本发明公开一种印刷品的切割装置，包括操作平台，所述操作平台上设有对称分布的第一T型滑块和第一T型滑槽，所述操作平台上设有滑动件，所述第二支撑板之间设有第一切割件，第一切割件包括切割轴和第一切刀，所述第三支撑板上设有第二切刀，所述第一转动轴和第三转动轴之间设有第一液压缸，所述第二转动轴和第四转动轴之间设有第二液压缸。本发明切割装置通过第一切刀和第二切刀先后对印刷品进行切割，以包装切割时的工整性，切割装置通过调节滑动件的进给和第一切刀在切割轴上的位置，可以满足不同规格印刷品的切割。
1.一种印刷品的切割装置，包括操作平台(1)，其特征在于，所述操作平台(1)上设有对称分布的第一T型滑块(12)，操作平台(1)上设有第一T型滑槽(13)，第一T型滑槽(13)位于两个第一T型滑块(12)之间；
所述操作平台(1)上设有第一支架板(14)，第一支架板(14)上设有对称分布的第一支撑架(142)，第一支撑架(142)上设有第二支撑架(143)，第一支撑架(142)的下方设有第二支撑板(146)，第二支撑板(146)上设有第二T型滑块(1461)；
所述第二支撑板(146)之间设有第三支撑板(147)，第三支撑板(147)上设有对称分布的第三T型滑块(1471)；
所述操作平台(1)上设有滑动件(3)，滑动件(3)包括水平板(31)和垂直板(33)，水平板(31)上设有切割槽(32)，水平板(31)的下方设有第四T型滑块(35)，第四T型滑块(35)与第一T型滑槽(13)滑动连接，水平板(31)上设有对称分布的第二T型滑槽(34)，第二T型滑槽(34)与第一T型滑块(12)滑动连接，水平板(31)上设有螺纹孔(36)，螺纹孔(36)与丝杆(8)转动连接；
所述第二支撑板(146)之间设有第一切割件(4)，第一切割件(4)包括切割轴(41)和第一切刀(42)，切割轴(41)上设有第二连接块(411)，第二连接块(411)之间设有第三转动轴(412)，第三转动轴(412)与第二连接块(411)转动连接，切割轴(41)的两端设有对称分布的第三滑槽(413)，第三滑槽(413)与第二T型滑块(1461)滑动连接，切割轴(41)上设有第五滑块(414)；
所述第一切刀(42)上设有紧固孔(421)，通过螺钉和紧固孔(421)的配合将第一切刀(42)固定在切割轴(41)上，第一切刀(42)上设有方形孔(422)，第一切刀(42)通过方形孔(422)在切割轴(41)上滑动，方形孔(422)内设有第五滑槽(423)，第五滑槽(423)与第五滑块(414)滑动连接；
所述第三支撑板(147)上设有第二切刀(5)，第二切刀(5)上设有对称分布的第三连接块(51)，第三连接块(51)之间设有第四转动轴(52)，第二切刀(5)的一侧设有对称分布的第四滑槽(53)，第四滑槽(53)与第三T型滑块(1471)滑动连接；
所述第一支撑架(142)上设有对称分布的第三支架(144)，第三支架(144)之间设有第一转动轴(145)，第一支撑架(142)上设有第一连接块(148)，第一连接块(148)之间设有第二转动轴(149)；
所述第一转动轴(145)和第三转动轴(412)之间设有第一液压缸(6)，第一液压缸(6)的两端分别设有第一旋转面(61)和第二旋转面(63)，第一旋转面(61)上设有第二贯穿孔(62)，第二贯穿孔(62)与第一转动轴(145)转动连接，第二旋转面(63)上设有第三贯穿孔(64)，第三贯穿孔(64)与第三转动轴(412)转动连接；
所述第二转动轴(149)和第四转动轴(52)之间设有第二液压缸(7)，第二液压缸(7)和第一液压缸(6)结构相同，其区别在于第二贯穿孔(62)与第二转动轴(149)转动连接，第三贯穿孔(64)与第四转动轴(52)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种印刷品的切割装置,其特征在于，所述操作平台(1)下方设有阵列分布的支撑脚架(11)。
3.根据权利要求1所述的一种印刷品的切割装置,其特征在于，所述操作平台(1)上设有电机(2)，电机(2)上转动设有丝杆(8)。
4.根据权利要求1所述的一种印刷品的切割装置,其特征在于，所述第一支架板(14)上设有第一贯穿孔(141)，第一贯穿孔(141)内设有轴承(81)。
一种印刷品的切割装置
技术领域
[0001] 本发明涉及一种切割装置，具体是一种印刷品的切割装置。
背景技术
