一种炉管

摘要

本发明公开了一种炉管，包括第一炉管和第二炉管，所述第二炉管设置于第一炉管的一侧，且所述第一炉管嵌入设置第二炉管中；第一炉管的一端表面刻有第一螺纹，所述第二炉管的一端内壁刻有第四螺纹，所述第一炉管和第二炉管通过第一螺纹和第四螺纹活动连接，所述第一炉管的一端设有连接管帽，且所述连接管帽与第一炉管连通，所述连接管帽的内壁刻有第三螺纹；所述第二炉管的一端表面刻有第二螺纹，所述第二炉管的内部设有加强柱，具有能便捷的拆卸功能，可以节省工人的操作时间，并有效的提高生产效率，同时工业炉炉管便于与工业炉的固定，最后还可以增强工业炉的受压能力，避免爆裂的问题。

权利要求

1.一种炉管，包括第一炉管(2)和第二炉管(5)，其特征在于：所述第二炉管(5)设置于第一炉管(2)的一侧，且所述第一炉管(2)嵌入设置第二炉管(5)中；

第一炉管(2)的一端表面刻有第一螺纹(4)，所述第二炉管(5)的一端内壁刻有第四螺纹(9)，所述第一炉管(2)和第二炉管(5)通过第一螺纹(4)和第四螺纹(9)活动连接，所述第一炉管(2)的一端设有连接管帽(1)，且所述连接管帽(1)与第一炉管(2)连通，所述连接管帽(1)的内壁刻有第三螺纹(7)；所述第二炉管(5)的一端表面刻有第二螺纹(6)，所述第二炉管(5)的内部设有加强柱(8)，且所述加强柱(8)嵌入设置第二炉管(5)中，并与第二炉管(5)固定连接；所述第二炉管(5)表面设有软垫(12)，且所述软垫(12)与第二炉管(5)紧密贴合，所述软垫(12)的顶部设有锁紧锢(10)，且所述锁紧锢(10)与软垫(12)贴合，所述锁紧锢(10)的一侧对称设有固定块(13)，且所述固定块(13)与锁紧锢(10)焊接，所述固定块(13)的表面设有固定圆孔(14)，且所述固定圆孔(14)贯穿固定块(13)。

2.根据权利要求1所述一种炉管，其特征在于：所述第一炉管(2)的表面设有第一卡紧套(3)，且所述第一卡紧套(3)与第一炉管(2)焊接。

3.根据权利要求1所述一种炉管，其特征在于：所述第二炉管(5)的表面设有第二卡紧套(11)，且所述第二卡紧套(11)与第二炉管(5)焊接。

4.根据权利要求1所述一种炉管，其特征在于：所述固定块(13)的一端设有锁紧块(15)，且所述锁紧块(15)与固定块(13)焊接。

说明书

一种炉管

技术领域

[0001] 本发明涉及炉管技术领域，具体讲是一种炉管。

背景技术

[0002] 工业炉的主要组成部分有：工业炉砌体、工业炉排烟系统、工业炉预热器和工业炉燃烧装置等。机械工业应用的工业炉有多种类型，在铸造车间，有熔炼金属的冲天炉、感应炉、电阻炉、电弧炉、真空炉、平炉、坩埚炉等；有烘烤砂型的砂型干燥炉、铁合金烘炉和铸件退火炉等；在锻压车间，有对钢锭或钢坯进行锻前加热的各种加热炉，和锻后消除应力的热处理炉；在金属热处理车间，有改善工件机械性能的各种退火、正火、淬火和回火的热处理炉；在焊接车间，有焊件的焊前预热炉和焊后回火炉；在粉末冶金车间有烧结金属的加热炉等，工业炉管在工业炉的运用中十分之多，而方便更换的炉管可以有效的提高维修的效率，避免因修理时间造成的财产浪费。

[0003] 经过检索发现，专利号CN107490290A公开了“一种方便更换炉管的工业炉”，包括炉体，所述炉体右侧的底部固定连接有控制器，所述炉体的表面开设有插槽，所述插槽的内壁开设有第一半圆槽，所述炉体的内腔设置有炉管，所述炉管的两端均贯穿插槽并延伸至插槽的外部，所述炉体的顶部固定连接有箱体，所述炉体的顶部且位于箱体的内腔固定连接有电机，所述电机的转轴套设有第一直齿轮。本发明通过电机、第一直齿轮、竖板、旋转杆、第二直齿轮、第一锥齿轮、螺纹套、第二锥齿轮、螺纹杆和卡板进行配合，能够以电动的方式对炉管进行夹紧，同时也便于炉管的更换，避免了工作人员需要进入炉体内腔才能对炉管进行拆卸，大大提高炉管的更换效率。

