本发明提供了一种泄氯自动处理系统，包括：泄氯检测装置，设置于放置氯气罐的仓库中，用于检测仓库内空气的氯气含量；泄氯处理装置，设置于所述仓库内或与所述仓库连通；中央控制器，与所述泄氯检测装置和泄氯处理装置连接；用于当所述泄氯检测装置检测到所述仓库内空气的氯气含量超过预设值时，控制泄氯处理装置对所述仓库内的氯气进行处理。本泄氯自动处理系统为氯气仓储提供一个安全可靠的防护措施，防止在氯气仓储工程中泄氯造成重大事故。保证人民的生命财产安全。
泄氯检测装置，设置于放置氯气罐的仓库中，用于检测仓库内空气的氯气含量；
中央控制器，与所述泄氯检测装置和泄氯处理装置连接；用于当所述泄氯检测装置检测到所述仓库内空气的氯气含量超过预设值时，控制泄氯处理装置对所述仓库内的氯气进行处理；
鼓风机，设置于仓库的墙壁上部，用于当泄露发生时，向仓库内输送新鲜空气；
第一气体流量计，设置于风机与吸收塔之间，与所述风机的出气连接，并与所述控制器电连接；用于检测所述风机抽取空气的流量；
变频器，与所述鼓风机、控制器连接；用于根据所述中央控制器的信号控制所述鼓风机的输出功率；
第四控制器，与所述中央控制器和鼓风机连接，用于根据所述中央控制器的信号控制所述鼓风机开启与关闭；
壳体组件、连接在所述壳体组件内的控制组件和强制换热组件，所述控制组件包括电容板和PCB板，所述电容板上连接有多个电容件，所述壳体组件内设有可容置所述PCB板的第一隔离腔和多个可容置所述电容件的并沿所述第一隔离腔底部向下延伸的第二隔离腔，所述第一隔离腔和所述第二隔离腔与所述强制换热组件隔离，所述强制换热组件具有换热风道，所述第二隔离腔的外壁与所述换热风道相邻或所述第二隔离腔的外壁位于所述换热风道内；所述壳体组件包括依次连接的上盖、中盖和底盖，且所述上盖与所述中盖之间及所述中盖与所述底盖之间还分别连接有防水密封垫；所述第一隔离腔和所述第二隔离腔设置在所述中盖内部，所述中盖为矩形框状结构，所述第一隔离腔和所述第二隔离腔均在所述中盖内凹陷形成；
所述鼓风机包括：旋转电机，所述旋转电机具备在铁心的突极上卷绕有励磁线圈的励磁磁铁和配置在所述突极间的电枢，所述励磁磁铁的所述铁心形成由内面具有所述突极的一对第一边部和将所述第一边部的端部彼此连接的一对第二边部构成的方形筒状，在所述第二边部的内周侧设置斜度，使所述第二边部的中央部的宽度比所述电枢的旋转方向上游侧的所述第二边部的端部的宽度小，使另一旋转方向下游侧的所述第二边部的端部的宽度和所述第二边部的中央部的宽度相等；
微机电系统流量传感器，提供与所测气体流量相关的输出信号；
微机电系统校准传感器，输出用于对微机电系统流量传感器测量的结果进行实时校准的直接反映流量传感器输出的电器特性信号和间接反映流量传感器输出的环境信息信号；
电路系统，其设置在所述流量计外壳外部，通过连接插针与微机电系统流量传感器相连接，用于微机电系统对校准传感器输出信号的采集、对微机电系统流量传感器测量信号的采集、校准、以及所述被测量气体的流量计算，其中所述的电路系统由模拟校准电路、AD转换模块和数字运算处理器模块构成，其中模拟校准电路，用于校准模拟信号中的工作环境对传感器模拟电路相应的信号在模拟校准电路的作用下对流量传感器输出的流量模拟信号进行初步校准，得到修正后的模拟流量信号；AD转换模块用于将校准模拟信号中的其它信号和修正后的模拟流量信号转换成相应的数字信号；数字运算处理器模块，用于甄别出校准信号中间接影响流量的因素，借助专门的校准算法对数字流量信号进行进一步的校准，进而获得精准的流量信号；
当大于时，控制泄氯处理装置工作；通过第一控制器控制风机开启，抽取仓库内泄露后的空气；通过第二控制器控制吸收循环泵开启，抽取储液箱内的吸收液；使吸收液在吸收塔内对空气进行喷淋，使空气中的泄露氯气被吸收液吸收；通过第三控制器控制电磁阀开启，使吸收液通过库房喷淋管路对库房内空气进行喷淋处理；
根据检测值大于预设值的氯气传感器的位置，控制指示装置以该位置向外辐射进行指示；
所述生物探测装置包括：红外探测装置、图像探测装置中一种或多种结合；
门体，所述门体上端面和下端面对应设置有第一滑轮组和第二滑轮组；在门的正面的上部分靠近上端面设置有第一齿轮；
