本发明涉及集成灶技术领域。目的在于提供一种炉头可调式集成灶，能够实现炉头与操作台面的灵活切换，通用性更强，使用更加的方便。本发明所采用的技术方案是：一种炉头可调式集成灶，包括集成灶主体，所述主体的台面上至少设置有一个用于安装炉头机构的安装孔，所述炉头机构在驱动机构的驱动下可伸出台面上或缩回台面下；所述安装孔处设置有孔盖，所述孔盖包括一张尺寸大于安装孔的盖板和设置在盖板底部的一圈与安装孔相适配的橡胶圈。本发明实现了炉头和台面的灵活切换，通用性强，提高了集成灶台面的利用率，节省了厨房空间。
1.一种炉头可调式集成灶，其特征在于：包括集成灶主体(1)，所述主体(1)的台面(2)上至少设置有一个用于安装炉头机构的安装孔(3)，所述炉头机构在驱动机构的驱动下可伸出台面(2)上或缩回台面(2)下；所述安装孔(3)处设置有孔盖，所述孔盖包括一张尺寸大于安装孔(3)的盖板(4)和设置在盖板(4)底部的一圈与安装孔(3)相适配的橡胶圈(5)；所述炉头机构包括升降底板(6)，所述升降底板(6)的上方设置有安装板(7)，所述安装板(7)通过多根均匀设置的支撑杆(8)与升降底板(6)固接，安装板(7)顶面的中心固定设置有炉头体(9)，所述炉头体(9)外侧的安装板(7)上放置有锅架(10)；所述安装孔(3)周侧的台面(2)内壁上呈环形均匀固定设置有四根竖向的导向条(11)，所述导向条(11)上设置有沿竖向延伸的条形的导向孔(12)；所述升降底板(6)的周面上呈环形均匀固定设置有四根与导向孔(12)相配合的插杆(13)，所述插杆(13)穿设在条形导向孔(12)内；所述驱动机构包括步进电机(14)和对应导向条(11)设置的四个导向轮(15)，所述导向轮(15)通过第一短杆(16)安装在导向条(11)外侧的上部；所述驱动机构还包括固定圈(17)、转动圈(18)和四根拉绳(19)，所述固定圈(17)通过第二短杆(20)安装在安装孔(3)周侧的台面(2)内壁上，且环绕在炉头机构、导向条(11)和导向轮(15)外围；所述固定圈(17)朝外的一侧设置有凹槽，所述凹槽呈背向炉头机构开口的C字形，所述固定圈(17)朝内的一侧呈环形均匀设置有四根导向短管(21)，所述导向短管(21)与导向轮(15)一一对应，且导向短管(21)与凹槽的槽腔连通；所述转动圈(18)与凹槽相配合，并卡设在凹槽内，所述转动圈(18)朝外的周面上设置有传动齿(22)；四根所述拉绳(19)的一端分别与四根插杆(13)的端部连接，另一端绕过对应的导向轮(15)、穿过对应的导向短管(21)后与转动圈(18)固接；所述步进电机(14)固定设置在台面(2)的内壁上，步进电机(14)的输出轴与齿轮(23)连接，所述齿轮(23)与传动齿(22)啮合。
2.根据权利要求1所述的炉头可调式集成灶，其特征在于：所述导向条(11)的上端朝远离炉头机构的一侧弯折构成连接部(24)，并通过连接部(24)焊接在台面(2)的内壁上；所述插杆(13)的端部设置有动滑轮(25)，所述拉绳(19)远离转动圈(18)的一端绕过动滑轮(25)后固定在连接部(24)上。
3.根据权利要求2所述的炉头可调式集成灶，其特征在于：所述导向短管(21)呈两端大、中间小的沙漏状，且导向短管(21)中间的管径与拉绳(19)相配合。
4.根据权利要求3所述的炉头可调式集成灶，其特征在于：所述转动圈(18)朝内的周面上设置有一圈与拉绳(19)相配合的收线槽(26)。
5.根据权利要求4所述的炉头可调式集成灶，其特征在于：所述安装孔(3)的数量为两个，所述孔盖、炉头机构和驱动机构对应安装孔(3)设置有两组。
6.根据权利要求5所述的炉头可调式集成灶，其特征在于：还包括输气管(27)，所述升降底板(6)的中心设置有穿管孔，所述输气管(27)由下至上依次穿过穿管孔和安装板(7)后与炉头体(9)连通。
7.根据权利要求6所述的炉头可调式集成灶，其特征在于：所述输气管(27)靠近炉头体(9)的一端外还套设有护管螺旋弹簧(28)。
一种炉头可调式集成灶
技术领域
[0001] 本发明涉及集成灶技术领域，具体涉及一种炉头可调式集成灶。
背景技术