[0004] 然而，经过分析发现，现有的一种方便更换炉管的工业炉存在以下不足；其一：不能很方便的拆卸，给工人带来极大的不便；其二：工业炉管不能很方便的固定于工业炉的表面；其三：工业炉管不能承受较大的压力，容易爆裂。

发明内容

[0005] 因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种炉管，具有能便捷的拆卸功能，可以节省工人的操作时间，并有效的提高生产效率，同时工业炉炉管便于与工业炉的固定，最后还可以增强工业炉的受压能力，避免爆裂的问题。

[0006] 本发明是这样实现的，构造一种炉管，包括第一炉管和第二炉管，所述第二炉管设置于第一炉管的一侧，且所述第一炉管嵌入设置第二炉管中；第一炉管的一端表面刻有第一螺纹，所述第二炉管的一端内壁刻有第四螺纹，所述第一炉管和第二炉管通过第一螺纹和第四螺纹活动连接，所述第一炉管的一端设有连接管帽，且所述连接管帽与第一炉管连通，所述连接管帽的内壁刻有第三螺纹；所述第二炉管的一端表面刻有第二螺纹，所述第二炉管的内部设有加强柱，且所述加强柱嵌入设置第二炉管中，并与第二炉管固定连接；所述第二炉管表面设有软垫，且所述软垫与第二炉管紧密贴合，所述软垫的顶部设有锁紧锢，且所述锁紧锢与软垫贴合，所述锁紧锢的一侧对称设有固定块，且所述固定块与锁紧锢焊接，所述固定块的表面设有固定圆孔，且所述固定圆孔贯穿固定块。

[0007] 作为上述技术方案的改进，所述第一炉管的表面设有第一卡紧套，且所述第一卡紧套与第一炉管焊接，通过刻录在第一炉管一端内壁的第一螺纹和刻录在第二炉管一端内壁的第四螺纹，便于将第一炉管嵌入设置第二炉管中，且第一螺纹和第四螺纹的长度够长，使得连接管帽与外界管道连接完，还有一端预留长度。

[0008] 作为上述技术方案的改进，所述第二炉管的表面设有第二卡紧套，且所述第二卡紧套与第二炉管焊接，通过安装于固定块的一端的锁紧块，便于与工业炉壁的固定柱连接，使得第二炉管很方便的固定好，提高了操作的效率。

[0009] 作为上述技术方案的改进，所述固定块的一端设有锁紧块，且所述锁紧块与固定块焊接，通过嵌入设置在第二炉管内的加强柱能有效的增强第二炉管的承压能力，避免因为受压过大爆裂的问题，提高了第二炉管的使用寿命。

[0010] 本发明通过改进在此提供一种炉管，与现有一种方便更换炉管的工业炉相比，具有如下优点：具有能便捷的拆卸功能，可以节省工人的操作时间，并有效的提高生产效率，同时工业炉炉管便于与工业炉的固定，最后还可以增强工业炉的受压能力，避免爆裂的问题，具体体现为：

[0011] 优点1：所述第一炉管的表面设有第一卡紧套，且所述第一卡紧套与第一炉管焊接，通过刻录在第一炉管一端内壁的第一螺纹和刻录在第二炉管一端内壁的第四螺纹，便于将第一炉管嵌入设置第二炉管中，且第一螺纹和第四螺纹的长度够长，使得连接管帽与外界管道连接完，还有一端预留长度。

[0012] 优点2：所述第二炉管的表面设有第二卡紧套，且所述第二卡紧套与第二炉管焊接，通过安装于固定块的一端的锁紧块，便于与工业炉壁的固定柱连接，使得第二炉管很方便的固定好，提高了操作的效率。

[0013] 优点3：所述固定块的一端设有锁紧块，且所述锁紧块与固定块焊接，通过嵌入设置在第二炉管内的加强柱能有效的增强第二炉管的承压能力，避免因为受压过大爆裂的问题，提高了第二炉管的使用寿命。

