手模蜡及其制备方法和应用

摘要

本发明涉及一种手模蜡及其制备方法和应用。按照质量百分含量计，手模蜡的制备原料包括：60％～85％的石油蜡、1％～15％的流动改性剂、1％～10％的增韧剂及8％～20％的增刚剂。上述手模蜡中，加入了增韧剂、增刚剂及流动改性剂，并配以一定的配比，其中的增韧剂与增刚剂可以调节手模蜡的韧性和刚度，使得制备出的手模蜡刚韧平衡，从而脱手模蜡壳时不会破坏手模蜡；流动改性剂可以使手模蜡在具有一定粘结性的同时又具有一定流动性，从而使手模蜡成型光滑，不出现流线拉丝的现象。

权利要求

1.一种手模蜡，其特征在于，按照质量百分含量计，所述手模蜡的制备原料包括：60％～85％的石油蜡、1％～15％的流动改性剂、1％～10％的增韧剂及8％～20％的增刚剂；

其中，所述流动改性剂选自C5加氢石油树脂、萜烯树脂、单硬脂酸甘油酯、邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二异癸酯、柠檬酸三丁酯及环氧大豆油中的至少一种；和/或所述增韧剂选自低聚物、非晶态α-烯烃共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚异丁烯、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物及苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物中的至少一种；和/或所述增刚剂选自硬脂酸、费托蜡、川蜡、聚乙烯蜡、聚丙烯蜡及低分子量聚苯乙烯中的至少一种，所述低分子量聚苯乙烯的相对分子量为2000～4000。

2.根据权利要求1所述的手模蜡，其特征在于，所述石油蜡选自熔点低于55℃的全精炼石蜡、熔点低于55℃的半精炼石蜡及熔点低于80℃的微晶蜡中的至少一种。

3.根据权利要求2所述的手模蜡，其特征在于，所述熔点低于55℃的全精炼石蜡选自

52#全精炼石蜡及54#全精炼石蜡中的至少一种；和/或

所述熔点低于55℃的半精炼石蜡选自52#半精炼石蜡及54#半精炼石蜡中的至少一种；

和/或

所述熔点低于80℃的微晶蜡选自70#微晶蜡、75#微晶蜡及W445微晶蜡中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的手模蜡，其特征在于，所述川蜡为天然川蜡或合成川蜡中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的手模蜡，其特征在于，所述手模蜡的制备原料还包括质量百分含量为0.1％～0.5％的稳定剂，所述稳定剂选自丁基羟基茴香醚、二丁基羟基甲苯、叔丁基对苯二酚、N-异丙基-N’-苯基对苯二胺及2,6-二叔丁基对甲酚中的至少一种；和/或所述手模蜡的制备原料还包括质量百分含量为0.2％以下的调色剂，所述调色剂为色母、色膏或色粉。

6.一种手模蜡的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

按质量百分含量计，称取手模蜡的制备原料，所述手模蜡的制备原料包括：60％～85％的石油蜡、1％～15％的流动改性剂、1％～10％的增韧剂及8％～20％的增刚剂；

将所述石油蜡均匀熔化，得到基础蜡液A；

将所述增韧剂和所述增刚剂加入到所述基础蜡液A中，混合均匀，得到蜡液B；

将所述流动改性剂加入到所述蜡液B中，混合均匀，得到手模蜡。

7.根据权利要求6所述的手模蜡的制备方法，其特征在于，所述将所述石油蜡均匀熔化，得到基础蜡液A的步骤包括：将所述石油蜡在100℃～110℃下均匀熔化，得到基础蜡液A；

所述将所述增韧剂和所述增刚剂加入到所述基础蜡液A中，混合均匀，得到蜡液B的步骤包括：将所述增韧剂和所述增刚剂加入到所述基础蜡液A中，控制温度为100℃～110℃，以450r/min～800r/min的搅拌速度搅拌0.5h～1h，得到蜡液B；

