一种大蒜加工前用筛分去杂有序输出装置

摘要

本发明涉及一种大蒜加工前用筛分去杂有序输出装置，包括：支撑机构；处理机构，所述处理机构包括设置在所述支撑机构内的去杂组件、安装在所述支撑机构上且一端与所述去杂组件固定连接的摆动组件和设置在所述去杂组件上的导向组件；以及输出机构，所述输出机构由若干个等间距设置的限位组件沿支撑机构长度方向阵列组成；本发明解决了大蒜剪切之前，没有将其进行抖泥的技术问题，从而达到装置将大蒜抖泥洁净后，有序的排列输出，连续性高且自动化程度强，其一方面减少了人工操作，降低了劳动成本，另一方面装置自动化程度高，操作简单，可一人同时操作多台装置，极大的提高了工作效率。

权利要求

1.一种大蒜加工前用筛分去杂有序输出装置，其特征在于，包括：支撑机构(1)；

处理机构(2)，所述处理机构(2)包括安装在所述支撑机构(1)上端的摆动组件(22)、与所述摆动组件(22)的下端固定连接且内置于所述支撑机构(1)内的去杂组件(21)和设置在所述去杂组件(21)上的导向组件(23)；以及输出机构(3)，所述输出机构(3)由若干个等间距设置的限位组件(32)沿支撑机构(1)长度方向阵列组成；

所述支撑机构(1)包括：

机架(11)；

盛料桶(12)，所述盛料桶(12)固定设置在所述机架(11)上，该盛料桶(12)为半圆柱体结构且呈中空设置；

出料口a(13)，所述出料口a(13)开设在所述盛料桶(12)的下端且与所述限位组件(32)一一对应设置；

出料口b(14)，所述出料口b(14)与所述出料口a(13)沿着所述盛料桶(12)轴中心线对称设置；以及出泥轨(15)，所述出泥轨(15)与所述出料口b(14)配合固定连接且倾斜向下设置；

所述去杂组件(21)包括：

抖动件(211)，所述抖动件(211)包括与所述盛料桶(12)同向设置且下端开设有出泥口(214)的震动桶(212)和固定设置在所述震动桶(212)上的震动机(213)；

刮板(215)，所述刮板(215)固定设置在所述震动桶(212)下方且位于所述出泥口(214)一侧，该刮板(215)底端为圆角设置；以及筛分件(216)，所述筛分件(216)包括与所述震动桶(212)固定连接的筛分板(217)和圆周阵列设置在所述筛分板(217)上的筛分孔(218)；

所述盛料桶(12)和震动桶(212)长度方向上的轴面均水平朝上设置；

所述导向组件(23)包括：

环形座(231)，所述环形座(231)与所述筛分板(217)固定设置且位于所述筛分板(217)侧边竖直向上设置，该环形座(231)由震动桶(212)沿直径方向上设置的两条短板和震动桶(212)沿长度方向上任意一边设置的长板组成；

弹性单元a(232)，所述弹性单元a(232)设置两组且分别与所述短板的端部固定设置，该弹性单元a(232)与所述长板相对设置；

挡料件(233)，所述挡料件(233)与所述弹性单元a(232)的另一端固定连接；以及翻转件(237)，所述翻转件(237)设置在所述震动桶(212)上且位于所述弹性单元a(232)正下方；

所述翻转件(237)包括：

固定座(2371)，所述固定座(2371)沿所述震动桶(212)长度方向设置；

承接板(2372)，所述承接板(2372)与所述固定座(2371)铰接相连；以及弹性单元b(2373)，所述弹性单元b(2373)一端与所述承接板(2372)底部固定连接且其另一端与所述震动桶(212)固定连接，该弹性单元b(2373)位于所述承接板(2372)下方；

所述挡料件(233)包括：

活动板(234)，所述活动板(234)与所述长板水平设置；

卡形槽a(235)，所述卡形槽a(235)开设在所述活动板(234)的侧面上且沿着所述卡形槽a(235)高度贯穿至卡形槽a(235)下端部，该卡形槽a(235)沿着所述活动板(234)长度方向上等间距设置若干组；

