一种大功率超长LED板用移动设备

摘要

本发明提供一种大功率超长LED板用移动设备，包括机架、轨道、两组移动单元与储存单元，所述轨道沿横向安装在机架上，移动单元安装在机架的前后两部，轨道的一端为进料端，轨道的另一端为出料端，储存单元设置在出料端，并安装在机架上，轨道用于承载LED板，移动单元用于带动LED板沿轨道移动，储存单元用于存放LED板。本发明通过轨道与移动单元的配合，实现了对不同宽度超长LED板的移动，并且通过储存单元对单个LED板的自动输送，同时可根据LED板长度的自动调节，保证了LED板的传输效率，节约了装置的生产成本。

权利要求

1.一种大功率超长LED板用移动设备，其特征在于，包括机架、轨道、两组移动单元与储存单元，所述轨道沿横向安装在机架上，移动单元安装在机架的前后两部，轨道的一端为进料端，轨道的另一端为出料端，储存单元设置在出料端，并安装在机架上，轨道用于承载LED板，移动单元用于带动LED板沿轨道移动，储存单元用于存放LED板；所述储存单元包括储存箱，储存箱通过螺栓连接的方式安装在机架上，储存箱的下端设有开槽，开槽处设有通过轴承连接的方式安装在储存箱上的储存轴，储存轴的外壁上设有储存滚轮，储存滚轮的外壁上设有存料槽，存料槽内安装有长度传感器，储存箱上安装有储存电机，储存电机的输出端与储存轴相连接，储存箱内通过滑动连接的方式安装有限位板，储存箱的下部安装有储存气缸，储存气缸的输出端与限位板相连接，储存箱的外壁上还安装有振动电机。

2.根据权利要求1所述的大功率超长LED板用移动设备，其特征在于：所述轨道包括下底板，下底板的前端固定有前部限位块，下底板的后部设有沿纵向设置的滑动槽，滑动槽内安装有后部限位块，后部限位块上通过螺栓连接的方式安装有锁定螺栓，锁定螺纹的外壁上通过螺纹连接的方式安装有锁定夹块。

3.根据权利要求1所述的大功率超长LED板用移动设备，其特征在于：所述移动单元包括移动支架、横向气缸、滑动架、输送电机、输送轴、输送滚轮、竖向气缸，所述移动支架通过滑动连接的方式安装在机架上，并可沿运输平台的运输方向进行滑动，横向气缸固定在支架上，横向气缸的输出端与移动支架相连接，滑动架通过滑动连接的方式安装在移动支架上，并可沿移动支架竖向滑动，输送轴通过轴承连接的方式安装在滑动架上，输送滚轮固定在输送轴的外壁上，输送电机安装在机架上，输出电机的轴与输送轴相连接，竖向气缸固定在移动支架的上端，竖向气缸的输出端与滑动架相连接。

说明书

一种大功率超长LED板用移动设备

技术领域

[0001] 本发明属于超长LED板用移动设备技术领域，具体涉及一种大功率超长LED板用移动设备。

背景技术

[0002] 随着时代的发展，LED灯具的运用越来越多，LED灯具制造行业得到了前所未有的发展。在LED灯具的制造行业中，LED灯具为了节省材料，每个LED板通常都是多个零间距单个的极片连在一起的，一般情况下都是通过人工移动LED板，在进行切割的。这种移动虽然能够使用，但是存在加工不稳定的问题，而如果采用机械臂进行移动，则很难控制其装夹的精度，并且在切割后的LED板还需要通过人工进行收集，严重影响了LED板的生产效率。因此市场上需要一种定位精度高、可替代人工收集大功率超长LED板用移动设备。

发明内容

[0003] 根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种大功率超长LED板用移动设备。

[0004] 为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

[0005] 一种大功率超长LED板用移动设备，包括机架、轨道、两组移动单元与储存单元，所述轨道沿横向安装在机架上，移动单元安装在机架的前后两部，轨道的一端为进料端，轨道的另一端为出料端，储存单元设置在出料端，并安装在机架上，轨道用于承载LED板，移动单元用于带动LED板沿轨道移动，储存单元用于存放LED板。

[0006] 轨道包括下底板，下底板的前端固定有前部限位块，下底板的后部设有沿纵向设置的滑动槽，滑动槽内安装有后部限位块，后部限位块上通过螺栓连接的方式安装有锁定螺栓，锁定螺纹的外壁上通过螺纹连接的方式安装有锁定夹块。

[0007] 储存单元包括储存箱，储存箱通过螺栓连接的方式安装在机架上，储存箱的下端设有开槽，开槽处设有通过轴承连接的方式安装在储存箱上的储存轴，储存轴的外壁上设有储存滚轮，储存滚轮的外壁上设有存料槽，存料槽内安装有长度传感器，储存箱上安装有储存电机，储存电机的输出端与储存轴相连接，储存箱内通过滑动连接的方式安装有限位板，储存箱的下部安装有储存气缸，储存气缸的输出端与限位板相连接，储存箱的外壁上还安装有振动电机。

[0008] 移动单元包括移动支架、横向气缸、滑动架、输送电机、输送轴、输送滚轮、竖向气缸，所述移动支架通过滑动连接的方式安装在机架上，并可沿运输平台的运输方向进行滑动，横向气缸固定在支架上，横向气缸的输出端与移动支架相连接，滑动架通过滑动连接的方式安装在移动支架上，并可沿移动支架竖向滑动，输送轴通过轴承连接的方式安装在滑动架上，输送滚轮固定在输送轴的外壁上，输送电机安装在机架上，输出电机的轴与输送轴相连接，竖向气缸固定在移动支架的上端，竖向气缸的输出端与滑动架相连接。

