本发明涉及一种带防尘功能的树脂瓦切割装置，包括第一竖板和第二竖板，在第一竖板和第二竖板上设置有平板，在第一竖板内设置有第一调节块，在平板上设置有第一液压缸，第一液压缸连接在第一调节块上，在第二竖板内设置有第二调节块，在平板上设置有第二液压缸，第二液压缸连接在第二调节块上，在平板上竖直开设有第三通槽，在平板的上方水平设置有压盖，在平板上设置有支架，支架上竖直设置有第三液压缸，第三液压缸连接在压盖上，在平板的下方竖直设置有机架，在机架的后侧面上垂直设置有支承板，在机架的底部设置有螺母，在螺母内通过螺纹穿装有丝杆，在机架上垂直穿装有驱动轴，在机架内的驱动轴上安装有切刀。本发明减少了粉尘的飞溅。
1.一种带防尘功能的树脂瓦切割装置，包括竖直设置的第一竖板(1)，其特征在于：第一竖板(1)的右侧竖直设置有第二竖板(15)，在第一竖板(1)和第二竖板(15)上水平设置有平板(5)，在第一竖板(1)上开设有第一通槽(2)，在第一通槽(2)内设置有第一调节块(3)，对应第一调节块(3)在平板(5)上竖直设置有第一液压缸(6)，第一液压缸(6)通过液压杆连接在第一调节块(3)上，在第二竖板(15)上开设有第二通槽(14)，在第二通槽(14)内设置有第二调节块(12)，对应第二调节块(12)在平板(5)上竖直设置有第二液压缸(11)，第二液压缸(11)通过液压杆连接在第二调节块(12)上，在平板(5)上竖直开设有第三通槽(4)，对应第三通槽(4)在平板(5)的上方水平设置有压盖(8)，在压盖(8)的底部开设有凹槽，在平板(5)上竖直设置有支架(7)，支架(7)上竖直设置有第三液压缸(9)，第三液压缸(9)通过液压杆连接在压盖(8)上，在平板(5)的下方竖直设置有机架(17)，在机架(17)的后侧面上垂直设置有支承板(23)，在支承板(23)上垂直开设有通孔，在通孔内穿装有支承杆(21)，支承杆(21)的左右两端分别固定在第一调节块(3)和第二调节块(12)上，在机架(17)的底部竖直设置有螺母(19)，在螺母(19)内通过螺纹穿装有丝杆(16)，丝杆(16)的左端通过轴承安装在第一调节块(3)内，丝杆(16)的右端通过轴承安装在第二调节块(12)内，在机架(17)上垂直穿装有驱动轴(20)，在机架(17)内的驱动轴(20)上安装有切刀(18)。
2.根据权利要求1所述的带防尘功能的树脂瓦切割装置，其特征在于：所述支承板(23)的通孔内安装有滑套(22)，支承杆(21)穿装在滑套(22)内。
3.根据权利要求1所述的带防尘功能的树脂瓦切割装置，其特征在于：所述切刀(18)两侧的机架(17)上均竖直设置有挡板(10)，工作时挡板(10)穿装在第三通槽(4)内。
4.根据权利要求1所述的带防尘功能的树脂瓦切割装置，其特征在于：所述压盖(8)的底部开设有与树脂瓦形状相匹配的凹槽。
5.根据权利要求1所述的带防尘功能的树脂瓦切割装置，其特征在于：所述第一调节块(3)与第一通槽(2)呈滑动配合，第二调节块(12)与第二通槽(14)呈滑动配合。
6.根据权利要求5所述的带防尘功能的树脂瓦切割装置，其特征在于：所述第二调节块(12)上安装有第一电机(13)，第一电机(13)的主轴连接在丝杆(16)上，在机架(17)上安装有第二电机(24)，第二电机(24)的主轴连接在驱动轴(20)上。
带防尘功能的树脂瓦切割装置
技术领域
[0001] 本发明涉及一种带防尘功能的树脂瓦切割装置，属于切割装置技术领域。
背景技术
[0002] 合成树脂瓦是一种复合型建筑材料，在树脂瓦成型后需要进行切割处理，在树脂瓦切割时高速旋转的切刀将产生大量的粉尘颗粒，造成周围环境的污染。
发明内容