固定板(236)，所述固定板固定设置在所述盛料桶(12)的底部内壁上，该固定板倾斜向上设置；

卡形槽b(238)，所述卡形槽b(238)开设在所述固定板(236)的侧面上且沿着所述卡形槽b(238)高度贯穿至卡形槽a(235)下端部，该卡形槽b(238)与所述卡形槽a(235)一一对应设置；以及定位块(239)，所述定位块(239)固定设置在所述固定板(236)的两端且沿着所述固定板(236)的长度方向向外延伸设置。

2.根据权利要求1所述的一种大蒜加工前用筛分去杂有序输出装置，其特征在于，所述限位组件(32)包括：滑行件(321)，所述滑行件(321)由五根圆柱棍组成，其排列成与大蒜相匹配的形状，且其端部与所述盛料桶(12)底部固定连接；以及支撑架(322)，所述支撑架(322)一端与所述机架(11)固定连接且其另一端与所述滑行件(321)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种大蒜加工前用筛分去杂有序输出装置，其特征在于，所述摆动组件(22)包括：连动杆(221)，所述连动杆(221)与所述筛分板(217)固定连接且设置在所述筛分板(217)轴中心位置上；

安装轴(222)，所述安装轴(222)与所述连动杆(221)固定连接且垂直设置，该安装轴(222)转动设置在所述机架(11)上；以及驱动件(223)，所述驱动件(223)安装在所述机架(11)上且用于驱动所述安装轴(222)转动，其包括与所述安装轴(222)固定连接且同轴设置的齿轮a(2231)、与所述齿轮a(2231)啮合设置且位于所述齿轮a(2231)的上方设置的齿轮b(2232)和输出端与所述齿轮b(2232)固定连接且固定安装在所述机架(11)上的电机(2233)，所述齿轮a(2231)为半齿设置。

4.根据权利要求1所述的一种大蒜加工前用筛分去杂有序输出装置，其特征在于，所述弹性单元a(232)原长度小于所述承接板(2372)长度。

5.根据权利要求1所述的一种大蒜加工前用筛分去杂有序输出装置，其特征在于，所述卡形槽a(235)和卡形槽b(238)形状均为大蒜头型结构设置；

所述出料口a(13)沿着所述盛料桶(12)长度方向等间距设置若干个且与所述卡形槽b(238)一一对应设置，该出料口a(13)形状为大蒜结构设置。

说明书

一种大蒜加工前用筛分去杂有序输出装置

技术领域

[0001] 本发明涉及大蒜技术领域，尤其涉及一种大蒜加工前用筛分去杂有序输出装置。

背景技术

[0002] 大蒜是百合科葱属植物蒜的地下鳞茎，大蒜自古以来是作为蔬菜和调味品，但作为药用原料使用也有5000年的历史，药用价值在古代埃及、印度、中国都有记载，中医理论认为，大蒜味辛性温，有行气滞、暖脾胃、解毒、杀虫等独到功效，目前国内外的科学家对大蒜的研究都相当重视，从药理、临床、应用等各个方面进行了系统深入的研究，取得了大量的科研成果，进一步证明了大蒜不仅是一种良好的保健食品，也是一种具有广泛应用前景的天然药品。

[0003] 专利号为CN2014100701567的专利文献公开了凹形大蒜根自动切除装置，包括固定支架，固定支架上方设有传输装置，传输装置一侧的上方设有切削装置和移动装置；传输装置包括位于切削装置同侧的传动主轴和与传动主轴相连的传送带，传送带上等距离设有若干托料盘；切削装置包括电机，电机下方设有电机轴，电机轴通过刀杆套与夹持机构相连，刀杆套的下端通过螺杆与切刀相连；移动装置包括垂移支架，切削装置位于垂移支架上，垂移支架上设有垂移执行元件，垂移支架通过直线轴承座与垂直导轨相连，垂直导轨设置在横移支架上，直线导轨通过直线轴承座Ⅰ与横移支架相连；传输装置和切削装置分别设有位置检测机构，有益效果为：通过将传输装置、切削装置和移动装置相结合，能够使大蒜在输送移动的过程中，将大蒜根茎以凹球形状态切除，并且能使切除和输送工作同时进行。

