一种便于定位的冲压模具转让专利

申请号 : CN201811460701.8

文献号 : CN109261805B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 罗峰

申请人 : 唐山宏利工具制造有限公司

摘要 :

本发明公开了一种便于定位的冲压模具,包括两个支撑板,两个支撑板的顶部焊接有同一个放置座,两个支撑板相互靠近的一侧分别开设有转动孔和转动槽,两个支撑板中的一个支撑板远离另一个支撑板的一侧安装有旋转电机,旋转电机的输出轴上焊接有旋转轴,旋转轴转动安装于转动孔和转动槽内,放置座的底部滑动安装有两个移动板,两个移动板相互靠近的一侧焊接有同一个连板,旋转轴的外侧固定套设有第一齿轮,连板的底部固定安装有第一齿条,第一齿轮与第一齿条相啮合,放置座的顶部开设有放置槽。本发明结构简单,使用方便,方便对工件进行定位,能够提高冲压模具在冲压时的稳定性,满足用户的使用需求。

权利要求 :

1.一种便于定位的冲压模具,包括两个支撑板(1),其特征在于,两个支撑板(1)的顶部焊接有同一个放置座(2),两个支撑板(1)相互靠近的一侧分别开设有转动孔(3)和转动槽(4),两个支撑板(1)中的一个支撑板(1)远离另一个支撑板(1)的一侧安装有旋转电机(5),旋转电机(5)的输出轴上焊接有旋转轴(6),旋转轴(6)转动安装于转动孔(3)和转动槽(4)内,放置座(2)的底部滑动安装有两个移动板(7),两个移动板(7)相互靠近的一侧焊接有同一个连板(8),旋转轴(6)的外侧固定套设有第一齿轮(9),连板(8)的底部固定安装有第一齿条(10),第一齿轮(9)与第一齿条(10)相啮合,放置座(2)的顶部开设有放置槽(11),放置槽(11)的底部内壁上开设有两个牵引孔(12),牵引孔(12)内转动安装有牵引轴(13),牵引轴(13)的外侧固定套设有第二齿轮(14),两个移动板(7)相互远离的一侧均固定安装有第二齿条(15),第二齿轮(14)与相对应的第二齿条(15)相啮合,牵引轴(13)的外侧固定安装有第一球(16),放置槽(11)的底部内壁上滑动安装有两个立板(17),两个立板(17)相互远离的一侧均焊接有第二球(18),第一球(16)与相对应的第二球(18)相接触,两个立板(17)相互靠近的一侧均焊接有横板(19),放置槽(11)的底部内壁上焊接有矩形板(20),矩形板(20)的两侧均焊接有多个弹簧(21),位于同一水平轴线上的两个弹簧(21)相互远离的一端分别焊接于两个立板(17)相互靠近的一侧,两个支撑板(1)相互靠近的一侧滑动安装有同一个底板(22),两个支撑板(1)相互靠近的一侧均焊接有牵引板(23),牵引板(23)的底部滑动安装有滑板(24),滑板(24)上开设有螺纹孔(25),两个螺纹孔(25)内的螺纹旋向相反,旋转轴(6)的外侧开设有两个外螺纹,两个外螺纹的旋向相反,旋转轴(6)上的外螺纹与螺纹孔(25)螺纹连接,滑板(24)的底部铰接有斜杆(26)的一端,两个斜杆(26)的另一端均铰接于底板(22)的顶部,底板(22)的底部固定安装有多个防滑橡胶垫(27);

所述支撑板(1)的底部滚动安装有两个行走轮(28),四个行走轮(28)两两对称设置;

两个立板(17)相互靠近的一侧均固定安装有弹力垫(29),弹力垫(29)位于横板(19)的上方;

两个支撑板(1)中的一个支撑板(1)的一侧焊接有安装板(30),旋转电机(5)固定安装于安装板(30)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种便于定位的冲压模具,其特征在于,所述第一球(16)与第二球(18)的规格相同。

