一种环冷机台车铰接部件的检修方法

摘要

本发明属于环冷机设备检修维护技术领域，尤其涉及一种环冷机台车铰接部件的检修方法。该方法包括：台车在环冷机的水平轨道上停运；在环冷机台车栏板上临时安装吊装点；拆除环冷机上的相关附件，使台车上的台车接头露出；将台车的端部临时吊装在吊装点上；将销轴从铰接部件中拆除，使三角梁和台车接头解联；对回转体进行检修；检修完毕后，将销轴回装，使三角梁和台车接头恢复铰接；拆除吊装点，并将拆下来的环冷机上的相关附件复原。本发明可实现在台车闭合状态下(即水平轨道处任何位置)也能对台车铰接部件的设备问题进行全面检修，提高检修效率。

权利要求

1.一种环冷机台车铰接部件的检修方法，其特征在于，所述铰接部件包括回转体、台车接头以及销轴，所述回转体设置在三角梁上，所述台车接头设置在所述台车的顶部的一端，所述回转体和所述台车接头通过所述销轴铰接；所述检修方法包括：台车在环冷机的水平轨道上停运；

在环冷机台车栏板上临时安装吊装点；

拆除环冷机上的相关附件，使台车上的台车接头露出；

将台车的端部临时吊装在吊装点上；

将销轴从铰接部件中拆除，使三角梁和台车接头解联；

对回转体进行检修；

检修完毕后，将销轴回装，使三角梁和台车接头恢复铰接；

拆除吊装点，并将拆下来的环冷机上的相关附件复原。

2.根据权利要求1所述的一种环冷机台车铰接部件的检修方法，其特征在于，所述吊装点通过焊接的方式安装在环冷机台车栏板上。

3.根据权利要求2所述的一种环冷机台车铰接部件的检修方法，其特征在于，所述拆除环冷机上的相关附件，使台车上的台车接头露出具体包括：拆除环冷机上的部分台车蓖板，直至台车上的台车接头完全露出。

4.根据权利要求1所述的一种环冷机台车铰接部件的检修方法，其特征在于，所述台车的端部临时吊装在吊装点上具体包括：台车的端部通过绳索临时吊装在吊装点上。

5.根据权利要求1所述的一种环冷机台车铰接部件的检修方法，其特征在于，所述回转体设置有轴承，所述台车接头具有两个相对的连接板，所述轴承设置在两个所述连接板之间，且所述轴承和两个所述连接板通过所述销轴铰接；

所述将销轴从铰接部件中拆除，使三角梁和台车接头解联具体包括：将所述销轴从轴承和两个连接板中拆除，以使三角梁和台车接头解联。

6.根据权利要求5所述的一种环冷机台车铰接部件的检修方法，其特征在于，所述对回转体进行检修具体包括：进入三角梁，将回转体从三角梁上拆除；

将从三角梁上拆除的回转体上的旧的轴承拆除，并安装新的轴承到回转体上；

将安装有新的轴承的回转体装配至三角梁上。

7.根据权利要求3所述的一种环冷机台车铰接部件的检修方法，其特征在于，所述拆下来的环冷机上的相关附件复原具体包括：将拆下来的环冷机上的部分台车蓖板复原。

说明书

一种环冷机台车铰接部件的检修方法

技术领域

[0001] 本发明属于环冷机设备检修维护技术领域，尤其涉及一种环冷机台车铰接部件的检修方法。

背景技术

[0002] 环冷机是烧结行业的主要大型设备。环冷机是烧结矿与成品整粒间的过渡环节，是烧结生产工艺中最为重要、各项指标要求最为严格的设备之一。该设备运行是否是稳定，将对烧结行业生产发挥至关重要的作用。

[0003] 传统烧结环冷机根据规模的不同，均拥有数量不等、外形一致的若干个台车，这些台车是截面沿着环冷机圆周方向依次排列形成一个近似圆环的结构，每个台车的顶端通过销轴与三角梁球面铰接，台车的底部通过车轮支承在环形轨道上，其随着三角梁一起绕着环冷机回转中心转动。环冷机正常生产时，其回转体通过三角梁上的球铰拖动台车沿着环形轨道绕着环冷机回转中心回转，冷却段台车水平运行，卸料段台车以球铰为吊点，车轮沿着曲型轨道运行，使得台车整体向下倾斜与水平面成一定角度，台车上冷却后的烧结矿倾卸到卸料斗中，卸料后的台车继续沿着曲型轨道的曲线前行，使得台车再次水平，继续承接热烧结矿完成下一个冷却循环。

