一种油漆倾倒装置转让专利
申请号 : CN201811428881.1
文献号 : CN109384184B
文献日 : 2020-07-17
发明人 : 林丽芳
申请人 : 嘉兴市新丰特种纤维有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种油漆倾倒装置,其结构包括装置扶手(1)、液压杆(2)、倾倒旋转把手(3)、油筒固定环(4)、平衡反形变磁加固装置(5)、硬质滚轮(6),其特征在于:
所述装置扶手(1)底端与液压杆(2)顶端相连接,所述倾倒旋转把手(3)后端与油筒固定环(4)前端表面相连接并且通过传动的方式相连接,所述油筒固定环(4)底部与平衡反形变磁加固装置(5)顶部相贴合,所述装置扶手(1)下方设有硬质滚轮(6)并且通过固定滚动的方式相连接,所述倾倒旋转把手(3)穿插过装置扶手(1)与油筒固定环(4)相连接;
所述平衡反形变磁加固装置(5)包括通电生磁吸附装置(51)、防护下压装置(52)、辅助通电装置(53)、杠杆固定机构(54)、滚球撞击通电装置(55)、绳索拉动通电装置(56)、气压支撑平衡装置(57),所述通电生磁吸附装置(51)下表面与防护下压装置(52)顶端相连接,所述通电生磁吸附装置(51)下方设有辅助通电装置(53),所述杠杆固定机构(54)顶端与防护下压装置(52)下表面相焊接,所述滚球撞击通电装置(55)通过导线与气压支撑平衡装置(57)电连接,所述绳索拉动通电装置(56)通过导线与气压支撑平衡装置(57)电连接,所述杠杆固定机构(54)通过防护下压装置(52)与通电生磁吸附装置(51)相连接,所述辅助通电装置(53)嵌入安装于防护下压装置(52)表面。
2.根据权利要求1所述的一种油漆倾倒装置,其特征在于:所述通电生磁吸附装置(51)包括支撑钢板(511)、连接块(512)、滚动轴(513)、动态触点(514)、线圈(515)、铁杆(516)、导磁板(517),所述支撑钢板(511)下表面中段与连接块(512)上表面相连接,所述滚动轴(513)设有两块并且安装于连接块(512)左右两端,所述动态触点(514)设有两个并且安装于连接块(512)下表面左右两端,所述线圈(515)环绕安装于铁杆(516)外侧,所述线圈(515)通过导线与动态触点(514)电连接,所述铁杆(516)嵌入安装于导磁板(517)内侧,所述支撑钢板(511)通过导磁板(517)与铁杆(516)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种油漆倾倒装置,其特征在于:所述防护下压装置(52)包括压缩弹簧(521)、弹簧底座(522)、平衡板(523)、延伸块(524)、缠绕环(525),所述压缩弹簧(521)左右两端设有弹簧底座(522)并且位于同一中心线,所述压缩弹簧(521)设有四个并且底端与平衡板(523)上表面相垂直并且通过电焊的方式相连接,所述平衡板(523)左侧表面与延伸块(524)右侧表面通过电焊的方式相连接,所述延伸块(524)前端设有缠绕环(525)并且为一体化结构,所述平衡板(523)通过延伸块(524)与缠绕环(525)相连接,所述缠绕环(525)表面与撞击通电装置(55)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种油漆倾倒装置,其特征在于:所述辅助通电装置(53)包括限位滑动槽(531)、静态触点(532)、电极(533)、引脚线(534),所述限位滑动槽(531)设有两块并且安装于电极(533)两端,所述电极(533)上方设有两个静态触点(532),所述引脚线(534)末端与电极(533)内侧相连接,所述静态触点(532)通过电极(533)与引脚线(534)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种油漆倾倒装置,其特征在于:所述杠杆固定机构(54)包括焊接联动杆(541)、平衡连杆(542)、硬质连接轴(543)、固定连接环(544),所述焊接联动杆(541)设有两块并且安装于平衡连杆(542)左右两端,所述硬质连接轴(543)嵌入安装于平衡连杆(542)中段,所述硬质连接轴(543)嵌入安装于固定连接环(544)内侧并且位于同一中心线,所述硬质连接轴(543)穿插过平衡连杆(542)与固定连接环(544)相嵌套,所述固定连接环(544)前端与平衡连杆(542)后端相贴合,所述固定连接环(544)通过硬质连接轴(543)与平衡连杆(542)相连接。