[0003] 根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种带防尘功能的树脂瓦切割装置，避免了树脂瓦在切割时，粉尘污染周围环境。
[0004] 本发明所述的带防尘功能的树脂瓦切割装置，包括竖直设置的第一竖板，其特征在于：第一竖板的右侧竖直设置有第二竖板，在第一竖板和第二竖板上水平设置有平板，在第一竖板上开设有第一通槽，在第一通槽内设置有第一调节块，对应第一调节块在平板上竖直设置有第一液压缸，第一液压缸通过液压杆连接在第一调节块上，在第二竖板上开设有第二通槽，在第二通槽内设置有第二调节块，对应第二调节块在平板上竖直设置有第二液压缸，第二液压缸通过液压杆连接在第二调节块上，在平板上竖直开设有第三通槽，对应第三通槽在平板的上方水平设置有压盖，在压盖的底部开设有凹槽，在平板上竖直设置有支架，支架上竖直设置有第三液压缸，第三液压缸通过液压杆连接在压盖上，在平板的下方竖直设置有机架，在机架的后侧面上垂直设置有支承板，在支承板上垂直开设有通孔，在通孔内穿装有支承杆，支承杆的左右两端分别固定在第一调节块和第二调节块上，在机架的底部竖直设置有螺母，在螺母内通过螺纹穿装有丝杆，丝杆的左端通过轴承安装在第一调节块内，丝杆的右端通过轴承安装在第二调节块内，在机架上垂直穿装有驱动轴，在机架内的驱动轴上安装有切刀。
[0005] 进一步，所述支承板的通孔内安装有滑套，支承杆穿装在滑套内。
[0006] 进一步，所述切刀两侧的机架上均竖直设置有挡板，工作时挡板穿装在第三通槽内。
[0007] 进一步，所述压盖的底部开设有与树脂瓦形状相匹配的凹槽。
[0008] 进一步，所述第一调节块与第一通槽呈滑动配合，第二调节块与第二通槽呈滑动配合。
[0009] 进一步，所述第二调节块上安装有第一电机，第一电机的主轴连接在丝杆上，在机架上安装有第二电机，第二电机的主轴连接在驱动轴上。
[0010] 与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
[0011] 通过本发明所述的带防尘功能的树脂瓦切割装置，包括竖直设置的第一竖板，在第一竖板的右侧竖直设置有第二竖板，在第一竖板和第二竖板上水平设置有平板，在第一竖板上开设有第一通槽，在第一通槽内设置有第一调节块，对应第一调节块在平板上竖直设置有第一液压缸，第一液压缸通过液压杆连接在第一调节块上，在第二竖板上开设有第二通槽，在第二通槽内设置有第二调节块，对应第二调节块在平板上竖直设置有第二液压缸，第二液压缸通过液压杆连接在第二调节块上，在平板上竖直开设有第三通槽，对应第三通槽在平板的上方水平设置有压盖，在压盖的底部开设有凹槽，在平板上竖直设置有支架，支架上竖直设置有第三液压缸，第三液压缸通过液压杆连接在压盖上，在平板的下方竖直设置有机架，在机架的后侧面上垂直设置有支承板，在支承板上垂直开设有通孔，在通孔内穿装有支承杆，支承杆的左右两端分别固定在第一调节块和第二调节块上，在机架的底部竖直设置有螺母，在螺母内通过螺纹穿装有丝杆，丝杆的左端通过轴承安装在第一调节块内，丝杆的右端通过轴承安装在第二调节块内，在机架上垂直穿装有驱动轴，在机架内的驱动轴上安装有切刀。本技术主要是通过压盖和机架将切刀包裹在一个相对封闭的空间内，在切割时，粉尘被密封在沉槽和机架内，大幅减少了粉尘飞溅到环境中。
附图说明
[0012] 图1为本发明的结构示意图；
[0013] 图2为图1中A-A的剖面图；
[0014] 图中：1、第一竖板 2、第一通槽 3、第一调节块 4、第三通槽 5、平板 6、第一液压缸 7、支架 8、压盖 9、第三液压缸 10、挡板 11、第二液压缸 12、第二调节块 13、第一电机 14、第二通槽 15、第二竖板 16、丝杆 17、机架 18、切刀 19、螺母 20、驱动轴 21、支承杆