所述将所述流动改性剂加入到所述蜡液B中，混合均匀，得到手模蜡的步骤包括：将所2

述流动改性剂加入到所述蜡液B中，以调节所述蜡液B在80℃下的运动粘度为5mm /s～

15mm2/s，在100℃～110℃下继续搅拌0.5h～1h，冷却至室温，得到手模蜡。

8.根据权利要求6所述的手模蜡的制备方法，其特征在于，所述手模蜡的制备原料还包括质量百分含量为0.1％～0.5％的稳定剂，所述将所述增韧剂和所述增刚剂加入到所述基础蜡液A中的步骤包括：将所述增韧剂、所述增刚剂和所述稳定剂加入到所述基础蜡液A中。

9.根据权利要求8所述的手模蜡的制备方法，其特征在于，所述手模蜡的制备原料还包括质量百分含量为0.2％以下的调色剂，所述将所述增韧剂和所述增刚剂加入到所述基础蜡液A中的步骤包括：将所述增韧剂、所述增刚剂、所述稳定剂和所述调色剂加入到所述基础蜡液A中。

10.如权利要求1-5任一项所述的手模蜡或权利要求6-9任一项所述的手模蜡的制备方法制备得到的手模蜡在制作蜡手产品中的应用。

说明书

手模蜡及其制备方法和应用

技术领域

[0001] 本发明涉及蜡材技术领域，特别是涉及一种手模蜡及其制备方法和应用。

背景技术

[0002] 蜡手产品，指的是设计一个喜欢或值得纪念的手势，将手浸入低温(一般62℃以下)熔融的手模蜡蜡液里，使手的表面涂覆多层蜡液，经冷却后脱出蜡壳，然后根据个人喜好，染上各种颜色及配上精美小饰品而制作成的蜡手艺术品。由于制好的蜡手产品复制克隆每个人的手指手掌信息，独具个性和纪念意义，而受到很多人的喜爱。

[0003] 蜡手艺术起源于西方欧美国家，虽然进入国内市场不久，但蜡手艺术造型性强，创意丰富多样，极具个性化和时尚性，国内市场已日趋升温，拥有良好的市场前景。而目前国内市场的手模蜡多依赖国外进口，个别国产手模蜡制作出来的蜡手产品经常出现脆性大、流线拉丝等现象，影响蜡手产品的外观。

发明内容

[0004] 基于此，有必要针对现有蜡手产品脆性大、流线拉丝的问题，提供一种韧性高、成型光滑的手模蜡。

[0005] 此外，还提供一种手模蜡的制备方法和应用。

[0006] 一种手模蜡，按照质量百分含量计，所述手模蜡的制备原料包括：60％～85％的石油蜡、1％～15％的流动改性剂、1％～10％的增韧剂及8％～20％的增刚剂。

[0007] 上述手模蜡中，加入了增韧剂、增刚剂及流动改性剂，并配以一定的配比，其中的增韧剂与增刚剂可以调节手模蜡的韧性和刚度，使得制备出的手模蜡刚韧平衡，从而脱手模蜡壳时不会破坏手模蜡；流动改性剂可以使手模蜡在具有一定粘结性的同时又具有一定流动性，从而使手模蜡成型光滑，不出现流线拉丝的现象。

[0008] 在其中一个实施例中，所述石油蜡选自熔点低于55℃的全精炼石蜡、熔点低于55℃的半精炼石蜡及熔点低于80℃的微晶蜡中的至少一种。

[0009] 在其中一个实施例中，所述熔点低于55℃的全精炼石蜡选自52#全精炼石蜡及54#全精炼石蜡中的至少一种；和/或

[0010] 所述熔点低于55℃的半精炼石蜡选自52#半精炼石蜡及54#半精炼石蜡中的至少一种；和/或

[0011] 所述熔点低于80℃的微晶蜡选自70#微晶蜡、75#微晶蜡及W445微晶蜡中的至少一种。

[0012] 在其中一个实施例中，所述流动改性剂选自C5加氢石油树脂、萜烯树脂、单硬脂酸甘油酯、邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二异癸酯、柠檬酸三丁酯及环氧大豆油中的至少一种；和/或

[0013] 所述增韧剂选自低聚物、非晶态α-烯烃共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚异丁烯、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物及苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物中的至少一种；和/或

