一种用于水利水电工程的污水废气净化处理系统转让专利
申请号 : CN201811297667.7
文献号 : CN109293157B
文献日 : 2019-06-07
发明人 : 张健 , 张艳辉 , 董润宇 , 王亮 , 于新强 , 孙振超 , 高利宁 , 纪惠强 , 初建 , 张滨 , 胥鹏 , 刘恒 , 宫晓东 , 孟兆龙
申请人 : 张健
摘要 :
权利要求 :
1.一种用于水利水电工程的污水废气净化处理系统,其特征在于:格栅化粪池(A)中的污泥排入化粪池定期由吸粪车抽吸外运处置;污水经由进水口(A8)进入格栅化粪池(A)中进行处理,污水经由出水口(A9)、进水管(B4)进入水量水质调节池(B)中进行处理,污水经由排水泵(B10)、污水进水筒(C5)进入水解酸化反应池(C)中进行处理,污水经由排水管(C12)、污水进水口(D23)进入A/O生化池(D)中进行处理,污水经由出水管口(D27)、污水进口(E10)进入MBR膜生物反应池(E)中进行处理,污水经由出水管路(E5)、进水口(F8)进入消毒池(F)中进行处理,最终经由出水管(F9)排出净化结束、达标排放;曝气装置(G)为A/O生化池(D)和MBR膜生物反应池(E)提供曝气处理;二氧化氯发生器(H)为消毒池(F)提供二氧化氯;水解酸化反应池(C)中产生的废气经管路收集输送至废气净化装置(I)处理,达标后高空排放;
所述格栅化粪池(A)具有池体(A1),池体(A1)内部由两组隔板(A2)分割成一级腐化池(A3)、二级腐化池(A4)、澄清池(A5)三个腔体;一级腐化池(A3)、二级腐化池(A4)、澄清池(A5)的顶部分别具有能够翻转开来的端盖(A6),端盖(A6)的一侧边沿通过转动组件(A7)与池体(A1)之间保持活动连接,一级腐化池(A3)上设置有进水口(A8),澄清池(A5)上设置有出水口(A9),隔板(A2)上设置有通水口(A10);
所述水量水质调节池(B)具有调节池体(B1)和端盖(B2),所述水量水质调节池(B)还具有补水口(B3),补水口(B3)与外部进水管(B4)连通;调节池体(B1)的下端与排水管(B5)连通;调节池体(B1)的内部通过网罩设置有多层调节水质的滤料(B6);在调节池体(B1)的内部且位于滤料(B6)的下方设有高水位传感器(B7)和低水位传感器(B8),在进水管(B4)和排水管(B5)上安装有进水泵(B9)和排水泵(B10),高水位传感器(B7)和低水位传感器(B8)分别与调节池体(B1)外部的控制设备信号输入端连接,控制设备的输出端分别与进水泵(B9)和排水泵(B10)连接;
所述水解酸化反应池(C)具有下固定池体(C1)和上移动池体(C2);上移动池体(C2)整体位于下固定池体(C1)的内部,通过液压升降机构(C3)进行调节;下固定池体(C1)的内部下端伸入有污水进水筒(C5),下固定池体(C1)的内部设有整流配水板(C6),整流配水板(C6)的上、下方分别形成水解酸化反应区(C7)和配水区(C8),上移动池体(C2)的内部设置有斜管分离区(C10),斜管分离区(C10)的上方形成清水区,上移动池体(C2)的内部上端具有指型出水槽(C11),上清液通过指型出水槽排出,指型出水槽(C11)与排水管(C12)连通;
所述A/O生化池(D)具有不锈钢外壳(D1),不锈钢外壳(D1)内部具有配水区(D2)、厌氧生化区(D3)、好氧生化区(D4)、和集水区(D5);配水区(D2)与厌氧生化区(D3)之间通过第一网格(D6)隔开,厌氧生化区(D3)与好氧生化区(D4)之间通过第二网格(D7)隔开,第二网格(D7)的上方为第一实心墙体(D8),好氧生化区(D4)和集水区(D5)之间通过第二实心墙体(D9)隔开,第二实心墙体(D9)的上端形成流水区(D10);好氧生化区(D4)的底部设置有曝气装置(G);厌氧生化区(D3)竖向排布有多组填料单元(D12),填料单元(D12)的上、下端具有连接在不锈钢外壳(D1)内侧的固定端(D13),固定端(D13)之间为网罩(D14),网罩(D14)的内部为多层V形的填料卡块(D15),填料卡块(D15)之间布满填料;