[0002] 集成灶，行业里亦称作环保灶或集成环保灶，集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，具有节省空间、抽油烟效果好，节能低耗环保等优点。一般的集成灶吸油率达到95％，油烟吸净率越高，质量越好，有些品牌集成灶油烟吸净率达到了99.95％的极限指标。
[0003] 现有的集成灶一般包括两个炉头，甚至三个或更多个炉头，将炒锅、炖锅等炊具架放在炉头上方即可正常使用。但现有的集成灶的炉头均固定设置在集成灶的台面上，由于炉头占用了大量的台面空间，且炉头上只能放炒锅、蒸锅、炖锅等锅具，而无法放置菜板等其他厨房用具，造成使用不方便。在我国目前人地矛盾突出的环境下，房价越来越高，而厨房面积越来越小，厨房空间的有效利用越来越关键。为此，若能研发出能够进行炉头和台面灵活切换的集成灶，将极大的缓解该问题，具备广阔的市场前景。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种炉头可调式集成灶，能够实现炉头与操作台面的灵活切换，通用性更强，使用更加的方便。
[0005] 为实现上述发明目的，本发明所采用的技术方案是：一种炉头可调式集成灶，包括集成灶主体，所述主体的台面上至少设置有一个用于安装炉头机构的安装孔，所述炉头机构在驱动机构的驱动下可伸出台面上或缩回台面下；所述安装孔处设置有孔盖，所述孔盖包括一张尺寸大于安装孔的盖板和设置在盖板底部的一圈与安装孔相适配的橡胶圈。
[0006] 优选的，所述炉头机构包括升降底板，所述升降底板的上方设置有安装板，所述安装板通过多根均匀设置的支撑杆与升降底板固接，安装板顶面的中心固定设置有炉头体，所述炉头体外侧的安装板上放置有锅架。
[0007] 优选的，所述安装孔周侧的台面内壁上呈环形均匀固定设置有四根竖向的导向条，所述导向条上设置有沿竖向延伸的条形的导向孔；所述升降底板的周面上呈环形均匀固定设置有四根与导向孔相配合的插杆，所述插杆穿设在条形导向孔内。
[0008] 优选的，所述驱动机构包括步进电机和对应导向条设置的四个导向轮，所述导向轮通过第一短杆安装在导向条外侧的上部；所述驱动机构还包括固定圈、转动圈和四根拉绳，所述固定圈通过第二短杆安装在安装孔周侧的台面内壁上，且环绕在炉头机构、导向条和导向轮外围；所述固定圈朝外的一侧设置有凹槽，所述凹槽呈背向炉头机构开口的C字形，所述固定圈朝内的一侧呈环形均匀设置有四根导向短管，所述导向短管与导向轮一一对应，且导向短管与凹槽的槽腔连通；所述转动圈与凹槽相配合，并卡设在凹槽内，所述转动圈朝外的周面上设置有传动齿；四根所述拉绳的一端分别与四根插杆的端部连接，另一端绕过对应的导向轮、穿过对应的导向短管后与转动圈固接；所述步进电机固定设置在台面的内壁上，步进电机的输出轴与齿轮连接，所述齿轮与传动齿啮合。
[0009] 优选的，所述导向条的上端朝远离炉头机构的一侧弯折构成连接部，并通过连接部焊接在台面的内壁上；所述插杆的端部设置有动滑轮，所述拉绳远离转动圈的一端绕过动滑轮后固定在连接部上。
[0010] 优选的，所述导向短管呈两端大、中间小的沙漏状，且导向短管中间的管径与拉绳相配合。
[0011] 优选的，所述转动圈朝内的周面上设置有一圈与拉绳相配合的收线槽。
[0012] 优选的，所述安装孔的数量为两个，所述孔盖、炉头机构和驱动机构对应安装孔设置有两组。
[0013] 优选的，还包括输气管，所述升降底板的中心设置有穿管孔，所述输气管由下至上依次穿过穿管孔和安装板后与炉头体连通。
[0014] 优选的，所述输气管靠近炉头体的一端外还套设有护管螺旋弹簧。
[0015] 本发明的有益效果集中体现在：
[0016] 1、炉头机构采用升降式的设计，正常使用时可在驱动机构的驱动下伸出台面上方，使用完成后又能够完全缩回台面下，通过孔盖对安装孔进行封闭，形成平整的台面，实现了炉头和台面的灵活切换，通用性强。
[0017] 2、在不进行烹煮时，集成灶的台面可作为操作平台进行使用，便于放置菜板、菜篮等炊具，提高了集成灶台面的利用率，节省了厨房空间。
[0018] 3、由于炉头机构在长期使用的过程中，具有很多火烧形成的污垢，这些污垢不便于清理，本发明通过对炉头机构的隐藏，使得厨房的环整体上更加的整洁。
