一种建筑工程用打桩设备

摘要

本发明属于打桩设备技术领域，具体的说是一种建筑工程用打桩设备，包括两根立柱，每根立柱上配合安装滑动套，滑动套之间安装固定框，固定框的中部设置钻机，钻机的输出轴朝下并安装配合块，固定框内设有两个圆环滑轨，圆环滑轨之间配合设有环形滑动圈，包括控制器、支架、电机、滑杆、齿轮副、转轴和弹性绳，所述环形滑动圈上对称固接着两支架；两支架之间连接有两弹性绳；所述弹性绳的两端均通过转轴转动连接在支架上，弹性绳上均串接有两滑板；所述滑板均对称分布在钻机两侧；电机的输出轴连接着滑杆；所述滑杆通过两组齿轮副驱动转轴转动；本发明通过找正机构实现钻机与桩柱的精确对正，从而提高了装置的工作效率和使用寿命。

权利要求

1.一种建筑工程用打桩设备，包括两根立柱(1)，每根立柱(1)上配合安装滑动套(2)；

所述滑动套(2)能够沿立柱(1)上下移动，两滑动套(2)之间安装有固定框(3)；所述固定框(3)的中部设置有钻机(4)；所述钻机(4)的两侧开设竖向的滑动槽，钻机(4)的输出轴朝下并安装配合块(5)；所述固定框(3)内设有两个圆环滑轨(6)；两圆环滑轨(6)之间配合设有环形滑动圈(7)；所述环形滑动圈(7)能够沿圆环滑轨(6)转动，环形滑动圈(7)上均匀开设数个安装孔；每个安装孔内均设有轴承座(8)；所述轴承座(8)的外圈与安装孔固定配合，轴承座(8)的内圈固定安装桩柱(9)；所述各个桩柱(9)的直径不同，桩柱(9)的顶部开设十字形槽；所述钻机(4)的输出轴上配合块(5)能够与十字形槽插接配合；所述立柱(1)的两侧均安装液压缸(10)，立柱(1)的底部安装有万向轮；所述液压缸(10)的活塞杆端头连接着滑动套(2)；

其特征在于：所述环形滑动圈(7)上安装有找正机构(11)，所述找正机构(11)用于调节轴承座(8)与钻机(4)的输出轴对正，找正机构(11)包括控制器(12)、支架(13)、电机(14)、滑杆(15)、齿轮副(16)、转轴(17)和弹性绳(18)，所述环形滑动圈(7)上对称固接着两支架(13)；所述支架(13)靠近钻机(4)一侧均固接有支撑架，两支架(13)之间连接有两弹性绳(18)；所述弹性绳(18)的两端均通过转轴(17)转动连接在支架(13)上，两弹性绳(18)对称分布在钻机(4)两侧，弹性绳(18)上均串接有两滑板(19)；所述滑板(19)均对称分布在钻机(4)两侧，且滑板(19)均滑动安装在支撑架上；所述钻机(4)一侧安装有电机(14)；所述电机(14)的输出轴连接着滑杆(15)，电机(14)转动受控制器(12)控制；所述滑杆(15)通过两组齿轮副(16)驱动转轴(17)转动；所述齿轮副(16)中一个齿轮套接在滑杆(15)上，另一个齿轮套接在转轴(17)上。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用打桩设备，其特征在于：所述转轴(17)上均设置有旋钮(20)；所述旋钮(20)均连接着弹性绳(18)一端，转动相应的旋钮(20)能够调节弹性绳(18)与钻机(4)的接触位置。

3.根据权利要求2所述的一种建筑工程用打桩设备，其特征在于：所述钻机(4)两侧对称设置有一号气囊(21)和二号气囊(22)；所述一号气囊(21)通过管道与电机(14)连通。

4.根据权利要求3所述的一种建筑工程用打桩设备，其特征在于：所述环形滑动圈(7)两侧分别对称设有一个气缸(23)；所述气缸(23)均固接在固定框(3)上；所述一号气囊(21)通过管道与储气罐连通；所述储气罐通过管道与气缸(23)的气腔连通，储气罐的通断受控制器(12)控制。

5.根据权利要求3所述的一种建筑工程用打桩设备，其特征在于：所述二号气囊(22)内添加有石墨颗粒，二号气囊(22)上设置有均布的气孔；所述石墨颗粒能够穿过气孔落入滑板(19)与弹性绳(18)的接触处，减小弹性绳(18)与滑板(19)之间的摩擦。