[0014] 所述增刚剂选自硬脂酸、费托蜡、川蜡、聚乙烯蜡、聚丙烯蜡及低分子量聚苯乙烯中的至少一种，所述低分子量聚苯乙烯的相对分子量为2000～4000。

[0015] 在其中一个实施例中，所述手模蜡的制备原料还包括质量百分含量为0.1％～0.5％的稳定剂，所述稳定剂选自丁基羟基茴香醚、二丁基羟基甲苯、叔丁基对苯二酚、N-异丙基-N’-苯基对苯二胺及2,6-二叔丁基对甲酚中的至少一种；和/或所述手模蜡的制备原料还包括质量百分含量为0.2％以下的调色剂，所述调色剂为色母、色膏或色粉。

[0016] 一种手模蜡的制备方法，包括如下步骤：

[0017] 按质量百分含量计，称取手模蜡的制备原料，所述手模蜡的制备原料包括：60％～85％的石油蜡、1％～15％的流动改性剂、1％～10％的增韧剂及8％～20％的增刚剂；

[0018] 将所述石油蜡均匀熔化，得到基础蜡液A；

[0019] 将所述增韧剂和所述增刚剂加入到所述基础蜡液A中，混合均匀，得到蜡液B；

[0020] 将所述流动改性剂加入到所述蜡液B中，混合均匀，得到手模蜡。

[0021] 在其中一个实施例中，所述将所述石油蜡均匀熔化，得到基础蜡液A的步骤包括：将所述石油蜡在100℃～110℃下均匀熔化，得到基础蜡液A；

[0022] 所述将所述增韧剂和所述增刚剂加入到所述基础蜡液A中，混合均匀，得到蜡液B的步骤包括：将所述增韧剂和所述增刚剂加入到所述基础蜡液A中，控制温度为100℃～110℃，以450r/min～800r/min的搅拌速度搅拌0.5h～1h，得到蜡液B；

[0023] 所述将所述流动改性剂加入到所述蜡液B中，混合均匀，得到手模蜡的步骤包括：将所述流动改性剂加入到所述蜡液B中，以调节所述蜡液B在80℃下的运动粘度为5mm2/s～
15mm2/s，在100℃～110℃下继续搅拌0.5h～1h，冷却至室温，得到手模蜡。

[0024] 在其中一个实施例中，所述手模蜡的制备原料还包括质量百分含量为0.1％～0.5％的稳定剂，所述将所述增韧剂和所述增刚剂加入到所述基础蜡液A中的步骤包括：将所述增韧剂、所述增刚剂和所述稳定剂加入到所述基础蜡液A中。

[0025] 在其中一个实施例中，所述手模蜡的制备原料还包括质量百分含量为0.2％以下的调色剂，所述将所述增韧剂、所述增刚剂和所述稳定剂加入到所述基础蜡液A中的步骤包括：将所述增韧剂、所述增刚剂、所述稳定剂和所述调色剂加入到所述基础蜡液A中。

[0026] 上述手模蜡或上述手模蜡的制备方法制备得到的手模蜡在制作蜡手产品中的应用。

附图说明

[0027] 图1为一实施方式的手模蜡的制备方法的流程图。

具体实施方式

[0028] 为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

[0029] 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。

[0030] 一实施方式的手模蜡，按照质量百分含量计，该手模蜡的制备原料包括：60％～85％的石油蜡、1％～15％的流动改性剂、1％～10％的增韧剂及8％～20％的增刚剂。

[0031] 其中，石油蜡选自熔点低于55℃的全精炼石蜡、熔点低于55℃的半精炼石蜡及熔点低于80℃的微晶蜡中的至少一种。具体地，熔点低于55℃的全精炼石蜡选自52#全精炼石蜡及54#全精炼石蜡中的至少一种，熔点低于55℃的半精炼石蜡选自52#半精炼石蜡及54#半精炼石蜡中的至少一种，熔点低于80℃的微晶蜡选自70#微晶蜡、75#微晶蜡及W445微晶蜡中的至少一种。即，石油蜡可以选自52#全精炼石蜡、52#半精炼石蜡、54#全精炼石蜡、54#半精炼石蜡、70#微晶蜡、75#微晶蜡及W445微晶蜡中的至少一种。