3.根据权利要求1所述的一种便于定位的冲压模具,其特征在于,所述防滑橡胶垫(27)的数量为九到十一个,且九到十一个防滑橡胶垫(27)等间距间隔设置。

4.根据权利要求1所述的一种便于定位的冲压模具,其特征在于,位于同一个立板(17)上的弹簧(21)的数量为五到七个,且位于同一个立板(17)上的五到七个弹簧(21)位于同一竖直轴线上。

5.根据权利要求1所述的一种便于定位的冲压模具,其特征在于,两个斜杆(26)对称设置,且两个斜杆(26)倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的一种便于定位的冲压模具,其特征在于,所述旋转轴(6)位于转动槽(4)内部的外侧安装有第一滑块,转动槽(4)的内壁上设有第一环形滑轨,且第一滑块与第一环形滑轨滑动接触。

7.根据权利要求1所述的一种便于定位的冲压模具,其特征在于,所述牵引轴(13)位于牵引孔(12)内部的外侧安装有第二滑块,牵引孔(12)的内壁上设有第二环形滑轨,且第二滑块与第二环形滑轨滑动接触。

说明书 :

一种便于定位的冲压模具

技术领域

[0001] 本发明涉及冲压模具技术领域,尤其涉及一种便于定位的冲压模具。

背景技术

[0002] 冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模),冲压是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法,现有的冲压模具不便于对工件进行定位,导致冲压时工件的位置容易发生偏移,影响冲压效果,并且现有的冲压模具都会设置行走轮便于移动,但是由于行走轮的设置使得冲压模具在冲压时的稳定性较差,因此我们提出了一种便于定位的冲压模具用于解决上述问题。