[0002] 印刷时，一般需要对纸张进行逐张印刷，印刷后的印刷品需要对其进行装订，逐张印刷的印刷品需要经过修边处理才能装订，保证装订时印刷品的工整，外观的完美，现有的切割设备不能满足不同规格印刷品的切割，而且每次只能切割一个边，需要变换切割品的位置，以完成对每个边的切割，变换位置时，不能确保被切割边的工整。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于提供一种印刷品的切割装置，以满足不同规格印刷品的切割，无需变换印刷品的位置，对印刷品进行切割。
[0004] 本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005] 一种印刷品的切割装置，包括操作平台，其特征在于，所述操作平台上设有对称分布的第一T型滑块，操作平台上设有第一T型滑槽，第一T型滑槽位于两个第一T型滑块之间。
[0006] 所述第二支撑板之间设有第三支撑板，第三支撑板上设有对称分布的第三T型滑块。
[0007] 所述操作平台上设有滑动件，滑动件包括水平板和垂直板，水平板上设有切割槽，水平板的下方设有第四T型滑块，第四T型滑块与第一T型滑槽滑动连接，水平板上设有对称分布的第二T型滑槽，第二T型滑槽与第一T型滑块滑动连接，水平板上设有螺纹孔，螺纹孔与丝杆转动连接。
[0008] 所述第二支撑板之间设有第一切割件，第一切割件包括切割轴和第一切刀，切割轴上设有第二连接块，第二连接块之间设有第三转动轴，第三转动轴与第二连接块转动连接，切割轴的两端设有对称分布的第三滑槽，第三滑槽与第二T型滑块滑动连接，切割轴上设有第五滑块。
[0009] 所述第一切刀上设有紧固孔，通过螺钉和紧固孔的配合将第一切刀固定在切割轴上，第一切刀上设有方形孔，第一切刀通过方形孔在切割轴上滑动，方形孔内设有第五滑槽，第五滑槽与第五滑块滑动连接。
[0010] 所述第三支撑板上设有第二切刀，第二切刀上设有对称分布的第三连接块，第三连接块之间设有第四转动轴，第二切刀的一侧设有对称分布的第四滑槽，第四滑槽与第三T型滑块滑动连接。
[0011] 所述第一转动轴和第三转动轴之间设有第一液压缸，第一液压缸的两端分别设有第一旋转面和第二旋转面，第一旋转面上设有第二贯穿孔，第二贯穿孔与第一转动轴转动连接，第二旋转面上设有第三贯穿孔，第三贯穿孔与第三转动轴转动连接。
[0012] 所述第二转动轴和第四转动轴之间设有第二液压缸，第二液压缸和第一液压缸结构相同，其区别在于第二贯穿孔与第二转动轴转动连接，第三贯穿孔与第四转动轴转动连接。
[0013] 进一步的，所述操作平台下方设有阵列分布的支撑脚架。
[0014] 进一步的，所述操作平台上设有电机，电机上转动设有丝杆。
[0015] 进一步的，所述操作平台上设有第一支架板，第一支架板上设有对称分布的第一支撑架，第一支撑架上设有第二支撑架，第一支撑架的下方设有第二支撑板，第二支撑板上设有第二T型滑块。
[0016] 进一步的，所述第一支撑架上设有对称分布的第三支架，第三支架之间设有第一转动轴，第一支撑架上设有第一连接块，第一连接块之间设有第二转动轴。
[0017] 进一步的，所述第一支架板上设有第一贯穿孔，第一贯穿孔内设有轴承。
[0018] 本发明的有益效果：
[0019] 1、本发明切割装置通过第一切刀和第二切刀先后对印刷品进行切割，以包装切割时的工整性。
[0020] 2、本发明切割装置通过调节滑动件的进给和第一切刀在切割轴上的位置，可以满足不同规格印刷品的切割。
附图说明
[0021] 下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0022] 图1是本发明切割装置结构示意图；
[0023] 图2是本发明切割装置结构示意图；
[0024] 图3是本发明图2放大结构示意图；
[0025] 图4是本发明切割装置局部结构示意图；
[0026] 图5是本发明图4放大结构示意图；
[0027] 图6是本发明切割装置结构示意图；
[0028] 图7是本发明图6放大结构示意图；
[0029] 图8是本发明切割装置局部结构示意图；
[0030] 图9是本发明图8放大结构示意图；
[0031] 图10是本发明滑动件结构示意图；
[0032] 图11是本发明第一切割件结构示意图；
[0033] 图12是本发明第一切割件结构示意图；
[0034] 图13是本发明图12放大结构示意图；
[0035] 图14是本发明第一切刀结构示意图；
[0036] 图15是本发明图14放大结构示意图；
[0037] 图16是本发明第二切刀结构示意图；
[0038] 图17是本发明液压缸结构示意图。
具体实施方式
[0039] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0040] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0041] 一种印刷品的切割装置，包括操作平台1，如图1所示，操作平台1下方设有阵列分布的支撑脚架11。
