一种油墨印刷优化方法

摘要

本发明属于印刷技术领域，具体的说是一种油墨印刷优化方法，该方法中使用的油墨印刷机包括底座、机架、上印刷辊筒和下印刷辊筒，所述机架安装在底座上；所述上印刷辊筒旋接在机架上；所述底座顶部设置有油墨箱；所述油墨箱内旋接着下印刷辊筒；所述油墨箱内安装有涂墨模块；所述涂墨模块包括涂墨片、滑块、导柱、丝杠、电机和控制器，两支架顶部均滑动安装有滑块；两滑块之间铰接着涂墨片，其中一个滑块套接在导柱上，另一个滑块旋接在丝杠上；所述涂墨片底部接触着下印刷辊筒，涂墨片顶部设置有油墨囊；所述下印刷辊筒底部设有集油箱；本发明通过红外扫描仪监测印刷清晰度，并利用烘干机对纸张上的油墨进行烘干，从而提高了印刷质量。

权利要求

1.一种油墨印刷优化方法，其特征在于，该方法步骤如下：

S1：在油墨印刷机的机架一侧安装红外扫描仪，红外扫描仪与控制器连接，红外扫描仪用于对印刷后的纸张进行扫描，将扫描后的图像传输到控制器中进行分析比对，若清晰度不佳，控制器控制转盘的转动角度，从而控制涂墨片的出墨量，提高印刷的质量；

S2：在S1中油墨印刷机的机架另一侧上安装烘干机，烘干机正对着印刷完毕的纸张，能够将刚印刷完的纸张上的油墨烘干，避免纸张油墨未干叠加造成的文字模糊；

S3：将纸张送入S2中的油墨印刷机中进行印刷；

S4：将S3中印刷完毕的纸张整理装订成册；

所述S1至S3中的油墨印刷机包括底座、机架(1)、上印刷辊筒(2)和下印刷辊筒(3)，所述机架(1)安装在底座上；所述上印刷辊筒(2)旋接在机架(1)上；所述底座顶部设置有油墨箱(4)；所述油墨箱(4)内旋接着下印刷辊筒(3)；所述油墨箱(4)内安装有涂墨模块(5)；所述涂墨模块(5)用于为下印刷辊筒(3)表面涂墨，涂墨模块(5)包括涂墨片(51)、滑块(52)、导柱(53)、丝杠(54)、电机和控制器，所述下印刷辊筒(3)两侧均设置有支架；两支架顶部均滑动安装有滑块(52)；所述滑块(52)呈T型，两滑块(52)之间铰接着涂墨片(51)，其中一个滑块(52)套接在导柱(53)上，另一个滑块(52)旋接在丝杠(54)上；所述丝杠(54)转动由电机驱动；所述电机转动受控制器控制；所述涂墨片(51)底部接触着下印刷辊筒(3)，涂墨片(51)顶部设置有油墨囊(511)；所述油墨囊(511)底部设置有出墨孔；所述下印刷辊筒(3)底部设有集油箱(6)；

所述集油箱(6)底部设置有通孔；所述集油箱(6)底部转动安装有转盘(7)；所述转盘(7)转动受控制器控制，转盘(7)上连接有弹性绳(8)；所述弹性绳(8)一端连接在转盘(7)上、另一端穿过通孔连接在涂墨片(51)上；

所述弹性绳(8)上串接有海绵刷(9)，所述海绵刷(9)靠近下印刷辊筒(3)一侧设置有刷毛；

所述弹性绳(8)上套接有与海绵刷(9)相配合的套管(10)；所述套管(10)顶端固接在涂墨片(51)上；

所述集油箱(6)底部设置为漏斗状，且集油箱(6)底部设置有通槽，集油箱(6)下方设有过滤袋(11)；所述过滤袋(11)内壁上对称设置有凸起(112)，过滤袋(11)底部设置开口，过滤袋(11)中部安装有过滤网(113)，过滤袋(11)外侧套接有套环(111)；所述套环(111)串接在弹性绳(8)上。

2.根据权利要求1所述的一种油墨印刷优化方法，其特征在于：所述集油箱(6)两端均通过气囊(12)连接在两侧的滑块(52)上；所述气囊(12)用于缓冲集油箱(6)的震动。