发明内容

[0003] 基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种便于定位的冲压模具。
[0004] 本发明提出的一种便于定位的冲压模具,包括两个支撑板,两个支撑板的顶部焊接有同一个放置座,两个支撑板相互靠近的一侧分别开设有转动孔和转动槽,两个支撑板中的一个支撑板远离另一个支撑板的一侧安装有旋转电机,旋转电机的输出轴上焊接有旋转轴,旋转轴转动安装于转动孔和转动槽内,放置座的底部滑动安装有两个移动板,两个移动板相互靠近的一侧焊接有同一个连板,旋转轴的外侧固定套设有第一齿轮,连板的底部固定安装有第一齿条,第一齿轮与第一齿条相啮合,放置座的顶部开设有放置槽,放置槽的底部内壁上开设有两个牵引孔,牵引孔内转动安装有牵引轴,牵引轴的外侧固定套设有第二齿轮,两个移动板相互远离的一侧均固定安装有第二齿条,第二齿轮与相对应的第二齿条相啮合,牵引轴的外侧固定安装有第一球,放置槽的底部内壁上滑动安装有两个立板,两个立板相互远离的一侧均焊接有第二球,第一球与相对应的第二球相接触,两个立板相互靠近的一侧均焊接有横板,放置槽的底部内壁上焊接有矩形板,矩形板的两侧均焊接有多个弹簧,位于同一水平轴线上的两个弹簧相互远离的一端分别焊接于两个立板相互靠近的一侧,两个支撑板相互靠近的一侧滑动安装有同一个底板,两个支撑板相互靠近的一侧均焊接有牵引板,牵引板的底部滑动安装有滑板,滑板上开设有螺纹孔,两个螺纹孔内的螺纹旋向相反,旋转轴的外侧开设有两个外螺纹,两个外螺纹的旋向相反,旋转轴上的外螺纹与螺纹孔螺纹连接,滑板的底部铰接有斜杆的一端,两个斜杆的另一端均铰接于底板的顶部,底板的底部固定安装有多个防滑橡胶垫。
[0005] 优选地,所述支撑板的底部滚动安装有两个行走轮,四个行走轮两两对称设置。
[0006] 优选地,两个立板相互靠近的一侧均固定安装有弹力垫,弹力垫位于横板的上方。
[0007] 优选地,两个支撑板中的一个支撑板的一侧焊接有安装板,旋转电机固定安装于安装板的顶部。
[0008] 优选地,所述第一球与第二球的规格相同。
[0009] 优选地,所述防滑橡胶垫的数量为九到十一个,且九到十一个防滑橡胶垫等间距间隔设置。
[0010] 优选地,位于同一个立板上的弹簧的数量为五到七个,且位于同一个立板上的五到七个弹簧位于同一竖直轴线上。
[0011] 优选地,两个斜杆对称设置,且两个斜杆倾斜设置。
[0012] 优选地,所述旋转轴位于转动槽内部的外侧安装有第一滑块,转动槽的内壁上设有第一环形滑轨,且第一滑块与第一环形滑轨滑动接触。
[0013] 优选地,所述牵引轴位于牵引孔内部的外侧安装有第二滑块,牵引孔的内壁上设有第二环形滑轨,且第二滑块与第二环形滑轨滑动接触。
[0014] 本发明的有益效果:
[0015] (1)通过支撑板、放置座、转动孔、转动槽、旋转电机、旋转轴、移动板、连板、第一齿轮、第一齿条、放置槽、牵引孔、牵引轴、第二齿轮、第二齿条、第一球、立板、第二球、横板、矩形板、弹簧、底板、牵引板、滑板、螺纹孔、斜杆、防滑橡胶柱、行走轮、弹力垫和安装板相配合,将工件放置于两个横板的顶部,启动旋转电机,旋转电机的输出轴带动旋转轴进行转动,旋转轴带动第一齿轮进行转动,第一齿轮与第一齿条相啮合,带动连板进行移动,连板带动移动板进行移动,移动板上的第二齿条与牵引轴上的第二齿轮相啮合,带动牵引轴进行转动,牵引轴带动第一球进行转动,第一球带动第二球进行转动,第二球带动立板进行移动,立板带动横板进行移动,横板挤压弹簧,弹簧的存在能够使得立板回复原位,立板上的两个弹力垫将工件夹紧;
[0016] (2)旋转轴上的外螺纹与螺纹孔螺纹连接,带动滑板进行移动,使得两个滑板向相互靠近的方向进行移动,滑板带动斜杆进行转动,斜杆带动底板进行移动,底板带动防滑橡胶柱进行移动,使得防滑橡胶柱与地面紧密接触,行走轮的存在便于移动,防滑橡胶柱的存在提高冲压模具在冲压时的稳定性。
[0017] 本发明结构简单,使用方便,方便对工件进行定位,能够提高冲压模具在冲压时的稳定性,满足用户的使用需求。

附图说明

[0018] 图1为本发明提出的一种便于定位的冲压模具的结构示意图;
[0019] 图2为本发明提出的一种便于定位的冲压模具的A部分的结构示意图;
[0020] 图3为本发明提出的一种便于定位的冲压模具的B部分的结构示意图;
[0021] 图4为本发明提出的一种便于定位的冲压模具的C部分的结构示意图;
[0022] 图5为本发明提出的一种便于定位的冲压模具的旋转轴的立体结构示意图。
[0023] 图中:1支撑板、2放置座、3转动孔、4转动槽、5旋转电机、6旋转轴、7移动板、8连板、9第一齿轮、10第一齿条、11放置槽、12牵引孔、13牵引轴、14第二齿轮、15第二齿条、16第一球、17立板、18第二球、19横板、20矩形板、21弹簧、22底板、23牵引板、24滑板、25螺纹孔、26斜杆、27防滑橡胶柱、28行走轮、29弹力垫、30安装板。