[0009] 本发明有益效果是:

[0010] 本发明通过轨道与移动单元的配合，实现了对不同宽度超长LED板的移动，保证了LED板的移动精度，并且通过储存单元对单个LED板的自动输送，同时可根据LED板长度的自动调节，提高了LED板的传输效率，节约了装置的生产成本。

附图说明

[0011] 下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

[0012] 图1是本发明的具体实施方式的大功率超长LED板用移动设备的结构示意图；

[0013] 图2是本发明的具体实施方式的轨道的结构示意图；

[0014] 图3是本发明的具体实施方式的轨道的连接关系示意图；

[0015] 图4是本发明的具体实施方式的移动单元的结构示意图；

[0016] 图5是本发明的具体实施方式的储存单元的剖视图。

具体实施方式

[0017] 下面通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

[0018] 一种大功率超长LED板用移动设备，包括机架1、轨道2、两组移动单元3与储存单元4，所述轨道2沿横向安装在机架1上，移动单元3安装在机架1的前后两部轨道2的一端为进料端，轨道2的另一端为出料端，储存单元4设置在出料端，并安装在机架1上，轨道2用于承载LED板，移动单元3用于带动LED板沿轨道2移动，储存单元4用于存放LED板。

[0019] 轨道2包括下底板21，下底板21的前端固定有前部限位块22，下底板21的后部设有沿纵向设置的滑动槽，滑动槽内安装有后部限位块23，后部限位块23上通过螺栓连接的方式安装有锁定螺栓24，锁定螺纹的外壁上通过螺纹连接的方式安装有锁定夹块25。使用时，通过锁定螺栓24控制后限位块在下底板21上的位置，从而实现了调节前部限位块22与后部限位块23之间的距离，提高了装置是使用范围，节约了LED板的生产成本。

[0020] 储存单元4包括储存箱41，储存箱41通过螺栓连接的方式安装在机架1上，储存箱41的下端设有开槽，开槽处设有通过轴承连接的方式安装在储存箱41上的储存轴42，储存轴42的外壁上设有储存滚轮43，储存滚轮43的外壁上设有存料槽43a，存料槽43a内安装有长度传感器44，储存箱41上安装有储存电机45，储存电机45的输出端与储存轴42相连接，储存箱41内通过滑动连接的方式安装有限位板46，储存箱41的下部安装有储存气缸47，储存气缸47的输出端与限位板46相连接，储存箱41的外壁上还安装有振动电机48。使用时，当LED板掉入储存箱41时，LED板通过自重沿储存箱41的内壁滑落至储存滚轮43上，并通过振动掉落至存料槽43a内，当LED板掉落至存料槽43a内时，长度传感器44检测LED板的长度，储存气缸47则根据LED板的长度控制限位板46移动，使限位板46与储存箱41内壁的距离符合LED板的长度，这时储存电机45工作，储存电机45的输出轴带动储存轴42旋转，储存轴42带动储存滚轮43旋转，直至旋转到工作角度，LED板通过自重从存料槽43a内掉落，实现了对单个LED板的自动输送，并跟根据LED板长度的自动调节，保证了LED板的传输效率，节省了空间。

[0021] 移动单元3包括移动支架31、横向气缸32、滑动架33、输送电机34、输送轴35、输送滚轮36、竖向气缸37，所述移动支架31通过滑动连接的方式安装在机架1上，并可沿运输平台的运输方向进行滑动，横向气缸32固定在支架上，横向气缸32的输出端与移动支架31相连接，滑动架33通过滑动连接的方式安装在移动支架31上，并可沿移动支架31竖向滑动，输送轴35通过轴承连接的方式安装在滑动架33上，输送滚轮36固定在输送轴35的外壁上，输送电机34安装在机架1上，输出电机的轴与输送轴35相连接，竖向气缸37固定在移动支架31的上端，竖向气缸37的输出端与滑动架33相连接。当需要调节输送滚轮36的横向位置时，横向气缸32工作，横向气缸32控制移动支架31横向移动；当需要调节输送滚轮36的高度时，通过竖向气缸37控制滑动架33的竖向高度；当移动LED板时，输送电机34工作，输送电机34的输出轴带动输送轴35旋转，输送轴35带动输送滚轮36旋转，输送滚轮36带动LED板移动，实现了LED板的输送。

[0022] 使用时，横向气缸32工作，横向气缸32控制移动支架31横向移动，直至移动支架31移动到工作位置，然后竖向气缸37工作，竖向气缸37的输出端带动滑动架33竖向移动，直至滑动架33移动到工作位置，接着输送电机34工作，输送电机34的输出轴带动输送轴35旋转，输送轴35带动输送滚轮36旋转，输送滚轮36带动LED板沿轨道2移动，直至从LED板上掉落至储存箱41，这时LED板通过自重沿储存箱41的内壁滑落至储存滚轮43上，并通过振动掉落至存料槽43a内，当LED板掉落至存料槽43a内时，长度传感器44检测LED板的长度，储存气缸47则根据LED板的长度控制限位板46移动，使限位板46与储存箱41内壁的距离符合LED板的长度，同时储存电机45工作，储存电机45的输出轴带动储存轴42旋转，储存轴42带动储存滚轮43旋转，直至旋转到工作角度，LED板通过自重从存料槽43a内掉落，对单个LED板的自动输送。

[0023] 本发明通过轨道2与移动单元3的配合，实现了对不同宽度超长LED板的移动，并且通过储存单元4对单个LED板的自动输送，同时可根据LED板长度的自动调节，保证了LED板的传输效率，节约了装置的生产成本。

[0024] 上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。