所述MBR膜生物反应池(E)包括反应池外壳体(E1),以及位于反应池外壳体(E1)内部的兼氧池(E2)、MBR池(E3)和污泥储池(E4);兼氧池(E2)、MBR池(E3)、污泥储池(E4)分别与反应池外壳体(E1)的内部保持一体成型结构;兼氧池(E2)与MBR池(E3)之间采用管路连通;
MBR池(E3)上端设置有出水管路(E5),出水管路(E5)的外端伸出反应池外壳体(E1)外后连通循环泵(E6);兼氧池(E2)的底部通过污泥收集管(E7)连通污泥储池(E4),污泥收集管(E7)上设置有污泥泵(E8);污泥储池(E4)的底部设置有伸出反应池外壳体(E1)外的排泥管(E9);反应池外壳体(E1)的顶部安装有污水进口(E10),反应池外壳体(E1)的内部固定有倾斜的隔板(E11),隔板(E11)的上部形成污水暂存腔(E12),污水暂存腔(E12)的底部与兼氧池(E2)的顶部连通;反应池外壳体(E1)的内部设置有过滤网(E13),过滤网(E13)倾斜固定在污水进口(E10)的下方,过滤网(E13)的外侧形成杂质暂存腔(E14);
所述消毒池(F)具有外壳体(F1)、消毒池支座(F2)、消毒池内腔(F3)、消毒搅拌机构(F4)、盖板(F5)、消毒支撑机构托轨(F6)、消毒支撑机构(F7)、进水口(F8)和出水管(F9);消毒池内腔(F3)固定在外壳体(F1)的内部,两者形成的整体通过消毒池支座(F2)固定支撑;
盖板(F5)安装在消毒池内腔(F3)上端,消毒搅拌机构(F4)通过盖板(F5)固定;消毒支撑机构托轨(F6)整体呈圆环形状且固定在盖板(F5)的上表面位置,消毒支撑机构托轨(F6)中部具有开口(F6A),其开口(F6A)左、右侧形成有呈圆弧形的滚轮滑动腔(F6B),滚轮滑动腔(F6B)的上、下面具有滑动口(F6C);消毒支撑机构(F7)具有滚轮(F71)、连接筒I(F72)、连接筒II(F73)、连接筒III(F74);滚轮(F71)通过支架连接在连接筒I(F72)的外侧,消毒支撑机构(F7)中的滚轮(F71)通过上述开口(F6A)置于滑动腔(F6B)中运动;连接筒III(F74)的下端连接有扩开连接口(F75),扩开连接口(F75)上连接有升降拉绳(F76);连接筒I(F72)、连接筒II(F73)和连接筒III(F74)分别为空心圆筒,其内部贯穿有与外部消毒设备连通的消毒软管(F77);扩开连接口(F75)上安装有与消毒软管(F77)连通的消毒液喷头(F78);盖板(F5)上开有用于消毒支撑机构(F7)中的连接筒I(F72)伸出和移动的弧形通道(F10);
所述曝气装置(G)具有进气总管(G1)、与进气总管(G1)相连的进气管(G2)、以及与进气管(G2)相连的出气机构(G3),进气管(G2)的端部具有旋转连接端头(G4),出气机构(G3)整体活动设置在旋转连接端头(G4)上;出气机构(G3)具有回旋式连接件(G5)、连接接头(G6)、回旋式喷出杆(G7)、回旋式喷出头(G8)以及堵头(G9);回旋式连接件(G5)活动卡扣在旋转连接端头(G4)上,回旋式连接件(G5)周围设置多组连接接头(G6),多组连接接头(G6)分别连接一组回旋式喷出杆(G7),回旋式喷出杆(G7)的端部安装回旋式喷出头(G8),回旋式连接件(G5)的端部由堵头(G9)密封;