下轨道，为凹槽状，其为第一凹槽且向上设置于地面上，所述门体下端面的第一滑轮组可在所述第一凹槽内滑动；
上轨道，为凹槽状，固定在仓库墙体上，所述上轨道的第二凹槽向下与所述下轨道的第一凹槽对应，所述门体上端面的第二滑轮组可在第二凹槽内滑动；
电机，设置与所述上轨道旁；位于所述上轨道的一端，在所述上轨道的另一端设置有第二齿轮，所述电机的输出端设置有第三齿轮，所述第二齿轮与所述第三齿轮直径相同，所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的齿距相同；在所述第二齿轮和第三齿轮上设置有内齿传动带，所述第一齿轮与所述内齿传动带啮合；所述内齿传动带与所述上轨道平行设置；
第一控制模块，与所述电机、中央控制器连接，用于控制电机启动、正转或反转；
伸缩气缸，所述伸缩气缸一端铰接在所述窗体的中间部位，另一端铰接在所述窗框上；
第二控制模块，与所述空气压缩装置连接，用于控制空气压缩装置开启或关闭。
2.如权利要求1所述的泄氯自动处理系统，其特征在于，所述泄氯处理装置包括：风机，所述风机的进气口与所述仓库连接，用于抽取仓库内的空气；
第一控制器，与所述风机和中央控制器连接，用于在所述中央控制器的控制下控制所述风机开启或关闭；
吸收塔，与所述风机连接，用于对所述风机抽取的空气中的氯气进行吸收；所述吸收塔内设置有吸收喷淋管路；
吸收液循环泵，与所述吸收喷淋管路连接，用于使吸收塔内使用的吸收液循环；
第二控制器，与所述吸收液循环泵和中央控制器连接，用于在所述中央控制器的控制下控制吸收液循环泵的开启或关闭；
第三控制器，与所述增压泵和中央控制器连接，用于在所述中央控制器的控制下控制增压泵开启或关闭；
库房喷淋管路，设置于仓库内的正上方，与所述增压泵连接；
喷嘴，与所述库房喷淋管路连接，所述喷嘴均匀密布在仓库的天花板上。
3.如权利要求1所述的泄氯自动处理系统，其特征在于，所述泄氯自动处理系统还包括：报警装置，与所述中央控制器连接；
所述报警装置包括：蜂鸣器或警示灯；所述警示灯或蜂鸣器分布于仓库内。
4.如权利要求1所述的泄氯自动处理系统，其特征在于，所述泄氯自动处理系统还包括：指示装置，与所述中央控制器连接；
所述指示装置包括：LED指示灯，用于当发生氯气泄露时从泄露点向外辐射进行指示，方便在仓库内的人员进行撤离。
5.如权利要求1所述的泄氯自动处理系统，其特征在于，所述吸收塔包括塔身，所述塔身设为立式管体结构，所述塔身上端连接有上封头，所述塔身下端连接有下封头，出气口设于所述上封头中心端位置，排液口设于所述下封头中心端位置，进气口设于所述塔身其侧端靠近下封头位置，所述塔身内壁自上而下设置有第一筛板和第二筛板，所述第一筛板和第二筛板其外边沿端内切于所述塔身内壁上，喷淋装置设于所述第一筛板上端并与设于所述塔身一侧端的进液口连接，所述第一筛板下端与所述第二筛板上端之间填设有填料，所述填料上端与所述第一筛板下端之间留有预设距离，所述塔身侧端设有观察孔，所述观察孔设有两个，并同向设于所述塔身侧端位置，其中一个观察孔设于所述第一筛板上端位置，用于观察所述喷淋装置上端，另一个观察孔设于所述第一筛板和第二筛板之间位置，用于观察所述填料；所述喷淋装置包括喷淋管，所述喷淋管设为向内缩小的螺旋状并同心连接于所述第一筛板上端，所述喷淋管两端之间留有预设距离，所述喷淋管一端开口密封，所述喷淋管另一端开口与所述进液口连接，所述喷淋管内侧底部均匀设有多个喷淋口，所述喷淋管通过u型卡箍连接于支架上，所述支架连接于所述第一筛板上端。
6.如权利要求1所述的一种泄氯自动处理系统，其特征在于，所述吸收塔包括有第一吸收塔和第二吸收塔，所述第一吸收塔其进气口与所述风机出口端通过管路连接，所述第一吸收塔出气口通过管路与所述第二吸收塔进气口连接，所述第二吸收塔出气口通过管路通道仓库内。
一种泄氯自动处理系统
技术领域
[0001] 本发明涉及环境保护领域，特别涉及一种泄氯自动处理系统。
背景技术