6.根据权利要求1所述的一种建筑工程用打桩设备，其特征在于：所述弹性绳(18)上均串接有一组缓冲气囊(24)；所述缓冲气囊(24)用于增大两弹性绳(18)之间的摩擦力。

说明书

一种建筑工程用打桩设备

技术领域

[0001] 本发明属于打桩设备技术领域，具体的说是一种建筑工程用打桩设备。

背景技术

[0002] 在对小型建筑打桩操作时，需要根据使用要求，更换不同直径的桩柱，而现有的打桩机上一般只安装一根桩柱，在更换桩柱时，只能停机操作，影响了施工的效率。且现有的打桩机，一般采用直接高压锤入地下的工作方式，即：桩柱在重力锤作用下，垂入地下，从而打出桩孔，然后再将打桩机的桩柱拔出，桩孔内填充混凝土。这种高压锤入的工作方式，对桩柱的抗冲击能力要求很高，一般的桩柱寿命较短，且在拔出桩柱的过程，需要消耗较大的能源，不够经济。

[0003] 现有技术中也出现了一些打桩机的技术方案，如申请号为2016107332740的一项中国专利公开了一种土木工程用打桩机，包括两根立柱，每根立柱上配合安装滑动套，滑动套能够沿立柱上下移动，滑动套之间安装固定框，固定框的中部设置钻机，钻机的两侧开设竖向的滑动槽，固定框中部内侧设有导向块，导向块位于滑动槽内，钻机的输出轴朝下并安装配合块，固定框内设有两个圆环滑轨，圆环滑轨之间配合设有环形滑动圈，环形滑动圈能够沿圆环滑轨转动，环形滑动圈上均匀开设数个安装孔，每个安装孔内设有轴承座，轴承座的外圈与安装孔固定配合。通过钻机驱动桩柱转动，同时液压缸带动滑动套向下移动，桩柱在地面上采用旋转的方式进行打桩。对于不同直径要求的桩孔，可以通过转动环形滑动圈
调整对应的桩柱，减少更换桩所用的时间，有效提高施工效率。

[0004] 该技术方案，结构合理，能够有效提高施工效率。但是该技术方案中未考虑到钻机的输出轴与桩柱的对正问题，使得该技术方案受到限制。

发明内容

[0005] 为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种建筑工程用打桩设备，其能够通过找正机构保证钻机的输出轴与桩柱对正，提高了装置的工作效率。

[0006] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种建筑工程用打桩设备，包括两根立柱，每根立柱上配合安装滑动套；所述滑动套能够沿立柱上下移动，两滑动套之间安装有固定框；所述固定框的中部设置有钻机；所述钻机的两侧开设竖向的滑动槽，钻机的输出轴朝下并安装配合块；所述固定框内设有两个圆环滑轨；两圆环滑轨之间配合设有环形滑
动圈；所述环形滑动圈能够沿圆环滑轨转动，环形滑动圈上均匀开设数个安装孔；每个安装孔内均设有轴承座；所述轴承座的外圈与安装孔固定配合，轴承座的内圈固定安装桩柱；所述各个桩柱的直径不同，桩柱的顶部开设十字形槽；所述钻机的输出轴上配合块能够与十
字形槽插接配合；所述立柱的两侧均安装液压缸，立柱的底部安装有万向轮；所述液压缸的活塞杆端头连接着滑动套；

