本发明公开了一种机械工程建筑施工用机械料斗，包括底座竖杆和传动齿轮，所述底座的内部固定安装有蓄电池和转动电机，所述底座边侧的外壁上固定安装有固定支架，所述竖杆的上端设置于固定支架，所述竖杆和固定支架及底座的连接处均安装有第一轴承，所述竖杆的外侧套设有套管，所述料斗罐的中部贯穿设置有转杆，所述料斗罐的内侧中间处设置有挡块，所述定位夹的中间部位设置有第二轴承，所述传动齿轮固定于转动电机的传动端外壁上，所述转动轮上开设有凹槽。该机械工程建筑施工用机械料斗，方便对料斗的固定高度进行人为意向的改变，结构简单，运行便捷，同时能够在加快料斗的出料速度，避免料斗出料时的堵塞问题发生。
1.一种机械工程建筑施工用机械料斗，包括底座(1)、竖杆(7)和传动齿轮(25)，其特征在于：所述底座(1)的内部固定安装有蓄电池(2)和转动电机(3)，且底座(1)的外侧设置有控制开关(4)，并且控制开关(4)和蓄电池(2)及转动电机(3)之间相互连接，所述底座(1)边侧的外壁上固定安装有固定支架(5)，且底座(1)内部的边缘处设置有轴承支座(6)，所述竖杆(7)的上端设置于固定支架(5)，且竖杆(7)的下端贯穿底座(1)固定于轴承支座(6)内，所述竖杆(7)和固定支架(5)及底座(1)的连接处均安装有第一轴承(8)，且竖杆(7)和底座(1)连接处的上方安装有防护外壳(9)，并且竖杆(7)位于底座(1)内的外壁上固定有转动轮(10)，所述竖杆(7)的外侧套设有套管(12)，且套管(12)的边侧固定连接有料斗罐(11)，并且料斗罐(11)的底部边缘处设置有出料阀(13)，所述料斗罐(11)的中部贯穿设置有转杆(14)，且转杆(14)的外侧固定连接有搅拌杆(15)，并且转杆(14)的底部固定于定位夹(16)上，所述料斗罐(11)的内侧中间处设置有挡块(17)，且料斗罐(11)的底部外侧开设有滑槽(18)，并且滑槽(18)内焊接有滚珠(19)，所述定位夹(16)的端部设置于滑槽(18)内，且定位夹(16)的端部嵌入式安装有凸块(20)，并且凸块(20)和定位夹(16)之间连接有第一弹簧(21)，所述定位夹(16)的中间部位设置有第二轴承(22)，且第二轴承(22)的中间固定有连接杆(23)的一端，并且连接杆(23)的另一端连接于转动电机(3)的传动端上，所述转动电机(3)的传动端贯穿底座(1)，且转动电机(3)和底座(1)连接处的上方及防护外壳(9)的顶部均嵌入有挡料橡胶塞(24)，所述传动齿轮(25)固定于转动电机(3)的传动端外壁上，且转动电机(3)通过传动齿轮(25)和从动齿轮(26)与转动轮(10)相互连接，并且传动齿轮(25)和从动齿轮(26)均位于底座(1)内，所述转动轮(10)上开设有凹槽(27)，且凹槽(27)的一边固定有锯齿(28)一角，并且凹槽(27)和锯齿(28)的连接处安装有转轴(29)，所述锯齿(28)和凹槽(27)的底部之间固定有第二弹簧(30)；所述锯齿(28)和转动轮(10)的边侧构成转动结构，且锯齿(28)的底部和凹槽(27)之间相互卡合，并且转动轮(10)通过锯齿(28)和从动齿轮(26)啮合连接；所述定位夹(16)的侧截面设置为倒置的“n”字型结构，且定位夹(16)和料斗罐(11)构成相对转动结构，并且定位夹(16)和凸块(20)构成相对伸缩结构，所述凸块(20)与滚珠(19)的边侧相互卡合限位；定位夹(16)顶部的凸块(20)因和滚珠(19)的受力挤压发生相对伸缩时，在第二轴承(22)的共同作用下，使得料斗罐(11)在上升时其内部的转杆(14)维持不动，在料斗罐(11)在下降时转杆(14)带着搅拌杆(15)转动，方便料斗罐(11)内的卸料操作。