[0032] 流动改性剂能够提高或者控制粘度等流变特性，改善使用手模蜡制作的蜡手产品的表面光滑度。具体地，流动改性剂选自C5加氢石油树脂、萜烯树脂、单硬脂酸甘油酯、邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二异癸酯、柠檬酸三丁酯及环氧大豆油中的至少一种。

[0033] 增韧剂能够降低手模蜡的脆性，增大手模蜡的韧性，提高承载强度。具体地，增韧剂选自低聚物、非晶态α-烯烃共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚异丁烯、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物及苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物中的至少一种。其中，低聚物可以为无规则状低分子量聚乙烯，其分子量为500～5000。

[0034] 增刚剂能够有效增加手模蜡的拉伸强度和硬度，提高手模蜡的抗弯能力。增刚剂选自硬脂酸、费托蜡、川蜡、聚乙烯蜡、聚丙烯蜡及低分子量聚苯乙烯中的至少一种，低分子量聚苯乙烯的相对分子量为2000～4000。其中，川蜡可以为天然川蜡，也可以为合成川蜡。

[0035] 在一些实施例中，手模蜡的制备原料还包括质量百分含量为0.1％～0.5％的稳定剂，稳定剂能够增加手模蜡的稳定性，防止其分解、老化。具体地，稳定剂选自丁基羟基茴香醚、二丁基羟基甲苯、叔丁基对苯二酚、N-异丙基-N’-苯基对苯二胺及2,6-二叔丁基对甲酚中的至少一种。

[0036] 在一些实施例中，手模蜡的制备原料还包括质量百分含量为0.2％以下的调色剂，即加入的调色剂的质量百分含量不超过0.2％，调色剂可以为色母、色膏或色粉。加入调色剂可以使手模蜡具有一定的颜色，外观更鲜亮。具体可以根据实际需求，选择不同颜色的调色剂，以得到各种颜色的手模蜡。

[0037] 上述手模蜡中，加入了增韧剂、增刚剂及流动改性剂，并配以一定的配比，其中的增韧剂与增刚剂可以调节手模蜡的韧性和刚度，使得制备出的手模蜡刚韧平衡，从而脱手模蜡壳时不会破坏手模蜡；流动改性剂可以使手模蜡在具有一定粘结性的同时又具有一定流动性，从而使手模蜡成型光滑，不出现流线拉丝的现象。

[0038] 参阅图1，一实施方式的手模蜡的制备方法包括如下步骤：

[0039] S110、按质量百分含量计，称取手模蜡的制备原料，手模蜡的制备原料包括：60％～85％的石油蜡、1％～15％的流动改性剂、1％～10％的增韧剂及8％～20％的增刚剂。

[0040] 其中，石油蜡选自熔点低于55℃的全精炼石蜡、熔点低于55℃的半精炼石蜡及熔点低于80℃的微晶蜡中的至少一种。具体地，熔点低于55℃的全精炼石蜡选自52#全精炼石蜡和54#全精炼石蜡中的至少一种，熔点低于55℃的半精炼石蜡选自52#半精炼石蜡及54#半精炼石蜡中的至少一种，熔点低于80℃的微晶蜡选自70#微晶蜡、75#微晶蜡及W445微晶蜡中的至少一种。即，石油蜡可以选自52#全精炼石蜡、52#半精炼石蜡、54#全精炼石蜡、54#半精炼石蜡、70#微晶蜡、75#微晶蜡及W445微晶蜡中的至少一种。

[0041] 流动改性剂能够提高或者控制粘度等流变特性，改善使用手模蜡制作的蜡手产品的表面光滑度。具体地，流动改性剂选自C5加氢石油树脂、萜烯树脂、单硬脂酸甘油酯、邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二异癸酯、柠檬酸三丁酯及环氧大豆油中的至少一种。

[0042] 增韧剂能够降低手模蜡的脆性，增大手模蜡的韧性，提高承载强度。具体地，增韧剂选自低聚物、非晶态α-烯烃共聚物、氯乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚异丁烯、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物及苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物中的至少一种。其中，低聚物可以为无规则状低分子量聚乙烯，其分子量为500～5000。

[0043] 增刚剂(又叫硬度调节剂)能够有效增加手模蜡的拉伸强度和硬度，提高手模蜡的抗弯能力。具体地，增刚剂选自硬脂酸、费托蜡、川蜡、聚乙烯蜡、聚丙烯蜡及低分子聚苯乙烯中的至少一种。其中，川蜡可以为天然川蜡，也可以为合成川蜡。

