本发明公开一种玻璃瓶垂直轴偏差测试装置，底座的左侧放置被测玻璃瓶，被测玻璃瓶内伸入有充气管式测试轴，充气管式测试轴内设置有充气管，充气管式测试轴的下部与两个充气支管的上端相连接，两个充气支管分别与所述充气管相连通连接，两个充气支管的下端分别与充气环相连通连接，充气环的内侧壁连接有磁力块，磁力块的中心处设置有球面槽，充气管式测试轴的下端设置有磁力球，底座的右侧设置有参考轴座，参考轴座上设置有垂直的参考垂直轴，充气管式测试轴和参考垂直轴前方的底座上设置有透镜支架，透镜支架的上端设置有凸透镜，凸透镜的前方焦距位置处设置有光源，底座上设置有投影屏，投影屏上设置有量角刻度层，其操作方便，测量精度高。
1.一种玻璃瓶垂直轴偏差测试装置，包括底座（1），其特征在于，底座（1）的上表面为水平面，底座（1）的左侧放置被测玻璃瓶（2），被测玻璃瓶（2）内伸入有充气管式测试轴（3），充气管式测试轴（3）内设置有充气管，充气管式测试轴（3）的下部与两个充气支管（4）的上端相连接，两个充气支管（4）分别与所述充气管相连通连接，两个充气支管（4）的下端分别与充气环（5）相连通连接，充气环（5）的内侧壁连接有磁力块（6），磁力块（6）的中心处设置有球面槽，充气管式测试轴（3）的下端设置有磁力球（7），磁力球（7）设置在球面槽中，球面槽的深度为磁力球（7）半径的三分之二，磁力块（6）的下表面上连接有吸盘（8），吸盘（8）的吸附面与被测玻璃瓶（2）的底面相吸附接触，充气管式测试轴（3）的上部套设有弹性橡胶塞（9），弹性橡胶塞（9）的中心处设置有通孔，充气管式测试轴（3）穿过所述通孔，弹性橡胶塞（9）盖设在被测试玻璃瓶（2）的瓶口处，底座（1）的右侧设置有参考轴座（10），参考轴座（10）上设置有垂直的参考垂直轴（11），充气管式测试轴（3）和参考垂直轴（11）前方的底座（1）上设置有透镜支架（12），透镜支架（12）的上端设置有凸透镜（19），透镜支架（12）的下端设置有透镜万向轮（13），透镜万向轮（13）与底座（1）的上表面相接触，凸透镜（19）的前方焦距位置处设置有光源（14），光源（14）与光源支架（15）的上端相连接，光源支架（15）的下端设置有光源万向轮（16），光源万向轮（16）与底座（1）的上表面相接触，底座（1）上设置有投影屏（17），投影屏（17）位于充气管式测试轴（3）和参考垂直轴（11）的后方，投影屏（17）上设置有量角刻度层（18），充气管式测试轴（3）和参考垂直轴（11）位于同一个平面内，充气管式测试轴（3）和参考垂直轴（11）所在的平面与投影屏（17）相平行，充气管式测试轴（3）和参考垂直轴（11）所在的平面与凸透镜（19）的光轴相垂直。
2.如权利要求1所述的玻璃瓶垂直轴偏差测试装置，其特征在于，底座（1）为矩形座。
3.如权利要求1所述的玻璃瓶垂直轴偏差测试装置，其特征在于，参考轴座（10）为圆形。
4.如权利要求1所述的玻璃瓶垂直轴偏差测试装置，其特征在于，参考垂直轴（11）为圆柱形。
5.如权利要求1所述的玻璃瓶垂直轴偏差测试装置，其特征在于，光源支架（15）为三角形。
6.如权利要求1所述的玻璃瓶垂直轴偏差测试装置，其特征在于，光源万向轮（16）的数量为至少两个。
7.如权利要求6所述的玻璃瓶垂直轴偏差测试装置，其特征在于，光源万向轮（16）的数量为三个。
8.如权利要求1所述的玻璃瓶垂直轴偏差测试装置，其特征在于，透镜万向轮（13）的数量为至少两个。