6.根据权利要求1或3所述的一种油漆倾倒装置,其特征在于:所述滚球撞击通电装置(55)包括绳索(551)、连接环(552)、移动板(553)、滑块(554)、滑槽(555)、电源连接点(556)、触点(557)、基座(558),所述绳索(551)顶端与缠绕环(525)表面相连接,所述绳索(551)底端与连接环(552)表面相连接,所述连接环(552)后端与移动板(553)前端相连接,所述滑块(554)设有两块并且安装于移动板(553)左右两端,所述滑块(554)嵌入安装于滑槽(555)内侧,所述移动板(553)左右两端与滑槽(555)相贴合,所述移动板(553)通过滑块(554)与滑槽(555)滑动连接,所述电源连接点(556)设有两个安装于移动板(553)表面,所述电源连接点(556)安装于触点(557)下方,所述触点(557)顶端与基座(558)下表面相连接,所述基座(558)下表面与移动板(553)上表面相平行。
7.根据权利要求1所述的一种油漆倾倒装置,其特征在于:所述绳索拉动通电装置(56)包括钢珠(561)、环形底板(562)、电源板(563)、复位弹簧(564)、通电板(565),所述钢珠(561)安装于环形底板(562)上方,所述电源板(563)右侧与环形底板(562)左侧相连接,所述电源板(563)左侧表面与复位弹簧(564)右端通过电焊的方式相连接,所述电源板(563)左侧设有通电板(565)并且两端通过复位弹簧(564)相连接,所述通电板(565)通过导线与气压支撑平衡装置(57)电连接。
8.根据权利要求1或7所述的一种油漆倾倒装置,其特征在于:所述气压支撑平衡装置(57)包括气泵底座(571)、气泵(572)、控制器(573)、进气管(574)、充气管(575)、外缸(576)、活塞(577)、活塞杆(578)、限位板(579),所述气泵底座(571)上表面与气泵(572)下表面通过电焊的方式相连接,所述控制器(573)嵌入安装与气泵(572)表面并且通过电焊的方式相连接,所述进气管(574)外侧与气泵(572)内侧相嵌套,所述进气管(574)通过气泵(572)与充气管(575)相连接,所述充气管(575)外侧与气泵(572)内侧相连接,所述充气管(575)右端与外缸(576)左侧表面相嵌套,所述活塞(577)左右两侧与外缸(576)内侧表面相贴合并且通过滑动的方式相连接,所述活塞(577)上表面与活塞杆(578)底端相垂直并且通过电焊的方式相连接,所述活塞(577)下方设有限位板(579),所述限位板(579)安装于活塞杆(578)下方,所述活塞杆(578)嵌入安装于外缸(576)内侧并且通过活塞(577)相连接,所述限位板(579)下表面与外缸(576)内侧下表面相焊接。
说明书 :
一种油漆倾倒装置
技术领域
背景技术
发明内容
附图说明
557、基座-558、钢珠-561、环形底板-562、电源板-563、复位弹簧-564、通电板-565、气泵底座-571、气泵-572、控制器-573、进气管-574、充气管-575、外缸-576、活塞-577、活塞杆-
578、限位板-579。
具体实施方式
53、杠杆固定机构54、滚球撞击通电装置55、绳索拉动通电装置56、气压支撑平衡装置57,所述通电生磁吸附装置51下表面与防护下压装置52顶端相连接,所述通电生磁吸附装置51下方设有辅助通电装置53,所述杠杆固定机构54顶端与防护下压装置52下表面相焊接,所述滚球撞击通电装置55通过导线与气压支撑平衡装置57电连接,所述绳索拉动通电装置56通过导线与气压支撑平衡装置57电连接,所述杠杆固定机构54通过防护下压装置52与通电生磁吸附装置51相连接,所述辅助通电装置53嵌入安装于防护下压装置52表面,所述通电生磁吸附装置51包括支撑钢板511、连接块512、滚动轴513、动态触点514、线圈515、铁杆516、导磁板517,所述支撑钢板511下表面中段与连接块512上表面相连接,所述滚动轴513设有两块安装于连接块512左右两端,所述动态触点514设有两个安装于连接块512下表面左右两端,所述线圈515环绕安装于铁杆516外侧,所述线圈515通过导线与动态触点514电连接,所述铁杆516嵌入安装于导磁板517内侧,所述支撑钢板511通过导磁板517与铁杆516相连接,所述防护下压装置52包括压缩弹簧521、弹簧底座522、平衡板523、延伸块524、缠绕环