附图说明
[0019] 图1为本发明的内部结构示意图；
[0020] 图2为图1中A部放大图；
[0021] 图3为图2中B部放大图；
[0022] 图4为固定圈的俯视结构示意图；
[0023] 图5为转动圈的俯视结构示意图；
[0024] 图6为锅架的结构示意图。
具体实施方式
[0025] 如图1-6所示的一种炉头可调式集成灶，包括集成灶主体1，所述主体1一般就是包括一个外壳和设置在外壳内的各功能区，外壳的顶部为台面，外壳顶部的后侧设置集烟罩，所述集烟罩用于收集油烟，本发明所述的集成灶主体一般采用下排式集成灶，这与现有技术相同，此处不再赘述。本发明的不同之处在于，所述主体1的台面2上至少设置有一个用于安装炉头机构的安装孔3，所述炉头机构在驱动机构的驱动下可伸出台面2上或缩回台面2下。也就是说，炉头机构安装在安装孔3的位置，驱动机构可驱动炉头机构进行升降。当炉头机构升起时可超出台面2，这种使用状态可参考普通集成灶。当炉头机构下降时，又可以完全缩回主体1内，也就是收回台面2的下方。为了在炉头机构收回时，对安装孔3进行封闭，本发明所述安装孔3处设置有孔盖，所述孔盖包括一张尺寸大于安装孔3的盖板4和设置在盖板4底部的一圈与安装孔3相适配的橡胶圈5，安装时将橡胶圈5卡入安装孔3内即可，盖板4的边沿放置在安装孔3边沿的台面2上，从而实现对安装孔3的封闭。所述安装孔3的数量可以为一个、两个、三个等，相对的，所述孔盖、炉头机构和驱动机构对应安装孔3设置有一组、两组、三组等。
[0026] 本发明由于炉头机构采用升降式的设计，正常使用时可在驱动机构的驱动下伸出台面2上方，使用完成后又能够完全缩回台面2下，通过孔盖对安装孔3进行封闭，形成平整的台面2，实现了炉头和台面2的灵活切换，通用性强。在不进行烹煮时，集成灶的台面2可作为操作平台进行使用，便于放置菜板、菜篮等炊具，提高了集成灶台面2的利用率，节省了厨房空间。同时，由于炉头机构在长期使用的过程中，具有很多火烧形成的污垢，这些污垢不便于清理，本发明通过对炉头机构的隐藏，使得厨房的环整体上更加的整洁。
[0027] 本发明的炉头机构作为一个升降的共同体，只要将炉头体9、锅架10等燃烧器部件集成在一齐即可，其结构多种多样，可直接采用常规的燃烧器进行适应性修改。但更好的做法还可以如图2所示，所述炉头机构包括升降底板6，所述升降底板6作为承载整个炉头机构升降的主体部件。所述升降底板6的上方设置有安装板7，所述安装板7用于安装炉头体9和锅架10。所述安装板7通过多根均匀设置的支撑杆8与升降底板6固接，所述支撑杆8的高度根据实际需求进行设计，主要起连接安装板7和升降底板6的作用，支撑杆8的数量一般为4根，且呈环形均匀分布，当然，设置三根或更多根也是可行的，一般至少为三根。安装板7顶面的中心固定设置有炉头体9，炉头体9作为燃烧器的主体部分，其自身采用常规的设计即可，所述炉头体9外侧的安装板7上放置有锅架10，所述锅架10用于制成炊具，使炊具与炉头体9保持一定的距离，如图6所示，所述锅架10采用梯形设计，安装放置更加的稳定，但更好的做法还可以是，所述安装板7上设置有用于放置锅架10的环形槽，锅架10的底部放置在环形槽内，这样稳定性能够得到进一步的提升。
[0028] 本发明所述的驱动机构用于驱动炉头机构进行升降，所述驱动机构的结构较多，例如，所述驱动机构就是一个安装在升降底板6下方的气缸或电动推杆，当然也可以是手动的顶升杆等，利用气缸、电动推杆、手动顶升杆的伸出端与升降底板6连接，通过其动作带动升降底板6运动，从而实现升降。为了提高炉头机构在升降过程中的稳定性，结合图2和3所示，本发明所述安装孔3周侧的台面2内壁上呈环形均匀固定设置有四根竖向的导向条11，所述导向条11上设置有沿竖向延伸的条形的导向孔12，导向孔12的长度根据炉头机构整体的升降高度进行适应性设计。关于导向条11与台面2的连接，既可以采用螺栓连接，也可以是将导向条11的顶部弯折后直接与台面2焊接。所述升降底板6的周面上呈环形均匀固定设置有四根与导向孔12相配合的插杆13，所述插杆13穿设在条形导向孔12内。炉头机构在升降的过程中，通过插杆13与导向孔12的配合进行导向，从而提高了炉头机构在升降过程中的稳定性。