所述二氧化氯发生器(H)包括碱溶液器(H1)、酸溶液器(H2)、反应器(H3)、混合器(H4)、缓冲罐(H5)、二氧化氯浓度检测及余液处理装置(H6)以及PLC控制设备(H7);碱溶液器(H1)和酸溶液器(H2)分别通过第一管道(H8)和第二管道(H9)连通反应器(H3),反应器(H3)的输出端通过第三管道(H11)连通混合器(H4),混合器(H4)再通过管道连通缓冲罐(H5),缓冲罐(H5)通过第四管道(H12)连通二氧化氯浓度检测及余液处理装置(H6),二氧化氯浓度检测及余液处理装置(H6)内设置有二氧化氯浓度检测仪(H13),缓冲罐(H5)还外接有输出管(H14),输出管(H14)上安装有输出计量泵(H15),二氧化氯浓度检测仪(H13)与PLC控制设备(H7)的信号输入端连接,PLC控制设备(H7)的信号输出端与计量泵(H15)连接;二氧化氯浓度检测及余液处理装置(H6)内部分为水箱(H18)和活性炭过滤装置(H19),第四管道(H12)从水箱(H18)的前端伸入,第四管道(H12)上连通有清水进水管(H20),活性炭过滤装置(H19)通过设在其前端的多孔布水进液管(H21)与水箱(H18)相连通,活性炭过滤装置(H19)的后端设有多孔集水排液管(H22);二氧化氯浓度检测仪(H13)位于水箱(H18)的底部;
所述废气净化装置(I)包括喷淋箱(I1)、连通管(I2)、净化箱(I3)和底座(I4);喷淋箱(I1)和净化箱(I3)分别固定在底座(I4)上,喷淋箱(I1)和净化箱(I3)通过连通管(I2)连通;净化箱(I3)的内部分布有活性炭层(I8)和除味剂层(I9),净化箱(I3)的顶部为净化后气体排出管(I10);净化箱(I3)的内部设置有水槽(I13),水槽(I13)内设有加热装置,加热装置使水槽的水沸腾,使净化箱(I3)内充满高温水蒸汽;该废气净化装置还包括废气进入机构(I5)和喷淋机构(I6);废气进入机构(I5)内端位于喷淋箱(I1)的内部下方,废气进入机构(I5)的外管(I7)伸出于喷淋箱(I1),喷淋机构(I6)位于喷淋箱(I1)的内部上方。
2.根据权利要求1所述的用于水利水电工程的污水废气净化处理系统,其特征在于:进水口(A8)位于一级腐化池(A3)对应的端盖上,并与该端盖形成整体;一级腐化池(A3)、二级腐化池(A4)、澄清池(A5)的底部分别形成易于后期清洗的凹状结构(A11);一级腐化池(A3)、二级腐化池(A4)、澄清池(A5)的顶部的端盖(A6)上分别设置有清掏口(A12);一级腐化池(A3)对应的端盖下侧面倾斜固定有导流板(A13);一级腐化池(A3)的内部安装有过滤网(A14);池体(A1)的外侧固定有地埋标记板(A15);一级腐化池(A3)、二级腐化池(A4)、澄清池(A5)内部分别设置有曝气装置I(A16),曝气装置I(A16)与竖向曝气管(A17)连接,竖向曝气管(A17)的上端再伸出池体(A1)外且与外部的曝气总管(A18)连通,曝气总管(A18)与外部风机连通。
3.根据权利要求1所述的用于水利水电工程的污水废气净化处理系统,其特征在于:滤料(B6)为三层,分别与水平方向呈2-5度的倾斜;补水口(B3)固定在端盖(B2)上,且与端盖(B2)形成整体结构,补水口(B3)的下方设有杂质过滤网(B11),杂质过滤网(B11)是固定在端盖(B2)的下表面;在端盖(B2)的下表面还倾斜固定有导流板(B12);对于三层滤料,上层为密度为2g/cm3的陶粒层,中间层为密度为2.6g/cm3的石英砂层,下层为密度为2.6g/cm3的砾石层;端盖(B2)是活动卡在调节池体(B1)上;调节池体(B1)为玻璃钢材质;调节池体(B1)中还连通有水剂输入管道(B13)。
4.根据权利要求1所述的用于水利水电工程的污水废气净化处理系统,其特征在于:下固定池体(C1)的外侧固定有支座(C4),液压升降机构(C3)的下端通过支座(C4)固定,液压升降机构(C3)的上端对上移动池体(C2)的外沿顶升;污水进水筒(C5)伸入配水区(C8)内,下固定池体(C1)具有倾斜的底壁(C13),污水进水筒(C5)具有与底壁(C13)相对应的交叉状出水口(C14),使出水口(C14)的管口接近并朝向配水区(C8)的底壁;配水区(C8)的底部排布有排泥管道(C15),排泥管道(C15)的内端伸入下固定池体(C1)内,且在排泥管道(C15)的外端部分上开有反冲洗接口(C16);整流配水板(C6)上设有若干配水孔(C9)。
