一种插接式金属切割装置

摘要

本发明公开了一种插接式金属切割装置，包括底座、两个支架、伸缩组件、切割刀、转轴、切割电机、抵压机构、穿接板、安装板、伸缩抵压板、抵压弹性体；本发明的卷簧是安装在安装板的底部的，安装板通过插接板活动穿接在支架上，再通过伸缩抵压板对穿接板进行轴向的挤压以确保连接的稳定性，实现了卷簧和支架的活动连接，便于卷簧的拆卸、安装、清洗、更换等后续维护工作。

权利要求

1.一种插接式金属切割装置，其特征在于，包括底座、两个支架、伸缩组件、切割刀、转轴、切割电机、抵压机构、穿接板、安装板、伸缩抵压板、抵压弹性体；所述的底座的两侧各垂直安装一个支架；所述的支架的下端设有一个螺纹通道；所述的伸缩组件包括连接罩、连接板、驱动螺杆；所述的连接罩安装在底座上方；所述的切割电机安装在连接罩内；所述的转轴一端安装在切割电机上，另一端安装切割刀；所述的连接罩的两侧各安装一个连接板；所述的连接板的外侧下端各活动安装一个驱动螺杆；所述的驱动螺杆的上端旋转卡接在连接板上，驱动螺杆的下端螺纹旋转安装在支架的螺纹通道上；所述的抵压机构包括两个卷簧、连接柱、滑动板、抵压板；所述的两个支架上端的相对内侧各安装一个卷簧；所述的连接罩的上端垂直安装一个连接柱；所述的连接柱的上端垂直安装一个滑动板；所述滑动板的两侧贴合在安装板的内侧进行上下滑动连接；所述的滑动板的两侧下端分别安装一个抵压板；所述的抵压板分别抵压在卷簧上；所述的支架的上端内侧分别设有一个穿接槽和抵压槽；所述的穿接槽位于抵压槽上端并且相通；所述的两个卷簧的相对外侧分别连接一个安装板；所述的安装板的外侧分别安装穿接板；所述的穿接板穿接在支架的穿接槽内；所述的抵压槽内分别安装一个伸缩抵压板和一个抵压弹性体；所述的抵压弹性体向上挤压伸缩抵压板；所述的伸缩抵压板上端抵压在穿接板的下端面上。

2.根据权利要求1所述的插接式金属切割装置，其特征在于，所述的驱动螺杆上端设有旋转卡接齿；所述的连接板的下端设有旋转卡接槽；所述的旋转卡接齿和旋转卡接槽均呈T形结构；所述的驱动螺杆通过旋转卡接齿旋转卡接在连接板的旋转卡接槽内。

3.根据权利要求1所述的插接式金属切割装置，其特征在于，所述的抵压板呈倒T形结构。

4.根据权利要求1所述的插接式金属切割装置，其特征在于，所述的支架下端的相对内侧分别开设一个滑动槽；所述的连接板的外侧端部贴合在滑动槽内上下滑动。

5.根据权利要求1所述的插接式金属切割装置，其特征在于，所述的连接罩呈倒U形结构。

说明书

一种插接式金属切割装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种插接式金属切割装置。

背景技术

[0002] 目前，在金属件加工生产中，经常对金属管进行截断处理，现有的切割机都是用人工控制切刀来进行切割，这样不仅会增加人工费，而且还不能保障工人的安全，工作效率低，不能满足生产的需要，一般是作业人员手持切割刀对金属件进行切割，切割的精度和准度也不够，而现有开发的一些金属切割装置不具备伸缩功能，并且伸缩驱动时不平稳。

