖及位于敷设管道外部的保护罩。

[0056] 实施例3：

[0057] 在本实施方式中，一种竖直敷设管道的电缆敷设方法，包括以下步骤：

[0058] 步骤一：敷设管道定位及建设，敷设管道的上部位于用电设备区域15m，下部与运输大巷2相通，且敷设管道与运输大巷2相垂直；通过二次成孔方法施工建设敷设管道；1）建
设上部管道（0～466m段），用钻机钻大孔1（25 50cm），在大孔1用将若干个相邻无缝钢短管
~
（管壁厚16mm）提吊焊接后下入大孔1内，大孔1内壁与上部管道3之间形成厚度为6cm的环状
间隙5；2）在环状间隙5内将浆液从上部管道3底部至地面方向反向注入；3）待浆液固定后，
建设下部管道4（460～492m段），用钻机在上部管道3底部钻小孔（与大孔孔径小10 15mm）至
~
运输大巷2并与运输大巷2相通，在小孔内下入飞管（管壁厚16mm），飞管的上端插入在上部
管道3内且与上部管道3管丝扣连接，飞管下端超出运输大巷2顶部30cm并密封固定在运输
大巷2顶部。

[0059] 其中，为了防止雨水、流水等流进敷设管道内，上部管道3的进口端超出地面55cm，下部管道4出口端超出运输大巷2顶部32cm。

[0060] 步骤二：在敷设管道上部搭建操作平台及敷设设备。制作及安装井架、电缆悬挂承重托架、电缆盘支撑架、电缆绳卡、电缆导向轮等操作平台和设备。

[0061] 步骤三：电缆敷设，将电缆6和主钢丝绳7通过敷设设备下放到敷设管道内，下放时用若干个固定件9等距离（1.5cm）地将电缆6及主钢丝绳7固定。在电缆6端头设置大坠锤，再
在大坠锤的下方焊接一条细钢丝绳，细钢丝绳的下端设有小坠锤，大坠锤用于减少主钢丝
绳7的弯曲度并保证电缆6的垂直度，细钢丝绳和小坠锤用于引导电缆6及主钢丝绳7沿敷设
管道下放。小坠锤的设置用于引导敷设电缆下设过程中因敷设管道内部变径处不顺畅时，
能够顺利下设。

[0062] 其中，电缆敷设时，在相邻固定件9之间的电缆6及主钢丝绳7用连接带绑带固定。

[0063] 其中，电缆敷设时，在固定件处的电缆6及主钢丝绳7之间设有弹性垫块的隔离件8。隔离件8用于将电缆6及主钢丝绳7隔离开，防止电缆6与主钢丝绳7之间摩擦造成电缆6被
破坏。

[0064] 步骤四：敷设电缆的固定，电缆6及主钢丝绳7下放至穿出敷设管道后，上端弯折成鸡心形并用10个专用绳卡悬挂固定在敷设管道上部的承重横杆中部，下端固定在运输大巷
2顶板上。

[0065] 其中，将电缆6及主钢丝绳7下放穿出敷设管道后，先在主钢丝绳7上部固定2根8米的辅助钢丝绳，辅助钢丝绳用于支撑主钢丝绳7，且辅助钢丝绳的端头弯折成鸡心形并用10
个专用绳卡悬挂固定在敷设管道上部的承重横杆的两端。

[0066] 其中，将电缆及主钢丝绳下放穿出敷设管道后，先在主钢丝绳上部固定2根10米的辅助钢丝绳，辅助钢丝绳用于支撑主钢丝绳，且辅助钢丝绳的端头弯折成鸡心形并用10个
专用绳卡悬挂固定在敷设管道上部的承重横杆的两端。

[0067] 步骤五：在敷设管道的设上盖及位于敷设管道外部的保护罩。

[0068] 本发明还提供了一种竖直敷设管道，包括两端开口的敷设管道，敷设管道为管孔结构，包括大孔1、位于大孔1内的内管，大孔1与内管的轴线相重合。内管包上部管道3、套设
在上部管道内3且与上管丝扣连接的下部管道4，且上部管道3与下部管道4相连通。上部管
道3的上部开口端位于地面上部（0.5 2.0m），下部管道4贯穿并与矿井运输大巷2连通。上部
~
管道3的下端与大孔1的下端相平，下部管道4的上端插入上部管道3。 大孔1内壁与上部管
道3之间设有环状间隙5，环状间隙5内填充有用于固定大孔1与上部管道3的浆液（水泥浆）。