[0007] 所述环形滑动圈上安装有找正机构，所述找正机构用于调节桩柱与钻机的输出轴对正，找正机构包括控制器、支架、电机、滑杆、齿轮副、转轴和弹性绳，所述环形滑动圈上对称固接着两支架；所述支架靠近钻机一侧均固接有支撑架，两支架之间连接有两弹性绳；所述弹性绳的两端均通过转轴转动连接在支架上，两弹性绳对称分布在钻机两侧，弹性绳上
均串接有两滑板；所述滑板均对称分布在钻机两侧，且滑板均滑动安装在支撑架上；所述钻机一侧安装有电机；所述电机的输出轴连接着滑杆，电机转动受控制器控制；所述滑杆通过两组齿轮副驱动转轴转动；所述齿轮副中一个齿轮套接在滑杆上，另一个齿轮套接在转轴
上。工作时，将打桩机安装在建筑工地中需要打桩的位置，桩柱朝向打桩位置，转动环形滑动圈使对应直径的桩柱朝下，再通过液压缸推动滑动套向下移动，滑动套带动固定框向下
移动，钻机随着固定框向下移动，使钻机的输出轴上配合块与桩柱的十字形槽配合，通过钻机驱动桩柱转动，桩柱在地面上采用旋转的方式进行打桩；在将桩柱与钻机的输出轴配合
的过程中易出现对正不精确的现象，导致钻机无法驱动桩柱转动，或转动阻力较大易造成
钻机磨损；本技术方案中通过控制器控制电机转动，电机驱动滑杆转动，滑杆通过两组齿轮副驱动转轴转动，转轴转动会带动连接的两弹性绳转动，两弹性绳转动过程中会逐渐拧成
麻花状，从而挤压串接的滑板逐渐靠近贴合钻机，转轴连接的支架在反作用力的作用下产
生偏转，支架带动相连的环形滑动圈转动，随着滑板逐渐贴合钻机，环形滑动圈随之对正钻机的输出轴，实现钻机与桩柱的精确对正，提高了装置的工作效率和使用寿命。

[0008] 作为其中的一种实施方式，所述转轴上均设置有旋钮；所述旋钮均连接着弹性绳一端，转动相应的旋钮能够调节弹性绳与钻机的接触位置。工作时，弹性绳随转轴转动的过程中，会逐渐拧成麻花状紧贴钻机，由于钻机工作时会产生大量的热量，弹性绳易发生老
化，通过反复转动旋钮，从而使弹性绳与钻机的接触位置变化，进而避免弹性绳的老化，提高弹性绳的使用寿命。

[0009] 所述钻机两侧对称设置有一号气囊和二号气囊；所述一号气囊通过管道与电机连通。工作时，弹性绳转动的过程中会逐渐拧成麻花状，从而挤压钻机两侧的一号气囊和二号气囊，一号气囊内的气体受挤压后从管道喷出，从而对电机进行降温，进而提高电机的使用寿命。

[0010] 作为其中的一种实施方式，所述环形滑动圈两侧分别对称设有一个气缸；所述气缸均固接在固定框上；所述一号气囊通过管道与储气罐连通；所述储气罐通过管道与气缸
的气腔连通，储气罐的通断受控制器控制。工作时，弹性绳转动的过程中会逐渐拧成麻花
状，从而挤压钻机两侧的一号气囊和二号气囊，一号气囊内的气体受压缩后，一部分气体会从管道导入到储气罐中进行储存；在钻机的输出轴上配合块与桩柱的十字形槽配合的过程
中，控制器控制储气罐打开，从而将储气罐内的气体通过管道导入到两气缸的气腔内，使两气缸的伸缩杆同步伸出，对环形滑动圈进行夹持，从而避免配合过程中环形滑动圈偏转，进而造成配合块与桩柱对正不精确的问题。

[0011] 作为其中的一种实施方式，所述二号气囊内添加有石墨颗粒，二号气囊上设置有均布的气孔；所述石墨颗粒能够穿过气孔落入滑板与弹性绳的接触处，减小弹性绳与滑板
之间的摩擦。工作时，弹性绳转动的过程中会逐渐拧成麻花状，从而挤压钻机两侧的一号气囊和二号气囊，二号气囊内的气体受压缩后会从气孔内喷出，石墨颗粒随着之喷出，石墨颗粒一部分喷落到滑板与弹性绳接触的位置处，从而减小弹性绳与滑板之间的摩擦，提高弹
性绳的使用寿命。

[0012] 作为其中的一种实施方式，所述弹性绳上均串接有一组缓冲气囊；所述缓冲气囊用于增大两弹性绳之间的摩擦力。工作时，两弹性绳随转轴转动拧成麻花状，串接的一组缓冲气囊一方面能够增大两弹性绳之间的摩擦力，进而避免弹性绳拧动的过程中脱落，另一
方面缓冲气囊受挤压喷出的气体能够对钻机进行清灰。

[0013] 本发明的有益效果如下：

[0014] 1.本发明通过两组齿轮副驱动转轴转动，转轴转动会带动两弹性绳拧成麻花状，从而挤压串接的滑板逐渐靠近贴合钻机，环形滑动圈随之对正钻机的输出轴，实现钻机与
桩柱的精确对正，提高了装置的工作效率和使用寿命。