具体实施方式

[0024] 下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。实施例
[0025] 参照图1-5,本实施例提出了一种便于定位的冲压模具,包括两个支撑板1,两个支撑板1的顶部焊接有同一个放置座2,两个支撑板1相互靠近的一侧分别开设有转动孔3和转动槽4,两个支撑板1中的一个支撑板1远离另一个支撑板1的一侧安装有旋转电机5,旋转电机5的输出轴上焊接有旋转轴6,旋转轴6转动安装于转动孔3和转动槽4内,放置座2的底部滑动安装有两个移动板7,两个移动板7相互靠近的一侧焊接有同一个连板8,旋转轴6的外侧固定套设有第一齿轮9,连板8的底部固定安装有第一齿条10,第一齿轮9与第一齿条10相啮合,放置座2的顶部开设有放置槽11,放置槽11的底部内壁上开设有两个牵引孔12,牵引孔12内转动安装有牵引轴13,牵引轴13的外侧固定套设有第二齿轮14,两个移动板7相互远离的一侧均固定安装有第二齿条15,第二齿轮14与相对应的第二齿条15相啮合,牵引轴13的外侧固定安装有第一球16,放置槽11的底部内壁上滑动安装有两个立板17,两个立板17相互远离的一侧均焊接有第二球18,第一球16与相对应的第二球18相接触,两个立板17相互靠近的一侧均焊接有横板19,放置槽11的底部内壁上焊接有矩形板20,矩形板20的两侧均焊接有多个弹簧21,位于同一水平轴线上的两个弹簧21相互远离的一端分别焊接于两个立板17相互靠近的一侧,两个支撑板1相互靠近的一侧滑动安装有同一个底板22,两个支撑板1相互靠近的一侧均焊接有牵引板23,牵引板23的底部滑动安装有滑板24,滑板24上开设有螺纹孔25,两个螺纹孔25内的螺纹旋向相反,旋转轴6的外侧开设有两个外螺纹,两个外螺纹的旋向相反,旋转轴6上的外螺纹与螺纹孔25螺纹连接,滑板24的底部铰接有斜杆26的一端,两个斜杆26的另一端均铰接于底板22的顶部,底板22的底部固定安装有多个防滑橡胶垫27,通过支撑板1、放置座2、转动孔3、转动槽4、旋转电机5、旋转轴6、移动板7、连板8、第一齿轮9、第一齿条10、放置槽11、牵引孔12、牵引轴13、第二齿轮14、第二齿条15、第一球16、立板17、第二球18、横板19、矩形板20、弹簧21、底板22、牵引板23、滑板24、螺纹孔25、斜杆26、防滑橡胶柱27、行走轮28、弹力垫29和安装板30相配合,将工件放置于两个横板19的顶部,启动旋转电机5,旋转电机5的输出轴带动旋转轴6进行转动,旋转轴6带动第一齿轮9进行转动,第一齿轮9与第一齿条10相啮合,带动连板8进行移动,连板8带动移动板7进行移动,移动板7上的第二齿条15与牵引轴13上的第二齿轮14相啮合,带动牵引轴13进行转动,牵引轴13带动第一球16进行转动,第一球16带动第二球18进行转动,第二球18带动立板17进行移动,立板17带动横板19进行移动,横板19挤压弹簧21,弹簧21的存在能够使得立板17回复原位,立板17上的两个弹力垫29将工件夹紧;旋转轴6上的外螺纹与螺纹孔25螺纹连接,带动滑板24进行移动,使得两个滑板24向相互靠近的方向进行移动,滑板24带动斜杆26进行转动,斜杆26带动底板22进行移动,底板22带动防滑橡胶柱27进行移动,使得防滑橡胶柱27与地面紧密接触,行走轮28的存在便于移动,防滑橡胶柱27的存在提高冲压模具在冲压时的稳定性,本发明结构简单,使用方便,方便对工件进行定位,能够提高冲压模具在冲压时的稳定性,满足用户的使用需求。