[0069] 其中，为保证敷设电缆顺利的下入敷设管道并进入运输大巷2中，敷设管道垂直设置，且敷设管道孔斜小于0.5°。

[0070] 其中，上部管道3由若干个无缝钢管焊接成型，且焊接处的两个无缝钢管管口设有相互配合的抹坡切口。将无缝钢管的管孔抹坡切口，增加了相邻的无缝钢管的接触面积，保
证了相邻的无缝钢管连接的紧密型，且相邻的无缝钢管通过提吊焊接方法焊接至一起，可
保证上管的垂直度和焊接质量。

[0071] 其中，下部管道4由若干个飞管连接成型，为保证相连接的两个飞管之间连接的紧密型，将相邻飞管之间丝扣连接后并将接口处焊接，飞管为无缝钢管。

[0072] 本发明还提供了一种用于敷设到竖直敷设管道的敷设电缆，一种煤矿矿井的敷设电缆，该敷设电缆位于敷设管道中央，敷设电缆上端固定连接在敷设管道外部承重横杆上，
下端穿过敷设管道后固定连接在运输巷道顶板上，敷设电缆包括电缆6、与电缆6固定钢丝
绳、连接电缆6及钢丝绳的固定件9。钢丝绳包括主钢丝绳7和辅助钢丝绳，主钢丝绳7用于固
定及支撑电缆6，辅助钢丝绳用于对连接后的主钢丝绳7及电缆6提供向上的拉力。主钢丝绳
7的上端头弯折成弧状，并悬挂在承重横杆中央。辅助钢丝绳的一端固定连接到主钢丝绳7
的上部，另一端的端头弯折成弧状，并悬挂固定在承重横杆的两端。主钢丝绳7与电缆6通过
若干个固定件9固定连接，且在固定处的电缆6与主钢丝绳7之间设有隔离件8，可防止在电
缆敷设、取出敷设电缆、正常使用时，电缆6和主钢丝绳7之间因摩擦而导致电缆6被破坏。

[0073] 其中，辅助钢丝绳至少有两条，分别悬挂在承重横杆的两端。

[0074] 其中，隔离件8为弹性垫块，在受到外部挤压时，弹性垫块可发生变形，能够保证电缆6不会因过度挤压而被破坏。在通过固定件9连接电缆6及主钢丝绳7时，弹性垫块在电缆6
与主钢丝绳7之间的挤压可发生微小的变形，使电缆6与主钢丝绳7能够紧密连接在一起。

[0075] 其中，隔离件8为鞍型垫块，与电缆6及主钢丝绳7接触的垫块的接触部位为鞍型，在通过固定件9连接电缆6及主钢丝绳7时，保证使电缆6与主钢丝绳7能够紧密连接在一起。

[0076] 其中，固定件9沿电缆6长度方向均匀设置，固定件9为钢制C扁型卡箍。卡箍为扁型可使卡箍与电缆6及主钢丝绳7的接触面积增大，保证固定件对电缆6及主钢丝绳7的固定效
果。

[0077] 其中，钢丝绳、固定件9均设有镀锌防腐层。在钢丝绳和固定件9设置一层镀锌防腐层，防止在暴露在外界的钢丝绳和固定件9因湿气多大而生锈。

[0078] 其中，在相邻固定件9之间的电缆6及主钢丝绳7上还是设有连接带，连接带用于将电缆6及主钢丝绳7绑扎固定。通过绑带、胶带、麻绳（其他起到捆绑作用的绳、带均可）等连
接带对电缆6及主钢丝绳7进行再一次的固定，可保证电缆6及主钢丝绳7的垂直度和连接的
稳固性。

[0079] 敷设电缆与敷设管道内壁距离为5 60mm，保证在下放或者取出敷设电缆时，电缆6~
不会与敷设管道内壁接触摩擦而被破坏。

[0080] 上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式
或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

[0081] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论
从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权
利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有
变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

[0082] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。