[0029] 同时，由于集成灶主体1内部还需要集成消毒柜、碗架等区域，为了合理利用空间，使本发明的结构更加的紧凑。如图2-5所示，更好的做法还可以是，所述驱动机构包括步进电机14和对应导向条11设置的四个导向轮15，步进电机14作为原动机。所述导向轮15通过第一短杆16安装在导向条11外侧的上部，所述内外是以安装孔3的中心，也就是炉头机构作为参照，靠近安装孔3的中心即为内，远离则为外。在图3中，安装孔3位于左侧，因此导向条11外侧的上部也就是其右上侧。
[0030] 所述驱动机构还包括固定圈17、转动圈18和四根拉绳19，如图2所示，所述固定圈17通过第二短杆20安装在安装孔3周侧的台面2内壁上，且环绕在炉头机构、导向条11和导向轮15外围。所述固定圈17朝外的一侧设置有凹槽，所述凹槽呈背向炉头机构开口的C字形，所述固定圈17朝内的一侧呈环形均匀设置有四根导向短管21，所述导向短管21与导向轮15一一对应，且导向短管21与凹槽的槽腔连通。
[0031] 所述转动圈18与凹槽相配合，并卡设在凹槽内，所述转动圈18朝外的周面上设置有传动齿22。四根所述拉绳19的一端分别与四根插杆13的端部连接，另一端绕过对应的导向轮15、穿过对应的导向短管21后与转动圈18固接。所述步进电机14固定设置在台面2的内壁上，步进电机14的输出轴与齿轮23连接，所述齿轮23与传动齿22啮合。为了防止拉绳19在绕过导向轮15时发生偏移，所述导向轮15的周面上还可以设置一圈与拉绳19相配合的卡槽，拉绳19位于卡槽内，该结构较为简单，图中未示出。
[0032] 本发明所述的驱动机构在工作的过程中，炉头机构上升时，步进电机14转动，带动齿轮23转动，齿轮23通过传动齿22带动转动圈18转动，转动圈18在旋转的过程中，拖动与其固接的拉绳19，进而利用拉绳19提起升降底板6，为了实现对步进电机14输出轴的锁定，本发明采用的步进电机14上还设置有电磁抱闸，利用电磁抱闸实现步进电机14输出轴的断电自锁。本发明的炉头机构下降时，步进电机14反向转动，转动圈18反转，配合炉头机构自身的重力作用，带动拉绳19回位。由于转动圈18与固定圈17之间的区域需要满足转动时，收纳拉绳19的需要，为此，为了防止拉绳19与转动圈18之间的相互影响，更好的做法如图3所示，所述转动圈18朝内的周面上设置有一圈与拉绳19相配合的收线槽26。转动圈18在拖动拉绳19的过程中，拉绳19保持在收线槽26内，一方面可降低拉绳19的磨损、提高其使用寿命，另一方面也可以避免拉绳19出现变形的情况，使得各拉绳19的拖动量保持一致，进而使得炉头机构能够始终维持较佳的水平度。
[0033] 另外，于本发明所述的导向短管21在对拉绳19进行导向的过程中，长时间使用会对拉绳19造成磨损，为此，本发明更好的做法还可以是所述导向短管21呈两端大、中间小的沙漏状，且导向短管21中间的管径与拉绳19相配合。这样，导向短管21喇叭状的两端缓解的拉绳19的应力，同时使得拉绳19在穿过导向短管21的过程中，更加的平滑，提高了拉绳19的使用寿命，当然，所述导向短管21内孔的中段与两端之间的过度应尽量的平滑，避免出现毛刺、棱角等。
[0034] 在此基础上，本发明还可以进一步改进，如图3所示，所述导向条11的上端朝远离炉头机构的一侧弯折构成连接部24，并通过连接部24焊接在台面2的内壁上。所述插杆13的端部设置有动滑轮25，所述拉绳19远离转动圈18的一端绕过动滑轮25后固定在连接部24上。这样一来，拉绳19在拖动升降底板6的过程中，就会更加的省力，从而本发明通过一个极小功率的电机即可实现对炉头机构的升降，降低了生产成本和使用成本。
[0035] 当然，本发明的炉头机构还应当与输气管27连接，也就是本发明还包括输气管27，所述升降底板6的中心设置有穿管孔，所述输气管27由下至上依次穿过穿管孔和安装板7后与炉头体9连通。输气管27一般经主体的侧面穿出。由于输气管27一般采用软管，为了避免炉头机构在升降的过程中对输气管27造成破坏，本发明所述输气管27靠近炉头体9的一端外还套设有护管螺旋弹簧28。