[0002] 目前，氯气是给排水处理中最常用的消毒剂，但也是一种剧毒气体，对人畜、植物以及设备具有极强的毒性合腐蚀性，故在氯气仓储过程中，必须采取可靠的防护措施，以防泄氯造成重大事故。
发明内容
[0003] 本发明提供一种泄氯自动处理系统，提供一个安全可靠的防护措施，防止在氯气仓储工程中泄氯造成重大事故。
[0004] 本发明实施例提供的一种泄氯自动处理系统，包括：
[0005] 泄氯检测装置，设置于放置氯气罐的仓库中，用于检测仓库内空气的氯气含量；
[0006] 泄氯处理装置，设置于所述仓库内或与所述仓库连通；
[0007] 中央控制器，与所述泄氯检测装置和泄氯处理装置连接；用于当所述泄氯检测装置检测到所述仓库内空气的氯气含量超过预设值时，控制泄氯处理装置对所述仓库内的氯气进行处理。
[0008] 在一个实施例中，泄氯处理装置包括：
[0009] 风机，所述风机的进气口与所述仓库连接，用于抽取仓库内的空气；
[0010] 第一控制器，与所述风机和中央控制器连接，用于在所述中央控制器的控制下控制所述风机开启或关闭；
[0011] 吸收塔，与所述风机连接，用于对所述风机抽取的空气中的氯气进行吸收；所述吸收塔内设置有吸收喷淋管路；
[0012] 吸收液循环泵，与所述吸收喷淋管路连接，用于使吸收塔内使用的吸收液循环；
[0013] 第二控制器，与所述吸收液循环泵和中央控制器连接，用于在所述中央控制器的控制下控制吸收液循环泵的开启或关闭；
[0014] 储液箱，与所述吸收液循环泵连接，用于存储吸收液；
[0015] 增压泵，与所述储液箱连接，用于将吸收液进行加压；
[0016] 第三控制器，与所述增压泵和中央控制器连接，用于在所述中央控制器的控制下控制增压泵开启或关闭；
[0017] 库房喷淋管路，设置于仓库内的正上方，与所述增压泵连接；
[0018] 喷嘴，与所述库房喷淋管路连接，所述喷嘴均匀密布在仓库的天花板上。
[0019] 在一个实施例中，泄氯自动处理系统还包括：
[0020] 报警装置，与所述中央控制器连接；
[0021] 所述报警装置包括：蜂鸣器或警示灯；所述警示灯或蜂鸣器分布于仓库内。
[0022] 在一个实施例中，泄氯自动处理系统还包括：
[0023] 指示装置，与所述中央控制器连接；
[0024] 所述指示装置包括：LED指示灯，用于当发生氯气泄露时从泄露点向外辐射进行指示，方便在仓库内的人员进行撤离。
[0025] 在一个实施例中，中央控制器的工作步骤包括：
[0026] 获取泄氯检测装置检测的仓库中空气中氯气含量；
[0027] 判断检测到的氯气含量是否大于预设值；
[0028] 当大于时，控制泄氯处理装置工作；通过第一控制器控制风机开启，抽取仓库内泄露后的空气；通过第二控制器控制吸收循环泵开启，抽取储液箱内的吸收液；使吸收液在吸收塔内对空气进行喷淋，使空气中的泄露氯气被吸收液吸收；通过第三控制器控制电磁阀开启，使吸收液通过库房喷淋管路对库房内空气进行喷淋处理；
[0029] 根据检测值大于预设值的氯气传感器的位置，控制指示装置以该位置向外辐射进行指示。
[0030] 在一个实施例中，吸收塔包括塔身，所述塔身设为立式管体结构，所述塔身上端连接有上封头，所述塔身下端连接有下封头，出气口设于所述上封头中心端位置，排液口设于所述下封头中心端位置，进气口设于所述塔身其侧端靠近下封头位置，所述塔身内壁自上而下设置有第一筛板和第二筛板，所述第一筛板和第二筛板其外边沿端内切于所述塔身内壁上，喷淋装置设于所述第一筛板上端并与设于所述塔身一侧端的进液口连接，所述第一筛板下端与所述第二筛板上端之间填设有填料，所述填料上端与所述第一筛板下端之间留有预设距离，所述塔身侧端设有观察孔，所述观察孔设有两个，并同向设于所述塔身侧端位置，其中一个观察孔设于所述第一筛板上端位置，用于观察所述喷淋装置上端，另一个观察孔设于所述第一筛板和第二筛板之间位置，用于观察所述填料；所述喷淋装置包括喷淋管，所述喷淋管设为向内缩小的螺旋状并同心连接于所述第一筛板上端，所述喷淋管两端之间留有预设距离，所述喷淋管一端开口密封，所述喷淋管另一端开口与所述进液口连接，所述喷淋管内侧底部均匀设有多个喷淋口，所述喷淋管通过u型卡箍连接于支架上，所述支架连接于所述第一筛板上端。
