本发明公开了一种新型橡胶加工用切胶机，包括承载底座，所述承载底座上表面设有切胶机构，所述承载底座下表面设有支撑固定机构。本发明的有益效果是，一种使用比较方便，便于对橡胶进行不同状态切割，切割方便，切口良好的装置。
1.一种新型橡胶加工用切胶机，包括承载底座(1)，其特征在于，所述承载底座(1)上表面设有切胶机构，所述承载底座(1)下表面设有支撑固定机构，所述切胶机构主要由设置在承载底座(1)上表面一端的竖直空心架(2)、嵌装在竖直空心架(2)上表面的竖直伸缩装置(3)、套装在竖直伸缩装置(3)伸缩端上的折形升降架(4)、设置在折形升降架(4)下表面一端的固定架(5)、套装在固定架(5)上的圆形空心架(6)、设置在圆形空心架(6)下表面且与承载底座(1)上表面之间的竖直拉伸杆(7)、设置在竖直拉伸杆(7)与承载底座(1)上表面之间的转动轴承(8)、加工在圆形空心架(6)侧表面上的若干个竖直滑动豁槽、设置在每个竖直滑动豁槽内的刀具承载架(9)、嵌装在每个刀具承载架(9)内的切割刀具(10)、设置在刀具承载架(9)内且位于所述切割刀具(10)两侧的加热电阻丝(11)、套装在竖直拉伸杆(7)上端的转动齿轮(12)、设置在折形升降架(4)内侧且与所述转动齿轮(12)相啮合的承重转动齿轮架(13)、设置在承载底座(1)上表面且远离折形升降架(4)处的转动承载架(14)、设置在转动承载架(14)与承载底座(1)之间的竖直圆轴(15)、套装在竖直圆轴(15)上的转动机构、加工在转动承载架(14)上表面的一对滑动通槽、设置在一对滑动通槽内的水平移动承载架(16)、固定连接在水平移动承载架(16)下表面两端处且与转动承载架(14)相对应的一对拦截块(17)组成，所述承载底座(1)侧表面嵌装启动开关组(18)，所述竖直伸缩装置(3)和加热电阻丝(11)均通过相应的单片机与启动开关组(18)电性连接，所述转动机构主要由套装在竖直圆轴(15)中心处的转动皮带轮(19)、设置在承载底座(1)侧表面上且旋转向上的旋转电机(20)、套装在旋转电机(20)旋转端上的驱动皮带轮(21)、套装在转动皮带轮(19)与驱动皮带轮(21)之间的转动皮带(22)、设置在旋转电机(20)上且与转动皮带(22)相匹配的摆动遮挡壳(23)组成，所述旋转电机(20)通过相应的单片机与启动开关组(18)电性连接，所述支撑固定机构主要由设置在条形承载底座(1)下表面的圆台形支撑基座(24)、嵌装在圆台形支撑基座(24)内部的条形承重块(25)、固定连接在圆台形支撑基座(24)下表面的若干个防滑垫片(26)组成。
2.根据权利要求1所述的一种新型橡胶加工用切胶机，其特征在于，所述转动承载架(14)的横截面为圆形，所述水平移动承载架(16)的长度大于转动承载架(14)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种新型橡胶加工用切胶机，其特征在于，所述承重转动齿轮架(13)的高度远远高于转动齿轮(12)的高度。
4.根据权利要求1所述的一种新型橡胶加工用切胶机，其特征在于，每个所述竖直滑动豁槽均位于圆形空心架(6)上端。
5.根据权利要求1所述的一种新型橡胶加工用切胶机，其特征在于，所述承载底座(1)两相对侧表面中心处设有摆动折形架(27)，所述摆动折形架(27)上套装软层(28)。
6.根据权利要求1所述的一种新型橡胶加工用切胶机，其特征在于，所述水平移动承载架(16)的上表面嵌装与所述水平移动承载架(16)相匹配的条形防滑垫(29)。
7.根据权利要求1所述的一种新型橡胶加工用切胶机，其特征在于，所述承载底座(1)上表面两端处均设有与承重转动齿轮架(13)相对应的拉伸限制架(30)。
8.根据权利要求1所述的一种新型橡胶加工用切胶机，其特征在于，所述承载底座(1)侧表面嵌装市电接口(31)，所述启动开关组(18)通过导线与市电接口(31)电性连接。
一种新型橡胶加工用切胶机
技术领域
[0001] 本发明涉及切胶领域，特别是一种新型橡胶加工用切胶机。
背景技术
[0002] 切胶就是用来将橡胶根据长度和宽度进行切割的操作。
