一种可进行互联可以多角度进行雕刻的智能雕刻设备转让专利

申请号 : CN201811268663.6

文献号 : CN109278454B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 黎三妹

申请人 : 江苏元奕朗甚装饰工程有限公司

摘要 :

本发明公开了一种可进行互联可以多角度进行雕刻的智能雕刻设备,涉及智能雕刻设备技术领域,具体为底座和底板,所述底座的上方左右两侧均固定有支杆,且支杆的内侧设置有竖式滑轨,所述支杆与底座之间为固定焊接,所述竖式滑轨的外侧设置有网线口,所述底板的底部连接有第二弹簧,且底板位于底座的上方中间底部。该种可进行互联可以多角度进行雕刻的智能雕刻设备,通过底座的设置,方便对整个装置进行移动,支杆与底座之间为固定焊接,能够提高装置的稳定性,避免整体结构出现不稳定,同时设置有网线口,能够通过网线口进而对设备进行联网,螺帽与螺杆之间的螺纹连接,能够完成对压板的移动,使压板向下移动,提高压板自身的功能性。

权利要求 :

1.一种可进行互联可以多角度进行雕刻的智能雕刻设备,包括底座(1)和底板(14),其特征在于:所述底座(1)的上方左右两侧均固定有支杆(2),且支杆(2)的内侧设置有竖式滑轨(3),所述支杆(2)与底座(1)之间为固定焊接,所述竖式滑轨(3)的外侧设置有网线口(4),所述底板(14)的底部连接有第二弹簧(15),且底板(14)位于底座(1)的上方中间底部;

所述底板(14)的上方左右两侧均固定有固定杆(16),且固定杆(16)的上方放置有工作台(17),所述固定杆(16)与底板(14)之间为嵌合连接,所述工作台(17)与固定杆(16)之间为嵌合连接,所述底板(14)与第二弹簧(15)之间相互垂直,且第二弹簧(15)沿底板(14)的水平方向均匀设置;

所述工作台(17)的表面固定有固定板(23),且固定板(23)的表面设置有滑槽(24),所述固定板(23)与工作台(17)之间为焊接,所述固定板(23)的内侧放置有放置板(25),且放置板(25)与固定板(23)之间连接有弹力绳(26),所述固定杆(16)通过弹力绳(26)与放置板(25)之间相互连接,且固定板(23)关于工作台(17)的水平中心线对称。

2.根据权利要求1所述的一种可进行互联可以多角度进行雕刻的智能雕刻设备,其特征在于:所述竖式滑轨(3)的表面上方安置有安装板(5),且安装板(5)的上方左右两侧均固定有螺杆(6),所述螺杆(6)的外侧安装有压板(7),且压板(7)的上方外侧安装有螺帽(8),所述螺帽(8)和压板(7)均与螺杆(6)之间为嵌合连接,所述压板(7)的底部连接有顶杆(9),所述螺帽(8)与螺杆(6)之间为螺纹连接,且螺帽(8)之间与螺杆(6)之间均关于压板(7)的竖直中心线对称。

3.根据权利要求2所述的一种可进行互联可以多角度进行雕刻的智能雕刻设备,其特征在于:所述安装板(5)的底部内部安装有机械杆(10),且机械杆(10)的中间设置有第一转轴(11),所述机械杆(10)与安装板(5)之间为嵌合连接,所述机械杆(10)的内侧连接有第一弹簧(12),且机械杆(10)的底部安置有第一钻头(13),所述第一钻头(13)与机械杆(10)之间为嵌合连接,所述机械杆(10)与第一转轴(11)之间相互配合构成转动结构,且第一钻头(13)与机械杆(10)之间为螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种可进行互联可以多角度进行雕刻的智能雕刻设备,其特征在于:所述工作台(17)的上方安置有定位杆(18),且定位杆(18)的底部设置有移动板(19),所述定位杆(18)与支杆(2)之间为固定焊接,所述移动板(19)与定位杆(18)之间设置有螺栓(20),所述工作台(17)的左右两侧均安置有侧板(21),且侧板(21)的表面设置有第二转轴(22)。