525,所述压缩弹簧521左右两端设有弹簧底座522并且位于同一中心线,所述压缩弹簧521设有四个并且底端与平衡板523上表面相垂直并且通过电焊的方式相连接,所述平衡板523左侧表面与延伸块524右侧表面通过电焊的方式相连接,所述延伸块524前端设有缠绕环
525并且为一体化结构,所述平衡板523通过延伸块524与缠绕环525相连接,所述缠绕环525表面与撞击通电装置55相连接,所述辅助通电装置53包括限位滑动槽531、静态触点532、电极533、引脚线534,所述限位滑动槽531设有两块安装于电极533两端,所述电极533上方设有两个静态触点532,所述引脚线534末端与电极533内侧相连接,所述静态触点532通过电极533与引脚线534相连接,所述杠杆固定机构54包括焊接联动杆541、平衡连杆542、硬质连接轴543、固定连接环544,所述焊接联动杆541设有两块安装于平衡连杆542左右两端,所述硬质连接轴543嵌入安装于平衡连杆542中段,所述硬质连接轴543嵌入安装于固定连接环
544内侧并且位于同一中心线,所述硬质连接轴543穿插过平衡连杆542与固定连接环544相嵌套,所述固定连接环544前端与平衡连杆542后端相贴合,所述固定连接环544通过硬质连接轴543与平衡连杆542相连接,所述滚球撞击通电装置55包括绳索551、连接环552、移动板
553、滑块554、滑槽555、电源连接点556、触点557、基座558,所述绳索551顶端与缠绕环525表面相连接,所述绳索551底端与连接环552表面相连接,所述连接环552后端与移动板553前端相连接,所述滑块554设有两块安装于移动板553左右两端,所述滑块554嵌入安装于滑槽555内侧,所述移动板553左右两端与滑槽555相贴合,所述移动板553通过滑块554与滑槽
555滑动连接,所述电源连接点556设有两个安装于移动板553表面,所述电源连接点556安装于触点557下方,所述触点557顶端与基座558下表面相连接,所述基座558下表面与移动板553上表面相平行,所述绳索拉动通电装置56包括钢珠561、环形底板562、电源板563、复位弹簧564、通电板565,所述钢珠561安装于环形底板562上方,所述电源板563右侧与环形底板562左侧相连接,所述电源板563左侧表面与复位弹簧564右端通过电焊的方式相连接,所述电源板563左侧设有通电板565并且两端通过复位弹簧564相连接,所述通电板565通过导线与气泵572电连接,所述气压支撑平衡装置57包括气泵底座571、气泵572、控制器573、进气管574、充气管575、外缸576、活塞577、活塞杆578、限位板579,所述气泵底座571上表面与气泵572下表面通过电焊的方式相连接,所述控制器573嵌入安装与气泵572表面并且通过电焊的方式相连接,所述进气管574外侧与气泵572内侧相嵌套,所述进气管574通过气泵
572与充气管575相连接,所述充气管575外侧与气泵572内侧相连接,所述充气管575右端与外缸576左侧表面相嵌套,所述活塞577左右两侧与外缸576内侧表面相贴合并且通过滑动的方式相连接,所述活塞577上表面与活塞杆578底端相垂直并且通过电焊的方式相连接,所述活塞577下方设有限位板579,所述限位板579安装于活塞杆578下方,所述活塞杆578嵌入安装于外缸576内侧并且通过活塞577相连接,所述限位板579下表面与外缸576内侧下表面相焊接。
563挤压复位弹簧564使其与通电板565触碰通电,使其对应的气泵572通电来对倾斜力进行抵消,避免固定环内部的质子发生改变引发的刚性形变。