本发明公开了一种生产加工用夹紧装置，包括支撑台，支撑台顶端边角处均设置有支腿，支腿底端均设置有伸缩杆，伸缩杆外部设置有弹簧一，支撑台顶端两侧对称设置有支撑杆，支撑杆底端均设置有螺孔二，支撑台顶端中部设置有凹槽，凹槽内一侧设置有夹块一，凹槽内一侧且远离夹块一一侧设置有夹块二，夹块一一侧且靠近夹块二一侧、夹块二一侧且靠近夹块一一侧顶端均设置有弧口，弧口内设置有活动块，夹块一一侧且远离夹块二一侧、夹块二一侧且远离夹块一侧均设置有轴承一，轴承一一侧且远离夹块一和夹块二一侧均设置有与螺孔二相适配的螺杆二，螺杆二贯穿螺孔二，支撑杆顶端设置有固定板，固定板中部设置有螺孔一。
1.一种生产加工用夹紧装置，其特征在于，包括支撑台(1)，所述支撑台(1)顶端边角处均设置有支腿(2)，所述支腿(2)底端均设置有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)外部设置有弹簧一(4)，所述支撑台(1)顶端两侧对称设置有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)底端均设置有螺孔二(6)，所述支撑台(1)顶端中部设置有凹槽(7)，所述凹槽(7)内一侧设置有夹块一(8)，所述凹槽(7)内一侧且远离所述夹块一(8)一侧设置有夹块二(9)，所述夹块一(8)一侧且靠近所述夹块二(9)一侧、所述夹块二(9)一侧且靠近所述夹块一(8)一侧顶端均设置有弧口(10)，所述弧口(10)内设置有活动块(11)，所述夹块一(8)一侧且远离所述夹块二(9)一侧、所述夹块二(9)一侧且远离所述夹块一(8)一侧均设置有轴承一(12)，所述轴承一(12)一侧且远离所述夹块一(8)和所述夹块二(9)一侧均设置有与所述螺孔二(6)相适配的螺杆二(13)，所述螺杆二(13)贯穿所述螺孔二(6)，所述支撑杆(5)顶端设置有固定板(14)，所述固定板(14)中部设置有螺孔一(15)，所述螺孔一(15)内设置有与所述螺孔一(15)相适配的螺杆一(16)，所述螺杆一(16)顶端设置有轴承二(17)，所述轴承二(17)顶端设置有连接杆(18)，所述连接杆(18)为L型，所述连接杆(18)一侧底端且远离所述轴承二(17)一侧设置有传动电机(19)，所述传动电机(19)底端中部设置有转轴(20)，所述转轴(20)底端设置有齿轮一(21)，所述齿轮一(21)一侧且位于所述螺杆一(16)上设置有与所述齿轮一(21)相适配的齿轮二(22)，所述螺杆一(16)底端设置有轴承四(23)，所述轴承四(23)顶端且位于所述螺杆一(16)上设置有轴承三(27)，所述轴承四(23)底端设置有压板(24)，所述压板(24)底端中部为弧形，所述压板(24)两侧对称设置有夹板(25)，所述夹板(25)与所述压板(24)通过连接轴二(26)连接，所述夹板(25)顶端中部与所述轴承三(27)两侧均设置有固定块(28)，所述固定块(28)上设置有连接轴一(29)，所述轴承三(27)的所述连接轴一(29)上设置有支杆二(30)，所述支杆二(30)底端设置有套杆二(31)，所述套杆二(31)底端连接所述夹板(25)上所述连接轴一(29)，所述支杆二(30)和所述套杆二(31)上均设置有螺孔三(32)，所述螺孔三(32)内设置有与所述螺孔三(32)相适配的限位螺杆(33)。
2.根据权利要求1所述的一种生产加工用夹紧装置，其特征在于，所述伸缩杆(3)底端均设置有万向轮(41)，所述支腿(2)底端设置有制动杆(42)，所述制动杆(42)底端位于所述万向轮(41)上。
3.根据权利要求1所述的一种生产加工用夹紧装置，其特征在于，所述夹块一(8)、所述夹块二(9)、所述活动块(11)顶端和底端和所述弧口(10)内均设置有防滑垫一(43)，所述夹板(25)底端和所述压板(24)底端均设置有防滑垫二(35)。
4.根据权利要求1所述的一种生产加工用夹紧装置，其特征在于，所述固定板(14)顶端中部设置有保护罩(44)，所述保护罩(44)通过螺栓(45)与所述固定板(14)顶端连接。
5.根据权利要求1所述的一种生产加工用夹紧装置，其特征在于，所述连接轴二(26)顶部且位于所述夹板(25)和压板(24)顶端设置有若干合页(34)，所述螺杆二(13)一侧且远离所述轴承一(12)一侧设置有转盘(40)。