[0044] S120、将石油蜡均匀熔化，得到基础蜡液A。

[0045] 具体地，步骤S120包括：将石油蜡在100℃～110℃下均匀熔化，得到基础蜡液A。更为具体地，可以将石油蜡放入反应釜中，调节反应釜的温度在100℃～110℃，使石油蜡均匀熔化，得到基础蜡液A。

[0046] S130、将增韧剂和增刚剂加入到基础蜡液A中，混合均匀，得到蜡液B。

[0047] 具体地，步骤S130包括：将增韧剂和增刚剂加入到基础蜡液A中，控制温度为100℃～110℃，以450r/min～800r/min的搅拌速度搅拌0.5h～1h，得到蜡液B。

[0048] S140、将流动改性剂加入到蜡液B中，混合均匀，得到手模蜡。

[0049] 具体地，步骤S140包括：将流动改性剂加入到蜡液B中，以调节蜡液B在80℃下的运动粘度为5mm2/s～15mm2/s，在100℃～110℃下继续搅拌0.5h～1h，冷却至室温，得到手模蜡。

[0050] 在其中一个实施例中，手模蜡的制备原料还包括质量百分含量为0.1％～0.5％的稳定剂，则在步骤S130中，将增韧剂和增刚剂加入到基础蜡液A中的步骤包括：将增韧剂、增刚剂和稳定剂加入到基础蜡液A中。

[0051] 进一步地，手模蜡的制备原料还包括质量百分含量为0.2％以下的调色剂，则将增韧剂和增刚剂加入到基础蜡液A中的步骤包括：将增韧剂、增刚剂、稳定剂和调色剂加入到基础蜡液A中。

[0052] 上述手模蜡和上述手模蜡的制备方法制备得到的手模蜡能够应用在制作蜡手产品中。

[0053] 以下是具体实施例部分，以下实施例中涉及的物料均可从商业渠道获得。

[0054] 实例1

[0055] (1)按质量百分含量计，称取85％的52#全精炼石蜡、5.6％的非晶态α-烯烃共聚物、8％的硬脂酸、0.1％的二丁基羟基甲苯、0.1％的色粉和1.2％的C5加氢石油树脂；

[0056] (2)将52#全精炼石蜡加入到反应釜中，调节反应釜的工作温度为100℃，使52#全精炼石蜡均匀熔化，得到基础蜡液A；

[0057] (3)将非晶态α-烯烃共聚物、硬脂酸、二丁基羟基甲苯和色粉加入到基础蜡液A中，控制温度为100℃，以450r/min的搅拌速度搅拌1h，得到蜡液B；

[0058] (4)将C5加氢石油树脂加入到蜡液B中，调节蜡液在80℃下的运动粘度为5.2mm2/s，在100℃下继续搅拌1h，冷却至室温，得到手模蜡。

[0059] 实例2

[0060] (1)按质量百分含量计，称取54.7％的52#全精炼石蜡、5.3％的W445微晶蜡、9.8％的低聚物、12.8％的硬脂酸、2.1％的低分子量聚苯乙烯、0.5％的叔丁基对苯二酚、0.2％的色粉、9.8％的萜烯树脂及4.8％的邻苯二甲酸二异壬酯；

[0061] (2)将52#全精炼石蜡和W445微晶蜡加入到反应釜中，调节反应釜的工作温度为100℃，使各蜡均匀熔化，得到基础蜡液A；

[0062] (3)将低聚物、硬脂酸、低分子聚苯乙烯、叔丁基对苯二酚和色粉加入到基础蜡液A中，控制温度为110℃，以550r/min的搅拌速度搅拌1h，得到蜡液B；

[0063] (4)将萜烯树脂和邻苯二甲酸二异壬酯加入到蜡液B中，调节蜡液在80℃下的运动粘度为14.7mm2/s(80℃)，在110℃下继续搅拌1h，冷却得到手模蜡。