[0015] 2.本发明通过反复转动旋钮，在弹性绳随转轴转动的过程中，会逐渐拧成麻花状紧贴钻机，从而使弹性绳与钻机的接触位置变化，进而避免弹性绳的老化，提高弹性绳的使用寿命。

[0016] 3.本发明通过弹性绳转动拧成麻花状，实现挤压钻机两侧的一号气囊和二号气囊，使得一号气囊内的气体受挤压后从管道喷出，从而对电机进行降温，进而提高电机的使用寿命。

附图说明

[0017] 下面结合附图对本发明作进一步说明。

[0018] 图1是本发明的结构示意图；

[0019] 图2是图1中A-A的剖视图；

[0020] 图中：立柱1、滑动套2、固定框3、钻机4、配合块5、圆环滑轨6、环形滑动圈7、轴承座8、桩柱9、液压缸10、找正机构11、控制器12、支架13、电机14、滑杆15、齿轮副16、转轴17、弹性绳18、滑板19、旋钮20、一号气囊21、二号气囊22、气缸23、缓冲气囊24。

具体实施方式

[0021] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

[0022] 如图1至图2所示，本发明所述的一种建筑工程用打桩设备，包括两根立柱1，每根立柱1上配合安装滑动套2；所述滑动套2能够沿立柱1上下移动，两滑动套2之间安装有固定框3；所述固定框3的中部设置有钻机4；所述钻机4的两侧开设竖向的滑动槽，钻机4的输出轴朝下并安装配合块5；所述固定框3内设有两个圆环滑轨6；两圆环滑轨6之间配合设有环
形滑动圈7；所述环形滑动圈7能够沿圆环滑轨6转动，环形滑动圈7上均匀开设数个安装孔；
每个安装孔内均设有轴承座8；所述轴承座8的外圈与安装孔固定配合，轴承座8的内圈固定安装桩柱9；所述各个桩柱9的直径不同，桩柱9的顶部开设十字形槽；所述钻机4的输出轴上配合块5能够与十字形槽插接配合；所述立柱1的两侧均安装液压缸10，立柱1的底部安装有万向轮；所述液压缸10的活塞杆端头连接着滑动套2；

[0023] 所述环形滑动圈7上安装有找正机构11，所述找正机构11用于调节桩柱9与钻机4的输出轴对正，找正机构11包括控制器12、支架13、电机14、滑杆15、齿轮副16、转轴17和弹性绳18，所述环形滑动圈7上对称固接着两支架13；所述支架13靠近钻机4一侧均固接有支
撑架，两支架13之间连接有两弹性绳18；所述弹性绳18的两端均通过转轴17转动连接在支
架13上，两弹性绳18对称分布在钻机4两侧，弹性绳18上均串接有两滑板19；所述滑板19均对称分布在钻机4两侧，且滑板19均滑动安装在支撑架上；所述钻机4一侧安装有电机14；所述电机14的输出轴连接着滑杆15，电机14转动受控制器12控制；所述滑杆15通过两组齿轮
副16驱动转轴17转动；所述齿轮副16中一个齿轮套接在滑杆15上，另一个齿轮套接在转轴
17上。工作时，将打桩机安装在建筑工地中需要打桩的位置，桩柱9朝向打桩位置，转动环形滑动圈7使对应直径的桩柱9朝下，再通过液压缸10推动滑动套2向下移动，滑动套2带动固
定框3向下移动，钻机4随着固定框3向下移动，使钻机4的输出轴上配合块5与桩柱9的十字
形槽配合，通过钻机4驱动桩柱9转动，桩柱9在地面上采用旋转的方式进行打桩；在将桩柱9与钻机4的输出轴配合的过程中易出现对正不精确的现象，导致钻机4无法驱动桩柱9转动，或转动阻力较大易造成钻机4磨损；本技术方案中通过控制器12控制电机14转动，电机14驱动滑杆15转动，滑杆15通过两组齿轮副16驱动转轴17转动，转轴17转动会带动连接的两弹
性绳18转动，两弹性绳18转动过程中会逐渐拧成麻花状，从而挤压串接的滑板19逐渐靠近
贴合钻机4，转轴17连接的支架13在反作用力的作用下产生偏转，支架13带动相连的环形滑动圈7转动，随着滑板19逐渐贴合钻机4，环形滑动圈7随之对正钻机4的输出轴，实现钻机4与桩柱9的精确对正，提高了装置的工作效率和使用寿命。

