本发明提供一种用于制药过程中的药材脱水装置，属于脱水装置领域，包括箱体，箱体的顶面设有箱盖，箱体的箱壁内设有加热通道，加热通道内设有电加热器，箱体的内侧壁设有转筒，转筒的左、右端分别安装有左筒盖、右端盖，支撑板上设有电机，电机上连接有转轴，转轴与右筒盖相连接，左筒盖穿过加热通道延伸至与箱体的外侧壁相齐平，左筒盖上设有与热气通道，转筒包括内置料筒和外隔热筒，内置料筒设置在外隔热筒内，内置料筒和外隔热筒之间形成加热腔室，热气通道连通加热通道和加热腔室，转筒上设有通气管，通气管的一端延伸至内置料筒内，通气管的另一端延伸至外隔热筒的外侧壁；本发明用于制药过程中的药材脱水装置具有脱水效率高的优点。
1.一种用于制药过程中的药材脱水装置，包括箱体，所述箱体的顶面设有箱盖，其特征在于：所述箱体的箱壁内设有加热通道，所述加热通道内设有与电源连接的电加热器，所述箱体的内侧壁上设有转筒，所述转筒的左、右端分别安装有左筒盖、右筒盖，所述箱体的外侧壁上设有支撑板，所述支撑板上设有电机，所述电机上连接有转轴，所述转轴与所述右筒盖相连接，所述左筒盖穿过所述加热通道延伸至与所述箱体的外侧壁相齐平，所述左筒盖上设有热气通道，所述转筒包括内置料筒和外隔热筒，所述内置料筒设置在所述外隔热筒内，所述内置料筒和所述外隔热筒之间形成加热腔室，所述热气通道连通所述加热通道和所述加热腔室，所述转筒上设有通气管，所述通气管的一端延伸至所述内置料筒内，所述通气管的另一端延伸至所述外隔热筒的外侧壁。
2.根据权利要求1所述的用于制药过程中的药材脱水装置，其特征在于：所述箱盖内设有干燥腔室，所述干燥腔室内设有干燥剂，所述箱盖的底面设有干燥孔，所述干燥孔与所述干燥腔室相连通。
3.根据权利要求1所述的用于制药过程中的药材脱水装置，其特征在于：所述箱体的右上端设有排气管，所述排气管上设有引风机和控制阀。
4.根据权利要求3所述的用于制药过程中的药材脱水装置，其特征在于：所述排气管内设有活性炭过滤网。
5.根据权利要求4所述的用于制药过程中的药材脱水装置，其特征在于：所述活性炭过滤网的数量为三个。
6.根据权利要求5所述的用于制药过程中的药材脱水装置，其特征在于：所述箱体的内底面设有轴流风机。
7.根据权利要求1所述的用于制药过程中的药材脱水装置，其特征在于：所述右筒盖内设有测温腔室，所述右筒盖上设有热气孔，所述热气孔连通所述测温腔室和所述内置料筒的内部，所述测温腔室内设有温度传感器，所述箱体的外侧壁上设有温度显示器，所述温度显示器与所述温度传感器相电性连接。
8.根据权利要求1所述的用于制药过程中的药材脱水装置，其特征在于：所述左筒盖上设有位于所述箱体外侧的拉环。
一种用于制药过程中的药材脱水装置
技术领域：
[0001] 本发明属于脱水装置领域，具体涉及一种用于制药过程中的药材脱水装置。背景技术：
[0002] 在药品制作的过程中，药材内部的含水量较大，需要对药材进行脱水处理，现有的药材脱水装置在使用时，其存在着药材脱水效率低的问题。发明内容：
[0003] 本发明的目的是针对上述存在的问题提供一种用于制药过程中的药材脱水装置，该用于制药过程中的药材脱水装置具有脱水效率高的优点。
[0004] 上述的目的通过以下的技术方案实现：
[0005] 一种用于制药过程中的药材脱水装置，包括箱体，所述箱体的顶面设有箱盖，所述箱体的箱壁内设有加热通道，所述加热通道内设有与电源连接的电加热器，所述箱体的内侧壁上设有转筒，所述转筒的左、右端分别安装有左筒盖、右筒盖，所述箱体的外侧壁上设有支撑板，所述支撑板上设有电机，所述电机上连接有转轴，所述转轴与所述右筒盖相连接，所述左筒盖穿过所述加热通道延伸至与所述箱体的外侧壁相齐平，所述左筒盖上设有热气通道，所述转筒包括内置料筒和外隔热筒，所述内置料筒设置在所述外隔热筒内，所述内置料筒和所述外隔热筒之间形成加热腔室，所述热气通道连通所述加热通道和所述加热腔室，所述转筒上设有通气管，所述通气管的一端延伸至所述内置料筒内，所述通气管的另一端延伸至所述外隔热筒的外侧壁。
[0006] 优选地，所述箱盖内设有干燥腔室，所述干燥腔室内设有干燥剂，所述箱盖的底面设有干燥孔，所述干燥孔与所述干燥腔室相连通。
[0007] 优选地，所述箱体的右上端设有排气管，所述排气管上设有引风机和控制阀。
[0008] 优选地，所述排气管内设有活性炭过滤网。
[0009] 优选地，所述活性炭过滤网的数量为三个。
[0010] 优选地，所述箱体的内底面设有轴流风机。
[0011] 优选地，所述右筒盖内设有测温腔室，所述右筒盖上设有热气孔，所述热气孔连通所述测温腔室和所述内置料筒的内部，所述测温腔室内设有温度传感器，所述箱体的外侧壁上设有温度显示器，所述温度显示器与所述温度传感器相电性连接。
