一种导轨式导线揻弯装置

摘要

一种导轨式导线揻弯装置，属变压器生产技术领域，包括工作部、限位部和弯曲部，限位部将导线限制在工作部内，弯曲部将导线逐渐弯曲直至贴合限位部，工作部包括揻弯模具、转轴、拉杆、凸台、弹簧和夹头，揻弯模具在导线揻弯过程中保持固定，揻弯模具的两个面具有连续的揻弯槽，揻弯模具的揻弯圆角上方设计转轴，转轴上连接拉杆，拉杆的外侧安装夹头，拉杆上设计一处凸台，凸台和夹头之间安装弹簧，限位部用于导线的限位，弯曲部包括导轨和滑块，导轨相对于揻弯模具为渐进式滑轨，滑块在导轨上运动。

权利要求

1.一种导轨式导线揻弯装置，包括工作部（10）、限位部（20）和弯曲部（30），所述限位部（20）将导线（40）限制在工作部（10）内，所述弯曲部（30）将导线（40）逐渐弯曲直至贴合限位部（20），其特征在于，所述工作部（10）包括揻弯模具（11）、转轴（12）、拉杆（13）、凸台（14）、弹簧（15）和夹头（16），所述揻弯模具（11）在导线（40）揻弯过程中保持固定，所述揻弯模具（11）的两个面具有连续的揻弯槽，所述揻弯模具（11）的揻弯圆角上方设计转轴（12），所述转轴（12）上连接拉杆（13），所述拉杆（13）的外侧安装夹头（16），所述拉杆（13）上设计一处凸台（14），所述凸台（14）和夹头（16）之间安装弹簧（15），所述限位部（20）用于导线（40）的限位，所述弯曲部（30）包括导轨（31）和滑块（32），所述导轨（31）相对于揻弯模具（11）为渐进式滑轨，所述滑块（32）在导轨（31）上运动，所述拉杆（13）用于牵拉导线（40），所述夹头（16）用于夹紧导线（40）。

2.如权利要求1所述的导轨式导线揻弯装置，其特征在于，所述揻弯模具（11）的具有揻弯槽的两个面的夹角为83°87°。

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3.如权利要求1所述的导轨式导线揻弯装置，其特征在于，所述限位部（20）与导线（40）的接触长度与揻弯模具（11）的前侧面与导线（40）的接触长度一致。

4.如权利要求1所述的导轨式导线揻弯装置，其特征在于，所述限位部（20）配备液压、气动推拉缸来完成前后推拉操作。

5.如权利要求1所述的导轨式导线揻弯装置，其特征在于，所述滑块（32）上设计手柄。

说明书

一种导轨式导线揻弯装置

技术领域

[0001] 本发明涉及变压器生产技术领域，尤其涉及一种导轨式导线揻弯装置。

背景技术

[0002] 变压器线圈绕制过程中，导线90°揻弯是较为常见的操作，由于该类操作看似简单，使用简易的类似于钳子类的工具进行操作已被业内接受，称为惯用手段。

[0003] 该类工具结构简单，操作也便利，被广为接受，但是，这类工具揻弯后的的角度往往难以保证在90°，且转角附近的导线容易因揻弯操作而发生弯曲形变，导致导线形态存在问题。

发明内容

[0004] 本发明所解决的技术问题在于提供一种导轨式导线揻弯装置，以解决上述背景技术中所述的缺点。

[0005] 本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

[0006] 一种导轨式导线揻弯装置，包括工作部、限位部和弯曲部，限位部将导线限制在工作部内，弯曲部将导线逐渐弯曲直至贴合限位部，工作部包括揻弯模具、转轴、拉杆、凸台、弹簧和夹头，揻弯模具在导线揻弯过程中保持固定，揻弯模具的两个面具有连续的揻弯槽，揻弯模具的揻弯圆角上方设计转轴，转轴上连接拉杆，拉杆的外侧安装夹头，拉杆上设计一处凸台，凸台和夹头之间安装弹簧，限位部用于导线的限位，弯曲部包括导轨和滑块，导轨相对于揻弯模具为渐进式滑轨，滑块在导轨上运动。