[0004] 但是，在实际使用过程中，发明人发现大蒜剪切之前，没有将其进行抖泥的技术问题。

发明内容

[0005] 本发明的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置处理机构，使得大蒜完成去杂工作，在利用输出机构有序排列输出，对大蒜进行定位，从而解决了大蒜剪切之前，没有将其进行抖泥的技术问题，其一方面减少了人工操作，降低了劳动成本，完成去杂工作的同时实现有序的输出，另一方面装置自动化程度高，操作简单，可一人同时操作多台装置，极大的提高了工作效率。

[0006] 针对以上技术问题，采用技术方案如下：一种大蒜加工前用筛分去杂有序输出装置，包括：

[0007] 支撑机构；

[0008] 处理机构，所述处理机构包括安装在所述支撑机构上端的摆动组件、与所述摆动组件的下端固定连接且内置于所述支撑机构内的去杂组件和设置在所述去杂组件上的导向组件；以及

[0009] 输出机构，所述输出机构由若干个等间距设置的限位组件沿支撑机构长度方向阵列组成。

[0010] 作为优选，所述支撑机构包括：

[0011] 机架；

[0012] 盛料桶，所述盛料桶固定设置在所述机架上，该盛料桶为半圆柱体结构且呈中空设置；

[0013] 出料口a，所述出料口a开设在所述盛料桶的下端且与所述限位组件一一对应设置；

[0014] 出料口b，所述出料口b与所述出料口a沿着所述盛料桶轴中心线对称设置；以及[0015] 出泥轨，所述出泥轨与所述出料口b配合固定连接且倾斜向下设置。

[0016] 作为优选，所述限位组件包括：

[0017] 滑行件，所述滑行件由五根圆柱棍组成且其排列成与大蒜相匹配的形状；以及[0018] 支撑架，所述支撑架一端与所述机架固定连接且其另一端与所述滑行件固定连接。

[0019] 作为优选，所述去杂组件包括：

[0020] 抖动件，所述抖动件包括与所述盛料桶同向设置且下端开设有出泥口的震动桶和固定设置在所述震动桶上的震动机；

[0021] 刮板，所述刮板固定设置在所述震动桶下方且位于所述出泥口一侧，该刮板底端为圆角设置；以及

[0022] 筛分件，所述筛分件包括与所述震动桶固定连接的筛分板和圆周阵列设置在所述筛分板上的筛分孔；

[0023] 所述盛料桶和震动桶长度方向上的轴面均水平朝上设置。

[0024] 作为优选，所述摆动组件包括：

[0025] 连动杆，所述连动杆与所述筛分板固定连接且设置在所述筛分板轴中心位置上；

[0026] 安装轴，所述安装轴与所述连动杆固定连接且垂直设置，该安装轴转动设置在所述机架上；以及

[0027] 驱动件，所述驱动件安装在所述机架上且用于驱动所述安装轴转动，其包括与所述安装轴固定连接且同轴设置的齿轮a、与所述齿轮a啮合设置且位于所述齿轮a的上方设置的齿轮b和输出端与所述齿轮b固定连接且固定安装在所述机架上的电机，所述齿轮a为半齿设置。

[0028] 作为优选，所述导向组件包括：

[0029] 环形座，所述环形座与所述筛分板固定设置且位于所述筛分板侧边竖直向上设置，该环形座由震动桶沿直径方向上设置的两条短板和震动桶沿长度方向上任意一边设置的一条长板组成；