5.根据权利要求1所述的用于水利水电工程的污水废气净化处理系统,其特征在于:配水区(D2)的顶部具有污水进口(D23);不锈钢外壳(D1)的内部倾斜设置有过滤网(D24);不锈钢外壳(D1)的内部倾斜设置有导流板(D25);导流板(D25)位于过滤网(D24)下方;污水进口(D23)通过转动机构(D26)活动设置在不锈钢外壳(D1)上;集水区(D5)的中上部设置有出水管口(D27),集水区(D5)的底部设置有排泥管(D28)和反冲洗挡板(D30),排泥管(D28)的外部开有反冲洗接口(D29)。
6.根据权利要求1所述的用于水利水电工程的污水废气净化处理系统,其特征在于:反应池外壳体(E1)具有能够开启的杂质清理窗口(E15),杂质清理窗口(E15)对应于杂质暂存腔(E14)的侧面;反应池外壳体(E1)主体结构采用具有防腐防锈性能的玻璃钢材质;污泥储池(E4)采用多斗沉淀排泥;MBR池(E3)的上端设置有彗星填料(E18);出水管路(E5)的内管(E16)的侧面竖向开有多个进水孔(E17)。
7.根据权利要求1所述的用于水利水电工程的污水废气净化处理系统,其特征在于:进水口(F8)从外壳体(F1)的侧面伸入消毒池内腔(F3)的内部;在进水口(F8)的对应处设置有过滤网(F11);消毒池内腔(F3)为不锈钢内腔或玻璃内腔;消毒搅拌机构(F4)为由电机带动的搅拌机构;消毒池内腔(F3)与外壳体(F1)之间形成夹层空腔;并且在出水管(F9)上安装有控制阀(F12)。
8.根据权利要求1所述的用于水利水电工程的污水废气净化处理系统,其特征在于:进气总管(G1)的输出端与进气管(G2)的入口端通过法兰盘连接;进气管(G2)的入口端内部设置有滤网(G11);在进气管(G2)的端部内壁设置有挠流装置(G10);挠流装置(G10)是片状、槽状或螺旋状。
9.根据权利要求1所述的用于水利水电工程的污水废气净化处理系统,其特征在于:第三管道(H11)上开有投药口(H16);第一管道(H8)和第二管道(H9)上分别安装有计量器(H10),两组计量器(H10)与PLC控制设备(H7)的信号输入端连接;反应器(H3)内设置有加热装置;碱溶液器(H1)和酸溶液器(H2)分别具有旁路加水管(H17)。
10.根据权利要求1所述的用于水利水电工程的污水废气净化处理系统,其特征在于:
还具有喷淋液收集箱(I12),喷淋液收集箱(I12)活动设置在喷淋箱(I1)的内腔底部,并能沿着底座(I4)抽拉出来;喷淋箱(I1)形成下大上小的锥体状;活性炭层(I8)和除味剂层(I9)具有一定的斜度;在外管(I7)内设置有电热丝(I11);废气进入机构(I5)的内端头具有多道散气孔(I14),能使废气缓慢均匀散开;气体排出管(I10)内设置有水气干燥组件(I15)。
说明书 :
一种用于水利水电工程的污水废气净化处理系统
技术领域
背景技术
要问题。而在水利水电发展的同业污水也无可避免,而水利水电污水若直接排放就会污染
环境,这会给人们带来损失。
不充分,时常会导致消毒效果不达标,降低消毒效率,造成浪费,影响下一工艺的操作。
处理中难以保证对气体处理的质量。
发明内容
水口、进水管进入水量水质调节池中进行处理,污水经由排水泵、污水进水筒进入水解酸化反应池中进行处理,污水经由排水管、污水进水口进入A/O生化池中进行处理,污水经由出水管口、污水进口进入MBR膜生物反应池中进行处理,污水经由出水管路、进水口进入消毒池中进行处理,最终经由出水管排出净化结束、达标排放;曝气装置为A/O生化池和MBR膜生物反应池提供曝气处理;二氧化氯发生器为消毒池提供二氧化氯;水解酸化反应池中产生