说明书

一种油墨印刷优化方法

技术领域

[0001] 本发明属于印刷技术领域，具体的说是一种油墨印刷优化方法。

背景技术

[0002] 油墨印刷机，是印刷文字和图像的机器，大致上包括进料、涂墨、压印等机构组成；首先将要印成文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后将油墨涂覆在印版上，再直接或间接将印版上的文字或图像转印在承印物上。现有的印刷中常常出现印刷字迹不清晰，文字模糊的现象，据此，本发明提出了一种油墨印刷优化方法。

[0003] 现有技术中也出现了一些印刷机的技术方案，如申请号为2017108263723的一项中国专利公开了一种油墨印刷机，包括底座，还包括卡接于所述底座的上端的机架、通过螺纹旋接于所述机架上的上印刷辊筒、卡接于所述底座的上侧且处于所述上印刷辊筒的下侧的主印刷部件和卡接于所述底座上的刮墨部件；所述主印刷部件包括储油箱、旋接于所述储油箱内的下印刷辊筒、穿设于所述储油箱的侧壁上的第一输送管、卡接于所述第一输送管的一端的油墨喷头、卡接于所述第一输送管的另一端的下侧的第二输送管和卡接于所述第二输送管的下端的泵。

[0004] 该技术方案能够将油墨均匀且充分的喷洒到印刷辊筒上，刮墨部件可以将油墨刮的更均匀。但是该技术方案中涂墨不均的问题仍需解决，使得该技术方案受到限制。

发明内容

[0005] 为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种油墨印刷优化方法，其通过红外扫描仪监测印刷清晰度，并利用烘干机对纸张上的油墨进行烘干，从而提高了印刷质量。

[0006] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种油墨印刷优化方法，该方法步骤如下：

[0007] S1：在油墨印刷机的机架一侧安装红外扫描仪，红外扫描仪与控制器连接，红外扫描仪用于对印刷后的纸张进行扫描，将扫描后的图像传输到控制器中进行分析比对，若清晰度不佳，控制器控制转盘的转动角度，从而控制涂墨片的出墨量，提高印刷的质量；

[0008] S2：在S1中油墨印刷机的机架另一侧上安装烘干机，烘干机正对着印刷完毕的纸张，能够将刚印刷完的纸张上的油墨烘干，避免纸张油墨未干叠加造成的文字模糊；

[0009] S3：将纸张送入S2中的油墨印刷机中进行印刷；

[0010] S4：将S3中印刷完毕的纸张整理装订成册；

[0011] 所述S1至S3中的油墨印刷机包括底座、机架、上印刷辊筒和下印刷辊筒，所述机架安装在底座上；所述上印刷辊筒旋接在机架上；所述底座顶部设置有油墨箱；所述油墨箱内旋接着下印刷辊筒；所述油墨箱内安装有涂墨模块；所述涂墨模块用于为下印刷辊筒表面涂墨，涂墨模块包括涂墨片、滑块、导柱、丝杠、电机和控制器，所述下印刷辊筒两侧均设置有支架；两支架顶部均滑动安装有滑块；所述滑块呈T型，两滑块之间铰接着涂墨片，其中一个滑块套接在导柱上，另一个滑块旋接在丝杠上；所述丝杠转动由电机驱动；所述电机转动受控制器控制；所述涂墨片底部接触着下印刷辊筒，涂墨片顶部设置有油墨囊；所述油墨囊底部设置有出墨孔；所述下印刷辊筒底部设有集油箱。使用时，控制器控制电机转动，电机驱动丝杠转动，丝杠转动从而驱动相连的涂墨片沿导柱方向滑动，滑动时涂墨片受轻微挤压力，从而将油墨囊内的油墨从出墨孔内挤压出，进而将油墨均匀涂抹在转动的下印刷辊筒表面上，实现了油墨的均匀涂墨，将纸张送入涂墨均匀的上、下印刷辊筒之间实现印刷，印刷完毕后，涂墨片沿导柱返回，对下印刷辊筒表面再次涂墨，提高印刷效率；传统印刷机的油墨采用喷洒油墨的方式，印刷辊筒表面的油墨常常喷洒不均，从而导致印刷的文字不清晰；本技术方案中通过涂墨模块对下印刷辊筒往复滑动涂墨，实现均匀涂墨，提高了印刷质量和涂墨效率。

