本发明公开了一种具有安全性的液压泵站，包括油箱，所述油箱的上方设置有操作台，且操作台与油箱通过螺钉固定连接，所述操作台的上方设置有电机和油泵，所述油箱的一侧安装有降温机构，所述降温机构的一侧安装有水泵，所述降温机构上设置有降温机构壳体，所述降温机构壳体内部的上端安装有吸气风扇支撑架，所述吸气风扇支撑架上安装有吸气风扇，所述降温机构壳体内部的下端设置设置有水箱，所述水泵的出水端安装有输水管，所述输水管的一端安装有排喷，所述排喷的下方安装有降温铝管，所述降温铝管的外侧套装有翅片。本发明通过水冷和风冷结合的散热方式，提高了液压泵的散热效率，延长了液压站的使用寿命，提高了液压站使用的安全性。
1.一种具有安全性的液压泵站，包括油箱（1），其特征在于：所述油箱（1）的上方设置有操作台（2），且操作台（2）与油箱（1）通过螺钉固定连接，所述操作台（2）的上方设置有电机（3）和油泵（4），且电机（3）位于油泵（4）的一侧，所述电机（3）的一侧设置有集成块（5），所述集成块（5）的上方设置有换向阀（6）和溢流阀（7），溢流阀（7）设置有两个，且换向阀（6）位于溢流阀（7）的一侧，所述油泵（4）的一侧安装有油泵吸油管（8），且油泵吸油管（8）的一端与油泵（4）密封连接，所述油泵（4）与集成块（5）之间通过油泵导油管（9）连接，所述油箱（1）底端的两侧均设置有安装座（10），且安装座（10）之间关于油箱（1）的垂直中心线相对称，所述集成块（5）的另一端安装有集成块输油管（11），且集成块输油管（11）与集成块（5）密封连接，所述油箱（1）的一侧安装有降温机构（12），且降温机构（12）与油箱（1）之间通过螺钉固定连接，所述降温机构（12）的一侧安装有水泵（14），且水泵（14）位于安装座（10）的上方，所述降温机构（12）上设置有降温机构壳体（17），所述降温机构壳体（17）内部的上端安装有吸气风扇支撑架（18），所述吸气风扇支撑架（18）上安装有吸气风扇（19），吸气风扇（19）设置有两个，且吸气风扇（19）之间关于吸气风扇支撑架（18）的垂直中心线相对称，所述降温机构壳体（17）内部的下端设置设置有水箱（28），所述水泵（14）的出水端安装有输水管（15），且输水管（15）的一端贯穿并延伸至降温机构壳体（17）的内部，所述输水管（15）的一端安装有排喷（20），所述排喷（20）的下方安装有降温铝管（23），且降温铝管（23）的两端均贯穿并延伸至降温机构壳体（17）的外侧，所述降温铝管（23）的外侧套装有翅片（24），且翅片（24）之间依次分布，所述降温机构壳体（17）的内壁安装有引流板（25），引流板（25）设置有两个，且引流板（25）之间关于降温机构壳体（17）的垂直中心线相对称，所述降温机构壳体（17）的两端均设置有通风槽（26），且通风槽（26）之间关于降温机构壳体（17）的垂直中心线相对称，所述通风槽（26）的内部安装有防水挡板（27），防水挡板（27）设置有三个，且防水挡板（27）之间依次分布，所述降温机构壳体（17）的一侧安装有加水管（16），且加水管（16）的一端贯穿并延伸至水箱（28）的内部，所述加水管（16）上安装有加水管阀（29）。
2.根据权利要求1所述的一种具有安全性的液压泵站，其特征在于：所述加水管（16）的上方安装有浮球开关支架（30），所述浮球开关支架（30）的上方安装有警示灯（31）和液位浮球开关（32），且警示灯（31）位于液位浮球开关（32）的一侧，所述液位浮球开关（32）的一端贯穿并延伸至水箱（28）的内部。
