一种强化改善污泥脱水性能的多级浓缩工艺

摘要

本发明属于污泥处理技术领域，具体涉及一种强化改善污泥脱水性能的多级浓缩工艺。本发明采用来自污水处理系统自身的菌群、降低剩余污泥的活性，进行污泥的加速浓缩，不但能够有效减少后续调理药剂的用量，还能增加每批次污泥的处理量，提高最终处理后污泥含水率的稳定性。

权利要求

1.一种强化改善污泥脱水性能的多级浓缩工艺，其特征在于按照以下步骤进行：

将老化毒性污泥排放到剩余污泥接种池，进行接触混合；

接触混合1～3小时后，检测上层溶液中的磷含量，磷含量＞0.5mg/l时加入除磷药剂，将上层溶液排入前端沉淀单元，磷含量≤0.5mg/l时，将上层溶液排入前端生化池进行再处理；

接触混合后的下层污泥排入到混合反应池，加入高效絮凝和混凝剂进行混合反应，反应完成后进入后续脱水设备进行最终脱水处理，所述的老化毒性污泥是在剩余污泥中加入快速产酸、产气的菌种，在溶解氧0.2mg/l以下，温度15-25℃之间，初始pH为7时，搅拌混合

24小时，再间歇搅拌混合直到污泥颜色转为深色时得到的污泥，所述的快速产酸、产气的菌种是厌氧菌，在对象污水中引入来自厌氧池的厌氧菌进行驯化培养，驯化培养条件为溶解氧控制在0.2mg/l以下，氧化还原电位(ORP)控制在-300～-200mV之间，水力停留时间7～9小时，所述的老化毒性污泥加入量是剩余污泥重量的60～80％，所述的下层污泥活性降低，下层污泥的VSS/SS的比值小于好氧池中MLVSS/MLSS的比值，污泥比阻小于1×1011m/kg。

说明书

一种强化改善污泥脱水性能的多级浓缩工艺

技术领域

[0001] 本发明属于污泥处理技术领域，具体涉及一种强化改善污泥脱水性能的多级浓缩工艺。

背景技术

[0002] 污水经过处理后，会产生大量的污泥，污泥的处理与处置是污水厂运行管理不可分割的一部分，出水标准的进一步提高，也导致了污泥产量的进一步提升。这些污泥具有含水率高、体积大、流动性好的特点，并且可能含有病原菌、重金属等。

[0003] 当前污泥主要的最终处置方式为焚烧、填埋、建材利用、农用等等，而这些处置方式，都需要污泥先进行有效的脱水。

[0004] 当前污泥脱水的主要工艺为调理后，进行板框压滤，达到含水率60％以下的出厂标准，然后进一步进行最终处置。而调理的主要方法是添加化学药剂，对于含水率在99％左右的剩余污泥来说，其性质随着所处理污水水质特性的不同而不同，因此化学药剂的用量和种类都会有所不同，这种传统方法往往需要添加大量的化学试剂，且时常会出现最终含水率不稳定的现象，导致这种现象的主要原因为剩余污泥的生物活性较大。现有技术中处理剩余污泥多是将剩余污泥直接进行化学调理，造成处理成本过高、效率低下和资源浪费。

发明内容

[0005] 针对现有技术存在的问题，本发明提供一种强化改善污泥脱水性能的多级浓缩工艺，目的是用来自污水处理系统自身的菌群、降低剩余污泥的活性，进行污泥的加速浓缩，不但能够有效减少后续调理药剂的用量，还能增加每批次污泥的处理量，提高最终处理后污泥含水率的稳定性。

[0006] 本发明的强化改善污泥脱水性能的多级浓缩工艺，按照以下步骤进行：

[0007] 将老化毒性污泥排放到剩余污泥接种池，进行接触混合；

[0008] 接触混合1～3小时后，检测上层溶液中的磷含量，磷含量＞0.5mg/l时加入除磷药剂，将上层溶液排入前端沉淀单元，磷含≤0.5mg/l时，将上层溶液排入前端生化池进行再处理；