[0003] 随着社会不断的发展，科技的不断进步，越来越多的材料会被使用，对于橡胶，使用的范围是比较广的，应放置的位置不同，使用的形状也是不同的，因此需要对大块的橡胶进行切割，传统的切割切口不好，切割不方便，而且仅能通过改变橡胶块与切割刀接触的角度才能控制形状，比较的麻烦，因此为了解决这些问题，设计一种新型的橡胶加工的切胶机是很有必要的。
发明内容
[0004] 本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种新型橡胶加工用切胶机。
[0005] 实现上述目的本发明的技术方案为，一种新型橡胶加工用切胶机，包括承载底座，所述承载底座上表面设有切胶机构，所述承载底座下表面设有支撑固定机构，所述切胶机构主要由设置在承载底座上表面一端的竖直空心架、嵌装在竖直空心架上表面的竖直伸缩装置、套装在竖直伸缩装置伸缩端上的折形升降架、设置在折形升降架下表面一端的固定架、套装在固定架上的圆形空心架、设置在圆形空心架下表面且与承载底座上表面之间的竖直拉伸杆、设置在竖直拉伸杆与承载底座上表面之间的转动轴承、加工在圆形空心架侧表面上的若干个竖直滑动豁槽、设置在每个竖直滑动豁槽内的刀具承载架、嵌装在每个刀具承载架内的切割刀具、设置在刀具承载架内且位于所述切割刀具两侧的加热电阻丝、套装在竖直拉伸杆上端的转动齿轮、设置在折形升降架内侧且与所述转动齿轮相啮合的承重转动齿轮架、设置在承载底座上表面且远离折形升降架处的转动承载架、设置在转动承载架与承载底座之间的竖直圆轴、套装在竖直圆轴上的转动机构、加工在转动承载架上表面的一对滑动通槽、设置在一对滑动通槽内的水平移动承载架、固定连接在水平移动承载架下表面两端处且与转动承载架相对应的一对拦截块组成，所述承载底座侧表面嵌装启动开关组，所述竖直伸缩装置和加热电阻丝均通过相应的单片机与启动开关组电性连接。
[0006] 所述转动机构主要由套装在竖直圆轴中心处的转动皮带轮、设置在承载底座侧表面上且旋转向上的旋转电机、套装在旋转电机旋转端上的驱动皮带轮、套装在转动皮带轮与驱动皮带轮之间的转动皮带、设置在旋转电机上且与转动皮带相匹配的摆动遮挡壳组成，所述旋转电机通过相应的单片机与启动开关组电性连接。
[0007] 所述支撑固定机构主要由设置在条形承载底座下表面的圆台形支撑基座、嵌装在圆台形支撑基座内部的条形承重块、固定连接在圆台形支撑基座下表面的若干个防滑垫片组成。
[0008] 所述转动承载架的横截面为圆形，所述水平移动承载架的长度大于转动承载架的直径。
[0009] 所述承重转动齿轮架的高度远远高于转动齿轮的高度。
[0010] 每个所述竖直滑动豁槽均位于圆形空心架上端。
[0011] 所述承载底座两相对侧表面中心处设有摆动折形架，所述摆动折形架上套装软层。
[0012] 所述水平移动承载架的上表面嵌装与所述水平移动承载架相匹配的条形防滑垫。
[0013] 所述承载底座上表面两端处均设有与承重转动齿轮架相对应的拉伸限制架。
[0014] 所述承载底座侧表面嵌装市电接口，所述启动开关组通过导线与市电接口电性连接。
[0015] 利用本发明的技术方案制作的新型橡胶加工用切胶机，一种使用比较方便，便于对橡胶进行不同状态切割，切割方便，切口良好的装置。
附图说明
[0016] 图1是本发明所述一种新型橡胶加工用切胶机的结构示意图；
[0017] 图2是本发明所述一种新型橡胶加工用切胶机中固定架、圆形空心架、刀具承载架、切割刀具和加热电阻丝相配合的俯视图；
[0018] 图3是本发明所述一种新型橡胶加工用切胶机的局部俯视图；
[0019] 图4是本发明所述一种新型橡胶加工用切胶机中转动承载架、竖直圆轴、水平移动承载架和拦截块相配合的侧视图；
[0020] 图中，1、承载底座；2、竖直空心架；3、竖直伸缩装置；4、折形升降架；5、固定架；6、圆形空心架；7、竖直拉伸杆；8、转动轴承；9、刀具承载架；10、切割刀具；11、加热电阻丝；12、转动齿轮；13、承重转动齿轮架；14、转动承载架；15、竖直圆轴；16、水平移动承载架；17、拦截块；18、启动开关组；19、转动皮带轮；20、旋转电机；21、驱动皮带轮；22、转动皮带；23、摆动遮挡壳；24、圆台形支撑基座；25、条形承重块；26、防滑垫片；27、摆动折形架；28、软层；29、条形防滑垫；30、拉伸限制架；31、市电接口。