的废气经管路收集输送至废气净化装置处理,达标后高空排放。
然调节,由滤料层过滤后的水会暂存在调节池体内进行自然沉淀,效果理想而且效率高、成本低;易于组建在中小型污水处理系统之中。
出水槽,上清液通过指型出水槽排出,指型出水槽与排水管连通。
排泥管。污水处理用的MBR膜生物反应池,反应池外壳体的顶部安装有污水进口,反应池外壳体的内部固定有倾斜的隔板,隔板的上部形成污水暂存腔,污水暂存腔的底部与兼氧池
的顶部连通。污水处理用的MBR膜生物反应池,反应池外壳体的内部设置有过滤网,过滤网倾斜固定在污水进口的下方,过滤网的外侧形成杂质暂存腔。
毒液喷头。盖板上开有用于消毒支撑机构中的连接筒I伸出和移动的弧形通道。
封。
罐,缓冲罐通过第四管道连通二氧化氯浓度检测及余液处理装置,二氧化氯浓度检测及余
液处理装置内设置有二氧化氯浓度检测仪,缓冲罐还外接有输出管,输出管上安装有输出
计量泵,二氧化氯浓度检测仪与PLC控制设备的信号输入端连接,PLC控制设备的信号输出
端与计量泵连接。二氧化氯发生器的二氧化氯浓度检测及余液处理装置内部分为水箱和活
性炭过滤装置,第四管道从水箱的前端伸入,第四管道上连通有清水进水管,活性炭过滤装置通过设在其前端的多孔布水进液管与水箱相连通,活性炭过滤装置的后端设有多孔集水
排液管;二氧化氯浓度检测仪位于水箱的底部。
入的污水会沿着倾斜固定的导流板顺流,防止溅开。一级腐化池的内部安装有过滤网,通过过滤网可对从进水口进入的污水物质进行过滤。
曝气装置配合实施。
制设备对应的信号输入端连接,控制设备的输出端分别与进水泵和排水泵连接。高水位传
感器、低水位传感器用于对调节池体当前的存水量进行实时检测,若水位低于低水位传感
器时,控制进水泵向调节池体内抽水,若水位高于高水位传感器后,停止进水泵向调节池体内抽水;调节池体内的水沉淀一定时间后,控制排水泵放水。因此本发明调节池能够自动补水,可实现池内水位工作连续性。
离,上清液通过指型出水槽排出,整流配水板下部的污泥聚集成絮体下沉回反应区。为防止污泥老化和沉积过多,可控制排泥管道间歇开启,排出部分老化污泥,如排泥系统发生堵
塞,可通过反冲洗接口连通外部的冲洗设备进行反冲洗。
上、下端具有连接在不锈钢外壳内侧的固定端,固定端之间为网罩,网罩的内部为多层V形的填料卡块,填料卡块之间布满填料。填料单元的结构能密实地将填料固定在网罩中,可防止填料松散脱落,保证填料的效率。
体主体结构采用具有防腐防锈性能的玻璃钢材质,故该反应池可制备成地埋式结构。反应
池外壳体的顶部安装有污水进口,反应池外壳体的内部固定有倾斜的隔板,隔板的上部形
成污水暂存腔,污水暂存腔的底部与兼氧池的顶部连通;合理利用了反应池外壳体的内部
空间,满足最大对污水处理的效率最大化。反应池外壳体的内部设置有过滤网,过滤网倾斜固定在污水进口的下方,过滤网的外侧形成杂质暂存腔;过滤网可对经污水进口抽进的污
水进行过滤,大颗粒物会被截留住,最终在杂质暂存腔中留存。
头向污水喷出,在消毒液喷出的过程中,操作人员可以手动上下拉动升降拉绳,使提升消毒液喷头在污水中的位置,使污水的上部、中部和下部均能与消毒液接触;操作人员还可沿着弧形通道手动拖动整个消毒支撑机构,使消毒支撑机构不在一个位置停留,从而让消毒液
喷头在喷洒消毒液的在污水中位置是处于移动状态,能保证消毒液均匀分散在污水内。消
毒液喷洒完后,可通过消毒搅拌机构对污水适当搅拌,有助于消毒净化。
式连接件的端部由堵头密封。运行时进气总管外接风机,形成的流体由回旋式喷出杆端部
的回旋式喷出头喷出,由于回旋式连接件活动卡扣在旋转连接端头上,两者之间摩擦较小,因此,当回旋式喷淋头在喷洒喷淋液的自身也会产生向后运动的推动力,使其形成回旋式
运动,能够均匀、快速地完成曝气,整个过程中能耗较低。
的二氧化氯浓度检测仪对其浓度进行检测,若检测浓度符合要求则由PLC控制设备控制计
量泵输出,若浓度过高或过低时则再进行调配。