2.根据权利要求1所述的一种机械工程建筑施工用机械料斗，其特征在于：所述竖杆(7)关于底座(1)的中心轴线对称设置有4个，且竖杆(7)和底座(1)构成相对转动结构，并且竖杆(7)和套管(12)构成螺纹连接的相对升降结构。
3.根据权利要求1所述的一种机械工程建筑施工用机械料斗，其特征在于：所述料斗罐(11)和底座(1)构成相对升降结构，且料斗罐(11)的横截面面积小于底座(1)的顶部面积。
4.根据权利要求1所述的一种机械工程建筑施工用机械料斗，其特征在于：所述第二轴承(22)设置为单向轴承，且第二轴承(22)和连接杆(23)焊接连接，并且连接杆(23)由外管(2301)、中间管(2302)和内管(2303)三部分组成。
5.根据权利要求4所述的一种机械工程建筑施工用机械料斗，其特征在于：所述外管(2301)、中间管(2302)和内管(2303)由外向内依次套设设置，且外管(2301)的内侧、中间管(2302)的内外侧和内管(2303)的外侧均设置为齿条状结构。
6.根据权利要求4所述的一种机械工程建筑施工用机械料斗，其特征在于：所述外管(2301)、中间管(2302)和内管(2303)三者长度相等，且外管(2301)、中间管(2302)和内管(2303)之间依次构成卡合的纵向伸缩结构。
一种机械工程建筑施工用机械料斗
技术领域
[0001] 本发明涉及机械工程技术领域，具体为一种机械工程建筑施工用机械料斗。
背景技术
[0002] 机械料斗是在建筑施工上，对建筑施工的原料进行存储方便，并且方便对原料进行提取使用的设备工具，在使用时方便建筑施工原料的存放，减少原料在使用过程中受到的外界污染，但是现有的机械料斗在使用时仍然存在以下问题。
[0003] 1、在放料保护和提料使用时，其固定高度位置保持不变或改变结构复杂，占用面积大，使得在放置原料的过程中操作不便，同时在用不同的装置盛装原料时，由于其本身高度限定，使得盛装原料时容易造成原料的泄漏问题；
[0004] 2、在料斗进行倒料的过程中，由于原料之间的相互摩擦作用下，使得原料在从料斗中倾倒而出时，不仅速度慢，且容易造成出料口的堵塞，需要人为振动料斗的外壁，从而加大了原料的提取速度；
[0005] 针对上述问题，在现有的料斗的基础上进行设计创新。
发明内容
[0006] 本发明的目的在于提供一种机械工程建筑施工用机械料斗，以解决上述背景技术提出现有料斗位置固定或高度改变结构复杂，不方便原料的盛放和倾倒，同时不易出料的问题。
[0007] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械工程建筑施工用机械料斗，包括底座、竖杆和传动齿轮，所述底座的内部固定安装有蓄电池和转动电机，且底座的外侧设置有控制开关，并且控制开关和蓄电池及转动电机之间相互连接，所述底座边侧的外壁上固定安装有固定支架，且底座内部的边缘处设置有轴承支座，所述竖杆的上端设置于固定支架，且竖杆的下端贯穿底座固定于轴承支座内，所述竖杆和固定支架及底座的连接处均安装有第一轴承，且竖杆和底座连接处的上方安装有防护外壳，并且竖杆位于底座内的外壁上固定有转动轮，所述竖杆的外侧套设有套管，且套管的边侧固定连接有料斗罐，并且料斗罐的底部边缘处设置有出料阀，所述料斗罐的中部贯穿设置有转杆，且转杆的外侧固定连接有搅拌杆，并且转杆的底部固定于定位夹上，所述料斗罐的内侧中间处设置有挡块，且料斗罐的底部外侧开设有滑槽，并且滑槽内焊接