具体实施方式
[0021] 下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-4所示，一种新型橡胶加工用切胶机，包括承载底座1，所述承载底座1上表面设有切胶机构，所述承载底座1下表面设有支撑固定机构，所述切胶机构主要由设置在承载底座1上表面一端的竖直空心架2、嵌装在竖直空心架2上表面的竖直伸缩装置3、套装在竖直伸缩装置3伸缩端上的折形升降架4、设置在折形升降架4下表面一端的固定架5、套装在固定架5上的圆形空心架6、设置在圆形空心架6下表面且与承载底座1上表面之间的竖直拉伸杆7、设置在竖直拉伸杆7与承载底座1上表面之间的转动轴承8、加工在圆形空心架6侧表面上的若干个竖直滑动豁槽、设置在每个竖直滑动豁槽内的刀具承载架9、嵌装在每个刀具承载架9内的切割刀具10、设置在刀具承载架9内且位于所述切割刀具10两侧的加热电阻丝11、套装在竖直拉伸杆7上端的转动齿轮12、设置在折形升降架4内侧且与所述转动齿轮12相啮合的承重转动齿轮架13、设置在承载底座1上表面且远离折形升降架4处的转动承载架14、设置在转动承载架14与承载底座1之间的竖直圆轴15、套装在竖直圆轴15上的转动机构、加工在转动承载架14上表面的一对滑动通槽、设置在一对滑动通槽内的水平移动承载架16、固定连接在水平移动承载架16下表面两端处且与转动承载架14相对应的一对拦截块17组成，所述承载底座1侧表面嵌装启动开关组18，所述竖直伸缩装置3和加热电阻丝11均通过相应的单片机与启动开关组18电性连接；所述转动机构主要由套装在竖直圆轴15中心处的转动皮带轮19、设置在承载底座1侧表面上且旋转向上的旋转电机20、套装在旋转电机20旋转端上的驱动皮带轮21、套装在转动皮带轮19与驱动皮带轮21之间的转动皮带22、设置在旋转电机20上且与转动皮带22相匹配的摆动遮挡壳23组成，所述旋转电机20通过相应的单片机与启动开关组18电性连接；所述支撑固定机构主要由设置在条形承载底座1下表面的圆台形支撑基座24、嵌装在圆台形支撑基座
24内部的条形承重块25、固定连接在圆台形支撑基座24下表面的若干个防滑垫片26组成；
所述转动承载架14的横截面为圆形，所述水平移动承载架16的长度大于转动承载架14的直径；所述承重转动齿轮架13的高度远远高于转动齿轮12的高度；每个所述竖直滑动豁槽均位于圆形空心架6上端；所述承载底座1两相对侧表面中心处设有摆动折形架27，所述摆动折形架27上套装软层28；所述水平移动承载架16的上表面嵌装与所述水平移动承载架16相匹配的条形防滑垫29；所述承载底座1上表面两端处均设有与承重转动齿轮架13相对应的拉伸限制架30；所述承载底座1侧表面嵌装市电接口31，所述启动开关组18通过导线与市电接口31电性连接。
[0022] 本实施方案的特点为，使用此装置时，将需要进行切割的橡胶块放置在水平移动承载架16上表面，其中水平移动承载架16可以在转动承载架14上进行前进移动，便于使得橡胶块前后移动，慢慢的接触到切割刀具10，其中每个切割刀具10均通过刀具承载架9与圆形空心架6进行连接，其中每个刀具承载架9均可以在圆形空心架6上拿下来，便于进行更换，其中在进行切割时，按动位于承载底座1侧表面上的启动开关组18内相应的启动开关，使得位于刀具承载架9内的加热电阻丝11进行工作，便于给所对应的切割刀具10进行供热，便于适当热量切割，使得切割快速的，切口良好的，其中每个切割刀具10与刀具承载架9之间是可以拆卸的，便于根据需要的形状进行更换的，其中圆形空心架6通过固定架5与折形升降架4进行连接，其中折形升降架4通过竖直伸缩装置3与位于承载底座1上表面的竖直空心架2进行连接，其中通过按动相应的启动开关，使得竖直伸缩装置3进行上下伸缩，使得折形升降架4进行升降，带动切割刀具10向上，便于与调整切