[0012] 优选的，所述集油箱底部设置有通孔；所述集油箱底部转动安装有转盘；所述转盘转动受控制器控制，转盘上连接有弹性绳；所述弹性绳一端连接在转盘上、另一端穿过通孔连接在涂墨片上。使用时，随着涂墨片对下印刷辊筒往复涂墨，油墨囊内的油墨会减少，从而导致涂墨片返回涂墨时出墨量较少，此时通过控制器控制转盘顺时针转动，转盘拉动相连的弹性绳，使得弹性绳另一端的涂墨片受拉力轻微变形倾斜，从而进一步挤压油墨囊，使油墨囊出墨量增大，进而保证了涂墨片往复滑动涂墨均匀。

[0013] 优选的，所述弹性绳上串接有海绵刷，所述海绵刷靠近下印刷辊筒一侧设置有刷毛。使用时，转盘转动从而拉动弹性绳，使得弹性绳另一端的涂墨片受拉力轻微变形倾斜，弹性绳上串接的海绵刷随着弹性绳的拉动，从而贴紧下印刷辊筒，一方面能够将下印刷辊筒上表面沾附的颗粒杂物刷除，另一方面海绵刷能够将多余的油墨吸附，进而提高了印刷质量。

[0014] 优选的，所述弹性绳上套接有与海绵刷相配合的套管；所述套管顶端固接在涂墨片上。使用时，弹性绳受拉时会带动海绵刷清理下印刷辊筒表面，当转盘逆时针回转减小了对弹性绳的拉力，弹性绳在自身的弹力作用下返回，从而带动串连的海绵刷返回，在弹性绳的作用下被挤压进相配合的套管内，进而将海绵刷内吸附的油墨排出，实现了对刷毛的冲洗，将刷毛上沾附的颗粒物清除。

[0015] 优选的，所述集油箱底部设置为漏斗状，且集油箱底部设置有通槽，集油箱下方设有过滤袋；所述过滤袋内壁上对称设置有凸起，过滤袋底部设置开口，过滤袋中部安装有过滤网，过滤袋外侧套接有套环；所述套环串接在弹性绳上。使用时，海绵刷内排出的油墨滴落到集油箱内，由于集油箱底部为漏斗状，油墨从通槽落入到过滤袋内，随着弹性绳受拉力，从而拉动弹性绳上串接的套环，使过滤袋内壁上的两凸起接触，进而压缩过滤袋上部的空间，使油墨加速通过过滤网落入油墨箱内，当累积到一定量的油墨时，通过管道导入到油墨囊内，实现油墨的回收利用，节约了资源。

[0016] 优选的，所述集油箱两端均通过气囊连接在两侧的滑块上；所述气囊用于缓冲集油箱的震动。使用时，随着弹性绳的拉动，涂墨片受拉轻微变形倾斜，集油箱随滑块滑动时会产生抖动，集油箱两侧的气囊能够对集油箱的震动进行缓冲，提高集油箱的使用寿命。

[0017] 本发明的有益效果如下：

[0018] 1.本发明中所述的一种油墨印刷优化方法，该方法中使用的油墨印刷机通过涂墨模块对下印刷辊筒往复滑动涂墨，滑动时涂墨片受轻微挤压力，从而将油墨囊内的油墨从出墨孔内挤压出，进而将油墨均匀涂抹在转动的下印刷辊筒表面上，实现均匀涂墨，避免印刷的文字不清晰，提高了印刷质量和涂墨效率；同时通过红外扫描仪监测印刷清晰度，并利用烘干机对纸张上的油墨进行烘干，从而提高了印刷质量。

[0019] 2.本发明中所述的一种油墨印刷优化方法，该方法中使用的油墨印刷机通过转盘顺时针转动，转盘拉动相连的弹性绳，使得弹性绳另一端的涂墨片受拉力轻微变形倾斜，从而进一步挤压油墨囊，使涂墨片返回时油墨囊的出墨量增大，进而保证了涂墨片涂墨均匀，提高了印刷质量。