[0007] 进一步的，揻弯模具的具有揻弯槽的两个面的夹角为83°87°。~

[0008] 进一步的，限位部与导线的接触长度与揻弯模具的前侧面与导线的接触长度一致。

[0009] 进一步的，限位部配备液压、气动推拉缸来完成前后推拉操作。

[0010] 进一步的，滑块上设计手柄。

[0011] 本发明的有益效果是：

[0012] 本发明用于变压器线圈绕制时的导线揻弯操作，结构简单，操作便捷，导线在揻弯操作的全过程保持一定张紧力避免导线的圆角以外的区域发生弯曲变形，回弹角度的考虑使导线揻弯完毕后的角度正好为90°。

附图说明

[0013] 图1是本发明的示意图。

[0014] 图2是本发明的导线揻弯后的图。

[0015] 图3是本发明的揻弯模具的示意图。

[0016] 图中：10.工作部，11.揻弯模具，12.转轴，13.拉杆，14.凸台，15.弹簧，16.夹头，20.限位部，30.弯曲部，31.导轨，32.滑块，40.导线。

具体实施方式

[0017] 为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的首选实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

[0018] 参见图1 图3所示的导轨式导线揻弯装置，包括工作部10、限位部20和弯曲部30，~限位部20将导线40限制在工作部10内，弯曲部30将导线40逐渐弯曲直至贴合限位部20完成揻弯操作。

[0019] 工作部10包括揻弯模具11、转轴12、拉杆13、凸台14、弹簧15和夹头16，揻弯模具11在导线40揻弯过程中保持固定，揻弯模具11的两个面具有连续的揻弯槽，导线40在揻弯槽内实现揻弯操作，考虑到导线揻弯后会产生一定的回弹现象，在揻弯操作时将导线40揻弯超过90°，使得导线40回弹后的角度正好为90°，也就是揻弯模具11的具有揻弯槽的两个面的夹角小于90°，优选83°87°。揻弯模具11的揻弯圆角上方设计转轴12，转轴12上连接拉杆~13，拉杆13用于牵拉导线40。拉杆13的外侧安装夹头16，夹头16用于夹紧导线40，使导线40在整个揻弯过程保持张紧状态，张紧状态的导线40在揻弯圆角以外的位置不发生弯曲形变，拉杆13上设计一处凸台14，凸台14和夹头16之间安装弹簧15，夹头16夹紧导线40前，现将夹头16向内侧压缩一定的距离，使弹簧15具有一定的压缩量，夹紧导线40后，导线40上始终具有弹簧15提供的拉力，在导线40的揻弯过程中，拉杆13随同导线40一起转动，使导线40在揻弯过程中始终处于张紧状态。

[0020] 限位部20用于导线40的限位，一方面，限位部20与揻弯模具11对导线40的揻弯圆角的一侧进行限位，防止导线40的揻弯圆角的侧方发生翘曲等变形，另一方面限位部20与夹头16配合对导线40的揻弯圆角两端进行固定， 限位部20对导线40的一端进行固定后，夹头16的一侧方可进行牵拉，此时，弹簧15的作用力位于夹头16和限位部20之间。限位部20与导线40的接触长度与揻弯模具11的前侧面与导线40的接触长度一致，保持对导线40的限制功能。

[0021] 虽然附图中未示，但本领域普通技术人员应该清楚的是，限位部20在本实施例中是可以前后推拉的，且推拉操作可手动推拉弹簧组件完成，也可以为限位部20配备液压、气动推拉缸来完成，且限位部20贴合揻弯模具11后的整个揻弯过程中，限位部20应保持推力以维持对导线40的限制作用。

[0022] 弯曲部30包括导轨31和滑块32，导轨31相对于揻弯模具11为渐进式滑轨，滑块32在导轨31上运动，将导线40逐步推向揻弯模具11，导线40揻弯的初始阶段，揻弯半径较大，使的揻弯过程更加容易进行，随后逐步靠近揻弯模具11，直至完全贴合揻弯模具11。本实施例附图所示的滑块32结构简单，为了便于操作，可在滑块32上设计手柄等便于操作的技术特征。

[0023] 以上实施例主要说明了本发明的导轨式导线揻弯装置。尽管只对其中有限的实施例和技术特征进行了描述，本领域技术人员应当了解，本发明可以在不偏离其主旨与范围内以许多其他的形式实施。因此，所展示的实施例被视为示意性的而非限制形的，在不脱离所附权利要求所定义的本发明的精神及范围的情况下，本发明可能涵盖各种修改与替换的方案。