[0042] 操作平台1上设有对称分布的第一T型滑块12，如图2、图3所示，操作平台1上设有第一T型滑槽13，第一T型滑槽13位于两个第一T型滑块12之间。
[0043] 操作平台1上设有电机2，电机2上转动设有丝杆8，如图5所示。
[0044] 操作平台1上设有第一支架板14，如图4所示，第一支架板14上设有第一贯穿孔141，如图5所示，第一贯穿孔141内设有轴承81，轴承81的外环与第一贯穿孔141紧固连接，轴承81的内环与丝杆8转动连接。
[0045] 第一支架板14上设有对称分布的第一支撑架142，如图4所示，第一支撑架142上设有第二支撑架143，第二支撑架143的一端与第一支撑架142紧固连接，另一端与操作平台1紧固连接，第一支撑架142的下方设有第二支撑板146，第二支撑板146的一边与第一支撑架142紧固连接，相邻边与第二支撑架143紧固连接，第二支撑板146上设有第二T型滑块1461，如图6、图7所示。
[0046] 第一支撑架142上设有对称分布的第三支架144，第三支架144之间设有第一转动轴145，第一转动轴145与第三支架144紧固连接，第一支撑架142上设有第一连接块148，第一连接块148与第一支撑架142紧固连接，第一连接块148之间设有第二转动轴149，第二转动轴149与第一连接块148紧固连接。
[0047] 第二支撑板146之间设有第三支撑板147，如图4所示，第三支撑板147与第二支撑板146紧固连接，第三支撑板147上设有对称分布的第三T型滑块1471，如图8、图9所示。
[0048] 操作平台1上设有滑动件3，如图10所示。滑动件3包括水平板31和垂直板33，水平板31和垂直板33紧固连接，水平板31上设有切割槽32，水平板31的下方设有第四T型滑块35，第四T型滑块35与第一T型滑槽13滑动连接，水平板31上设有对称分布的第二T型滑槽
34，第二T型滑槽34与第一T型滑块12滑动连接，水平板31上设有螺纹孔36，螺纹孔36与丝杆
8转动连接。
[0049] 第二支撑板146之间设有第一切割件4，如图11所示，第一切割件4包括切割轴41和第一切刀42，切割轴41上设有第二连接块411，第二连接块411之间设有第三转动轴412，第三转动轴412与第二连接块411转动连接，切割轴41的两端设有对称分布的第三滑槽413，如图12、图13所示，第三滑槽413与第二T型滑块1461滑动连接，切割轴41上设有第五滑块414。
[0050] 第一切刀42上设有紧固孔421，如图14、图15所示，通过螺钉和紧固孔421的配合将第一切刀42固定在切割轴41上，第一切刀42上设有方形孔422，第一切刀42通过方形孔422在切割轴41上滑动，方形孔422内设有第五滑槽423，第五滑槽423与第五滑块414滑动连接。
[0051] 第三支撑板147上设有第二切刀5，第二切刀5上设有对称分布的第三连接块51，第三连接块51之间设有第四转动轴52，第二切刀5的一侧设有对称分布的第四滑槽53，第四滑槽53与第三T型滑块1471滑动连接。
[0052] 第一转动轴145和第三转动轴412之间设有第一液压缸6，第一液压缸6的两端分别设有第一旋转面61和第二旋转面63，第一旋转面61上设有第二贯穿孔62，第二贯穿孔62与第一转动轴145转动连接，第二旋转面63上设有第三贯穿孔64，第三贯穿孔64与第三转动轴412转动连接。
[0053] 第二转动轴149和第四转动轴52之间设有第二液压缸7，第二液压缸7和第一液压缸6结构相同，其区别在于第二贯穿孔62与第二转动轴149转动连接，第三贯穿孔64与第四转动轴52转动连接。
[0054] 使用时，通过电机2带动丝杆8转动，使得滑动件3左右移动，将印刷品放置在滑动件3上，丝杆8带动滑动件3移动，当滑动件3移动至切割位置时，第二切刀5在液压杆的作用下进给，第二切刀5进给至切割槽32内，但不接触水平板31，确保对印刷品进行完全切割，切完后第二切刀5收回，第一切刀42在液压杆的作用下切割，第一切刀42的进给位置与第二切刀的进给位置相同，切割完成后，丝杆8将滑动件3推至取料区，待取料结束，滑动件3滑至放料区，如此循环；针对不同尺寸的印刷品，可以调节第一切刀42在切割轴41上的位置以控制切割的尺寸，同时需要更换滑动件3的大小。
[0055] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0056] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