[0064] 实例3

[0065] (1)按质量百分含量计，称取62.3％的52#半精炼石蜡、5.7％的70#微晶蜡、1.6％的乙烯-醋酸乙烯共聚物、15.1％的硬脂酸、4.5％的聚乙烯蜡、0.2％的2,6-二叔丁基对甲酚、0.2％的色粉、5.7％的C5加氢石油树脂及4.7％的柠檬酸三丁酯；

[0066] (2)将52#半精炼石蜡和70#微晶蜡加入到反应釜中，调节反应釜的工作温度为110℃，使各蜡均匀熔化，得到基础蜡液A；

[0067] (3)将乙烯-醋酸乙烯共聚物、硬脂酸、聚乙烯蜡、2,6-二叔丁基对甲酚和色粉加入到基础蜡液A中，控制温度为110℃，以800r/min的搅拌速度搅拌0.5h，得到蜡液B；

[0068] (4)将C5加氢石油树脂和柠檬酸三丁酯加入到蜡液B中，调节蜡液在80℃下的运动粘度为7.8mm2/s(80℃)，在110℃下继续搅拌0.5h，冷却至室温，得到手模蜡。

[0069] 实例4

[0070] (1)按质量百分含量计，称取78％的W445微晶蜡、4.2％的苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物、3.6％的费托蜡、5.6％的合成川蜡、0.1％的N-异丙基-N’-苯基对苯二胺、0.1％的色粉、6.2％的C5加氢石油树脂及2.2％的环氧大豆油；

[0071] (2)将W445微晶蜡加入到反应釜中，调节反应釜的工作温度为110℃，使W445微晶蜡均匀熔化，得到基础蜡液A；

[0072] (3)将苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物、费托蜡、合成川蜡、N-异丙基-N’-苯基对苯二胺和色粉加入到基础蜡液A中，控制温度为110℃，以700r/min的搅拌速度搅拌0.5h，得到蜡液B；

[0073] (4)将C5加氢石油树脂和环氧大豆油加入到蜡液B中，调节蜡液在80℃下的运动粘度为10.9mm2/s，在100℃下继续搅拌0.5h，冷却至室温，得到手模蜡。

[0074] 以市售的一款现有国产手模蜡作为对比例1，市售的一款现有进口手模蜡作为对比例2，分别使用上述实施例1～实施例4得到的手模蜡制作蜡手产品，分别使用对比例1～对比例2的手模蜡制作蜡手产品，然后测试手模蜡的性能及制作得到的蜡手产品的性能，具体测试结果如表1所示。

[0075] 测试的性能包括：手模蜡的熔点和80℃下的运动粘度；及蜡手产品在25℃下的针入度、光滑度、韧性和是否容易脱模。测试性能时的检测标准如下：

[0076] 熔点：GB/T 2539-2008石油蜡熔点的测定冷却曲线法；

[0077] 运动粘度：GB/T 265-1998石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法；

[0078] 针入度：GB/T 4985-2010石油蜡针入度测定法。

[0079] 蜡手产品的制作方法如下：

[0080] (1)取足量手模蜡放入化蜡机中，升高温度使手模蜡充分熔化成液体状，然后在常温搅拌下让液体状的手模蜡慢慢降温到62℃以下并恒温；

[0081] (2)在手上均匀地涂覆一层脱模油；

[0082] (3)把手浸入5℃～10℃冰水中并且迅速取出，擦拭干手上的水珠；

[0083] (4)把手浸入低温熔融的蜡液中，使手均匀涂覆一层蜡膜；

[0084] (5)重复(3)、(4)步骤2次～3次，这样手上已经涂覆有3层～4层均匀光滑的手模蜡；

[0085] (6)小心脱出蜡壳，取下后再在5℃～10℃的冰水中浸泡硬化，观察蜡手产品的光滑度、针入度、柔韧性，是否容易脱模及是否有裂缝等。其中，针入度越小表示硬度越高。

[0086] 表1.

[0087]

[0088] 由上表1可知，与对比例1和对比例2得到的手模蜡相比，实施例1～实施例4制备得到的手模蜡熔点和运动粘度低，用实施例1～实施例4得到的手模蜡手所制作的蜡手产品光滑、具备较高的韧性、容易脱模，表明实施例1～实施例4得到的手模蜡具有优秀的性能。

[0089] 以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

[0090] 以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。