[0031] 在一个实施例中，吸收塔包括有第一吸收塔和第二吸收塔，所述第一吸收塔其进气口与所述风机出口端通过管路连接，所述第一吸收塔出气口通过管路与所述第二吸收塔进气口连接，所述第二吸收塔出气口通过管路通道仓库内。
[0032] 在一个实施例中，泄氯自动处理系统还包括：
[0033] 生物探测装置，与中央控制器连接；
[0034] 自动门，与所述中央控制器连接；
[0035] 自动窗户，与所述中央控制器连接；
[0036] 所述生物探测装置包括：红外探测装置、图像探测装置中一种或多种结合；
[0037] 所述自动门包括：
[0038] 门体，所述门体上端面和下端面对应设置有第一滑轮组和第二滑轮组；在门的正面的上部分靠近上端面设置有第一齿轮；
[0039] 下轨道，为凹槽状，第一凹槽向上设置于地面上，所述门体下端面的第一滑轮组可在所述凹槽内滑动；
[0040] 上轨道，为凹槽状，固定在仓库墙体上，所述上轨道的第二凹槽向下与所述下轨道的第一凹槽对应，所述门体上端面的第二滑轮组可在第二凹槽内滑动；
[0041] 电机，设置与所述上轨道旁；位于所述上轨道的一端，在所述上轨道的另一端设置有第二齿轮，所述电机的输出端设置有第三齿轮，所述第二齿轮与所述第三齿轮直径相同，所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的齿距相同；在所述第二齿轮和第三齿轮上设置有内齿传动带，所述第一齿轮与所述内齿传动带啮合；所述内齿传动带与所述上轨道平行设置；
[0042] 第一控制模块，与所述电机、中央控制器连接，用于控制电机启动、正转或反转；
[0043] 所述自动窗户包括：
[0044] 窗体，所述窗体上端面与所述窗框铰接；
[0045] 伸缩气缸，所述伸缩气缸一端铰接在所述窗体的中间部位，另一端铰接在所述窗框上；
[0046] 空气压缩装置，与所述伸缩气缸连接；
[0047] 第二控制模块，与所述空气压缩装置连接，用于控制空气压缩装置开启或关闭。
[0048] 在一个实施例中，泄氯自动处理系统还包括：
[0049] 鼓风机，设置于仓库的墙壁上部，用于当泄露发生时，向仓库内输送新鲜空气；
[0050] 第一气体流量计，设置于所述风机与吸收塔之间，与所述风机的出气连接，并与所述控制器电连接；用于检测所述风机抽取空气的流量；
[0051] 变频器，与所述鼓风机、控制器连接；用于根据所述中央控制器的信号控制所述鼓风机的输出功率；
[0052] 第四控制器，与所述中央控制器和鼓风机连接，用于根据所述中央控制器的信号控制所述鼓风机开启与关闭；
[0053] 所述变频器包括：
[0054] 壳体组件、连接在所述壳体组件内的控制组件和强制换热组件，所述控制组件包括电容板和PCB板，所述电容板上连接有多个电容件，所述壳体组件内设有可容置所述PCB板的第一隔离腔和多个可容置所述电容件的并沿所述第一隔离腔底部向下延伸的第二隔离腔，所述第一隔离腔和所述第二隔离腔与所述强制换热组件隔离，所述强制换热组件具有换热风道，所述第二隔离腔的外壁与所述换热风道相邻或所述第二隔离腔的外壁位于所述换热风道内；所述壳体组件包括依次连接的上盖、中盖和底盖，且所述上盖与所述中盖之间及所述中盖与所述底盖之间还分别连接有防水密封垫；所述第一隔离腔和所述第二隔离腔设置在所述中盖内部，所述中盖为矩形框状结构，所述第一隔离腔和所述第二隔离腔均在所述中盖内凹陷形成；
[0055] 所述鼓风机包括：旋转电机，所述旋转电机具备在铁心的突极上卷绕有励磁线圈的励磁磁铁和配置在所述突极间的电枢，所述励磁磁铁的所述铁心形成由内面具有所述突极的一对第一边部和将所述第一边部的端部彼此连接的一对第二边部构成的方形筒状，在所述第二边部的内周侧设置斜度，使所述第二边部的中央部的宽度比所述电枢的旋转方向上游侧的所述第二边部的端部的宽度小，使另一旋转方向下游侧的所述第二边部的端部的宽度和所述第二边部的中央部的宽度相等；
[0056] 所述第一流量计包括：
[0057] 流量计外壳，其包括被测量气体流通于其中的管道；