9.如权利要求8所述的玻璃瓶垂直轴偏差测试装置，其特征在于，透镜万向轮（13）的数量为三个。
10.如权利要求1所述的玻璃瓶垂直轴偏差测试装置，其特征在于，投影屏（17）为矩形。
一种玻璃瓶垂直轴偏差测试装置
技术领域
[0001] 本发明涉及玻璃瓶生产设备技术领域，具体涉及一种玻璃瓶垂直轴偏差测试装置。
背景技术
[0002] 目前，在玻璃瓶生产过程中，多需要对玻璃瓶进行垂直轴偏差测试操作。
[0003] 现有的玻璃瓶垂直轴偏差测试操作，多通过操作人员直接对玻璃瓶的瓶壁进行角度偏差测量，其多存在操作不方便，测量精度差等问题。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种玻璃瓶垂直轴偏差测试装置，以解决现有技术中所存在的操作不方便，测量精度差等问题。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供一种玻璃瓶垂直轴偏差测试装置，包括底座，底座的上表面为水平面，底座的左侧放置被测玻璃瓶，被测玻璃瓶内伸入有充气管式测试轴，充气管式测试轴内设置有充气管，充气管式测试轴的下部与两个充气支管的上端相连接，两个充气支管分别与所述充气管相连通连接，两个充气支管的下端分别与充气环相连通连接，充气环的内侧壁连接有磁力块，磁力块的中心处设置有球面槽，充气管式测试轴的下端设置有磁力球，磁力球设置在球面槽中，球面槽的深度为磁力球半径的三分之二，磁力块的下表面上连接有吸盘，吸盘的吸附面与被测玻璃瓶的底面相吸附接触，充气管式测试轴的上部套设有弹性橡胶塞，弹性橡胶塞的中心处设置有通孔，充气管式测试轴穿过所述通孔，弹性橡胶塞盖设在被测试玻璃瓶的瓶口处，底座的右侧设置有参考轴座，参考轴座上设置有垂直的参考垂直轴，充气管式测试轴和参考垂直轴前方的底座上设置有透镜支架，透镜支架的上端设置有凸透镜，透镜支架的下端设置有透镜万向轮，透镜万向轮与底座的上表面相接触，凸透镜的前方焦距位置处设置有光源，光源与光源支架的上端相连接，光源支架的下端设置有光源万向轮，光源万向轮与底座的上表面相接触，底座上设置有投影屏，投影屏位于充气管式测试轴和参考垂直轴的后方，投影屏上设置有量角刻度层，充气管式测试轴和参考垂直轴位于同一个平面内，充气管式测试轴和参考垂直轴所在的平面与投影屏相平行，充气管式测试轴和参考垂直轴所在的平面与凸透镜的光轴相垂直。
[0006] 可选地，底座为矩形座。
[0007] 可选地，参考轴座为圆形。
[0008] 可选地， 参考垂直轴为圆柱形。
[0009] 可选地， 光源支架为三角形。
[0010] 可选地，光源万向轮的数量为至少两个。
[0011] 可选地， 光源万向轮的数量为三个。
[0012] 可选地， 透镜万向轮的数量为至少两个。
[0013] 可选地， 透镜万向轮的数量为三个。
[0014] 可选地，投影屏为矩形。
[0015] 本发明具有如下优点：
[0016] 本发明的玻璃瓶垂直轴偏差测试装置，能够解决现有技术中所存在的操作不方便，测量精度差等问题，其操作方便，测量精度高。
附图说明
[0017] 图1为本发明的玻璃瓶垂直轴偏差测试装置的结构示意图。
[0018] 图中，1为底座，2为被测玻璃瓶，3为充气管式测试轴，4为充气支管，5为充气环，6为磁力块，7为磁力球，8为吸盘，9为弹性橡胶塞，10为参考轴座，11为参考垂直轴，12为透镜支架，13为透镜万向轮，14为光源，15为光源支架，16为光源万向轮，17为投影屏，18为量角刻度层，19为凸透镜。