3.根据权利要求2所述的一种具有安全性的液压泵站，其特征在于：所述液位浮球开关（32）包括液位浮球开关壳体（33）、静触头（34）、动触头（35）磁块（36）和浮球（37），所述静触头（34）和动触头（35）位于液位浮球开关壳体（33）的一端，且磁块（36）位于液位浮球开关壳体（33）的另一端，所述浮球（37）位于磁块（36）的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种具有安全性的液压泵站，其特征在于：所述降温铝管（23）的一端与集成块输油管（11）之间通过法兰密封连接，所述降温铝管（23）的另一端安装有回油管（13），且回油管（13）与降温铝管（23）之间通过法兰密封连接，所述回油管（13）的另一端与油箱（1）之间密封连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有安全性的液压泵站，其特征在于：所述排喷（20）的下端安装有泄压阀（21），泄压阀（21）设置有十个，且泄压阀（21）之间依次分布，所述泄压阀（21）与排喷（20）之间通过螺纹密封连接，所述泄压阀（21）的下方安装有喷头（22），且喷头（22）与泄压阀（21）之间通过螺纹密封连接。
6.根据权利要求5所述的一种具有安全性的液压泵站，其特征在于：所述泄压阀（21）包括阀体（38）和阀柄（39），且阀柄（39）位于阀体（38）的前端。
7.根据权利要求1所述的一种具有安全性的液压泵站，其特征在于：所述水泵（14）的进水端贯穿并延伸至水箱（28）的内部，且水泵（14）的进水端与降温机构壳体（17）密封连接。
8.根据权利要求1所述的一种具有安全性的液压泵站，其特征在于：所述吸气风扇支撑架（18）设置有两个，且吸气风扇支撑架（18）与降温机构壳体（17）通过螺钉固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种具有安全性的液压泵站，其特征在于：所述油泵导油管（9）的一端与油泵（4）密封连接，且油泵导油管（9）的另一端与集成块（5）密封连接。
10.根据权利要求1所述的一种具有安全性的液压泵站，其特征在于：所述油泵吸油管（8）的另一端贯穿操作台（2），且油泵吸油管（8）的另一端延伸至油箱（1）的内部。
一种具有安全性的液压泵站
技术领域
[0001] 本发明涉及液压泵站装置技术领域，具体为一种具有安全性的液压泵站。
背景技术
[0002] 液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置。按驱动装置要求的流向、压力和流量供油，适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上，将液压站与驱动装置用油管相连，液压系统即可实现各种规定的动作。
[0003] 由于液压装置体积小和重量轻，刚度大、精度高、响应快，驱动力大，适合重载直接驱动等优点，液压装置被广泛使用，但液压装置对温度变化非常敏感，液压油温过高会导致设备动作变慢无力，降低做工效率，加大发动机油耗，加速密封件老化，密封性能降低，黏度降低，润滑性能下降，温度对液压油黏度的影响很大，损害液压泵、阀、锁等重要液压元件，因此市场急需研制一种具有安全性的液压泵站来帮助人们解决现有的问题。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种具有安全性的液压泵站，以解决上述背景技术中提出的油温过高造成降低做工效率，加大发动机油耗，加速密封件老化的问题。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有安全性的液压泵站，包括油箱，所述油箱的上方设置有操作台，且操作台与油箱通过螺钉固定连接，所述操作台的上方设置有电机和油泵，且电机位于油泵的一侧，所述电机的一侧设置有集成块，所述集成块的上方设置有换向阀和溢流阀，溢流阀设置有两个，且换向阀位于溢流阀的一侧，所述油泵的一侧安装有油泵吸油管，且油泵吸油管的一端与油泵密封连接，所述油泵与集成块之间通过油泵导油管连接，所述油箱底端的两侧均设置有安装座，且安装座之间关于油箱的垂直中心线相对称，所述集成块的另一端安装有集成块输油管，且集成块输油管与集成块密封连接，所述油箱的一侧安装有降温机构，且降温机构与油箱之间通过螺钉固定连接，所述降温机构的一侧安装有水泵，且水泵位于安装座的上方，所述降温机构上设置有降温机构壳体，所述降温机构壳体内部的上端安装有吸气风扇支撑架，所述吸