有滚珠，所述定位夹的端部设置于滑槽内，且定位夹的端部嵌入式安装有凸块，并且凸块和定位夹之间连接有第一弹簧，所述定位夹的中间部位设置有第二轴承，且第二轴承的中间固定有连接杆的一端，并且连接杆的另一端连接于转动电机的传动端上，所述转动电机的传动端贯穿底座，且转动电机和底座连接处的上方及防护外壳的顶部均嵌入有挡料橡胶塞，所述传动齿轮固定于转动电机的传动端外壁上，且转动电机通过传动齿轮和从动齿轮与转动轮相互连接，并且传动齿轮和从动齿轮均位于底座内，所述转动轮上开设有凹槽，且凹槽的一边固定有锯齿一角，并且凹槽和锯齿的连接处安装有转轴，所述锯齿和凹槽的底部之间固定有第二弹簧。
[0008] 优选的，所述竖杆关于底座的中心轴线对称设置有4个，且竖杆和底座构成相对转动结构，并且竖杆和套管构成螺纹连接的相对升降结构。
[0009] 优选的，所述料斗罐和底座构成相对升降结构，且料斗罐的横截面面积小于底座的顶部面积。
[0010] 优选的，所述定位夹的侧截面设置为倒置的“n”字型结构，且定位夹和料斗罐构成相对转动结构，并且定位夹和凸块构成相对伸缩结构，所述凸块与滚珠的边侧相互卡合限位。
[0011] 优选的，所述第二轴承设置为单向轴承，且第二轴承和连接杆焊接连接，并且连接杆由外管、中间管和内管三部分组成。
[0012] 优选的，所述外管、中间管和内管由外向内依次套设设置，且外管的内侧、中间管的内外侧和内管的外侧均设置为齿条状结构。
[0013] 优选的，所述外管、中间管和内管三者长度相等，且外管、中间管和内管之间依次构成卡合的纵向伸缩结构。
[0014] 优选的，所述锯齿和转动轮的边侧构成转动结构，且锯齿的底部和凹槽之间相互卡合，并且转动轮通过锯齿和从动齿轮啮合连接。
[0015] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：该机械工程建筑施工用机械料斗，方便对料斗的固定高度进行人为意向的改变，结构简单，运行便捷，同时能够在加快料斗的出料速度，避免料斗出料时的堵塞问题发生；
[0016] 1、只需要在转动电机的正方反向的工作转动时就能够达到料斗的升降，改变其固定高度，在对角的竖杆进行相对转动的过程中，料斗升降运动方便快捷，结构简单，运行灵敏；
[0017] 2、在转动电机的反向转动运行时，锯齿收纳进凹槽内，同时凸块挤压回收，使得转动电机不仅能够快速控制料斗的下降，还能够对料斗内的原料进行搅动，避免原料之间的相互摩擦，影响原料的倾倒，造成出料阀阀门的堵塞问题。
附图说明
[0018] 图1为本发明正面结构示意图；
[0019] 图2为本发明俯视结构示意图；
[0020] 图3为本发明定位夹安装结构示意图；
[0021] 图4为本发明从动齿轮传动结构示意图；
[0022] 图5为本发明连接杆结构示意图；
[0023] 图6为本发明转动轮结构示意图。
[0024] 图中：1、底座；2、蓄电池；3、转动电机；4、控制开关；5、固定支架；6、轴承支座；7、竖杆；8、第一轴承；9、防护外壳；10、转动轮；11、料斗罐；12、套管；13、出料阀；14、转杆；15、搅拌杆；16、定位夹；17、挡块；18、滑槽；19、滚珠；20、凸块；21、第一弹簧；22、第二轴承；23、连接杆；2301、外管；2302、中间管；2303、内管；24、挡料橡胶塞；25、传动齿轮；26、从动齿轮；27、凹槽；28、锯齿；29、转轴；30、第二弹簧。
具体实施方式