液中的副产物有效氯、亚氯酸根离子等,达到了二氧化氯残液分离和处理的目的,溶液流经活性炭过滤装置后,由多孔集水排液管排出装置,即完成了对残液的分离、处理,且不会对装置周围的空气造成污染。
水槽,水槽内设有加热装置,加热装置使水槽的水沸腾,使净化箱内充满高温水蒸汽,可对喷淋后的气体进行高温处理。该废气净化装置在外管内设置有电热丝;设置电热丝的目的
是可以灼烧和加热废气,先对废气中的热敏物质提前降解,有利于后续的喷淋中和吸附。废气进入机构的内端头具有多道散气孔,能使废气缓慢均匀散开。气体排出管内设置有水气
干燥组件,使排出的气体不含水分。
作用,便于向喷淋机构聚集靠拢,增加与喷淋液的接触面,提高净化效率。
附图说明
发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可根据这些附图获得其他的附图。
具体实施方式
虽然附图中显示了本发明公开的示例性实施例,然而应当理解,本发明而不应被阐述的实
施例所限制。
消毒池F提供二氧化氯;水解酸化反应池C中产生的废气经管路收集输送至废气净化装置I
处理,达标后高空排放。
排除和冲洗。一级腐化池A3、二级腐化池A4、澄清池A5的顶部的端盖A6上分别设置有清掏口A12;可通过清掏口A12对凹状结构A11中对应的沉淀物进行排除和冲洗。
的大自然微生物菌群,并通过曝气装置配合实施。
水会沿着倾斜固定的导流板A13顺流,防止溅开。一级腐化池A3的内部安装有过滤网A14,通过过滤网A14可对从进水口A8进入的污水物质进行过滤。进水口A8位于一级腐化池A3对应
的端盖上,并与该端盖形成整体;使进水口A8与对应的端盖之间相互结构比较合理,也易于操作。
质的滤料B6。使用水量水质调节池B调节污水时,污水由进水管B4经补水口B3进入到调节池体B1内,由上向下流动,在流动过程中由多层滤料B6对其进行自然调节,由滤料层过滤后的水会暂存在调节池体B1内进行自然沉淀;这种操作方式效果理想而且效率高、成本低;易于组建在中小型污水处理系统之中。
连接,控制设备的输出端分别与进水泵B9和排水泵B10连接。高水位传感器B7、低水位传感器B8用于对调节池体B1当前的存水量进行实时检测,若水位低于低水位传感器B8时,控制
进水泵B9向调节池体B1内抽水,若水位高于高水位传感器B7后,停止进水泵B9向调节池体
B1内抽水;调节池体B1内的水沉淀一定时间后,控制排水泵B10放水。因此本发明调节池能够自动补水,可实现池内水位工作连续性。
质,会经杂质过滤网B11滤出,有助于水质的净化;而且杂质过滤网B11是固定在端盖B2的下表面,使端盖B2部分的整体结构比较合理。
配水孔C9。整流配水板C6的上、下方分别形成水解酸化反应区C7和配水区C8,上移动池体C2的内部设置有斜管分离区C10,斜管分离区C10的上方形成清水区,上移动池体C2的内部上
端具有指型出水槽C11,上清液通过指型出水槽C11排出,指型出水槽C11与排水管C12连通。
使水流与配水区的底壁形成冲击及反向流,起水力搅拌作用,并可防止污泥在配水区内沉
积。
排泥管道C15间歇开启,排出部分老化污泥,如排泥系统发生堵塞,可通过反冲洗接口C16连通外部的冲洗设备进行反冲洗。
达斜管分离区,在分离区内进行泥水分离,上清液通过指型出水槽排出,整流配水板C6下部的污泥聚集成絮体下沉回反应区。为防止污泥老化和沉积过多,可控制排泥管道C15间歇开启,排出部分老化污泥,如排泥系统发生堵塞,可通过反冲洗接口C16连通外部的冲洗设备进行反冲洗。在未进行污水处理时,可控制液压升降机构C3将上移动池体C2整体下降至下
固定池体C1中,使下固定池体C1和上移动池体C2的整体体积变小,便于对整体的管理和控
制。本发明具有占地面积较小,设备少,投资省等优点,运行管理更为方便等优点,节省动力,占地面积小,操作管理方便。