[0058] 微机电系统流量传感器，提供与所测气体流量相关的输出信号；
[0059] 微机电系统校准传感器，输出用于对微机电系统流量传感器测量的结果进行实时校准的直接反映流量传感器输出的电器特性信号和间接反映流量传感器输出的环境信息信号；
[0060] 电路系统，其设置在所述流量计外壳外部，通过连接插针与微机电系统流量传感器相连接，用于微机电系统对校准传感器输出信号的采集、对微机电系统流量传感器测量信号的采集、校准、以及所述被测气体的流量计算，
[0061] 其中所述的电路系统由模拟校准电路、AD转换模块和数字运算处理器模块构成，其中模拟校准电路，用于校准模拟信号中的工作环境对传感器模拟电路相应的信号在模拟校准电路的作用下对流量传感器输出的流量模拟信号进行初步校准，得到修正后的模拟流量信号；AD转换模块用于将校准模拟信号中的其它信号和修正后的模拟流量信号转换成相应的数字信号；数字运算处理器模块，用于甄别出校准信号中间接影响流量的因素，借助专门的校准算法对数字流量信号进行进一步的校准，进而获得精准的流量信号。
[0062] 本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0063] 下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0064] 附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
[0065] 图1为本发明实施例中一种泄氯自动处理系统的示意图；
[0066] 图2为本发明实施例中一种泄氯自动处理系统的结构示意图；
[0067] 图3为本发明实施例中一种喷淋塔的结构示意图；
[0068] 图4为本发明实施例中一种喷淋塔内喷淋管路的结构示意图；
[0069] 图5为本发明实施例中又一种泄氯自动处理系统的结构示意图；
[0070] 图6为本发明实施例中一种自动门的结构示意图；
[0071] 图7为本发明实施例中一种自动窗户的结构示意图。
具体实施方式
[0072] 以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
[0073] 本发明实施例提供了一种泄氯自动处理系统，如图1所示，包括：
[0074] 泄氯检测装置1，设置于放置氯气罐的仓库中，用于检测仓库内空气的氯气含量；
[0075] 泄氯处理装置2，设置于仓库内或与仓库连通；
[0076] 中央控制器3，与泄氯检测装置1和泄氯处理装置2连接；用于当泄氯检测装置1检测到仓库内空气的氯气含量超过预设值时，控制泄氯处理装置2对仓库内的氯气进行处理。
[0077] 上述泄氯自动处理系统的工作原理：
[0078] 中央控制器通过泄氯检测装置检测仓库中空气中氯气含量，当检测到空气中的氯气含量超过预设值，控制泄氯处理装置对仓库中泄露的氯气进行处理。
[0079] 上述泄氯自动处理系统的有益效果为：
[0080] 本泄氯自动处理系统为氯气仓储提供一个安全可靠的防护措施，防止在氯气仓储工程中泄氯造成重大事故。保证人民的生命财产安全。
[0081] 在一个实施例中，如图2所示，泄氯处理装置包括：
[0082] 风机4，风机4的进气口与仓库5连接，用于抽取仓库5内的空气；
[0083] 第一控制器6，与风机4和中央控制器3连接，用于在中央控制器3的控制下控制风机4开启或关闭；
[0084] 吸收塔7，其进口端与风机4的出气口连接，用于对风机4抽取的空气中的氯气进行吸收；吸收塔7内设置有吸收喷淋管路8；
[0085] 吸收液循环泵9，与吸收喷淋管路8连接，用于使吸收塔7内使用的吸收液循环；
[0086] 第二控制器10，与吸收液循环泵9和中央控制器3连接，用于在中央控制器3的控制下控制吸收液循环泵9的开启或关闭；
[0087] 储液箱11，与吸收液循环泵9连接，用于存储吸收液，吸收塔底部与储液箱之间通过管路连接；
[0088] 增压泵12，与储液箱11连接，用于将吸收液进行加压；
[0089] 第三控制器18，与增压泵12和中央控制器3连接，用于在中央控制器3的控制下控制增压泵12开启或关闭；