22、滑套 23、支承板 24、第二电机。
具体实施方式
[0015] 下面结合附图对本发明做进一步描述：
[0016] 以下通过具体实施例对本发明作进一步说明，但不用以限制本发明，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
[0017] 实施例
[0018] 如图1、图2所示，所述带防尘功能的树脂瓦切割装置，包括竖直设置的第一竖板1，第一竖板1的右侧竖直设置有第二竖板15，在第一竖板1和第二竖板15上水平设置有平板5，在第一竖板1上开设有第一通槽2，在第一通槽2 内设置有第一调节块3，对应第一调节块3在平板5上竖直设置有第一液压缸6，第一液压缸6通过液压杆连接在第一调节块3上，在第二竖板15上开设有第二通槽14，在第二通槽14内设置有第二调节块12，对应第二调节块12在平板5 上竖直设置有第二液压缸11，第二液压缸11通过液压杆连接在第二调节块12 上，在平板5上竖直开设有第三通槽4，对应第三通槽4在平板5的上方水平设置有压盖8，在压盖8的底部开设有凹槽，在平板5上竖直设置有支架7，支架 7上竖直设置有第三液压缸9，第三液压缸9通过液压杆连接在压盖8上，在平板5的下方竖直设置有机架17，在机架17的后侧面上垂直设置有支承板23，在支承板23上垂直开设有通孔，在通孔内穿装有支承杆21，支承杆
21的左右两端分别固定在第一调节块3和第二调节块12上，在机架17的底部竖直设置有螺母19，在螺母19内通过螺纹穿装有丝杆16，丝杆16的左端通过轴承安装在第一调节块3内，丝杆16的右端通过轴承安装在第二调节块12内，在机架 17上垂直穿装有驱动轴20，在机架
17内的驱动轴20上安装有切刀18。
[0019] 本实施例中，所述支承板23的通孔内安装有滑套22，支承杆21穿装在滑套22内。如图2所示，本段技术设计有利于机架17的左右移动。
[0020] 所述切刀18两侧的机架17上均竖直设置有挡板10，工作时挡板10穿装在第三通槽4内。如图1所示，本段技术设计减少了切割粉尘飞溅到环境中。
[0021] 所述压盖8的底部开设有与树脂瓦形状相匹配的凹槽。本段技术设计减少了切割粉尘飞溅到环境中。
[0022] 所述第一调节块3与第一通槽2呈滑动配合，第二调节块12与第二通槽 14呈滑动配合。本段技术设计有利于机架17的上下移动。
[0023] 所述第二调节块12上安装有第一电机13，第一电机13的主轴连接在丝杆16上，在机架17上安装有第二电机24，第二电机24的主轴连接在驱动轴 20上。本段技术设计提高了工作效率。
[0024] 如图1、图2所示，切割时，启动第三液压缸9，第三液压缸9通过液压杆将压盖8向下推动，压盖8将树脂瓦压在平板5上，同时启动第一液压缸6 和第二液压缸11，第一液压缸6和第二液压缸11通过液压杆将第一调节块3和第二调节块12向上提起，第一调节块3和第二调节块12通过支承杆21将机架 17向上提起，机架17带动切刀18向上移动，然后启动第二电机24，第二电机 24的主轴带动驱动轴20旋转，驱动轴20带动切刀18旋转，机架17继续向上移动，直至将树脂瓦切穿，然后启动第一电机13，第一电机13的主轴带动丝杆 16旋转，丝杆16通过螺纹带动螺母19从左至右移动，螺母19通过机架17带动切刀18从左至右移动，一边移动一边切割，直至完成树脂瓦的切割。
[0025] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