6.根据权利要求1所述的一种生产加工用夹紧装置，其特征在于，所述连接杆(18)一侧底端且远离所述轴承二(17)一侧设置有支杆一(37)，所述支杆一(37)底端设置有套杆一(39)，所述套杆一(39)内设置有弹簧二(38)，所述弹簧二(38)顶端连接所述支杆一(37)底端。
7.根据权利要求1所述的一种生产加工用夹紧装置，其特征在于，所述轴承三(27)两侧且位于所述固定块(28)顶端设置有限位伸缩杆(36)，所述限位伸缩杆(36)为L型，所述限位伸缩杆(36)顶端连接所述固定板(14)底端。
一种生产加工用夹紧装置
技术领域
[0001] 本发明涉及夹紧装置技术领域，具体来说，涉及一种生产加工用夹紧装置。
背景技术
[0002] 在夹具中，用以防止工件在加工过程中产生位移或振动的装置，称为夹紧装置，夹紧装置应具有在夹紧过程中不改变工件的位置，夹紧力大小应能保证工件在加工过程中不产生位移或振动，又不致压伤工件表面或引起变形，操作方便、夹紧动作迅速，以提高生产率，能自锁，即在原始力去除后，仍能保持工件的夹紧状态，但现有的夹紧装置只能夹紧同种类物体，适用范围小，如果需要夹紧其他种类物体，则需要更换夹紧装置，使用麻烦，且结构复杂，不易于制造，成本较高，操作不够安全、劳动强度大，夹紧效果不够理想，生产使用过程中产生次品较多。
[0003] 针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
[0004] 针对相关技术中的问题，本发明提出一种生产加工用夹紧装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0005] 本发明的技术方案是这样实现的：
[0006] 一种生产加工用夹紧装置，包括支撑台，所述支撑台顶端边角处均设置有支腿，所述支腿底端均设置有伸缩杆，所述伸缩杆外部设置有弹簧一，所述支撑台顶端两侧对称设置有支撑杆，所述支撑杆底端均设置有螺孔二，所述支撑台顶端中部设置有凹槽，所述凹槽内一侧设置有夹块一，所述凹槽内一侧且远离所述夹块一一侧设置有夹块二，所述夹块一一侧且靠近所述夹块二一侧、所述夹块二一侧且靠近所述夹块一一侧顶端均设置有弧口，所述弧口内设置有活动块，所述夹块一一侧且远离所述夹块二一侧、所述夹块二一侧且远离所述夹块一一侧均设置有轴承一，所述轴承一一侧且远离所述夹块一和所述夹块二一侧均设置有与所述螺孔二相适配的螺杆二，所述螺杆二贯穿所述螺孔二，所述支撑杆顶端设置有固定板，所述固定板中部设置有螺孔一，所述螺孔一内设置有与所述螺孔一相适配的螺杆一，所述螺杆一顶端设置有轴承二，所述轴承二顶端设置有连接杆，所述连接杆为L型，所述连接杆一侧底端且远离所述轴承二一侧设置有传动电机，所述传动电机底端中部设置有转轴，所述转轴底端设置有齿轮一，所述齿轮一一侧且位于所述螺杆一上设置有与所述齿轮一相适配的齿轮二，所述螺杆一底端设置有轴承四，所述轴承四顶端且位于所述螺杆一上设置有轴承三，所述轴承四底端设置有压板，所述压板底端中部为弧形，所述压板两侧对称设置有夹板，所述夹板与所述压板通过连接轴二连接，所述夹板顶端中部与所述轴承三两侧均设置有固定块，所述固定块上设置有连接轴一，所述轴承三的所述连接轴一上设置有支杆二，所述支杆二底端设置有套杆二，所述套杆二底端连接所述夹板上所述连接轴一，所述支杆二和所述套杆二上均设置有螺孔三，所述螺孔三内设置有与所述螺孔三相适配的限位螺杆。
[0007] 进一步的，所述伸缩杆底端均设置有万向轮，所述支腿底端设置有制动杆，所述制动杆底端位于所述万向轮上。
[0008] 进一步的，所述夹块一、所述夹块二、所述活动块顶端和底端和所述弧口内均设置有防滑垫一，所述夹板底端和所述压板底端均设置有防滑垫二。
[0009] 进一步的，所述固定板顶端中部设置有保护罩，所述保护罩通过螺栓与所述固定板顶端连接。
[0010] 进一步的，所述连接轴二顶部且位于所述夹板和压板顶端设置有若干合页，所述螺杆二一侧且远离所述轴承一一侧设置有转盘。
[0011] 进一步的，所述连接杆一侧底端且远离所述轴承二一侧设置有支杆一，所述支杆一底端设置有套杆一，所述套杆一内设置有弹簧二，所述弹簧二顶端连接所述支杆一底端。