[0030] 弹性单元a，所述弹性单元a设置两组且分别与所述短板的端部固定设置，该弹性单元a与所述长板相对设置；

[0031] 挡料件，所述挡料件与所述弹性单元a的另一端固定连接；以及

[0032] 翻转件，所述翻转件设置在所述震动桶上且位于所述弹性单元a正下方。

[0033] 作为优选，所述翻转件包括：

[0034] 固定座，所述固定座沿所述震动桶长度方向设置；

[0035] 承接板，所述承接板与所述固定座铰接相连；以及

[0036] 弹性单元b，所述弹性单元b一端与所述承接板底部固定连接且其另一端与所述震动桶固定连接，该弹性单元b位于所述承接板下方。

[0037] 作为优选，所述弹性单元a原长度小于承接板长度。

[0038] 作为优选，所述挡料件包括：

[0039] 活动板，所述活动板与所述长板水平设置；

[0040] 卡形槽a，所述卡形槽a开设在所述活动板的侧面上且沿着所述卡形槽a高度贯穿至卡形槽a下端部，该卡形槽a沿着所述活动板长度方向上等间距设置若干组；

[0041] 固定板，所述固定板固定设置在所述盛料桶的底部内壁上，该固定板倾斜向上设置；

[0042] 卡形槽b，所述卡形槽b开设在所述固定板的侧面上，且沿着所述卡形槽b高度贯穿至卡形槽a下端部，该卡形槽b与所述卡形槽a一一对应设置；以及

[0043] 定位块，所述定位块固定设置在所述固定板的两端且沿着所述固定板的长度方向向外延伸设置。

[0044] 作为又优选，所述卡形槽a和卡形槽b形状均为大蒜头型结构设置；

[0045] 所述出料口a沿着所述盛料桶长度方向等间距设置若干个且与所述卡形槽b一一对应设置，该出料口a形状为大蒜结构设置。

[0046] 本发明的有益效果：

[0047] (1)本发明中通过设置处理机构，使得大蒜完成去杂工作，在利用输出机构有序排列输出，对大蒜进行定位，其一方面减少了人工操作，降低了劳动成本，另一方面装置自动化程度高，操作简单，同时机构间的相互配合，使得可在工作过程中不断的放入大蒜，一名工作人员可同时操作多台装置，极大的提高了大蒜切茎的工作效率，减少了劳动力；

[0048] (2)本发明中通过设置限位组件，五根圆柱棍沿着大蒜从出料口a落出的位置继续下滑，保证每一个大蒜的有序输出，进而利于对大蒜后续的工作；另一方面通过设置五根圆柱，有利于大蒜的滑行，减小摩擦力，实现连续性稳定下滑效果，其自动化程度高；

[0049] (3)本发明中通过设置震动机带动震动桶抖动，进而实现大蒜上的泥泞从筛分孔中落入震动桶内，进而实现自动稳定抖泥工作，其避免了人工收料的步骤，极大的提高了工作效率，降低了劳动成本；

[0050] (4)本发明中通过设置刮板，一方面配合摆动组件，将位于刮板一侧的泥垢推送至出料口b，同时对盛料桶底部粘的泥垢刮净，进而提高盛料桶的使用寿命；另一方面，避免泥垢进入刮板的另一侧，即再次与落入刮板一侧内的大蒜混淆，造成二次污染，保证了大蒜的洁净度，同时将大蒜送入出料口a内，结构简单；

[0051] (5)本发明中通过设置摆动组件带动去杂组件左右摆动，进而使得刮板在推料工作时，同时将筛分板上的大蒜集中移送至导向组件上，另一方面连动杆与所述筛分板固定连接，进而达到对去杂组件的支撑作用；

[0052] (6)本发明中通过设置弹性单元a，使得其在原长度的状态下挡料件对大蒜进行阻挡，避免其从弹性单元a之间的间隙肆意下落；再利用挡料件移动至一定角度时，挡料件不再随震动桶摆动，进而通过伸长弹性单元a达到增加大蒜下落有效间隙，从而实现大蒜落入翻转件上，进行第一次有规律的排序；

