本发明公开了一种利用磁效应的电缆押出机恒张力储线装置，其结构包括电力驱动结构、电缆检测装置、卷线筒固定架、磁力调节装置、卷线筒主体，储线装置通过电缆检测装置与磁力调节装置相互配合，电缆挤制完成后固定到卷线筒主体内进行卷收，随着电缆卷收的线卷直径缓慢增大，电缆检测装置可以及时检测到并通过磁力调节装置产生阻力使电机的转速逐渐下降，保证电缆张力保持不变，避免线卷直径变大后卷线筒角速度不变导致电缆的张力过大出现线材的线径拉细甚至被拉断的情况发生，有效的提升储线装置的卷线质量。
1.一种利用磁效应的电缆押出机恒张力储线装置，其结构包括电力驱动结构(1)、电缆检测装置(2)、卷线筒固定架(3)、磁力调节装置(4)、卷线筒主体(5)，其特征在于：所述卷线筒固定架(3)设有两个分别垂直焊接于电缆检测装置(2)上表面左右两端，所述卷线筒主体(5)嵌套于卷线筒固定架(3)中间并与电缆检测装置(2)紧靠在一起，所述电力驱动结构(1)焊接于卷线筒固定架(3)左侧表面中间且与卷线筒主体(5)机械连接，所述磁力调节装置(4)安装于卷线筒主体(5)右端卷线筒固定架(3)的右侧表面；
所述电缆检测装置(2)由盘径检测结构(21)、活塞传动结构(22)、支撑底座(23)组成，所述支撑底座(23)为矩形结构且水平安装于地面上，所述盘径检测结构(21)位于支撑底座(23)上表面且与卷线筒主体(5)紧靠在一起，所述活塞传动结构(22)嵌套于支撑底座(23)内并与盘径检测结构(21)螺栓固定在一起；
所述盘径检测结构(21)由检测滑块(211)、滑块固定架(212)、自复位弹簧(213)组成，所述滑块固定架(212)水平安装于活塞传动结构(22)上方且与活塞传动结构(22)螺栓固定在一起，所述检测滑块(211)嵌套于滑块固定架(212)左右两侧且与卷线筒主体(5)紧靠在一起，所述自复位弹簧(213)设有两个分别安装于滑块固定架(212)底面两端与支撑底座(23)上表面之间；
所述活塞传动结构(22)由第一活塞杆(221)、压强传动管道(222)、第二活塞杆(223)、密封环(224)组成，所述压强传动管道(222)为安装于支撑底座(23)内底部，所述密封环(224)设有两个分别安装于压强传动管道(222)上表面左右两端，所述第一活塞杆(221)贯穿连接于压强传动管道(222)左侧且与滑块固定架(212)螺栓固定在一起，所述第二活塞杆(223)位于压强传动管道(222)右侧且与磁力调节装置(4)焊接在一起；
所述磁力调节装置(4)由调节器外罩(41)、永久磁块(42)、驱动杆(43)、离心旋转机构(44)组成，所述调节器外罩(41)为中空圆柱形结构且水平焊接于卷线筒主体(5)右端卷线筒固定架(3)的右侧，所述驱动杆(43)贯穿连接于调节器外罩(41)底面且底部与第二活塞杆(223)顶部焊接在一起，所述永久磁块(42)位于驱动杆(43)顶部，所述离心旋转机构(44)嵌套于调节器外罩(41)中心。
2.根据权利要求1所述的一种利用磁效应的电缆押出机恒张力储线装置，其特征在于：
所述离心旋转机构(44)由金属件固定块(441)、旋转盘(442)、金属件(443)组成，所述旋转盘(442)嵌套于调节器外罩(41)中间且与卷线筒主体(5)右端的紧扣在一起，所述金属件固定块(441)设有两个且以旋转盘(442)圆心为对称点安设于旋转盘(442)正面，所述金属件(443)嵌套于金属件固定块(441)上远离旋转盘(442)的一端。
3.根据权利要求1所述的一种利用磁效应的电缆押出机恒张力储线装置，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的一种利用磁效应的电缆押出机恒张力储线装置，其特征在于：