[0012] 进一步的，所述轴承三两侧且位于所述固定块顶端设置有限位伸缩杆，所述限位伸缩杆为L型，所述限位伸缩杆顶端连接所述固定板底端。
[0013] 本发明的有益效果：通过传动电机转轴的转动带动齿轮一转动，齿轮一带动齿轮二转动，进而带动螺杆一转动，由于螺杆一的转动压板会往下压，与底部夹块一和夹块二联合完成对物体的夹持，将夹板放平，活动块放置于弧口内可以对表面平整的物体进行夹持，将活动块移走，然后根据物体大小通过螺杆二调节夹块一与夹块二之间的距离，通过限位螺杆调节夹板的翻转弧度，实现对表面为曲面的物体或柱体进行夹持，且可夹持多种尺寸的曲面物体和柱体，伸缩杆和弹簧一的设置对装置有减震和缓冲的作用，延长装置的使用寿命，此装置可夹持多种不同规格的物体，结构简单，操作方便，操作安全，劳动强度小，夹紧效果好，工作效率高。
[0014] 此外，万向轮的设置便于装置的移动，节省人力，制动杆的设置便于装置的在使用中的固定，防滑垫一和防滑垫二的设置增大夹紧效果，保护罩的设置延长传动电机的使用寿命，通过螺栓固定便于对保护罩内部零件进行检修，合页的设置增大夹板与压板的连接效果，转盘的设置便于螺杆二的转动，支杆一和套杆一的设置便于对连接杆固定，限位伸缩杆的设置对轴承三有固定的作用。
附图说明
[0015] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016] 图1是根据本发明实施例的一种生产加工用夹紧装置整体结构示意图；
[0017] 图2是根据图1中B处放大图；
[0018] 图3是根据图1中A处放大图；
[0019] 图4是根据图3中夹板俯视图。
[0020] 图中：
[0021] 1、支撑台；2、支腿；3、伸缩杆；4、弹簧一；5、支撑杆；6、螺孔二；7、凹槽；8、夹块一；9、夹块二；10、弧口；11、活动块；12、轴承一；13、螺杆二；14、固定板；15、螺孔一；16、螺杆一；
17、轴承二；18、连接杆；19、传动电机；20、转轴；21、齿轮一；22、齿轮二；23、轴承四；24、压板；25、夹板；26、连接轴二；27、轴承三；28、固定块；29、连接轴一；30、支杆二；31、套杆二；
32、螺孔三；33、限位螺杆；34、合页；35、防滑垫二；36、限位伸缩杆；37、支杆一；38、弹簧二；
39、套杆一；40、转盘；41、万向轮；42、制动杆；43、防滑垫一；44、保护罩；45、螺栓。
具体实施方式
[0022] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0023] 根据本发明的实施例，提供了一种生产加工用夹紧装置。
[0024] 如图1-4所示，根据本发明实施例的一种生产加工用夹紧装置，包括支撑台1，所述支撑台1顶端边角处均设置有支腿2，所述支腿2底端均设置有伸缩杆3，所述伸缩杆3外部设置有弹簧一4，所述支撑台1顶端两侧对称设置有支撑杆5，所述支撑杆5底端均设置有螺孔二6，所述支撑台1顶端中部设置有凹槽7，所述凹槽7内一侧设置有夹块一8，所述凹槽7内一侧且远离所述夹块一8一侧设置有夹块二9，所述夹块一8一侧且靠近所述夹块二9一侧、所述夹块二9一侧且靠近所述夹块一8一侧顶端均设置有弧口10，所述弧口10内设置有活动块11，所述夹块一8一侧且远离所述夹块二9一侧、所述夹块二9一侧且远离所述夹块一8一侧均设置有轴承一12，所述轴承一12一侧且远离所述夹块一8和所述夹块二9一侧均设置有与所述螺孔二6相适配的螺杆二13，所述螺杆二13贯穿所述螺孔二6，所述支撑杆5顶端设置有固定板14，所述固定板14中部设置有螺孔一15，所述螺孔一15内设置有与所述螺孔一15相适配的螺杆一16，所述螺杆一16顶端设置有轴承二17，所述轴承二17顶端设置有连接杆18，所述连接杆18为L型，所述连接杆18一侧底端且远离所述轴承二17一侧设置有传动电机19，所述传动电机19底端中部设置有转轴20，所述转轴20底端设置有齿轮一21，所述齿轮一21一侧且位于所述螺杆一16上设置有与所述齿轮一21相适配的齿轮二22，所述螺杆一16底端设置有轴承四23，所述轴承四23顶端且位于所述螺杆一16上设置有轴承三27，所述轴承四