发明内容

[0003] 针对上述现有技术的不足之处，本发明解决的问题为：提供一种拆卸安装方便、伸缩驱动平稳的插接式金属切割装置。

[0004] 为解决上述问题，本发明采取的技术方案如下：

[0005] 一种插接式金属切割装置，包括底座、两个支架、伸缩组件、切割刀、转轴、切割电机、抵压机构、穿接板、安装板、伸缩抵压板、抵压弹性体；所述的底座的两侧各垂直安装一个支架；所述的支架的下端设有一个螺纹通道；所述的伸缩组件包括连接罩、连接板、驱动螺杆；所述的连接罩安装在底座上方；所述的切割电机安装在连接罩内；所述的转轴一端安装在切割电机上，另一端安装切割刀；所述的连接罩的两侧各安装一个连接板；所述的连接板的外侧下端各活动安装一个驱动螺杆；所述的驱动螺杆的上端旋转卡接在连接板上，驱动螺杆的下端螺纹旋转安装在支架的螺纹通道上；所述的抵压机构包括两个卷簧；所述的两个支架上端的相对内侧各安装一个卷簧；所述的连接罩的上端搭接在两个卷簧上；所述的支架的上端内侧分别设有一个穿接槽和抵压槽；所述的穿接槽位于抵压槽上端并且相通；所述的两个卷簧的相对外侧分别连接一个安装板；所述的安装板的外侧分别安装穿接板；所述的穿接板穿接在支架的穿接槽内；所述的抵压槽内分别安装一个伸缩抵压板和一个抵压弹性体；所述的抵压弹性体向上挤压伸缩抵压板；所述的伸缩抵压板上端抵压在穿接板的下端面上。

[0006] 进一步，所述的驱动螺杆上端设有旋转卡接齿；所述的连接板的下端设有旋转卡接槽；所述的旋转卡接齿和旋转卡接槽均呈T形结构；所述的驱动螺杆通过旋转卡接齿旋转卡接在连接板的旋转卡接槽内。

[0007] 进一步，所述的抵压机构还包括连接柱、滑动板、抵压板；所述的连接罩的上端垂直安装一个连接柱；所述的连接柱的上端垂直安装一个滑动板；所述滑动板的两侧贴合在安装板的内侧进行上下滑动连接；所述的滑动板的两侧下端分别安装一个抵压板；所述的抵压板分别抵压在卷簧上。

[0008] 进一步，所述的抵压板呈倒T形结构。

[0009] 进一步，所述的支架下端的相对内侧分别开设一个滑动槽；所述的连接板的外侧端部贴合在滑动槽内上下滑动。

[0010] 进一步，所述的连接罩呈倒U形结构。

[0011] 本发明的有益效果

[0012] 本发明的卷簧是安装在安装板的底部的，安装板通过插接板活动穿接在支架上，再通过伸缩抵压板对穿接板进行轴向的挤压以确保连接的稳定性，实现了卷簧和支架的活动连接，便于卷簧的拆卸、安装、清洗、更换等后续维护工作；本发明通过驱动螺杆在支架的螺纹通道上旋转，进而带动连接板进行上下运动，最终带动与连接板相连的连接罩进行上下运动，但是为了保证连接罩上下运动的平稳性，本发明增设了抵压机构，将连接罩的上端搭接在抵压机构的两个卷簧上，利用卷簧输出力矩平衡性的特点使得本发明的连接罩伸缩运动的更加平稳，并且在多次使用之后卷簧的弹性系数基本不会发生变化，使用寿命长，稳定性高；具体的抵压机构还可包括连接柱、滑动板、抵压板，在连接柱的上端垂直安装一个滑动板，保证滑动板的两侧贴合在支架的内侧进行上下滑动连接，在滑动板的两侧下端分别安装一个抵压板，将抵压板分别抵压在卷簧上，如此通过连接柱、滑动板、抵压板的过渡使得本发明的连接罩平稳搭接在卷簧上，实现伸缩稳定的驱动。