[0026] 本实施例中,支撑板1的底部滚动安装有两个行走轮28,四个行走轮28两两对称设置,两个立板17相互靠近的一侧均固定安装有弹力垫29,弹力垫29位于横板19的上方,两个支撑板1中的一个支撑板1的一侧焊接有安装板30,旋转电机5固定安装于安装板30的顶部,第一球16与第二球18的规格相同,防滑橡胶垫27的数量为九到十一个,且九到十一个防滑橡胶垫27等间距间隔设置,位于同一个立板17上的弹簧21的数量为五到七个,且位于同一个立板17上的五到七个弹簧21位于同一竖直轴线上,两个斜杆26对称设置,且两个斜杆26倾斜设置,旋转轴6位于转动槽4内部的外侧安装有第一滑块,转动槽4的内壁上设有第一环形滑轨,且第一滑块与第一环形滑轨滑动接触,牵引轴13位于牵引孔12内部的外侧安装有第二滑块,牵引孔12的内壁上设有第二环形滑轨,且第二滑块与第二环形滑轨滑动接触,通过支撑板1、放置座2、转动孔3、转动槽4、旋转电机5、旋转轴6、移动板7、连板8、第一齿轮9、第一齿条10、放置槽11、牵引孔12、牵引轴13、第二齿轮14、第二齿条15、第一球16、立板17、第二球18、横板19、矩形板20、弹簧21、底板22、牵引板23、滑板24、螺纹孔25、斜杆26、防滑橡胶柱27、行走轮28、弹力垫29和安装板30相配合,将工件放置于两个横板19的顶部,启动旋转电机5,旋转电机5的输出轴带动旋转轴6进行转动,旋转轴6带动第一齿轮9进行转动,第一齿轮9与第一齿条10相啮合,带动连板8进行移动,连板8带动移动板7进行移动,移动板7上的第二齿条15与牵引轴13上的第二齿轮14相啮合,带动牵引轴13进行转动,牵引轴13带动第一球16进行转动,第一球16带动第二球18进行转动,第二球18带动立板17进行移动,立板17带动横板19进行移动,横板19挤压弹簧21,弹簧21的存在能够使得立板17回复原位,立板17上的两个弹力垫29将工件夹紧;旋转轴6上的外螺纹与螺纹孔25螺纹连接,带动滑板24进行移动,使得两个滑板24向相互靠近的方向进行移动,滑板24带动斜杆26进行转动,斜杆26带动底板22进行移动,底板22带动防滑橡胶柱27进行移动,使得防滑橡胶柱27与地面紧密接触,行走轮28的存在便于移动,防滑橡胶柱27的存在提高冲压模具在冲压时的稳定性,本发明结构简单,使用方便,方便对工件进行定位,能够提高冲压模具在冲压时的稳定性,满足用户的使用需求。
[0027] 本实施例中,使用中,将工件放置于两个横板19的顶部,启动旋转电机5,旋转电机5的输出轴带动旋转轴6进行转动,旋转轴6带动第一齿轮9进行转动,第一齿轮9与第一齿条
10相啮合,带动连板8进行移动,连板8带动移动板7进行移动,移动板7上的第二齿条15与牵引轴13上的第二齿轮14相啮合,带动牵引轴13进行转动,牵引轴13带动第一球16进行转动,第一球16带动第二球18进行转动,第二球18带动立板17进行移动,立板17带动横板19进行移动,横板19挤压弹簧21,弹簧21的存在能够使得立板17回复原位,立板17上的两个弹力垫
29将工件夹紧,旋转轴6上的外螺纹与螺纹孔25螺纹连接,带动滑板24进行移动,滑板24在牵引板23的底部进行滑动,使得两个滑板24向相互靠近的方向进行移动,滑板24带动斜杆
26进行转动,斜杆26带动底板22进行移动,底板22带动防滑橡胶柱27进行移动,使得防滑橡胶柱27与地面紧密接触,行走轮28的存在便于移动,防滑橡胶柱27的存在提高冲压模具在冲压时的稳定性。
[0028] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。