附图说明

[0014] 图1是本发明一种炉管结构示意图；

[0015] 图2是本发明一种炉管的第一炉管局部结构示意图；

[0016] 图3是本发明一种炉管的第二炉管局部结构示意图；

[0017] 图4是本发明一种炉管的锁紧锢局部结构示意图。

[0018] 图中所示序号：连接管帽1、第一炉管2、第一卡紧套3、第一螺纹4、第二炉管5、第二螺纹6、第三螺纹7、加强柱8、第四螺纹9、锁紧锢10、第二卡紧套11、软垫12、固定块13、固定圆孔14和锁紧块15。

具体实施方式

[0019] 下面将结合附图1-图4对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0020] 本发明通过改进在此提供一种炉管，如图1-图4所示，可以按照如下方式予以实施；一种炉管，包括第一炉管2和第二炉管5，第二炉管5设置于第一炉管2的一侧，且第一炉管2嵌入设置第二炉管5中；第一炉管2的一端表面刻有第一螺纹4，第二炉管5的一端内壁刻有第四螺纹9，第一炉管2和第二炉管5通过第一螺纹4和第四螺纹9活动连接，第一炉管2的一端设有连接管帽1，且连接管帽1与第一炉管2连通，连接管帽1的内壁刻有第三螺纹7；第二炉管5的一端表面刻有第二螺纹6，第二炉管5的内部设有加强柱8，且加强柱8嵌入设置第二炉管5中，并与第二炉管5固定连接；第二炉管5表面设有软垫12，且软垫12与第二炉管5紧密贴合，软垫12的顶部设有锁紧锢10，且锁紧锢10与软垫12贴合，锁紧锢10的一侧对称设有固定块13，且固定块13与锁紧锢10焊接，固定块13的表面设有固定圆孔14，且固定圆孔14贯穿固定块13。

[0021] 本发明中，第一炉管2的表面设有第一卡紧套3，且第一卡紧套3与第一炉管2焊接，通过刻录在第一炉管2一端内壁的第一螺纹4和刻录在第二炉管5一端内壁的第四螺纹9，便于将第一炉管2嵌入设置第二炉管5中，且第一螺纹4和第四螺纹9的长度够长，使得连接管帽1与外界管道连接完，还有一端预留长度；第二炉管5的表面设有第二卡紧套11，且第二卡紧套11与第二炉管5焊接，通过安装于固定块13的一端的锁紧块15，便于与工业炉壁的固定柱连接，使得第二炉管5很方便的固定好，提高了操作的效率；固定块13的一端设有锁紧块15，且锁紧块15与固定块13焊接，通过嵌入设置在第二炉管5内的加强柱8能有效的增强第二炉管5的承压能力，避免因为受压过大爆裂的问题，提高了第二炉管5的使用寿命。

[0022] 一种炉管的工作原理：将第一炉管2一端的连接管帽1对准工业炉需要连接的接头，将另外一端对准第二炉管5的内圈，然后将扳手分别卡住第一卡紧套3和第二卡紧套11，将卡住第二卡紧套11的扳手按住不放，转动卡住第一卡紧套1的扳手，使得连接管帽1通过第三螺纹7与外界连接口固定连接，并通过第一螺纹4和第四螺纹9将第一炉管2旋转进入第二炉管5中，使得第一炉管2与第二炉管5固定住，且密封性能良好，固定完毕后，便将锁紧锢10通过螺丝卡住，使得锁紧锢10贴合软垫12，并让软垫12贴合第二炉管5，完成锁紧第二炉管5的任务，随后通过连接杆分别与工业炉壁和锁紧块15固定连接，将第二炉管5的位置固定好，当需要拆卸工业炉管时，只需要松开工业炉壁与锁紧块15之间的连接杆，再次用扳手卡住第一卡紧套3和第二卡紧套11，将卡住第二卡紧套11的扳手按住不放，转动卡住第一卡紧套3的扳手反转，便可以将连接管帽1松开，完成拆卸的任务。

[0023] 综上所述；本发明所述一种炉管，与现有一种方便更换炉管的工业炉相比，具有能便捷的拆卸功能，可以节省工人的操作时间，并有效的提高生产效率，同时工业炉炉管便于与工业炉的固定，最后还可以增强工业炉的受压能力，避免爆裂的问题。

[0024] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。