气风扇支撑架上安装有吸气风扇，吸气风扇设置有两个，且吸气风扇之间关于吸气风扇支撑架的垂直中心线相对称，所述降温机构壳体内部的下端设置设置有水箱，所述水泵的出水端安装有输水管，且输水管的一端贯穿并延伸至降温机构壳体的内部，所述输水管的一端安装有排喷，所述排喷的下方安装有降温铝管，且降温铝管的两端均贯穿并延伸至降温机构壳体的外侧，所述降温铝管的外侧套装有翅片，且翅片之间依次分布，所述降温机构壳体的内壁安装有引流板，引流板设置有两个，且引流板之间关于降温机构壳体的垂直中心线相对称，所述降温机构壳体的两端均设置有通风槽，且通风槽之间关于降温机构壳体的垂直中心线相对称，所述通风槽的内部安装有防水挡板，防水挡板设置有三个，且防水挡板之间依次分布，所述降温机构壳体的一侧安装有加水管，且加水管的一端贯穿并延伸至水箱的内部，所述加水管上安装有加水管阀。
[0006] 优选的，所述加水管的上方安装有浮球开关支架，所述浮球开关支架的上方安装有警示灯和液位浮球开关，且警示灯位于液位浮球开关的一侧，所述液位浮球开关的一端贯穿并延伸至水箱的内部。
[0007] 优选的，所述液位浮球开关包括液位浮球开关壳体、静触头、动触头磁块和浮球，所述静触头和动触头位于液位浮球开关壳体的一端，且磁块位于液位浮球开关壳体的另一端，所述浮球位于磁块的一侧。
[0008] 优选的，所述降温铝管的一端与集成块输油管之间通过法兰密封连接，所述降温铝管的另一端安装有回油管，且回油管与降温铝管之间通过法兰密封连接，所述回油管的另一端与油箱之间密封连接。
[0009] 优选的，所述排喷的下端安装有泄压阀，泄压阀设置有十个，且泄压阀之间依次分布，所述泄压阀与排喷之间通过螺纹密封连接，所述泄压阀的下方安装有喷头，且喷头与泄压阀之间通过螺纹密封连接。
[0010] 优选的，所述泄压阀包括阀体和阀柄，且阀柄位于阀体的前端。
[0011] 优选的，所述水泵的进水端贯穿并延伸至水箱的内部，且水泵的进水端与降温机构壳体密封连接。
[0012] 优选的，所述吸气风扇支撑架设置有两个，且吸气风扇支撑架与降温机构壳体通过螺钉固定连接。
[0013] 优选的，所述油泵导油管的一端与油泵密封连接，且油泵导油管的另一端与集成块密封连接。
[0014] 优选的，所述油泵吸油管的另一端贯穿操作台，且油泵吸油管的另一端延伸至油箱的内部。
[0015] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0016] 1.该具有安全性的液压泵站通过设置排喷对降温铝管喷水，加速降温铝管内部液压油的降温，排喷通过设置泄压阀实现对水流量的控制，当管道内压力超过泄压阀设定压力时，即自动开启泄压，保证设备和管道内介质压力在设定压力之下，起到保护设备和管道的作用，通过它的设置来自动控制喷头的开关，避免了人为控制阀门，降低了误操作的概率，通过喷头持续的喷水，有效的对降温铝管进行喷水，通过水的换热和蒸发吸收液压油的高温，解决了油温过高造成降低做工效率，加大发动机油耗，加速密封件老化的问题，延长了液压站的使用寿命，提高了液压站的安全性。
[0017] 2.该具有安全性的液压泵站通过设置吸气风扇来抽取降温机构内部的空气，吸气风扇重量轻，强度高，韧性好，风量大，噪音低，通过吸气风扇的转动产生向外吹的风，从而加速了降温机构内部的空气向外流动，从而加速带走降温铝管内液压油的温度，通过通过吸气风扇的设置加速了降温机构内部灰尘的流动，起到了防尘的作用，提高了液压油的降温效率。
附图说明
[0018] 图1为本发明的一种具有安全性的液压泵站的立体图；
[0019] 图2为本发明的一种具有安全性的液压泵站的侧视图；
[0020] 图3为本发明的降温机构的结构示意图；
[0021] 图4为本发明的A区局部放大图；
[0022] 图5为本发明的液位浮球开关的结构示意图；
[0023] 图6位本发明的泄压阀和喷头连接关系图。