附图说明

[0013] 图1 为本发明的结构示意图。

具体实施方式

[0014] 下面结合附图对本发明内容作进一步详细说明。

[0015] 如图1所述，一种插接式金属切割装置，包括底座1、两个支架2、伸缩组件3、切割刀7、转轴6、切割电机5、抵压机构4、穿接板9、安装板8、伸缩抵压板10、抵压弹性体101；所述的底座1的两侧各垂直安装一个支架2；所述的支架2的下端设有一个螺纹通道22；所述的伸缩组件3包括连接罩31、连接板32、驱动螺杆33；所述的连接罩31安装在底座1上方；所述的切割电机5安装在连接罩31内；所述的转轴6一端安装在切割电机5上，另一端安装切割刀7。所述的连接罩31的两侧各安装一个连接板32；所述的连接板32的外侧下端各活动安装一个驱动螺杆33；所述的驱动螺杆33的上端旋转卡接在连接板32上，驱动螺杆33的下端螺纹旋转安装在支架2的螺纹通道22上；所述的抵压机构4包括两个卷簧41；所述的两个支架2上端的相对内侧各安装一个卷簧41；所述的连接罩31的上端搭接在两个卷簧41上。所述的支架2的上端内侧分别设有一个穿接槽23和抵压槽24；所述的穿接槽23位于抵压槽24上端并且相通；所述的两个卷簧41的相对外侧分别连接一个安装板8；所述的安装板8的外侧分别安装穿接板9；所述的穿接板9穿接在支架2的穿接槽23内；所述的抵压槽24内分别安装一个伸缩抵压板10和一个抵压弹性体101；所述的抵压弹性体101向上挤压伸缩抵压板10；所述的伸缩抵压板10上端抵压在穿接板9的下端面上。

[0016] 如图1所示，进一步优选，所述的驱动螺杆33上端设有旋转卡接齿；所述的连接板32的下端设有旋转卡接槽；所述的旋转卡接齿和旋转卡接槽均呈T形结构；所述的驱动螺杆
33通过旋转卡接齿旋转卡接在连接板32的旋转卡接槽内。进一步优选，所述的抵压机构4还包括连接柱42、滑动板43、抵压板44；所述的连接罩31的上端垂直安装一个连接柱42；所述的连接柱42的上端垂直安装一个滑动板43；所述滑动板43的两侧贴合在安装板的内侧进行上下滑动连接；所述的滑动板43的两侧下端分别安装一个抵压板44；所述的抵压板44分别抵压在卷簧41上。进一步优选，所述的抵压板44呈倒T形结构。进一步优选，所述的支架2下端的相对内侧分别开设一个滑动槽21；所述的连接板32的外侧端部贴合在滑动槽21内上下滑动。进一步优选，所述的连接罩31呈倒U形结构。

[0017] 本发明的卷簧41是安装在安装板8的底部的，安装板8通过插接板9活动穿接在支架2上，再通过伸缩抵压板10对穿接板9进行轴向的挤压以确保连接的稳定性，实现了卷簧41和支架2的活动连接，便于卷簧41的拆卸、安装、清洗、更换等后续维护工作；本发明通过驱动螺杆33在支架的螺纹通道22上旋转，进而带动连接板32进行上下运动，最终带动与连接板32相连的连接罩31进行上下运动，但是为了保证连接罩31上下运动的平稳性，本发明增设了抵压机构4，将连接罩31的上端搭接在抵压机构4的两个卷簧41上，利用卷簧41输出力矩平衡性的特点使得本发明的连接罩31伸缩运动的更加平稳，并且在多次使用之后卷簧
41的弹性系数基本不会发生变化，使用寿命长，稳定性高；具体的抵压机构4还可包括连接柱42、滑动板43、抵压板44，在连接柱42的上端垂直安装一个滑动板43，保证滑动板43的两侧贴合在支架2的内侧进行上下滑动连接，在滑动板43的两侧下端分别安装一个抵压板44，将抵压板44分别抵压在卷簧41上，如此通过连接柱42、滑动板43、抵压板44的过渡使得本发明的连接罩31平稳搭接在卷簧41上，实现伸缩稳定的驱动。

[0018] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。