[0020] 3.本发明中所述的一种油墨印刷优化方法，该方法中使用的油墨印刷机通过海绵刷随着弹性绳的拉动，从而贴紧下印刷辊筒，一方面能够将下印刷辊筒上表面沾附的颗粒杂物刷除，另一方面海绵刷能够将多余的油墨吸附，进而提高了印刷质量。

附图说明

[0021] 下面结合附图对本发明作进一步说明。

[0022] 图1是本发明的方法的流程图；

[0023] 图2是本发明中使用的油墨印刷机的结构示意图；

[0024] 图3是图2中A-A的剖视图；

[0025] 图4是图3中B处的局部放大图；

[0026] 图中：机架1、上印刷辊筒2、下印刷辊筒3、油墨箱4、涂墨模块5、涂墨片51、油墨囊511、滑块52、导柱53、丝杠54、集油箱6、转盘7、弹性绳8、海绵刷9、套管10、过滤袋11、套环
111、凸起112、过滤网113、气囊12。

具体实施方式

[0027] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

[0028] 如图1至图4所示，本发明所述的一种油墨印刷优化方法，该方法步骤如下：

[0029] S1：在油墨印刷机的机架一侧安装红外扫描仪，红外扫描仪与控制器连接，红外扫描仪用于对印刷后的纸张进行扫描，将扫描后的图像传输到控制器中进行分析比对，若清晰度不佳，控制器控制转盘的转动角度，从而控制涂墨片的出墨量，提高印刷的质量；

[0030] S2：在S1中油墨印刷机的机架另一侧上安装烘干机，烘干机正对着印刷完毕的纸张，能够将刚印刷完的纸张上的油墨烘干，避免纸张油墨未干叠加造成的文字模糊；

[0031] S3：将纸张送入S2中的油墨印刷机中进行印刷；

[0032] S4：将S3中印刷完毕的纸张整理装订成册；

[0033] 所述S1至S3中的油墨印刷机包括底座、机架1、上印刷辊筒2和下印刷辊筒3，所述机架1安装在底座上；所述上印刷辊筒2旋接在机架1上；所述底座顶部设置有油墨箱4；所述油墨箱4内旋接着下印刷辊筒3；所述油墨箱4内安装有涂墨模块5；所述涂墨模块5用于为下印刷辊筒3表面涂墨，涂墨模块5包括涂墨片51、滑块52、导柱53、丝杠54、电机和控制器，所述下印刷辊筒3两侧均设置有支架；两支架顶部均滑动安装有滑块52；所述滑块52呈T型，两滑块52之间铰接着涂墨片51，其中一个滑块52套接在导柱53上，另一个滑块52旋接在丝杠54上；所述丝杠54转动由电机驱动；所述电机转动受控制器控制；所述涂墨片51底部接触着下印刷辊筒3，涂墨片51顶部设置有油墨囊511；所述油墨囊511底部设置有出墨孔；所述下印刷辊筒3底部设有集油箱6。使用时，控制器控制电机转动，电机驱动丝杠54转动，丝杠54转动从而驱动相连的涂墨片51沿导柱53方向滑动，滑动时涂墨片51受轻微挤压力，从而将油墨囊511内的油墨从出墨孔内挤压出，进而将油墨均匀涂抹在转动的下印刷辊筒3表面上，实现了油墨的均匀涂墨，将纸张送入涂墨均匀的上、下印刷辊筒3之间实现印刷，印刷完毕后，涂墨片51沿导柱53返回，对下印刷辊筒3表面再次涂墨，提高印刷效率；传统印刷机的油墨采用喷洒油墨的方式，印刷辊筒表面的油墨常常喷洒不均，从而导致印刷的文字不清晰；本技术方案中通过涂墨模块5对下印刷辊筒3往复滑动涂墨，实现均匀涂墨，提高了印刷质量和涂墨效率。

[0034] 作为其中的一种实施方式，所述集油箱6底部设置有通孔；所述集油箱6底部转动安装有转盘7；所述转盘7转动受控制器控制，转盘7上连接有弹性绳8；所述弹性绳8一端连接在转盘7上、另一端穿过通孔连接在涂墨片51上。使用时，随着涂墨片51对下印刷辊筒3往复涂墨，油墨囊511内的油墨会减少，从而导致涂墨片51返回涂墨时出墨量较少，此时通过控制器控制转盘7顺时针转动，转盘7拉动相连的弹性绳8，使得弹性绳8另一端的涂墨片51受拉力轻微变形倾斜，从而进一步挤压油墨囊511，使油墨囊511出墨量增大，进而保证了涂墨片51往复滑动涂墨均匀。