5.根据权利要求1所述的一种可进行互联可以多角度进行雕刻的智能雕刻设备,其特征在于:所述滑槽(24)的表面放置有活动板条(27),且活动板条(27)的表面安置有竖杆(28),所述竖杆(28)与活动板条(27)之间为焊接,所述竖杆(28)的外侧设置有卡块(29),所述卡块(29)与竖杆(28)之间为螺纹连接,且卡块(29)之间与竖杆(28)之间均关于活动板条(27)的竖直中心线对称。

6.根据权利要求1所述的一种可进行互联可以多角度进行雕刻的智能雕刻设备,其特征在于:所述放置板(25)的内部安装有第三转轴(30),且放置板(25)的表面放置有雕刻板(31),所述雕刻板(31)与放置板(25)之间为嵌合连接,所述放置板(25)与第三转轴(30)之间相互配合构成转动结构,且第三转轴(30)在放置板(25)的内部水平贯穿。

7.根据权利要求3所述的一种可进行互联可以多角度进行雕刻的智能雕刻设备,其特征在于:所述第一钻头(13)的外侧安装有磨砂轮(32),且第一钻头(13)的底部安置有雕刻刀(33),所述雕刻刀(33)与第一钻头(13)之间为嵌合连接,所述雕刻刀(33)的左右两侧均设置有吸尘口(34),且吸尘口(34)的上方连接有排尘管(35),所述磨砂轮(32)的内侧面与第一钻头(13)的外侧面之间紧密贴合,且磨砂轮(32)与第一钻头(13)之间尺寸相互配合。

8.根据权利要求4所述的一种可进行互联可以多角度进行雕刻的智能雕刻设备,其特征在于:所述第二转轴(22)的内侧连接有连接杆(36),且连接杆(36)的内侧安置有活动杆(37),所述活动杆(37)与连接杆(36)之间安装有转杆(38),所述活动杆(37)的中间设置有活动轴(39),且活动杆(37)远离连接杆(36)的一端安装有第二钻头(40)。

说明书 :

一种可进行互联可以多角度进行雕刻的智能雕刻设备

技术领域

[0001] 本发明涉及智能雕刻设备技术领域,具体为一种可进行互联可以多角度进行雕刻的智能雕刻设备。

背景技术

[0002] 智能雕刻设备一般指用于与石头以及木头等材料的雕刻装置,从传统的手工雕刻到现在使用率较高的机械雕刻,再到如今的智能雕刻,都是雕刻的设备不断发展的结果,智能雕刻设备的出现使雕刻行业出现了新的技术潮流。
[0003] 随着当前人们的生活水平不断提高,人们对于市场上的材料的要求越来越严格,尤其石材以及木材都是使用较为频繁的材料,对于这系列材料的加工技术中就包括雕刻技
术,现在的雕刻机会根据原样的模板进行雕刻,但是容易在样式上出现偏差,精准度不够,另外,不能够进行多角度的雕刻,造成精美度受到影响。
[0004] 在中国实用新型专利申请公开说明书CN205997630U中公开的一种智能木工雕刻机,该种雕刻机,虽然可以更加平稳的进行工作,工作效率较高,同时具有吸尘功能,但是该雕刻机具有灵活度不足、不能够进行多角度的雕刻工作的缺点。