所述压强传动管道(222)为两侧宽底部窄的U形结构。
一种利用磁效应的电缆押出机恒张力储线装置
技术领域
[0001] 本发明涉及一种储线装置，特别的，是一种利用磁效应的电缆押出机恒张力储线装置。
背景技术
[0002] 电缆缆线主要是由一定数量的电缆按照一定方式组成电缆缆线的缆心和缆心外的护套构成,在电缆缆线生产过程中，光缆线在挤制完绝缘护套后使用卷线器对光缆线进行收卷,但目前技术考虑不够完善，具有以下缺点：电缆挤制完成后通过卷线筒进行收集，卷线器对线缆卷绕时线卷直径逐渐增大，然而卷线筒的电机转速不变，因此当线卷直径增大后电缆的线速度增大，张力也会随之变大，张力过大容易导致线材的线径拉细甚至被拉断，降低电缆生产的质量。
发明内容
[0003] 针对上述问题，本发明提供一种利用磁效应的电缆押出机恒张力储线装置。
[0004] 为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种利用磁效应的电缆押出机恒张力储线装置，其结构包括电力驱动结构、电缆检测装置、卷线筒固定架、磁力调节装置、卷线筒主体，所述卷线筒固定架设有两个分别垂直焊接于电缆检测装置上表面左右两端，所述卷线筒主体嵌套于卷线筒固定架中间并与电缆检测装置紧靠在一起，所述电力驱动结构焊接于卷线筒固定架左侧表面中间且与卷线筒主体机械连接，所述磁力调节装置安装于卷线筒主体右端卷线筒固定架的右侧表面；所述电缆检测装置由盘径检测结构、活塞传动结构、支撑底座组成，所述支撑底座为矩形结构且水平安装于地面上，所述盘径检测结构位于支撑底座上表面且与卷线筒主体紧靠在一起，所述活塞传动结构嵌套于支撑底座内并与盘径检测结构螺栓固定在一起。
[0005] 作为本发明的进一步改进，所述盘径检测结构由检测滑块、滑块固定架、自复位弹簧组成，所述滑块固定架水平安装于活塞传动结构上方且与活塞传动结构螺栓固定在一起，所述检测滑块嵌套于滑块固定架左右两侧且与卷线筒主体紧靠在一起，所述自复位弹簧设有两个分别安装于滑块固定架底面两端与支撑底座上表面之间。
[0006] 作为本发明的进一步改进，所述活塞传动结构由第一活塞杆、压强传动管道、第二活塞杆、密封环组成，所述压强传动管道为安装于支撑底座内底部，所述密封环设有两个分别安装于压强传动管道上表面左右两端，所述第一活塞杆贯穿连接于压强传动管道左侧且与滑块固定架螺栓固定在一起，所述第二活塞杆位于压强传动管道右侧且与磁力调节装置焊接在一起。
[0007] 作为本发明的进一步改进，所述磁力调节装置由调节器外罩、永久磁块、驱动杆、离心旋转机构组成，所述调节器外罩为中空圆柱形结构且水平焊接于卷线筒主体右端卷线筒固定架的右侧，所述驱动杆贯穿连接于调节器外罩底面且底部与第二活塞杆顶部焊接在一起，所述永久磁块位于驱动杆顶部，所述离心旋转机构嵌套于调节器外罩中心。
[0008] 作为本发明的进一步改进，所述离心旋转机构由金属件固定块、旋转盘、金属件组成，所述旋转盘嵌套于调节器外罩中间且与卷线筒主体右端的紧扣在一起，所述金属件固定块设有两个且以旋转盘圆心为对称点安设于旋转盘正面，所述金属件嵌套于金属件固定块上远离旋转盘的一端。
[0009] 作为本发明的进一步改进，所述检测滑块为球体结构，由于球体表面为弧形结构，因此球体表面与接触面之间摩擦产生的力为为滚动摩擦力。
[0010] 作为本发明的进一步改进，所述压强传动管道为两侧宽底部窄的U形结构，同时管道内部为密封结构，因此当一端的活塞杆下压后，另一端的活塞杆则上升。
[0011] 作为本发明的进一步改进，所述检测滑块为铁材质，滑块固定架左右两端设有球形凹槽且为磁性材料。