具体实施方式
[0019] 以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。实施例
[0020] 一种玻璃瓶垂直轴偏差测试装置，如图1所示，包括底座1，底座1的上表面为水平面，底座1的左侧放置被测玻璃瓶2，被测玻璃瓶2内伸入有充气管式测试轴3，充气管式测试轴3内设置有充气管，充气管式测试轴3的下部与两个充气支管4的上端相连接，两个充气支管4分别与所述充气管相连通连接，两个充气支管4的下端分别与充气环5相连通连接，充气环5的内侧壁连接有磁力块6，磁力块6的中心处设置有球面槽，充气管式测试轴3的下端设置有磁力球7，磁力球7设置在球面槽中，球面槽的深度为磁力球7半径的三分之二，磁力块6的下表面上连接有吸盘8，吸盘8的吸附面与被测玻璃瓶2的底面相吸附接触，充气管式测试轴3的上部套设有弹性橡胶塞9，弹性橡胶塞9的中心处设置有通孔，充气管式测试轴3穿过所述通孔，弹性橡胶塞9盖设在被测试玻璃瓶2的瓶口处，底座1的右侧设置有参考轴座10，参考轴座10上设置有垂直的参考垂直轴11，充气管式测试轴3和参考垂直轴11前方的底座1上设置有透镜支架12，透镜支架12的上端设置有凸透镜19，透镜支架12的下端设置有透镜万向轮13，透镜万向轮13与底座1的上表面相接触，凸透镜19的前方焦距位置处设置有光源14，光源14与光源支架15的上端相连接，光源支架15的下端设置有光源万向轮16，光源万向轮16与底座1的上表面相接触，底座1上设置有投影屏17，投影屏17位于充气管式测试轴3和参考垂直轴11的后方，投影屏17上设置有量角刻度层18，充气管式测试轴3和参考垂直轴11位于同一个平面内，充气管式测试轴3和参考垂直轴11所在的平面与投影屏17相平行，充气管式测试轴3和参考垂直轴11所在的平面与凸透镜19的光轴相垂直。
[0021] 可见，本实施例的玻璃瓶垂直轴偏差测试装置，使用时，能够通过弹性橡胶塞9和充气后的充气环5及吸盘8将充气管式测试轴3固定在被测玻璃瓶2中，由于充气环5充气后其外壁与被测玻璃瓶2的下部内壁相接触，弹性橡胶塞9的外壁与被测玻璃瓶2的上部内壁相接触，使得充气管式测试轴3与被测玻璃瓶2的垂直轴相重合，然后打开光源14，使得光源14的光从凸透镜19的焦点处入射，经凸透镜19的出射光为平行光，则在平行光的作用下，投影屏17上投射出充气管式测试轴3和参考垂直轴11的像，然后通过投影屏17上的量角刻度层18得出充气管式测试轴3和参考垂直轴11的像之间的夹角，即得出充气管式测试轴3相对于参考垂直轴11的角度偏差，即得出被测玻璃瓶2的垂直轴偏差。
[0022] 本发明的玻璃瓶垂直轴偏差测试装置，还可以进一步包括如下结构，底座1为矩形座。参考轴座10为圆形。参考垂直轴11为圆柱形。光源支架15为三角形。光源万向轮16的数量为至少两个。光源万向轮16的数量为三个。透镜万向轮13的数量为至少两个。透镜万向轮13的数量为三个。投影屏17为矩形。弹性橡胶塞9为多级台阶状的橡胶塞，可以适用于不同口径的被测玻璃瓶2。量角刻度层18的数量为由上至下的多个，便于测量。光源14为激光器。
[0023] 需要说明的是，本发明的玻璃瓶垂直轴偏差测试装置，主要对上述结构进行了改进，其他未提及的功能、部件及结构，在需要时，可以采用现有技术中能够实现相应功能的部件及结构进行实施。
[0024] 虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。