发明内容

[0005] 针对现有技术的不足,本发明提供了一种可进行互联可以多角度进行雕刻的智能雕刻设备,解决了上述背景技术中提出的现在的雕刻机会根据原样的模板进行雕刻,但是
容易在样式上出现偏差,精准度不够,另外,不能够进行多角度的雕刻,造成精美度受到影响的问题。
[0006] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可进行互联可以多角度进行雕刻的智能雕刻设备,包括底座和底板,所述底座的上方左右两侧均固定有支杆,且支杆的内侧设置有竖式滑轨,所述支杆与底座之间为固定焊接,所述竖式滑轨的外侧设置有网线口,所述底板的底部连接有第二弹簧,且底板位于底座的上方中间底部。
[0007] 可选的,所述竖式滑轨的表面上方安置有安装板,且安装板的上方左右两侧均固定有螺杆,所述螺杆的外侧安装有压板,且压板的上方外侧安装有螺帽,所述螺帽和压板均与螺杆之间为嵌合连接,所述压板的底部连接有顶杆,所述螺帽与螺杆之间为螺纹连接,且螺帽之间与螺杆之间均关于压板的竖直中心线对称。
[0008] 可选的,所述安装板的底部内部安装有机械杆,且机械杆的中间设置有第一转轴,所述机械杆与安装板之间为嵌合连接,所述机械杆的内侧连接有第一弹簧,且机械杆的底部安置有第一钻头,所述第一钻头与机械杆之间为嵌合连接,所述机械杆与第一转轴之间
相互配合构成转动结构,且第一钻头与机械杆之间为螺纹连接。
[0009] 可选的,所述底板的上方左右两侧均固定有固定杆,且固定杆的上方放置有工作台,所述固定杆与底板之间为嵌合连接,所述工作台与固定杆之间为嵌合连接,所述底板与第二弹簧之间相互垂直,且第二弹簧沿底板的水平方向均匀设置。
[0010] 可选的,所述工作台的上方安置有定位杆,且定位杆的底部设置有移动板,所述定位杆与支杆之间为固定焊接,所述移动板与定位杆之间设置有螺栓,所述工作台的左右两侧均安置有侧板,且侧板的表面设置有第二转轴。
[0011] 可选的,所述工作台的表面固定有固定板,且固定板的表面设置有滑槽,所述固定板与工作台之间为焊接,所述固定板的内侧放置有放置板,且放置板与固定板之间连接有弹力绳,所述固定杆通过弹力绳与放置板之间相互连接,且固定板关于工作台的水平中心
线对称。
[0012] 可选的,所述滑槽的表面放置有活动板条,且活动板条的表面安置有竖杆,所述竖杆与活动板条之间为焊接,所述竖杆的外侧设置有卡块,所述卡块与竖杆之间为螺纹连接,且卡块之间与竖杆之间均关于活动板条的竖直中心线对称。
[0013] 可选的,所述放置板的内部安装有第三转轴,且放置板的表面放置有雕刻板,所述雕刻板与放置板之间为嵌合连接,所述放置板与第三转轴之间相互配合构成转动结构,且第三转轴在放置板的内部水平贯穿。
[0014] 可选的,所述第一钻头的外侧安装有磨砂轮,且第一钻头的底部安置有雕刻刀,所述雕刻刀与第一钻头之间为嵌合连接,所述雕刻刀的左右两侧均设置有吸尘口,且吸尘口的上方连接有排尘管,所述磨砂轮的内侧面与第一钻头的外侧面之间紧密贴合,且磨砂轮
与第一钻头之间尺寸相互配合。
[0015] 可选的,所述第二转轴的内侧连接有连接杆,且连接杆的内侧安置有活动杆,所述活动杆与连接杆之间安装有转杆,所述活动杆的中间设置有活动轴,且活动杆远离连接杆的一端安装有第二钻头。
[0016] 本发明提供了一种可进行互联可以多角度进行雕刻的智能雕刻设备,具备以下有益效果:
[0017] 1、该种可进行互联可以多角度进行雕刻的智能雕刻设备,通过底座的设置,方便对整个装置进行移动,支杆与底座之间为固定焊接,能够提高装置的稳定性,避免整体结构出现不稳定,同时设置有网线口,能够通过网线口进而对设备进行联网,螺帽与螺杆之间的螺纹连接,能够完成对压板的移动,使压板向下移动,提高压板自身的功能性,压板可以带动安装板进行下移,方便调整安装板的高度位置,安装板与竖式滑轨之间能够配合安装板
进行移动,大大提高了设备的灵活性。
[0018] 2、该种可进行互联可以多角度进行雕刻的智能雕刻设备,通过设置机械杆,能够更加方便的对第一钻头进行安装,机械杆与第一转轴之间相互配合构成转动机构,有利于
对第一钻头的雕刻角度进行调整,使第一钻头的角度更加灵活,第一弹簧的设置,是为了避免第一钻头在工作时会产生震动,这样一来可以减小震动,提高稳定性。
[0019] 3.该种可进行互联可以多角度进行雕刻的智能雕刻设备,通过第二弹簧的设置,能够对底板进行减震,避免底板不稳定,造成雕刻作品出现偏差,降低精准度,工作台与固定杆之间相互嵌合,这样一来方便与工作台进行安装和拆卸,便于检查,侧板通过第二转轴与连接杆相互连接,连接杆通过转杆与活动杆之间相互连接,活动杆与转杆之间相互配合
构成转动机构,这样一来,有利于对第二钻头的角度进行调整,同时第二钻头会从侧面进行雕刻,大大提高设备的实用性。
[0020] 4.该种可进行互联可以多角度进行雕刻的智能雕刻设备,通过活动板条的设置,活动板条与滑槽之间相互配合构成滑动机构,这样一来可以调节活动板条之间的距离,弹
力绳的设置,能够增加放置板的弹力,这样一来雕刻时更加稳定,放置板的内部设置第三转轴,第三转轴与放置板之间相互配合构成转动机构,能够将放置板翻过来,方便对位于放置板上的雕刻板的背面进行雕刻。
[0021] 5.该种可进行互联可以多角度进行雕刻的智能雕刻设备,通过磨砂轮的设置,磨砂轮可以在第一钻头进行雕刻的同时,进行表壁的打磨,雕刻刀的外部形状为钻石型,这样一来雕刻刀的韧度更好,不易被磨损,使用寿命更长,另外,吸尘口与排尘管之间相互配合,能够帮助进行排屑,方便后期的清洁工作。