割的位置，其中在进行升降时，使得位于圆形空心架6与承载底座1上表面之间的竖直拉伸杆7进行竖直拉伸或者压缩的，其中由于是多个切割刀具10，因此在进行更换切割刀具10时，人工拧动位于竖直拉伸杆7上的转动齿轮12，使得竖直拉伸杆7在所对应的转动轴承8内进行转动，其中通过啮合作用，使得位于承载底座1上表面的承重转动齿轮架13进行适当的转动，由于承重转动齿轮架13转动比较吃力，便于在不进行转动时，使得转动齿轮12不进行转动，便于选定适当的切割刀具10的，其中水平移动承载架16可以在所对应的转动承载架14上进行转动，便于弧形切割的，其中位于水平移动架16下表面两端的一对拦截块17便于限制水平移动架16的移动位置的，其中转动承载架14是在竖直圆轴15上进行转动的，其中竖直圆轴15通过转动机构进行自主转动的，一种使用比较方便，便于对橡胶进行不同状态切割，切割方便，切口良好的装置。
[0023] 在本实施方案中，使用此装置时，将需要进行切割的橡胶块放置在水平移动承载架16上表面，其中水平移动承载架16可以在转动承载架14上进行前进移动，便于使得橡胶块前后移动，慢慢的接触到切割刀具10，其中每个切割刀具10均通过刀具承载架9与圆形空心架6进行连接，其中每个刀具承载架9均可以在圆形空心架6上拿下来，便于进行更换，其中在进行切割时，按动位于承载底座1侧表面上的启动开关组18内相应的启动开关，使得位于刀具承载架9内的加热电阻丝11进行工作，便于给所对应的切割刀具10进行供热，便于适当热量切割，使得切割快速的，切口良好的，其中每个切割刀具10与刀具承载架9之间是可以拆卸的，便于根据需要的形状进行更换的，其中圆形空心架6通过固定架5与折形升降架4进行连接，其中折形升降架4通过竖直伸缩装置3与位于承载底座1上表面的竖直空心架2进行连接，其中通过按动相应的启动开关，使得竖直伸缩装置3进行上下伸缩，使得折形升降架4进行升降，带动切割刀具10向上，便于与调整切割的位置，其中在进行升降时，使得位于圆形空心架6与承载底座1上表面之间的竖直拉伸杆7进行竖直拉伸或者压缩的，其中由于是多个切割刀具10，因此在进行更换切割刀具10时，人工拧动位于竖直拉伸杆7上的转动齿轮12，使得竖直拉伸杆7在所对应的转动轴承8内进行转动，其中通过啮合作用，使得位于承载底座1上表面的承重转动齿轮架13进行适当的转动，由于承重转动齿轮架13转动比较吃力，便于在不进行转动时，使得转动齿轮12不进行转动，便于选定适当的切割刀具10的，其中水平移动承载架16可以在所对应的转动承载架14上进行转动，便于弧形切割的，其中位于水平移动架16下表面两端的一对拦截块17便于限制水平移动架16的移动位置的，其中转动承载架14是在竖直圆轴15上进行转动的，其中竖直圆轴15通过转动机构进行自主转动的，其中转动机构在进行转动时，使得位于承载底座1侧表面上的旋转电机20进行转动，带动位于位于旋转端上的驱动皮带轮21进行转动，通过转动皮带22带动位于竖直圆轴15上的转动皮带轮19进行转动，使得竖直圆轴15进行转动的，其中位于旋转电机2-上的摆动遮挡壳23便于摆动对转动皮带22进行遮挡的，便于防止人们碰倒转动皮带22的，其中位于承载底座1下表面的圆台形支撑基座24便于支撑此装置，其中位于圆台形支撑基座24内的条形承重块25便于增加重量的，使得固定良好的，其中圆台形支撑基座24下表面的若干个防滑垫片26便于防滑的，其中位于承载底座1侧表面上的摆动折形架27便于将此装置进行携带的，其中位于摆动折形架27上的软层28便于手握良好的，其中位于水平移动承载架16上表面的条形防滑垫29便于进行防滑的，其中位于承载底座1上且与承重转动齿轮架13相对应的一对拉伸限制架30便于将承重转动齿轮架13进行限制转动位置的，其中位于承载底座1侧表面上的市电接口31便于与外部的电源进行连接，便于给此装置内的电性元件提供电源的，其中旋转电机20可以控制进行正转和反转的，由于内部电性连接不属于保护内容，因此不做描述。
[0024] 上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。