[0053] (7)本发明中通过设置翻转件，使得大蒜落入承接板，承接板在压力的作用下，向下翻转，利用大蒜自身头轻身重的特性配合卡形槽a，使得大蒜只能通过特定一个位置下落至出料口a，即大蒜头部卡合在卡形槽a内，其结构简单，且保证了大蒜有秩序的下落，进而提高大蒜的有序输出。

[0054] 综上所述，该设备具有去杂效果，有序输出的优点，尤其适用于大蒜技术领域。

附图说明

[0055] 为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

[0056] 图1为本发明用于大蒜提炼的前序输出装置的结构示意图；

[0057] 图2为本发明用于大蒜提炼的前序输出装置去杂组件的剖视示意图；

[0058] 图3为本发明用于大蒜提炼的前序输出装置导向组件的俯视示意图；

[0059] 图4为本发明用于大蒜提炼的前序输出装置处理机构的部分剖视示意图；

[0060] 图5为图4在A处的局部放大示意图；

[0061] 图6为本发明用于大蒜提炼的前序输出装置的活动板结构示意图；

[0062] 图7为本发明用于大蒜提炼的前序输出装置限位组件的正视示意图；

[0063] 图8为本发明用于大蒜提炼的前序输出装置驱动件的结构示意图；

[0064] 图9为本发明用于大蒜提炼的前序输出装置支撑机构的结构示意图；

[0065] 图10为本发明用于大蒜提炼的前序输出装置形槽a235的底部俯视示意图；

[0066] 图11为本发明用于大蒜提炼的前序输出装置初始工作时的状态示意图；

[0067] 图12为本发明用于大蒜提炼的前序输出装置出料工作时的状态示意图。

具体实施方式

[0068] 下面结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。

[0069] 实施例一

[0070] 如图1所示，一种大蒜加工前用筛分去杂有序输出装置，包括：

[0071] 支撑机构1；

[0072] 处理机构2，所述处理机构2包括安装在所述支撑机构1上端的摆动组件22、与所述摆动组件22的下端固定连接且内置于所述支撑机构1内的去杂组件21和设置在所述去杂组件21上的导向组件23；以及

[0073] 输出机构3，所述输出机构3由若干个等间距设置的限位组件32沿支撑机构1长度方向阵列组成。

[0074] 在本实施例中，通过设置处理机构2，使得大蒜完成去杂工作，在利用输出机构3有序排列输出，对大蒜进行定位，其一方面减少了人工操作，降低了劳动成本，另一方面装置自动化程度高，操作简单。

[0075] 值得说明的是，本实施例通过设置支撑机构1、处理机构2和输出机构3，使得可在工作过程中不断的放入大蒜，一名工作人员可同时操作多台装置，极大的提高了大蒜切茎的工作效率，减少了劳动力。

[0076] 进一步，如图1、图9所示，所述支撑机构1包括：

[0077] 机架11；

[0078] 盛料桶12，所述盛料桶12固定设置在所述机架11上，该盛料桶12为半圆柱体结构且呈中空设置；

[0079] 出料口a13，所述出料口a13开设在所述盛料桶12的下端且与所述限位组件32一一对应设置；

[0080] 出料口b14，所述出料口b14与所述出料口a13沿着所述盛料桶12轴中心线对称设置；以及

[0081] 出泥轨15，所述出泥轨15与所述出料口b14配合固定连接且倾斜向下设置。

[0082] 值得说明的是，所述出料口a13用来出料大蒜，所述出料口b14用来出料淤泥，同时出料口a13与所述限位组件32一一对应设置，使得同一个抖动工作能同时有秩序出料若干组大蒜，提高工作效率，增加大蒜产量。