附图说明

[0022] 图1为本发明结构示意图;
[0023] 图2为本发明工作台结构示意图;
[0024] 图3为本发明工作台侧面结构示意图;
[0025] 图4为本发明雕刻板结构示意图;
[0026] 图5为本发明第一钻头结构示意图;
[0027] 图6为本发明图1中A处放大结构示意图。
[0028] 图中:1、底座;2、支杆;3、竖式滑轨;4、网线口;5、安装板;6、螺杆;7、压板;8、螺帽;9、顶杆;10、机械杆;11、第一转轴;12、第一弹簧;13、第一钻头;14、底板;15、第二弹簧;16、固定杆;17、工作台;18、定位杆;19、移动板;20、螺栓;21、侧板;22、第二转轴;23、固定板;
24、滑槽;25、放置板;26、弹力绳;27、活动板条;28、竖杆;29、卡块;30、第三转轴;31、雕刻板;32、磨砂轮;33、雕刻刀;34、吸尘口;35、排尘管;36、连接杆;37、活动杆;38、转杆;39、活动轴;40、第二钻头。

具体实施方式

[0029] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0030] 在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对
本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031] 在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0032] 请参阅图1至图6,本发明提供一种技术方案:一种可进行互联可以多角度进行雕刻的智能雕刻设备,包括底座1和底板14,底座1的上方左右两侧均固定有支杆2,且支杆2的内侧设置有竖式滑轨3,竖式滑轨3的表面上方安置有安装板5,且安装板5的上方左右两侧
均固定有螺杆6,螺杆6的外侧安装有压板7,且压板7的上方外侧安装有螺帽8,螺帽8和压板
7均与螺杆6之间为嵌合连接,压板7的底部连接有顶杆9,螺帽8与螺杆6之间为螺纹连接,且螺帽8之间与螺杆6之间均关于压板7的竖直中心线对称,螺帽8与螺杆6之间的螺纹连接,能够完成对压板7的移动,使压板7向下移动,提高压板7自身的功能性,安装板5的底部内部安装有机械杆10,且机械杆10的中间设置有第一转轴11,机械杆10与安装板5之间为嵌合连
接,机械杆10的内侧连接有第一弹簧12,且机械杆10的底部安置有第一钻头13,第一钻头13与机械杆10之间为嵌合连接,机械杆10与第一转轴11之间相互配合构成转动结构,且第一
钻头13与机械杆10之间为螺纹连接,利用机械杆10与第一转轴11之间的转动关系,来调整
机械杆10的角度,角度增大时会拉伸第一弹簧12,反之,会压缩第一弹簧12,支杆2与底座1之间为固定焊接,竖式滑轨3的外侧设置有网线口4;
[0033] 底板14的底部连接有第二弹簧15,且底板14位于底座1的上方中间底部,底板14的上方左右两侧均固定有固定杆16,且固定杆16的上方放置有工作台17,固定杆16与底板14
之间为嵌合连接,工作台17与固定杆16之间为嵌合连接,底板14与第二弹簧15之间相互垂
直,且第二弹簧15沿底板14的水平方向均匀设置,通过第二弹簧15的设置,能够对底板14进行减震,避免底板14不稳定,造成雕刻作品出现偏差,降低精准度,工作台17与固定杆16之间相互嵌合,这样一来方便与工作台17进行安装和拆卸,便于检查,工作台17的上方安置有定位杆18,且定位杆18的底部设置有移动板19,定位杆18与支杆2之间为固定焊接,移动板