[0024] 作为其中的一种实施方式，所述转轴17上均设置有旋钮20；所述旋钮20均连接着弹性绳18一端，转动相应的旋钮20能够调节弹性绳18与钻机4的接触位置。工作时，弹性绳
18随转轴17转动的过程中，会逐渐拧成麻花状紧贴钻机4，由于钻机4工作时会产生大量的
热量，弹性绳18易发生老化，通过反复转动旋钮20，从而使弹性绳18与钻机4的接触位置变化，进而避免弹性绳18的老化，提高弹性绳18的使用寿命。

[0025] 所述钻机4两侧对称设置有一号气囊21和二号气囊22；所述一号气囊21通过管道与电机14连通。工作时，弹性绳18转动的过程中会逐渐拧成麻花状，从而挤压钻机4两侧的一号气囊21和二号气囊22，一号气囊21内的气体受挤压后从管道喷出，从而对电机14进行
降温，进而提高电机14的使用寿命。

[0026] 作为其中的一种实施方式，所述环形滑动圈7两侧分别对称设有一个气缸23；所述气缸23均固接在固定框3上；所述一号气囊21通过管道与储气罐连通；所述储气罐通过管道与气缸23的气腔连通，储气罐的通断受控制器12控制。工作时，弹性绳18转动的过程中会逐渐拧成麻花状，从而挤压钻机4两侧的一号气囊21和二号气囊22，一号气囊21内的气体受压缩后，一部分气体会从管道导入到储气罐中进行储存；在钻机4的输出轴上配合块5与桩柱9的十字形槽配合的过程中，控制器12控制储气罐打开，从而将储气罐内的气体通过管道导
入到两气缸23的气腔内，使两气缸23的伸缩杆同步伸出，对环形滑动圈7进行夹持，从而避免配合过程中环形滑动圈7偏转，进而造成配合块5与桩柱9对正不精确的问题。

[0027] 作为其中的一种实施方式，所述二号气囊22内添加有石墨颗粒，二号气囊22上设置有均布的气孔；所述石墨颗粒能够穿过气孔落入滑板19与弹性绳18的接触处，减小弹性
绳18与滑板19之间的摩擦。工作时，弹性绳18转动的过程中会逐渐拧成麻花状，从而挤压钻机4两侧的一号气囊21和二号气囊22，二号气囊22内的气体受压缩后会从气孔内喷出，石墨颗粒随着之喷出，石墨颗粒一部分喷落到滑板19与弹性绳18接触的位置处，从而减小弹性
绳18与滑板19之间的摩擦，提高弹性绳18的使用寿命。

[0028] 作为其中的一种实施方式，所述弹性绳18上均串接有一组缓冲气囊24；所述缓冲气囊24用于增大两弹性绳18之间的摩擦力。工作时，两弹性绳18随转轴17转动拧成麻花状，串接的一组缓冲气囊24一方面能够增大两弹性绳18之间的摩擦力，进而避免弹性绳18拧动
的过程中脱落，另一方面缓冲气囊24受挤压喷出的气体能够对钻机4进行清灰。

[0029] 工作时，将打桩机安装在建筑工地中需要打桩的位置，桩柱9朝向打桩位置，转动环形滑动圈7使对应直径的桩柱9朝下，再通过液压缸10推动滑动套2向下移动，滑动套2带
动固定框3向下移动，钻机4随着固定框3向下移动，使钻机4的输出轴上配合块5与桩柱9的
十字形槽配合，通过钻机4驱动桩柱9转动，桩柱9在地面上采用旋转的方式进行打桩；在将桩柱9与钻机4的输出轴配合的过程中易出现对正不精确的现象，导致钻机4无法驱动桩柱9
转动，或转动阻力较大易造成钻机4磨损；本技术方案中通过控制器12控制电机14转动，电机14驱动滑杆15转动，滑杆15通过两组齿轮副16驱动转轴17转动，转轴17转动会带动连接
的两弹性绳18转动，两弹性绳18转动过程中会逐渐拧成麻花状，从而挤压串接的滑板19逐
渐靠近贴合钻机4，转轴17连接的支架13在反作用力的作用下产生偏转，支架13带动相连的环形滑动圈7转动，随着滑板19逐渐贴合钻机4，环形滑动圈7随之对正钻机4的输出轴，实现钻机4与桩柱9的精确对正，提高了装置的工作效率和使用寿命。

[0030] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护
范围的限制。

[0031] 虽然本发明已以较佳实施例披露如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内
容对本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单
修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。