一种烟用爆珠洗丸装置

摘要

本发明公开了一种烟用爆珠洗丸装置。该种装置通过清洗池内止挡件和喷嘴使烟用爆珠在清洗池内往复运行，并在清洗液的高压冲洗下脱油，既保证了爆珠本体的完整性，又达到了很好的脱油效果；利用清洗液与油的密度不同，通过隔网将油迅速隔离，防止油与烟用爆珠二次粘连；通过浮油箱能够对带有油的清洗液进行回收处理，并能实现油和清洗液的分离，使清洗液能够再次循环使用。

权利要求

1.一种烟用爆珠洗丸装置，通过水对烟用爆珠表面的油进行清洗分离，其特征在于：包括一容纳清洗水的浮油箱（1）和一设置于所述浮油箱（1）底部用于清洗烟用爆珠的清洗池（2），所述清洗池（2）内设有多个用于限制烟用爆珠流动方向的止挡件（21），所述止挡件（21）的一端设有一供烟用爆珠通过的流通部（22），相邻两个所述流通部（22）分别设置于所述止挡件（21）的两端侧，还包括用于清洗并驱使所述烟用爆珠在所述止挡件（21）和流通部（22）围成的通道中运行的喷嘴（23），以及用于防止烟用爆珠上浮并允许清洗掉的油上浮通过的隔网（24）；还包括一用以净化所述浮油箱（1）内清洗水的净化箱（3），所述净化箱（3）包括用以收集分离清洗水中油的隔油区（31）和用以存放经过所述隔油区（31）处理的清洗水的清水区（32），所述净化箱（3）内设有多个用于分离清洗水中油的隔板（33），所述隔板（33）上设有用于收集油的集油槽（34）；所述流通部（22）设有一用于改变烟用爆珠流动方向的过渡部（221）；所述过渡部（221）为圆弧状。

2.如权利要求1所述的一种烟用爆珠洗丸装置，其特征在于：所述清洗池（2）还设有一用于提供烟用爆珠的进料管道（25）。

3.如权利要求2所述的一种烟用爆珠洗丸装置，其特征在于：所述进料管道（25）上靠近所述清洗池（2）一端设有一输料泵。

4.如权利要求1所述的一种烟用爆珠洗丸装置，其特征在于：所述清洗池（2）还包括一用于排出烟用爆珠的出料管道（26）。

5.如权利要求1所述的一种烟用爆珠洗丸装置，其特征在于：还包括一用以为所述喷嘴（23）提供水源的清洗泵。

说明书

一种烟用爆珠洗丸装置

技术领域

[0001] 本发明涉及烟用爆珠生产技术领域，具体涉及一种烟用爆珠洗丸装置。

背景技术

[0002] 目前在爆珠、滴丸生产领域，由于其特殊的生产工艺，在生产过程中，难免会在爆珠或者滴丸表面粘有大量油性液体，但是，在制成成品或者使用前都需要将这些油性液体进行清理去除，在该领域中现在大多采用超声清洗或者压缩空气吹洗的方式进行，可是，超声清洗会在超声过程中很容易破坏或者分解爆珠或滴丸本体，影响产品成品率；而压缩空气吹洗的方式很难保证脱油率，一般都需要多次、长时间吹洗才能达到预想标准，所以目前确实一种既能保证本体同时又具有高脱油率的清洗装置。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于，针对上述现有技术的不足，提出一种烟用爆珠洗丸装置，通过水的多次冲击清洗以及液体密度的差异实现爆珠表面油的分离，分离后，成品率高、脱油率高。

[0004] 本发明提出的一种烟用爆珠洗丸装置，通过水对烟用爆珠表面的油进行清洗分离，包括一容纳清洗水的浮油箱和一设置于所述浮油箱底部用于清洗烟用爆珠的清洗池，所述清洗池内设有多个用于限制烟用爆珠流动方向的止挡件，所述止挡件的一端设有一供烟用爆珠通过的流通部，相邻两个所述流通部分别设置于所述止挡件的两端侧，还包括用于清洗并驱使所述烟用爆珠在所述止挡件和流通部围成的通道中运行的喷嘴，以及用于防止烟用爆珠上浮并允许清洗掉的油上浮通过的隔网。

[0005] 进一步地，所述流通部设有一用于改变烟用爆珠流动方向的过渡部。

[0006] 进一步地，所述过渡部为圆弧状。

[0007] 进一步地，所述清洗池还设有一用于提供烟用爆珠的进料管道。

[0008] 进一步地，所述进料管道上靠近所述清洗池一端设有一输料泵。

[0009] 进一步地，所述清洗池还包括一用于排出烟用爆珠的出料管道。

[0010] 进一步地，还包括一用以为所述喷嘴提供水源的清洗泵。

[0011] 进一步地，还包括一用以净化所述浮油箱内清洗水的净化箱，所述净化箱包括用以收集分离清洗水中油的隔油区和用以存放经过所述隔油区处理的清洗水的清水区。

[0012] 进一步地，所述净化箱内设有多个用于分离清洗水中油的隔板。

[0013] 进一步地，所述隔板上设有用于收集油的集油槽。

[0014] 本发明的一种烟用爆珠洗丸装置，该种装置通过清洗池内止挡件和喷嘴使烟用爆珠在清洗池内往复运行，并在清洗液的高压冲洗下脱油，既保证了爆珠本体的完整性，又达到了很好的脱油效果；利用清洗液与油的密度不同，通过隔网将油迅速隔离，防止油与烟用爆珠二次粘连；通过浮油箱能够对带有油的清洗液进行回收处理，并能实现油和清洗液的分离，使清洗液能够再次循环使用。