19与定位杆18之间设置有螺栓20,工作台17的左右两侧均安置有侧板21,且侧板21的表面
设置有第二转轴22,定位杆18通过螺栓20与移动板19之间相互连接,大大提高移动板19的
灵活性,工作台17的表面固定有固定板23,且固定板23的表面设置有滑槽24;
[0034] 固定板23与工作台17之间为焊接,固定板23的内侧放置有放置板25,且放置板25与固定板23之间连接有弹力绳26,固定杆16通过弹力绳26与放置板25之间相互连接,且固
定板23关于工作台17的水平中心线对称,弹力绳26的设置,能够增加放置板25的弹力,这样一来雕刻时更加稳定,滑槽24的表面放置有活动板条27,且活动板条27的表面安置有竖杆
28,竖杆28与活动板条27之间为焊接,竖杆28的外侧设置有卡块29,卡块29与竖杆28之间为螺纹连接,且卡块29之间与竖杆28之间均关于活动板条27的竖直中心线对称,利用卡块29
与竖杆28之间的螺纹连接,旋转卡块29,缩进雕刻模板与卡块29之间的距离,使卡块29将雕刻模板固定在活动板条27上,放置板25的内部安装有第三转轴30,且放置板25的表面放置
有雕刻板31,雕刻板31与放置板25之间为嵌合连接,放置板25与第三转轴30之间相互配合
构成转动结构,且第三转轴30在放置板25的内部水平贯穿,第三转轴30与放置板25之间相
互配合构成转动机构,能够将放置板25翻过来,方便对位于放置板25上的雕刻板31的背面
进行雕刻;
[0035] 第一钻头13的外侧安装有磨砂轮32,且第一钻头13的底部安置有雕刻刀33,雕刻刀33与第一钻头13之间为嵌合连接,雕刻刀33的左右两侧均设置有吸尘口34,且吸尘口34
的上方连接有排尘管35,磨砂轮32的内侧面与第一钻头13的外侧面之间紧密贴合,且磨砂
轮32与第一钻头13之间尺寸相互配合,磨砂轮32可以在第一钻头13进行雕刻的同时,进行
表壁的打磨,雕刻刀33的外部形状为钻石型,这样一来雕刻刀33的韧度更好,不易被磨损,第二转轴22的内侧连接有连接杆36,且连接杆36的内侧安置有活动杆37,活动杆37与连接
杆36之间安装有转杆38,活动杆37的中间设置有活动轴39,且活动杆37远离连接杆36的一
端安装有第二钻头40,连接杆36可以利用第二转轴22,对自身的角度进行调整,方便活动杆
37与第二钻头40对材料进行侧面的雕刻。
[0036] 综上所述,该种可进行互联可以多角度进行雕刻的智能雕刻设备,使用时,首先将雕刻板31放置在工作台17上的放置板25上,将雕刻模板放置在活动板条27上,利用卡块29与竖杆28之间的螺纹连接,旋转卡块29,缩进雕刻模板与卡块29之间的距离,使卡块29将雕刻模板固定在活动板条27上,利用工作台17与固定杆16之间的尺寸配合关系,将工作台17
放置在固定杆16的上方,根据实际情况,利用螺帽8与螺杆6之间的螺纹连接,旋转螺帽8,使螺帽8可以带动压板7向下移动,压板7通过顶杆9将安装板5向下压,这时安装板5会配合压
板7的移动而在竖式滑轨3上进行移动,将安装板5的高度调整好后,利用机械杆10与第一转轴11之间的转动关系,来调整机械杆10的角度,角度增大时会拉伸第一弹簧12,反之,会压缩第一弹簧12,第一钻头13会利用底部的雕刻刀33对材料进行平面的雕刻,在雕刻的同时
会产生碎屑,碎屑会通过吸尘口34进入排尘管35,进而排尘管35会将碎屑排出,这时磨砂轮
32也会同时对雕刻的地方进行打磨,之后连接杆36可以利用第二转轴22,对自身的角度进
行调整,方便活动杆37与第二钻头40对材料进行侧面的雕刻。
[0037] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。