[0024] 图中：1、油箱；2、操作台；3、电机；4、油泵；5、集成块；6、换向阀；7、溢流阀；8、油泵吸油管；9、油泵导油管；10、安装座；11、集成块输油管；12、降温机构；13、回油管；14、水泵；15、输水管；16、加水管；17、降温机构壳体；18、吸气风扇支撑架；19、吸气风扇；20、排喷；21、泄压阀；22、喷头；23、降温铝管；24、翅片；25、引流板；26、通风槽；27、防水挡板；28、水箱；
29、加水管阀；30、浮球开关支架、31、警示灯；32、液位浮球开关；33、液位浮球开关壳体；34、静触头；35、动触头；36、磁块；37、浮球；38、阀体；39、阀柄。
具体实施方式
[0025] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026] 请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种具有安全性的液压泵站，包括油箱1，油箱1的上方设置有操作台2，且操作台2与油箱1通过螺钉固定连接，油箱1用于储存液压油，操作台2用于给各部件提供支撑，操作台2的上方设置有电机3和油泵4，且电机3位于油泵4的一侧，电机3用于提供通过转动驱动油泵4，油泵4通过电机3的转动来驱动液压油快速流动，电机3的一侧设置有集成块5，集成块5是由液压阀及通道体组合而成。它对液压油实行方向、压力、流量调节。集成块5的上方设置有换向阀6和溢流阀7，溢流阀7设置有两个，且换向阀6位于溢流阀7的一侧，换向阀6用于控制液压油流动方向，改变油缸的运动方向，溢流阀7防止整个液压系统超压，相当于安全阀，保护油泵4和油路系统的安全及保持液压系统的压力恒定，油泵4的一侧安装有油泵吸油管8，且油泵吸油管8的一端与油泵4密封连接，油泵吸油管8用于连接油箱1和油泵4，油泵4与集成块5之间通过油泵导油管9连接，油箱1底端的两侧均设置有安装座10，且安装座10之间关于油箱1的垂直中心线相对称，集成块5的另一端安装有集成块输油管11，且集成块输油管11与集成块5密封连接，集成块输油管11用于把传输回来的液压油从集成块5传递给降温机构12进行降温，油箱1的一侧安装有降温机构12，且降温机构12与油箱1之间通过螺钉固定连接，降温机构12通过风冷和水冷结合的方式给液压油进行降温，降温机构12的一侧安装有水泵14，且水泵14位于安装座10的上方，水泵14用于把水箱28内的水打入排喷20，降温机构12上设置有降温机构壳体17，降温机构壳体17内部的上端安装有吸气风扇支撑架18，吸气风扇支撑架18用于支撑和固定吸气风扇
19，吸气风扇支撑架18上安装有吸气风扇19，吸气风扇19设置有两个，且吸气风扇19之间关于吸气风扇支撑架18的垂直中心线相对称，吸气风扇19用于通过转动启动降温机构12内的空气快速流动，从而提高降温铝管23内液压油的散热效率，降温机构壳体17内部的下端设置设置有水箱28，水箱28用于储存降温用的水，水泵14的出水端安装有输水管15，且输水管
15的一端贯穿并延伸至降温机构壳体17的内部，输水管15用于把水引导给排喷20，输水管
15的一端安装有排喷20，排喷20通过喷水对降温铝管23内液压油进行降温，排喷20的下方安装有降温铝管23，且降温铝管23的两端均贯穿并延伸至降温机构壳体17的外侧，降温铝管23用于传输液压油，通过铝良好的导热性，把管内液压油的热量传导出来，降温铝管23的外侧套装有翅片24，且翅片24之间依次分布，翅片24增加了降温铝管23的散热面积，提高散热效率，降温机构壳体17的内壁安装有引流板25，引流板25设置有两个，且引流板25之间关于降温机构壳体17的垂直中心线相对称，引流板25用于的喷头22内喷洒出的水进行引导，防止水从通风槽26流出，降温机构壳体17的两端均设置有通风槽26，且通风槽26之间关于降温机构壳体17的垂直中心线相对称，通风槽26用于通风，在吸气风扇19转动时，通风槽26可以便于吸取外部的空气，通风槽26的内部安装有防水挡板27，防水挡板27设置有三个，且防水挡板27之间依次分布，防水挡板27用于阻挡外部的水进入降温机构壳体17，降温机构壳体17的一侧安装有加水管16，且加水管16的一端贯穿并延伸至水箱28的内部，加水管16用于外侧的水传导进水箱28内，加水管16上安装有加水管阀29，加水管阀29用于控制加水管16内的水流。