23底端设置有压板24，所述压板24底端中部为弧形，所述压板24两侧对称设置有夹板25，所述夹板25与所述压板24通过连接轴二26连接，所述夹板25顶端中部与所述轴承三27两侧均设置有固定块28，所述固定块28上设置有连接轴一29，所述轴承三27的所述连接轴一29上设置有支杆二30，所述支杆二30底端设置有套杆二31，所述套杆二31底端连接所述夹板25上所述连接轴一29，所述支杆二30和所述套杆二31上均设置有螺孔三32，所述螺孔三32内设置有与所述螺孔三32相适配的限位螺杆33。
[0025] 借助于上述技术方案，通过传动电机19转轴20的转动带动齿轮一21转动，齿轮一21带动齿轮二22转动，进而带动螺杆一16转动，由于螺杆一16的转动压板24会往下压，与底部夹块一8和夹块二9联合完成对物体的夹持，将夹板25放平，活动块11放置于弧口10内可以对表面平整的物体进行夹持，将活动块11移走，然后根据物体大小通过螺杆二13调节夹块一8与夹块二9之间的距离，通过限位螺杆33调节夹板25的翻转弧度，实现对表面为曲面的物体或柱体进行夹持，且可夹持多种尺寸的曲面物体和柱体，伸缩杆3和弹簧一4的设置对装置有减震和缓冲的作用，延长装置的使用寿命，此装置可夹持多种不同规格的物体，结构简单，操作方便，操作安全，劳动强度小，夹紧效果好，工作效率高。
[0026] 此外，所述伸缩杆3底端均设置有万向轮41，所述支腿2底端设置有制动杆42，所述制动杆42底端位于所述万向轮41上，所述夹块一8、所述夹块二9、所述活动块11顶端和底端和所述弧口10内均设置有防滑垫一43，所述夹板25底端和所述压板24底端均设置有防滑垫二35，所述固定板14顶端中部设置有保护罩44，所述保护罩44通过螺栓45与所述固定板14顶端连接，所述连接轴二26顶部且位于所述夹板25和压板24顶端设置有若干合页34，所述螺杆二13一侧且远离所述轴承一12一侧设置有转盘40，所述连接杆18一侧底端且远离所述轴承二17一侧设置有支杆一37，所述支杆一37底端设置有套杆一39，所述套杆一39内设置有弹簧二38，所述弹簧二38顶端连接所述支杆一37底端，所述轴承三27两侧且位于所述固定块28顶端设置有限位伸缩杆36，所述限位伸缩杆36为L型，所述限位伸缩杆36顶端连接所述固定板14底端；万向轮41的设置便于装置的移动，节省人力，制动杆42的设置便于装置的在使用中的固定，防滑垫一43和防滑垫二35的设置增大夹紧效果，保护罩44的设置延长传动电机19的使用寿命，通过螺栓45固定便于对保护罩44内部零件进行检修，合页34的设置增大夹板25与压板24的连接效果，转盘40的设置便于螺杆二13的转动，支杆一37和套杆一39的设置便于对连接杆18固定，限位伸缩杆36的设置对轴承三27有固定的作用。
[0027] 综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过传动电机19转轴20的转动带动齿轮一21转动，齿轮一21带动齿轮二22转动，进而带动螺杆一16转动，由于螺杆一16的转动压板24会往下压，与底部夹块一8和夹块二9联合完成对物体的夹持，将夹板25放平，活动块11放置于弧口10内可以对表面平整的物体进行夹持，将活动块11移走，然后根据物体大小通过螺杆二13调节夹块一8与夹块二9之间的距离，通过限位螺杆33调节夹板25的翻转弧度，实现对表面为曲面的物体或柱体进行夹持，且可夹持多种尺寸的曲面物体和柱体，伸缩杆3和弹簧一4的设置对装置有减震和缓冲的作用，延长装置的使用寿命，此装置可夹持多种不同规格的物体，结构简单，操作方便，操作安全，劳动强度小，夹紧效果好，工作效率高。
[0028] 此外，万向轮41的设置便于装置的移动，节省人力，制动杆42的设置便于装置的在使用中的固定，防滑垫一43和防滑垫二35的设置增大夹紧效果，保护罩44的设置延长传动电机19的使用寿命，通过螺栓45固定便于对保护罩44内部零件进行检修，合页34的设置增大夹板25与压板24的连接效果，转盘40的设置便于螺杆二13的转动，支杆一37和套杆一39的设置便于对连接杆18固定，限位伸缩杆36的设置对轴承三27有固定的作用。
[0029] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