[0012] 本发明的有益效果是：储线装置通过电缆检测装置与磁力调节装置相互配合，电缆挤制完成后固定到卷线筒主体内进行卷收，随着电缆卷收的线卷直径缓慢增大，电缆检测装置可以及时检测到并通过磁力调节装置产生阻力使电机的转速逐渐下降，保证电缆张力保持不变，避免线卷直径变大后卷线筒角速度不变导致电缆的张力过大出现线材的线径拉细甚至被拉断的情况发生，有效的提升储线装置的卷线质量。
[0013] 1、本发明的电缆检测装置与磁力调节装置相结合，当电缆的卷线直径增大后，电缆推动滑块固定架与检测滑块挤压自复位弹簧并向下移动，滑块固定架下方的第一活塞杆随之向下挤压，因此压强传动管道内的压强增大并推动右侧的第二活塞杆向上顶起，第二活塞杆推动驱动杆与永久磁块缓慢向上提升，因此旋转盘上金属件固定块转动到与水平面相垂直后金属件向下滑动，由于驱动杆与永久磁块缓慢向上提升，因此金属件转动到底部后受到的引力增大，旋转盘在转动时受到引力影响产生一定的阻力，驱动杆的角速度下降，进而通过电力驱动结构接收脉冲信号自动调节电力驱动结构与卷线筒主体的转速，保证电缆在卷收过程中的张力保持不变，提升储线装置的卷线质量。
[0014] 2、本发明的滑块固定架的检测滑块与卷线筒主体内壁左右两端紧靠在一起，因此电缆检测装置检测时的受力分布到检测滑块、滑块固定架与第一活塞杆，三者围成三角形结构，可以保证检测时的稳定，避免滑块固定架发生倾斜现象，同时检测滑块采用球形结构，因此当检测滑块靠在卷线筒主体在转动，或者检测滑块向下移动时与卷线筒主体产生滚动摩擦，减小摩擦对卷线筒主体工作造成影响。
附图说明
[0015] 图1为本发明一种利用磁效应的电缆押出机恒张力储线装置的结构示意图。
[0016] 图2为本发明储线装置正面的详细结构示意图。
[0017] 图3为本发明活塞传动结构的结构示意图。
[0018] 图4为本发明图2中A-A面的结构示意图。
[0019] 图5为本发明离心旋转机构的结构示意图。
[0020] 图6为本发明金属件的结构示意图。
[0021] 图中：电力驱动结构-1、电缆检测装置-2、卷线筒固定架-3、磁力调节装置-4、卷线筒主体-5、盘径检测结构-21、活塞传动结构-22、支撑底座-23、调节器外罩-41、永久磁块-42、驱动杆-43、离心旋转机构-44、检测滑块-211、滑块固定架-212、自复位弹簧-213、第一活塞杆-221、压强传动管道-222、第二活塞杆-223、密封环-224、金属件固定块-441、旋转盘-442、金属件-443。
具体实施方式
[0022] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～图6示意性的显示了本发明实施方式的储线装置的结构，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
[0023] 实施例
[0024] 请参阅图1-图2，本发明提供一种利用磁效应的电缆押出机恒张力储线装置，其结构包括电力驱动结构1、电缆检测装置2、卷线筒固定架3、磁力调节装置4、卷线筒主体5，所述卷线筒固定架3设有两个分别垂直焊接于电缆检测装置2上表面左右两端，所述卷线筒主体5嵌套于卷线筒固定架3中间并与电缆检测装置2紧靠在一起，所述电力驱动结构1焊接于卷线筒固定架3左侧表面中间且与卷线筒主体5机械连接，所述磁力调节装置4安装于卷线筒主体5右端卷线筒固定架3的右侧表面；所述电缆检测装置2由盘径检测结构21、活塞传动结构22、支撑底座23组成，所述支撑底座23为矩形结构且水平安装于地面上，所述盘径检测结构21位于支撑底座23上表面且与卷线筒主体5紧靠在一起，所述活塞传动结构22嵌套于支撑底座23内并与盘径检测结构21螺栓固定在一起。所述盘径检测结构21由检测滑块211、滑块固定架212、自复位弹簧213组成，所述滑块固定架212水平安装于活塞传动结构22上方且与活塞传动结构22螺栓固定在一起，所述检测滑块211嵌套于滑块固定架212左右两侧且与卷线筒主体5紧靠在一起，所述自复位弹簧213设有两个分别安装于滑块固定架212底面两端与支撑底座23上表面之间。