[0035] 作为其中的一种实施方式，所述弹性绳8上串接有海绵刷9，所述海绵刷9靠近下印刷辊筒3一侧设置有刷毛。使用时，转盘7转动从而拉动弹性绳8，使得弹性绳8另一端的涂墨片51受拉力轻微变形倾斜，弹性绳8上串接的海绵刷9随着弹性绳8的拉动，从而贴紧下印刷辊筒3，一方面能够将下印刷辊筒3上表面沾附的颗粒杂物刷除，另一方面海绵刷9能够将多余的油墨吸附，进而提高了印刷质量。

[0036] 作为其中的一种实施方式，所述弹性绳8上套接有与海绵刷9相配合的套管10；所述套管10顶端固接在涂墨片51上。使用时，弹性绳8受拉时会带动海绵刷9清理下印刷辊筒3表面，当转盘7逆时针回转减小了对弹性绳8的拉力，弹性绳8在自身的弹力作用下返回，从而带动串连的海绵刷9返回，在弹性绳8的作用下被挤压进相配合的套管10内，进而将海绵刷9内吸附的油墨排出，实现了对刷毛的冲洗，将刷毛上沾附的颗粒物清除。

[0037] 作为其中的一种实施方式，所述集油箱6底部设置为漏斗状，且集油箱6底部设置有通槽，集油箱6下方设有过滤袋11；所述过滤袋11内壁上对称设置有凸起112，过滤袋11底部设置开口，过滤袋11中部安装有过滤网113，过滤袋11外侧套接有套环111；所述套环111串接在弹性绳8上。使用时，海绵刷9内排出的油墨滴落到集油箱6内，由于集油箱6底部为漏斗状，油墨从通槽落入到过滤袋11内，随着弹性绳8受拉力，从而拉动弹性绳8上串接的套环111，使过滤袋11内壁上的两凸起112接触，进而压缩过滤袋11上部的空间，使油墨加速通过过滤网113落入油墨箱4内，当累积到一定量的油墨时，通过管道导入到油墨囊511内，实现油墨的回收利用，节约了资源。

[0038] 作为其中的一种实施方式，所述集油箱6两端均通过气囊12连接在两侧的滑块52上；所述气囊12用于缓冲集油箱6的震动。使用时，随着弹性绳8的拉动，涂墨片51受拉轻微变形倾斜，集油箱6随滑块52滑动时会产生抖动，集油箱6两侧的气囊12能够对集油箱6的震动进行缓冲，提高集油箱6的使用寿命。

[0039] 使用时，控制器控制电机转动，电机驱动丝杠54转动，丝杠54转动从而驱动相连的涂墨片51沿导柱53方向滑动，滑动时涂墨片51受轻微挤压力，从而将油墨囊511内的油墨从出墨孔内挤压出，进而将油墨均匀涂抹在转动的下印刷辊筒3表面上，实现了油墨的均匀涂墨，将纸张送入涂墨均匀的上、下印刷辊筒3之间实现印刷，印刷完毕后，涂墨片51沿导柱53返回，对下印刷辊筒3表面再次涂墨，提高印刷效率；传统印刷机的油墨采用喷洒油墨的方式，印刷辊筒表面的油墨常常喷洒不均，从而导致印刷的文字不清晰；本技术方案中通过涂墨模块5对下印刷辊筒3往复滑动涂墨，实现均匀涂墨，提高了印刷质量；同时随着涂墨片51对下印刷辊筒3往复涂墨，油墨囊511内的油墨会减少，从而导致涂墨片51返回涂墨时出墨量较少，此时通过控制器控制转盘7顺时针转动，转盘7拉动相连的弹性绳8，使得弹性绳8另一端的涂墨片51受拉力轻微变形倾斜，从而进一步挤压油墨囊511，使油墨囊511出墨量增大，进而保证了涂墨片51往复滑动涂墨均匀。

[0040] 上面结合附图2对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。