开,第二实心墙体D9的上端形成流水区D10;好氧生化区D4的底部设置有曝气装置G。A/O生化池D可应用于污水处理工艺之中,使生化池内部更加合理化,能够提高厌氧生化区D3、好氧生化区D4对应的处理速率,进而提升整个系统的效率。
D14中,可防止填料松散脱落,保证填料的效率。
D25位于过滤网D24下方,使内部结构分布比较合理。污水进口D23通过转动机构D26活动设
置在不锈钢外壳D1上;当污水进口D23整体打开时,方便对过滤网D24过滤的杂物进行清理。
启,排出部分老化污泥,如排泥系统发生堵塞,可通过反冲洗接口D29连通外部的冲洗设备进行反冲洗。在集水区D5的底部设有反冲洗挡板D30,可防止反冲洗对集水区D5的底部造成损坏。
大排水速率。出水管路E5的外端伸出反应池外壳体E1外后连通循环泵E6;兼氧池E2的底部
通过污泥收集管E7连通污泥储池E4,污泥储池E4采用多斗沉淀排泥。污泥收集管E7上设置
有污泥泵E8;污泥储池E4的底部设置有伸出反应池外壳体E1外的排泥管E9。
连通;合理利用了反应池外壳体E1的内部空间,满足最大对污水处理的效率最大化。
行过滤,大颗粒物会被截留住,最终在杂质暂存腔E14中留存。
机带动的搅拌机构,电机带动实现时成本低且易于维护。
中部具有开口F6A,其开口F6A左、右侧形成有呈圆弧形的滚轮滑动腔F6B,滚轮滑动腔F6B的上、下面具有滑动口F6C。
F78。
污水进行杂质过滤。
液喷头F78向污水喷出,在消毒液喷出的过程中,操作人员可以手动上下拉动升降拉绳F76,使提升消毒液喷头F78在污水中的位置,使污水的上部、中部和下部均能与消毒液接触;操作人员还可沿着弧形通道F10手动拖动整个消毒支撑机构F7,使消毒支撑机构F7不在一个
位置停留,从而让消毒液喷头F78在喷洒消毒液的在污水中位置是处于移动状态,能保证消毒液均匀分散在污水内。消毒液喷洒完后,可通过消毒搅拌机构F4对污水适当搅拌,有助于消毒净化。
接实现。进气管G2的端部具有旋转连接端头G4,出气机构G3整体活动设置在旋转连接端头
G4上。
安装回旋式喷出头G8,回旋式连接件G5的端部由堵头G9密封。曝气装置G具有多个回旋式喷出杆G7和回旋式喷出头G8,使能够快速地完成曝气。
器H1和酸溶液器H2分别通过第一管道H8和第二管道H9连通反应器H3,第一管道H8和第二管
道H9上分别安装有计量器H10,两组计量器H10与PLC控制设备H7的信号输入端连接;通过两组计量器H10对其进行高效控制。
测仪H13,缓冲罐H5还外接有输出管H14,输出管H14上安装有输出计量泵H15,二氧化氯浓度检测仪H13与PLC控制设备H7的信号输入端连接,PLC控制设备H7的信号输出端与计量泵H15
连接。
H19通过设在其前端的多孔布水进液管H21与水箱H18相连通,活性炭过滤装置H19的后端设
有多孔集水排液管H22;二氧化氯浓度检测仪H13位于水箱H18的底部。
水箱H18中,由位于水箱H18的二氧化氯浓度检测仪H13对其浓度进行检测,若检测浓度符合要求则由PLC控制设备H7控制计量泵H15输出,若浓度过高或过低时则再进行调配。
低残液中的副产物有效氯、亚氯酸根离子等,达到了二氧化氯残液分离和处理的目的,溶液流经活性炭过滤装置后,由多孔集水排液管排出装置,即完成了对残液的分离、处理,且不会对装置周围的空气造成污染。
箱I12是活动设置在喷淋箱I1的内腔底部,并能沿着底座I4抽拉出来,故便于实际操作。废气净化装置I在进行处理时,废气从外管I7进入到喷淋箱I1内,自然上升,本发明技术方案采用的是先对废气进行喷淋操作,再对废气进行过滤处理,并且这两部分是分开独立进行
了,即保证了对废气净化处理的速率和效率。
优点是通过斜度形成高低位差,通过高低位差促进废气在空间中的自移,能极大的提升过
滤效率和节约能耗。
效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护
范围之内。