[0090] 库房喷淋管路13，设置于仓库内的正上方，与增压泵12连接；
[0091] 喷嘴14，与库房喷淋管路13连接，喷嘴均匀密布在仓库的天花板上。
[0092] 上述泄氯自动处理系统的工作原理：
[0093] 中央控制器通过泄氯检测装置检测仓库中空气中氯气含量，当检测到空气中的氯气含量超过预设值，通过第一控制器控制风机启动并通过第二控制器控制吸收液循环泵启动，通过风机抽取仓库内的空气。将空气送入吸收塔，吸收塔内的喷淋管路上安装有喷嘴，使用吸收液对空气进行喷淋，吸收空气中泄露的氯气，吸收后的空气通过管路再输送回仓库或者排放到空气中。通过第三控制器开启增压泵，通过安装在库房喷淋管路上的喷嘴喷出吸收液，吸收仓库内的空气中的氯气。吸收塔底部与储液箱之间通过管路连接，使吸收喷淋管路喷出的吸收液在重力的作用下通过吸收塔底部的管路回流到储液箱内。通过吸收液循环泵将吸收液送到吸收液喷淋管路，喷淋管路喷淋，再经由管路回流到储液箱；实现吸收液在吸收塔内部的循环。
[0094] 上述泄氯自动处理系统的有益效果为：
[0095] 通过中央控制器实现自动控制，实时检测仓库内的空气中氯气含量，当发生泄露时，能及时处理，做到安全可靠。为了达到更好的处理效果，风机在仓库中的进气口尽可能做到均匀分布，达到无死角的抽气效果。通过设置在仓库上方的喷嘴，直接喷洒吸收液，使本泄氯自动处理系统能够更快的处理泄露的氯气。
[0096] 在一个实施例中，泄氯自动处理系统还包括：
[0097] 报警装置，与中央控制器连接；
[0098] 报警装置包括：蜂鸣器或警示灯；警示灯或蜂鸣器分布于仓库内。
[0099] 在一个实施例中，泄氯自动处理系统还包括：
[0100] 指示装置，与中央控制器连接；
[0101] 指示装置包括：LED指示灯，用于当发生氯气泄露时从泄露点向外辐射进行指示，方便在仓库内的人员进行撤离。
[0102] 在一个实施例中，中央控制器的工作步骤包括：
[0103] 获取泄氯检测装置检测的仓库中空气中氯气含量；
[0104] 判断检测到的氯气含量是否大于预设值；
[0105] 当大于时，控制泄氯处理装置工作；通过第一控制器控制风机开启，抽取仓库内泄露后的空气；通过第二控制器控制吸收循环泵开启，抽取储液箱内的吸收液；使吸收液在吸收塔内对空气进行喷淋，使空气中的泄露氯气被吸收液吸收；通过第三控制器控制电磁阀开启，使吸收液通过库房喷淋管路对库房内空气进行喷淋处理；
[0106] 根据检测值大于预设值的氯气传感器的位置，控制指示装置以该位置向外辐射进行指示。
[0107] 如图3、4所示，在一个实施例中，吸收塔2-2包括塔身2-25，塔身2-25设为立式管体结构，塔身2-25上端连接有上封头2-26，塔身2-25下端连接有下封头2-27，出气口2-22设于上封头2-26中心端位置，排液口2-23设于下封头2-27中心端位置，进气口2-21设于塔身2-25其侧端靠近下封头2-27位置，塔身2-25内壁自上而下设置有第一筛板2-281和第二筛板
2-282，第一筛板2-281和第二筛板2-282其外边沿端内切于塔身2-25内壁上，喷淋装置2-5设于第一筛板2-281上端并与设于塔身2-25一侧端的进液口2-24连接，第一筛板2-281下端与第二筛板2-282上端之间填设有填料2-283，填料2-283上端与第一筛板2-281下端之间留有预设距离，塔身2-25侧端设有观察孔2-284，观察孔2-284设有两个，并同向设于塔身2-25侧端位置，其中一个观察孔设于第一筛板2-281上端位置，用于观察喷淋装置2-5上端，另一个观察孔设于第一筛板2-281和第二筛板2-282之间位置，用于观察填料2-283；喷淋装置2-
5包括喷淋管2-51，喷淋管2-51设为向内缩小的螺旋状并同心连接于第一筛板2-281上端，喷淋管2-51两端之间留有预设距离，喷淋管2-51一端开口密封，喷淋管2-51另一端开口与进液口2-24连接，喷淋管2-51内侧底部均匀设有多个喷淋口2-52，喷淋管2-51通过u型卡箍连接于支架2-53上，支架2-53连接于第一筛板2-281上端。