[0025] 请参阅图2-图3，所述活塞传动结构22由第一活塞杆221、压强传动管道222、第二活塞杆223、密封环224组成，所述压强传动管道222为安装于支撑底座23内底部，所述密封环224设有两个分别安装于压强传动管道222上表面左右两端，所述第一活塞杆221贯穿连接于压强传动管道222左侧且与滑块固定架212螺栓固定在一起，所述第二活塞杆223位于压强传动管道222右侧且与磁力调节装置4焊接在一起。所述检测滑块211为球体结构，由于球体表面为弧形结构，因此球体表面与接触面之间摩擦产生的力为为滚动摩擦力，当卷线筒主体5转动内壁与检测滑块211之间的摩擦力为滚动摩擦力，产生的阻力较小。所述压强传动管道222为两侧宽底部窄的U形结构，同时管道内部为密封结构，因此当一端的活塞杆下压后，另一端的活塞杆则上升，第一活塞杆221沿着压强传动管道222左端向下挤压后，另一端的第二活塞杆223由于压强作用会向上滑动。所述检测滑块211为铁材质，滑块固定架212左右两端设有球形凹槽且为磁性材料，因此检测滑块211被包裹在滑块固定架212左右两端且与滑块固定架212吸附在一起。
[0026] 请参阅图4-图6，所述磁力调节装置4由调节器外罩41、永久磁块42、驱动杆43、离心旋转机构44组成，所述调节器外罩41为中空圆柱形结构且水平焊接于卷线筒主体5右端卷线筒固定架3的右侧，所述驱动杆43贯穿连接于调节器外罩41底面且底部与第二活塞杆223顶部焊接在一起，所述永久磁块42位于驱动杆43顶部，所述离心旋转机构44嵌套于调节器外罩41中心，所述离心旋转机构44由金属件固定块441、旋转盘442、金属件443组成，所述旋转盘442嵌套于调节器外罩41中间且与卷线筒主体5右端的紧扣在一起，所述金属件固定块441设有两个且以旋转盘442圆心为对称点安设于旋转盘442正面，所述金属件443嵌套于金属件固定块441上远离旋转盘442的一端。
[0027] 电缆挤制完成后牵引到卷线筒主体5上，电力驱动结构1带动卷线筒主体5对电缆进行收卷，当电缆的收卷直径逐渐变大后，电缆推动滑块固定架212与两端的检测滑块211挤压自复位弹簧213向下移动，此时滑块固定架212底部的第一活塞杆221在压强传动管道222内向下移动，因此压强传动管道222内的压强增大，促使压强传动管道222右侧的第二活塞杆223向上推动，第二活塞杆223同时推动驱动杆43在调节器外罩41内向上提升，同时调节器外罩41内的旋转盘442随着卷线筒主体5转动，旋转盘442上金属件固定块441的金属件
443旋转到底部后向下滑动，同时由于驱动杆43逐渐向上提升，金属件443受到永久磁块42的引力逐渐变大，进而使旋转盘442在转动时产生一定的阻力，驱动杆43的角速度下降，电力驱动结构1的内的脉冲控制器可以及时检测到并调节电机的转动速度，保证电缆在卷收时的张力保持不变，电缆卷收后松弛有度，提升电缆加工的质量。
[0028] 以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0029] 因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