[0025] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0026] 请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种机械工程建筑施工用机械料斗，包括底座1、蓄电池2、转动电机3、控制开关4、固定支架5、轴承支座6、竖杆7、第一轴承8、防护外壳9、转动轮10、料斗罐11、套管12、出料阀13、转杆14、搅拌杆15、定位夹16、挡块17、滑槽18、滚珠19、凸块20、第一弹簧21、第二轴承22、连接杆23、外管2301、中间管2302、内管2303、挡料橡胶塞24、传动齿轮25、从动齿轮26、凹槽27、锯齿28、转轴29和第二弹簧30，底座1的内部固定安装有蓄电池2和转动电机3，且底座1的外侧设置有控制开关4，并且控制开关4和蓄电池2及转动电机3之间相互连接，底座1边侧的外壁上固定安装有固定支架5，且底座1内部的边缘处设置有轴承支座6，竖杆7的上端设置于固定支架5，且竖杆7的下端贯穿底座1固定于轴承支座6内，竖杆7和固定支架5及底座1的连接处均安装有第一轴承8，且竖杆7和底座1连接处的上方安装有防护外壳9，并且竖杆7位于底座1内的外壁上固定有转动轮10，竖杆7的外侧套设有套管12，且套管12的边侧固定连接有料斗罐11，并且料斗罐11的底部边缘处设置有出料阀13，料斗罐11的中部贯穿设置有转杆14，且转杆14的外侧固定连接有搅拌杆
15，并且转杆14的底部固定于定位夹16上，料斗罐11的内侧中间处设置有挡块17，且料斗罐
11的底部外侧开设有滑槽18，并且滑槽18内焊接有滚珠19，定位夹16的端部设置于滑槽18内，且定位夹16的端部嵌入式安装有凸块20，并且凸块20和定位夹16之间连接有第一弹簧
21，定位夹16的中间部位设置有第二轴承22，且第二轴承22的中间固定有连接杆23的一端，并且连接杆23的另一端连接于转动电机3的传动端上，转动电机3的传动端贯穿底座1，且转动电机3和底座1连接处的上方及防护外壳9的顶部均嵌入有挡料橡胶塞24，传动齿轮25固定于转动电机3的传动端外壁上，且转动电机3通过传动齿轮25和从动齿轮26与转动轮10相互连接，并且传动齿轮25和从动齿轮26均位于底座1内，转动轮10上开设有凹槽27，且凹槽
27的一边固定有锯齿28一角，并且凹槽27和锯齿28的连接处安装有转轴29，锯齿28和凹槽
27的底部之间固定有第二弹簧30；
[0027] 竖杆7关于底座1的中心轴线对称设置有4个，且竖杆7和底座1构成相对转动结构，并且竖杆7和套管12构成螺纹连接的相对升降结构，料斗罐11和底座1构成相对升降结构，且料斗罐11的横截面面积小于底座1的顶部面积，由于套管12和竖杆7的螺纹连接，在4个相对的竖杆7发生方向转动的同时，套管12会在竖杆7上做螺纹连接的旋转式升降移动，使得料斗罐11的固定位置被抬高，进而极大的方便对料斗罐11的位置改变，方便在料斗罐11内进行盛料和卸料操作，而底座1的面积设置，提高装置使用的稳定性，同时将人为导致的泄漏原料进行收集，方便回收；
[0028] 定位夹16的侧截面设置为倒置的“n”字型结构，且定位夹16和料斗罐11构成相对转动结构，并且定位夹16和凸块20构成相对伸缩结构，凸块20与滚珠19的边侧相互卡合限位，第二轴承22设置为单向轴承，且第二轴承22和连接杆23焊接连接，并且连接杆23由外管2301、中间管2302和内管2303三部分组成，定位夹16的作用，其顶部的凸块20因和滚珠19的受力挤压发生相对伸缩时，在第二轴承22的共同作用下，使得料斗罐11在上升时其内部的转杆14维持不动，在料斗罐11在下降时转杆14带着搅拌杆15转动，方便料斗罐11内的卸料操作；