[0083] 此外，出泥轨15输出的淤泥可以通过接料桶等器具进行收集处理，限位组件32输出的大蒜可以通过皮带传输等输出方式向后道工序继续输送。

[0084] 进一步，如图7所示，所述限位组件32包括：

[0085] 滑行件321，所述滑行件321由五根圆柱棍组成且其排列成与大蒜相匹配的形状；以及

[0086] 支撑架322，所述支撑架322一端与所述机架11固定连接且其另一端与所述滑行件321固定连接。

[0087] 在本实施例中，通过设置限位组件32，五根圆柱棍沿着大蒜从出料口a13落出的位置继续下滑，保证每一个大蒜的有序输出，进而利于对大蒜后续的工作；另一方面通过设置五根圆柱，有利于大蒜的滑行，减小摩擦力，实现连续性稳定下滑效果，其自动化程度高。

[0088] 进一步，如图2所示，所述去杂组件21包括：

[0089] 抖动件211，所述抖动件211包括与所述盛料桶12同向设置且下端开设有出泥口214的震动桶212和固定设置在所述震动桶212上的震动机213；

[0090] 刮板215，所述刮板215固定设置在所述震动桶212下方且位于所述出泥口214一侧，该刮板215底端为圆角设置；以及

[0091] 筛分件216，所述筛分件216包括与所述震动桶212固定连接的筛分板217和圆周阵列设置在所述筛分板217上的筛分孔218；

[0092] 所述盛料桶12和震动桶212长度方向上的轴面均水平朝上设置。

[0093] 在本实施例通过设置震动机213带动震动桶212抖动，进而实现大蒜上的泥泞从筛分孔218中落入震动桶212内，进而实现自动稳定抖泥工作，其避免了人工收料的步骤，极大的提高了工作效率，降低了劳动成本。

[0094] 此外，通过设置刮板215，一方面配合摆动组件22，将位于刮板一侧的泥垢推送至出料口b14，同时对盛料桶12底部粘的泥垢刮净，进而提高盛料桶12的使用寿命；另一方面，避免泥垢进入刮板的另一侧，即再次与落入刮板一侧内的大蒜混淆，造成二次污染，保证了大蒜的洁净度，同时将大蒜送入出料口a13内，结构简单。

[0095] 同时，值得说明的是，筛分孔218孔径小于大蒜底部孔径，使得抖动过程中，只有泥垢会从筛分孔218中掉落，将大蒜和泥垢分离，其效率高。

[0096] 进一步，如图8所示，所述摆动组件22包括：

[0097] 连动杆221，所述连动杆221与所述筛分板217固定连接且设置在所述筛分板217轴中心位置上；

[0098] 安装轴222，所述安装轴222与所述连动杆221固定连接且垂直设置，该安装轴222转动设置在所述机架11上；以及

[0099] 驱动件223，所述驱动件223安装在所述机架11上且用于驱动所述安装轴222转动，其包括与所述安装轴222固定连接且同轴设置的齿轮a2231、与所述齿轮a2231啮合设置且位于所述齿轮a2231的上方设置的齿轮b2232和输出端与所述齿轮b2232固定连接且固定安装在所述机架11上的电机2233，所述齿轮a2231为半齿设置。

[0100] 在本实施例中，通过设置摆动组件22带动去杂组件21左右摆动，进而使得刮板215在推料工作时，同时将筛分板217上的大蒜集中移送至导向组件23上，另一方面连动杆221与所述筛分板217固定连接，进而达到对去杂组件21的支撑作用。

[0101] 值得说明的是，通过将齿轮a2231为半齿设置，利用连动杆221的惯性，进而实现摆动组件22的往复运动，结构简单、巧妙。

[0102] 进一步，如图3、图4、图5所示，所述导向组件23包括：

[0103] 环形座231，所述环形座231与所述筛分板217固定设置且位于所述筛分板217侧边竖直向上设置，该环形座231由震动桶212沿直径方向上设置的两条短板和震动桶212沿长度方向上任意一边设置的一条长板组成；

[0104] 弹性单元a232，所述弹性单元a232设置两组且分别与所述短板的端部固定设置，该弹性单元a232与所述长板相对设置；

[0105] 挡料件233，所述挡料件233与所述弹性单元a232的另一端固定连接；以及[0106] 翻转件237，所述翻转件237设置在所述震动桶212上且位于所述弹性单元a232正下方。