[0009] 接触混合后的下层污泥排入到混合反应池，加入高效絮凝和混凝剂进行混合反应，反应完成后进入后续脱水设备进行最终脱水处理。

[0010] 其中，所述的老化毒性污泥是在剩余污泥中加入快速产酸、产气的菌种，在溶解氧0.2mg/l以下，温度15-25℃之间，初始pH7时，搅拌混合24小时，再间歇搅拌混合，直到污泥颜色转为深色时得到的污泥。

[0011] 所述的老化毒性污泥加入量是剩余污泥重量的60～80％。

[0012] 所述的下层污泥活性降低，下层污泥的VSS/SS的比值小于好氧池中MLVSS/MLSS的11
比值，污泥比阻小于1×10 m/kg。

[0013] 所述的快速产酸、产气的菌种是厌氧菌，在对象污水中引入来自厌氧池的厌氧菌进行驯化培养，驯化培养条件为解氧溶控制在0.2mg/l以下，氧化还原电位(ORP)控制在-300～-200mV之间，水力停留时间7～9小时。

[0014] 与现有技术相比，本发明的特点和有益效果是：

[0015] 本发明是利用剩余污泥本身的特性，向剩余污泥中加入快速产酸、产气菌种，充分搅拌混合，经过一天左右的反应，然后间歇搅拌混合数天，当污泥颜色转为深色时，此时的污泥即为老化污泥，老化污泥中存在大量细菌死亡后的细胞壁及其他残留物，本身对活性污泥有一定的毒性。具备较强生物活性的剩余污泥，在充分接触到毒性污泥后，自身老化速度会加快，在一定时间内剩余污泥的生物活性会降低，从而改变剩余污泥的生化和物理性质。

[0016] (1)本发明降低了剩余污泥的生物活性；

[0017] (2)本发明改善了污泥的脱水性能，使其更容易脱水；

[0018] (3)本发明可减少后续化学调理药剂的使用量；

[0019] (4)本发明提高了最终处理后污泥含水率的的稳定性。

具体实施方式

[0020] 下面结合具体实施例对本发明的技术方案进行进一步说明。

[0021] 实施例1：

[0022] 本实施例为株洲河西污水处理厂，其具体条件和目标为：

[0023] 污泥品种：污水处理厂终端污泥；

[0024] 前端污泥含水率：98～99％；

[0025] 处理后污泥含水率：≤60％；

[0026] 日设计处理量：含水99％污泥4吨(每批次处理1吨，产生10kg绝干污泥，每日处理4批次左右)；

[0027] 环保目标：确保终端污泥不增加有毒有害成分；

[0028] 建设用地：约40㎡；

[0029] 建设地点：株洲河西污水处理厂污泥脱水车间与储泥池旁边空地。

[0030] 本实施例的强化改善污泥脱水性能的多级浓缩工艺，按照以下步骤进行：

[0031] 将含水率98～99％的老化毒性污泥排放到剩余污泥接种池，进行接触混合；

[0032] 接触混合3小时后，检测上层溶液中的磷含量，磷含量＞0.5mg/l时加入除磷药剂，将上层溶液排入前端沉淀单元，磷含≤0.5mg/l时，将上层溶液排入前端生化池进行再处理；

[0033] 接触混合后的下层污泥排入到混合反应池，加入高效絮凝和混凝剂进行混合反应，反应完成后进入后续脱水设备进行最终脱水处理，最终处理后污泥含水率≤60％。

[0034] 其中，所述的老化毒性污泥是在剩余污泥中加入快速产酸、产气的菌种，在溶解氧0.2mg/l以下，温度20℃，初始pH7时，搅拌混合24小时，再间歇搅拌混合直到污泥颜色转为深色时得到的污泥。

[0035] 所述的老化毒性污泥加入量是剩余污泥重量的60～80％。

[0036] 所述的下层污泥活性降低，下层污泥的VSS/SS的比值小于好氧池中MLVSS/MLSS的比值，污泥比阻小于1×1011m/kg。

[0037] 所述的快速产酸、产气的菌种是厌氧菌，在对象污水中引入来自厌氧池的厌氧菌进行驯化培养，驯化培养条件为解氧溶控制在0.2mg/l以下，氧化还原电位(ORP)控制在-300～-200mV之间，水力停留时间7～9小时。

[0038] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域普通技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。