[0012] 优选地，所述左筒盖上设有位于所述箱体外侧的拉环。
[0013] 与现有技术相比，本发明的有益效果：
[0014] 1.潮湿的药材通过打开左筒盖送入转筒内，电加热器加热，热气通过加热通道、热气通道，输送至加热腔室内，热量再传递至内置料筒内，对内置料筒内的药材进行烘干脱水，药材蒸发的水分由通气管输送至箱体内，启动电机，转动带动转筒转动，药材进行翻转，避免了药材因大量堆积无法进行有效、均匀地烘干的问题。
[0015] 2.所述箱盖内设有干燥腔室，所述干燥腔室内设有干燥剂，所述箱盖的底面设有干燥孔，所述干燥孔与所述干燥腔室相连通，干燥腔室内的干燥剂对水分进行有效地吸附。
[0016] 3.所述箱体的右上端设有排气管，所述排气管上设有引风机和控制阀，提高了脱水的效率。
[0017] 4.所述排气管内设有活性炭过滤网，能够去除药材水分蒸发后气体中异味。
[0018] 5.所述活性炭过滤网的数量为三个，提高去异味的效率。
[0019] 6.所述箱体的内底面设有轴流风机，提高箱体内气体的流动速度。
[0020] 7.所述右筒盖内设有测温腔室，所述右筒盖上设有热气孔，所述热气孔连通所述测温腔室和所述内置料筒的内部，所述测温腔室内设有温度传感器，所述箱体的外侧壁上设有温度显示器，所述温度显示器与所述温度传感器相电性连接，能够测定内置料筒内的温度。
[0021] 8.所述左筒盖上设有位于所述箱体外侧的拉环，便于打开左筒盖。附图说明：
[0022] 附图用来提供对本发明进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
[0023] 图1为本发明的结构示意图；
[0024] 附图标记：1、箱体；2、箱盖；3、加热通道；4、电加热器；5、转筒；6、左筒盖；7、右筒盖；8、支撑板；9、电机；10、转轴；12、热气通道；13、内置料筒；14、外隔热筒；15、加热腔室；16、通气管；17、干燥腔室；18、干燥孔；19、排气管；20、引风机；21、控制阀；22、活性炭过滤网；23、轴流风机；24、测温腔室；25、热气孔；26、温度传感器；27、温度显示器；28、拉环。
具体实施方式：
[0025] 如图1所示，一种用于制药过程中的药材脱水装置，包括箱体1，箱体1的顶面设有箱盖2，箱体1的箱壁内设有加热通道3，加热通道3内设有与电源连接的电加热器4，箱体1的内侧壁设有转筒5，转筒5的左、右端分别安装有左筒盖6、右筒盖7，箱体1的外侧壁上设有支撑板8，支撑板8上设有电机9，电机9上连接有转轴10，转轴10与右筒盖7相连接，左筒盖6穿过加热通道3延伸至与箱体1的外侧壁相齐平，左筒盖6上设有热气通道12，转筒5包括内置料筒13和外隔热筒14，内置料筒13设置在外隔热筒14内，内置料筒13和外隔热筒14之间形成加热腔室15，热气通道12连通加热通道3和加热腔室15，转筒5上设有通气管16，通气管16的一端延伸至内置料筒13内，通气管16的另一端延伸至外隔热筒14的外侧壁。
[0026] 潮湿的药材通过打开左筒盖6送入转筒5内，电加热器4加热，热气通过加热通道3、热气通道12，输送至加热腔室15内，热量再传递至内置料筒13内，对内置料筒13内的药材进行烘干脱水，药材蒸发的水分由通气管16输送至箱体1内，启动电机9，转动带动转筒5转动，药材进行翻转，避免了药材因大量堆积无法进行有效、均匀地烘干的问题。
[0027] 外隔热筒14可以由聚氨酯材料制成，内置料筒13可以由导热材料，例如铁等材料。
[0028] 箱盖2内设有干燥腔室17，干燥腔室17内设有干燥剂，箱盖2的底面设有干燥孔18，干燥孔18与干燥腔室17相连通，干燥腔室17内的干燥剂对水分进行有效地吸附。
[0029] 箱体1的右上端设有排气管19，排气管19上设有引风机20和控制阀21，提高了脱水的效率。
[0030] 排气管19内设有活性炭过滤网22，能够去除药材水分蒸发后气体中异味。
[0031] 活性炭过滤网22的数量为三个，提高去异味的效率。
[0032] 箱体1的内底面设有轴流风机23，提高箱体1内气体的流动速度。
[0033] 右筒盖7内设有测温腔室24，右筒盖7上设有热气孔25，热气孔25连通测温腔室24和内置料筒13的内部，测温腔室24内设有温度传感器26，箱体1的外侧壁上设有温度显示器27，温度显示器27与温度传感器26相电性连接，能够测定内置料筒13内的温度。
[0034] 左筒盖6上设有位于箱体1外侧的拉环28，便于打开左筒盖6。
[0035] 本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本发明的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。