[0107] 在本实施例中，通过设置弹性单元a232，使得其在原长度的状态下挡料件233对大蒜进行阻挡，避免其从弹性单元a232之间的间隙肆意下落；再利用挡料件233移动至一定角度时，本实施例中该角度优选设置45°，挡料件233不再随震动桶212摆动，进而通过伸长弹性单元a232达到增加大蒜下落有效间隙，从而实现大蒜落入翻转件237上，进行第一次有规律的排序。

[0108] 进一步，如图5所示，所述翻转件237包括：

[0109] 固定座2371，所述固定座2371沿所述震动桶212长度方向设置；

[0110] 承接板2372，所述承接板2372与所述固定座2371铰接相连；以及

[0111] 弹性单元b2373，所述弹性单元b2373一端与所述承接板2372底部固定连接且其另一端与所述震动桶212固定连接，该弹性单元b2373位于所述承接板2372下方。

[0112] 在本实施例中，通过设置翻转件237，使得大蒜落入承接板2372，承接板2372在压力的作用下，向下翻转，利用大蒜自身头轻身重的特性配合卡形槽a235，使得大蒜只能通过特定一个位置下落至出料口a13，即大蒜头部卡合在卡形槽a235内，其结构简单，且保证了大蒜有秩序的下落，进而提高大蒜的有序输出。

[0113] 进一步，如图4、图5和图6所示，所述挡料件233包括：

[0114] 活动板234，所述活动板234与所述长板水平设置；

[0115] 卡形槽a235，所述卡形槽a235开设在所述活动板234的侧面上且沿着所述卡形槽a235高度贯穿至卡形槽a235下端部，该卡形槽a235沿着所述活动板234长度方向上等间距设置若干组；

[0116] 固定板236，所述固定板固定设置在所述盛料桶12的底部内壁上，该固定板倾斜向上设置；

[0117] 卡形槽b238，所述卡形槽a235开设在所述固定板236的侧面上且沿着所述卡形槽b238高度贯穿至卡形槽a235下端部，该卡形槽b238与所述卡形槽a235一一对应设置；以及[0118] 定位块239，所述定位块239固定设置在所述固定板236的两端且沿着所述固定板236的长度方向向外延伸设置。

[0119] 在本实施例中，当活动板234摆动至固定板236上方时，在定位块239的作用下，活动板234配合固定板236吻合设置，从卡形槽a235下落的大蒜顺势从卡形槽b238继续下落，起到导向作用。

[0120] 又进一步，如图8所示，卡形槽a235和卡形槽b238形状均为大蒜头型结构设置；

[0121] 所述出料口a13沿着所述盛料桶12长度方向等间距设置若干个且与所述卡形槽b238一一对应设置，该出料口a13形状为大蒜结构设置。

[0122] 实施例二

[0123] 如图11所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：

[0124] 进一步，如图7所示，所述弹性单元a232原长度小于所述承接板2372长度。

[0125] 在本实施例中，通过设置弹性单元a232原长度小于所述承接板2372长度，一方面使得弹性单元a232在拉伸状态下大蒜能全部掉落在承接板2372的上表面，避免出现落入承接板2372前方空隙的情况；另一方面使得承接板2372翻转时也能对大蒜的底部进行拖衬，起到双重导向作用。

[0126] 工作过程：

[0127] 首先将大蒜放在筛分板217上，然后启动震动机213，震动机213带动震动桶212震动工作，将大蒜上的泥垢进行分离，接着启动驱动件223，在驱动件223的作用下，摆动组件22开始摆动，摆动过程中，活动板234受到定位块239限位停制，弹性单元a232拉长，大蒜从间隙处落下，并沿着挡料件233下落至出料口a13落出，最后通过输出机构3向外输出；

[0128] 与此同时，摆动组件22摆动过程中，刮板215将泥垢推送出出料口b14里进行回收。

[0129] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。

[0130] 当然在本技术方案中，本领域的技术人员应当理解的是，术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

[0131] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明的技术提示下可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。