[0108] 在一个实施例中，吸收塔包括有第一吸收塔和第二吸收塔，第一吸收塔其进气口与风机出口端通过管路连接，第一吸收塔出气口通过管路与第二吸收塔进气口连接，第二吸收塔出气口通过管路通道仓库内。
[0109] 在一个实施例中，如图5所示，泄氯自动处理系统还包括：
[0110] 生物探测装置15，与中央控制器3连接；
[0111] 自动门16，与中央控制器3连接；
[0112] 自动窗户17，与中央控制器3连接；
[0113] 生物探测装置包括：红外探测装置、图像探测装置中一种或多种结合；
[0114] 如图所示，自动门包括：
[0115] 门体21，门体上端面和下端面对应设置有第一滑轮组25和第二滑轮组24；在门的正面的上部分靠近上端面设置有第一齿轮26；
[0116] 下轨道23，为凹槽状，第一凹槽向上设置于地面上，门体下端面的第二滑轮组24可在凹槽内滑动；
[0117] 上轨道22，为凹槽状，固定在仓库墙体上，上轨道的第二凹槽向下与下轨道的第一凹槽对应，门体上端面的第一滑轮组25可在第二凹槽内滑动；
[0118] 电机29，设置与上轨道22旁；位于上轨道22的一端，在上轨道的另一端设置有第二齿轮28，电机29的输出端设置有第三齿轮27，第二齿轮28与第三齿轮27直径相同，第一齿轮26、第二齿轮28和第三齿轮27的齿距相同；在第二齿轮28和第三齿轮27上设置有内齿传动带30，第一齿轮26与内齿传动带30啮合；内齿传动带30与上轨道22平行设置；
[0119] 第一控制模块，与电机、中央控制器连接，用于控制电机启动、正转或反转；
[0120] 如图所示，自动窗户包括：
[0121] 窗体32，窗体上端面与窗框33铰接；
[0122] 伸缩气缸31，伸缩气缸31一端铰接在窗体32的中间部位，另一端铰接在窗框33上；
[0123] 空气压缩装置，与伸缩气缸连接；
[0124] 第二控制模块，与空气压缩装置连接，用于控制空气压缩装置开启或关闭。
[0125] 中央控制器通过泄氯检测装置检测仓库中空气中氯气含量，当检测到空气中的氯气含量超过预设值，同时通过生物探测装置探测仓库中有无人员在内，当没有人员在时控制自动门窗关闭防止氯气泄露到大气中，造成污染。
[0126] 为实现氯气在仓储过程中泄露后氯气的检测，可选的，泄氯检测装置为氯气传感器。
[0127] 为实现本泄氯自动处理系统的自动控制，可选的，中央控制器包括：可编程门阵列。
[0128] 为提醒仓库内人员进行撤离，可选的，泄氯自动处理系统还包括：
[0129] 报警装置，与中央控制器连接；
[0130] 报警装置包括：蜂鸣器或警示灯；警示灯或蜂鸣器分布于仓库内。
[0131] 为使仓库内人员快速撤离，可选的，泄氯自动处理系统还包括：
[0132] 指示装置，与中央控制器连接；
[0133] 指示装置包括：LED指示灯，用于当发生氯气泄露时从泄露点向外辐射进行指示，方便在仓库内的人员进行撤离。
[0134] 通过检测到氯气含量超标的传感器的位置可以确认出泄露点，然后中央控制器控制LED指示灯以泄露位置向外的箭头进行指示吗，这样实现从泄露点向外辐射进行指示，方便在仓库内的人员进行撤离。
[0135] 可选的，泄氯自动处理系统还包括：
[0136] 监控系统，与中央控制器连接。监控系统包括企业的DCS控制平台，中央控制器与DSC控制平台之间通过RS485进行通讯连接。
[0137] 为加快仓库内空气循环并保证仓库内空气逸散出去，在一个实施例中，泄氯自动处理系统还包括：
[0138] 鼓风机，设置于仓库的墙壁上部，用于当泄露发生时，向仓库内输送新鲜空气；
[0139] 第一气体流量计，设置于所述风机与吸收塔之间，与所述风机的出气连接，并与所述中央控制器电连接；用于检测所述风机抽取空气的流量；
[0140] 变频器，与所述鼓风机、控制器连接；用于根据所述中央控制器的信号控制所述鼓风机的输出功率；
[0141] 第四控制器，与所述中央控制器和鼓风机连接，用于根据所述中央控制器的信号控制所述鼓风机开启与关闭；