附图说明

[0015] 图1为本发明实施例的一种烟用爆珠洗丸装置的结构示意图；

[0016] 图2为本发明实施例的一种烟用爆珠洗丸装置的俯视图；

[0017] 图3为本发明实施例的一种烟用爆珠洗丸装置的清洗池结构示意图；

[0018] 图4为本发明实施例的一种烟用爆珠洗丸装置的隔网示意图。

[0019] 图中：1-浮油箱、2-清洗池、21-止挡件、22-流通部、221-过渡部、23-喷嘴、24-隔网、25-进料管道、26-出料管道、3-净化箱、31-隔油区、32-清水区、33-隔板、34-集油槽。

具体实施方式

[0020] 为了更清楚地说明本发明实施例和现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本发明的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。另，涉及方位的属于仅表示各部件间的相对位置关系，而不是绝对位置关系。

[0021] 请参阅图1、图2、图3和图4。本发明实施例的提出一种烟用爆珠洗丸装置，通过水的多次冲击清洗以及液体密度的差异实现爆珠表面油的分离，分离后，成品率高、脱油率高。

[0022] 本发明提出的一种烟用爆珠洗丸装置，通过水对烟用爆珠表面的油进行清洗分离，包括一容纳清洗水的浮油箱1和一设置于浮油箱1底部用于清洗烟用爆珠的清洗池2，清洗池2内设有多个用于限制烟用爆珠流动方向的止挡件21，止挡件21的一端设有一供烟用爆珠通过的流通部22，相邻两个所述流通部22分别设置于所述止挡件21的两端侧，还包括用于清洗并驱使所述烟用爆珠在所述止挡件21和流通部22围成的通道中运行的喷嘴23，以及用于防止烟用爆珠上浮并允许清洗掉的油上浮通过的隔网24。

[0023] 本发明实施例中的清洗池2设有供烟用爆珠进出的入口和出口，清洗池2内多个止挡件21和流通部22之间构成一个蛇形通道，该蛇形通道的一端与入口连接，另一端与出口连接，当烟用爆珠从入口处进入，进入蛇形通道内后，在喷嘴23的高压冲洗下，驱动烟用爆珠不断向出口运行，由于每相邻两个喷嘴23的的喷射方向不同，所以烟用爆珠在蛇形通道内不断的改变运行方向，由于喷嘴23高压喷出的清洗液不断的冲洗类球型的烟用爆珠，同时也由于大量烟用爆珠之间的相互影响，所以烟用爆珠在运行过程中也在不断的自身旋转，这样，烟用爆珠的表面就会不断的被均匀冲洗，使冷凝油不断的被清洗脱离烟用爆珠。

[0024] 本发明实施例中采用的清洗液大多数情况下为水，特殊情况下也会采用水和其他添加剂的混合物，例如酶或者表面活性剂。这些清洗液的密度均大于烟用爆珠工艺中引用的冷凝油，所以冷凝油在清洗脱离之后就会由于密度的特性而在清洗液中不断上浮，最终到达清洗液液面，但是为了防止烟用爆珠在冲洗过程中由于清洗压力的影响而脱离通道，所以设有隔网24将烟用爆珠控制在蛇形通道内，并且被冲洗下来的冷凝油可以由隔网24上的空隙继续上浮，这样，就实现了油和爆珠的分离。

[0025] 带有冷凝油的清洗液会进入浮油箱1，并且冷凝油会不断在清洗液表面积累，不会沉淀至底部清洗池2接触烟用爆珠。

[0026] 流通部22设有一用于改变烟用爆珠流动方向的过渡部221。过渡部221为圆弧状。通过圆弧状的过渡部221可以更好的使烟用爆珠在喷嘴23的作用下改变运行方向。

[0027] 清洗池2还设有一用于提供烟用爆珠的进料管道25。进料管道25上靠近清洗池2一端设有一输料泵。进料管道25安装在入口处，并与上一工序连接，在输料泵的作用下将烟用爆珠泵入清洗池2内。

[0028] 清洗池2还包括一用于排出烟用爆珠的出料管道26。出料管道26设于出口处。

[0029] 还包括一用以为喷嘴23提供水源的清洗泵。本发明实施例中的清洗泵将清洗水泵入一主管道，然后再由主管道进入各分支管道，每个分支管道均与对应的喷嘴23相连，并且每个分支管道均设有用于调节对应喷嘴23出水量和压力的调节阀。

[0030] 还包括一用以净化浮油箱1内清洗水的净化箱3，净化箱3包括用以收集分离清洗水中油的隔油区31和用以存放经过隔油区31处理的清洗水的清水区32。净化箱3内设有多个用于分离清洗水中油的隔板33。隔板33上设有用于收集油的集油槽34。

[0031] 当浮油箱1内液面到达一定程度时，液体会随出口流入净化箱3内，并通过浮净化箱3将漂浮在清洗液表面的冷凝油分离处理，实现清洗液的回收处理，处理后的清洗液可以再次利用。

[0032] 以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。