[0029] 外管2301、中间管2302和内管2303由外向内依次套设设置，且外管2301的内侧、中间管2302的内外侧和内管2303的外侧均设置为齿条状结构，外管2301、中间管2302和内管2303三者长度相等，且外管2301、中间管2302和内管2303之间依次构成卡合的纵向伸缩结构，三层的外管2301、中间管2302和内管2303共同设置，使得三者可以做纵向的相对伸缩收纳，且横向转动时发生限位，使得连接杆23的长度改变更加的随意，时刻与第二轴承22维持良好的连接关系，在第二轴承22在一侧限位时，能够通过第二轴承22带着定位夹16工作转动，实现定位夹16带着转杆14的旋转，促进卸料的操作进行；
[0030] 锯齿28和转动轮10的边侧构成转动结构，且锯齿28的底部和凹槽27之间相互卡合，并且转动轮10通过锯齿28和从动齿轮26啮合连接，锯齿28的结构设置，在从动齿轮26的啮合作用下使得料斗罐11发生和底座1的相对升降运行作用下，同时在料斗罐11运动到底时由连接杆23进行限位后，锯齿28会因外力转动而收纳到凹槽27中，实现转动轮10的空转，实现料斗罐11在卸料操作时，转动轮10和从动齿轮26的啮合发生打滑，不会影响转动电机3的工作自转。
[0031] 工作原理：在使用该机械工程建筑施工用机械料斗时，首先根据图1-4，在通过控制开关4连通蓄电池2和转动电机3所在电路，并使得转动电机3作顺时针的工作转动，转动电机3通过传动齿轮25和从动齿轮26带动转动轮10，由于转动轮10上的锯齿28与其端部发生相互卡合，使得转动轮10会带着竖杆7直接转动，由于竖杆7和套管12的螺纹连接，而4个竖杆7中，相对的竖杆7均会发生相对旋转，使得竖杆7会通过套管12带着料斗罐11作上升运动，进而提高料斗罐11的存放固定位置，将其固定在任意高度上；
[0032] 根据图1和图5，同时在转动电机3转动且料斗罐11上升时，由于转动电机3传动端上固定连接的连接杆23其端部设置于第二轴承22内作打滑运动，使得连接杆23在转动的过程中因外管2301、中间管2302和内管2303的相互作用进行展开，维持连接杆23和第二轴承22之间的良好连接关系；
[0033] 根据图1-6，在需要使得料斗罐11向下移动时，通过开启转动电机3进行逆时针的工作转动，在传动齿轮25和从动齿轮26及转动轮10依次发生啮合，使得料斗罐11下降运动到被收缩的连接杆23进行高度限位时，持续的开启转动电机3，转动轮10因外力作用存在有带着竖杆7进行转动的趋势而因连接杆23的限位使得竖杆7不能转动时，转动轮10上的锯齿28在从动齿轮26的持续施压作用下，发生绕转轴29的转动，通过挤压第二弹簧30收纳于凹槽27内，使得从动齿轮26在转动轮10表面划过而不发生啮合，维持转动电机3的正常工作转动，在转动电机3转动工作的同时，由于第二轴承22的单向转动和单向限位，使得转动电机3传动端连接的连接杆23会带着第二轴承22发生转动，使得定位夹16存在转动趋势，由于定位夹16顶部的凸块20会因滚珠19的挤压收纳于定位夹16中，使得定位夹16的上端可以在滑槽18内持续的转动，从而通过定位夹16带着转杆14发生转动，在转杆14和搅拌杆15的共同作用下，使得料斗罐11内的原料被搅动，方便料斗罐11内原料的倒出，避免料斗罐11卸料操作时的出料阀13阀门的堵塞问题。
[0034] 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