[0027] 进一步，加水管16的上方安装有浮球开关支架30，浮球开关支架30用于支撑警示灯31和液位浮球开关32，浮球开关支架30的上方安装有警示灯31和液位浮球开关32，且警示灯31位于液位浮球开关32的一侧，液位浮球开关32的一端贯穿并延伸至水箱28的内部，液位浮球开关32用于通过水位来控制电路的通断，从而实现警示灯31点亮和熄灭，方便工作人员及时补充水箱28内部水量。
[0028] 进一步，液位浮球开关32包括液位浮球开关壳体33、静触头34、动触头35磁块36和浮球37，静触头34和动触头35位于液位浮球开关壳体33的一端，且磁块36位于液位浮球开关壳体33的另一端，浮球37位于磁块36的一侧，当水位到达设定水位时，浮球37会因水的浮力而保持水平，浮球37一侧的磁块36也保持水平，通过磁力吸动动触头35的磁块端与其相吸，此时静触头34和动触头35相接触，从而实现了通过水位来控制电路通断，方便工作人员更加准确的添加冷却用水。
[0029] 进一步，降温铝管23的一端与集成块输油管11之间通过法兰密封连接，降温铝管23的另一端安装有回油管13，且回油管13与降温铝管23之间通过法兰密封连接，回油管13的另一端与油箱1之间密封连接，法兰连接具有拆卸方便、强度高、密封性能好的特点，实现降温铝管23与集成块输油管11和回油管13之间的良好的密封性的同时也具有便于拆装性。
[0030] 进一步，排喷20的下端安装有泄压阀21，泄压阀21设置有十个，且泄压阀21之间依次分布，泄压阀21用于控制排喷20内的水流，当水压未达到设置压力时，水被锁定在泄压阀21内，防止了水的浪费，泄压阀21与排喷20之间通过螺纹密封连接，泄压阀21的下方安装有喷头22，且喷头22与泄压阀21之间通过螺纹密封连接，螺纹连接实现了泄压阀21与喷头22和泄压阀21的拆装，当其中一个出现破损时，只需更换那一个即可，操作简单，且检修成本低。
[0031] 进一步，泄压阀21包括阀体38和阀柄39，且阀柄39位于阀体38的前端，阀柄39的设置方便工作人员手动控制泄压阀21。
[0032] 进一步，水泵14的进水端贯穿并延伸至水箱28的内部，且水泵14的进水端与降温机构壳体17密封连接，密封连接有效的防止液压油泄露。
[0033] 进一步，吸气风扇支撑架18设置有两个，且吸气风扇支撑架18与降温机构壳体17通过螺钉固定连接，螺钉连接便于吸气风扇支撑架18与降温机构壳体17之间的安装拆缷，减少安装强度，也减少安装工技术含量。
[0034] 进一步，油泵导油管9的一端与油泵4密封连接，且油泵导油管9的另一端与集成块5密封连接，密封连接有效的防止液压油泄露。
[0035] 进一步，油泵吸油管8的另一端贯穿操作台2，且油泵吸油管8的另一端延伸至油箱1的内部，通过这样设置可以有效的把液压油引导至油泵4内。
[0036] 工作原理：当使用液压站时，由于液压油的高速流动，液压油与管道之间之间产生摩擦，液压油的温度逐渐提高，此时启动水泵14和吸气风扇支撑架18，在水泵14的驱动下，水箱28内部的水被吸出，通过输水管15打到排喷20内部，当水压导致泄压阀21设定的压力值时，水通过泄压阀21流入喷头22，从喷头22内喷出，喷洒在降温铝管23的表面，通过水的吸热快速吸收降温铝管23内部液压油的高温，通过吸气风扇19的转动，产生向外抽的吸力，空气从通风槽26处被快速吸入降温机构壳体17内，带动降温铝管23散发的热气快速从吸气风扇19上方流入降温机构12，通过水冷和风冷的同时通作用的有效对液压油进行降温，降温铝管23上套装的翅片24也增加了降温铝管23与空气的接触面积，也提高了液压站的散热效率，避免了因液压油过热导致了降低做工效率，加大发动机油耗，加速密封件老化的问题。
[0037] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