[0142] 中央控制器通过第一气体流量计检测风机从仓库内抽出气体的总量；控制鼓风机的输出功率，使鼓风机输入仓库内的空气量略小于，风机从仓库内抽出气体的总量；从而加快仓库内空气循环并保证仓库内空气逸散出去。其中，变频器、第四控制器串联接入电源；鼓风机接入变频器的输出端，变频器的控制端与第四控制器的控制端接入中央控制器。
[0143] 所述变频器包括：
[0144] 包括壳体组件、连接在壳体组件内的控制组件和强制换热组件，该控制组件包括电容板和PCB板，同时在该电容板上连接有多个电容件，该电容件优选为控制组件上高度最大的部件，在该壳体组件内设有可容置PCB板的第一隔离腔和多个可容置电容件的第二隔离腔，该第二隔离腔沿第一隔离腔的底部向下延伸形成，该第一隔离腔和第二隔离腔与强制换热组件隔离，也即强制换热组件内的水汽或灰尘等无法进入到控制组件内，但是该控制组件与强制换热组件之间并不隔热，反而第一隔离腔和第二隔离腔的腔壁的材料优选为换热性能好的材料，该强制换热组件包括换热风道，该第二隔离腔的外壁与换热风道相邻或第二隔离腔的外壁位于换热风道内，此处，若电容件的数量较多，则第二隔离腔一部分位于换热风道内，另一部分位于换热风道的两侧，这样设计可以保证壳体组件内的空间充分利用的同时还充分利用换热风道进行换热，使得变频器的使用更加持久，并且效率更高。
[0145] 通过在壳体组件内设置第一隔离腔和第二隔离腔，进而将控制组件与换热风道隔开，进而可以避免换热时水分或灰尘进入到控制组件上造成电路短路，同时容置有电容件的第二隔离腔的外壁与换热风道相邻或者第二隔离腔的外壁位于换热风道内，进而可以通过强制换热将电容件通过第二隔离腔外壁传出的热量带走，从而保证了换热的有效性，此外，该第二隔离腔设置在换热风道的周围进而可以在保证换热的同时充分利用壳体组件内的空间，避免了换热风道的设置使得变频器的体积过大。
[0146] 所述鼓风机包括：旋转电机，所述旋转电机具备在铁心的突极上卷绕有励磁线圈的励磁磁铁和配置在所述突极间的电枢，所述励磁磁铁的所述铁心形成由内面具有所述突极的一对第一边部和将所述第一边部的端部彼此连接的一对第二边部构成的方形筒状，在所述第二边部的内周侧设置斜度，使所述第二边部的中央部的宽度比所述电枢的旋转方向上游侧的所述第二边部的端部的宽度小，使另一旋转方向下游侧的所述第二边部的端部的宽度和所述第二边部的中央部的宽度相等；
[0147] 由于电枢产生的磁通的磁路的磁阻增大，故而能够抑制电枢反作用的影响。另外，由于能够增大励磁磁铁槽口开口部的宽度，即使是小型的铁心形状也能够确保卷线作业性，能够抑制绝缘不良。另外，由于能够增大励磁线圈与电枢之间的空间，因此能够增加线圈附近的冷却风，抑制线圈温度上升，进而，能够抑制风损。另外，由于能够抑制励磁铁心的重量，故而能够减轻鼓风机的重量。
[0148] 所述第一流量计包括：
[0149] 流量计外壳，其包括被测量气体流通于其中的管道；
[0150] 微机电系统流量传感器，提供与所测气体流量相关的输出信号；
[0151] 微机电系统校准传感器，输出用于对微机电系统流量传感器测量的结果进行实时校准的直接反映流量传感器输出的电器特性信号和间接反映流量传感器输出的环境信息信号；
[0152] 电路系统，其设置在所述流量计外壳外部，通过连接插针与微机电系统流量传感器相连接，用于微机电系统对校准传感器输出信号的采集、对微机电系统流量传感器测量信号的采集、校准、以及所述被测气体的流量计算，
[0153] 其中所述的电路系统由模拟校准电路、AD转换模块和数字运算处理器模块构成，其中模拟校准电路，用于校准模拟信号中的工作环境对传感器模拟电路相应的信号在模拟校准电路的作用下对流量传感器输出的流量模拟信号进行初步校准，得到修正后的模拟流量信号；AD转换模块用于将校准模拟信号中的其它信号和修正后的模拟流量信号转换成相应的数字信号；数字运算处理器模块，用于甄别出校准信号中间接影响流量的因素，借助专门的校准算法对数字流量信号进行进一步的校准，进而获得精准的流量信号。
[0154] 显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