[0004] 在实现本发明的过程中，申请人发现现有技术中至少具有以下问题：

[0005] 现有技术中，环冷机的曲型轨道长度约为15°弧长，而水平轨道长度约345°弧长。在水平轨道上台车之间的铰接部件呈现闭合状态，在曲型轨道上台车之间的铰接部件呈现分离状态，针对台车铰接部件的检修，传统的方法只能在分离状态(即曲型轨道处)处进行，但是在曲型轨道处具备检修条件的台车只有1块，还有多余块台车处在水平轨道上(即闭合状态)，处在水平轨道上的台车只能等待其运行至曲型轨道处进行检修，这就制约了台车的检修效率，在水平轨道处的台车的设备问题将无法得到及时处理，这也是目前制约烧结行业环冷机设备稳定运行的难题之一。

发明内容

[0006] 针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种环冷机台车铰接部件的检修方法，以提高台车检修效率。

[0007] 本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

[0008] 一种环冷机台车铰接部件的检修方法，其特征在于，所述铰接部件包括回转体、台车接头以及销轴，所述回转体设置在三角梁上，所述台车接头设置在所述台车的顶部的一端，所述回转体和所述台车接头通过所述销轴铰接；所述检修方法包括：

[0009] 台车在环冷机的水平轨道上停运；

[0010] 在环冷机台车栏板上临时安装吊装点；

[0011] 拆除环冷机上的相关附件，使台车上的台车接头露出；

[0012] 将台车的端部临时吊装在吊装点上；

[0013] 将销轴从铰接部件中拆除，使三角梁和台车接头解联；

[0014] 对回转体进行检修；

[0015] 检修完毕后，将销轴回装，使三角梁和台车接头恢复铰接；

[0016] 拆除吊装点，并将拆下来的环冷机上的相关附件复原。

[0017] 优选地，所述吊装点通过焊接的方式安装在环冷机台车栏板上。

[0018] 进一步地，所述拆除环冷机上的相关附件，使台车上的台车接头露出具体包括：

[0019] 拆除环冷机上的部分台车蓖板，直至台车上的台车接头完全露出。

[0020] 进一步地，所述台车的端部临时吊装在吊装点上具体包括：

[0021] 台车的端部通过绳索临时吊装在吊装点上。

[0022] 进一步地，所述回转体设置有轴承，所述台车接头具有两个相对的连接板，所述轴承设置在两个所述连接板之间，且所述轴承和两个所述连接板通过所述销轴铰接；

[0023] 所述将销轴从铰接部件中拆除，使三角梁和台车接头解联具体包括：

[0024] 将所述销轴从轴承和两个连接板中拆除，以使三角梁和台车接头解联。

[0025] 进一步地，所述对回转体进行检修具体包括：

[0026] 进入三角梁，将回转体从三角梁上拆除；

[0027] 将从三角梁上拆除的回转体上的旧的轴承拆除，并安装新的轴承到回转体上；

[0028] 将安装有新的轴承的回转体装配至三角梁上。

[0029] 进一步地，所述拆下来的环冷机上的相关附件复原具体包括：

[0030] 将拆下来的环冷机上的部分台车蓖板复原。

[0031] 本发明的有益效果是：

[0032] 本发明的一种环冷机台车铰接部件的检修方法，由于是在水平轨道上对台车进行检修，因此解决了环冷机台车铰接部件在曲型轨道处检修的局限性，可实现在台车闭合状态下(即水平轨道处任何位置)也能对台车铰接部件的设备问题进行全面检修，提高检修效率。

附图说明

[0033] 为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0034] 图1为现有技术中环冷机台车在曲型轨道处的运行示意图；

[0035] 图2为本发明实施例中的铰接部件的结构示意图；

[0036] 图3为本发明实施例的一种环冷机台车铰接部件的检修方法的流程示意图；

[0037] 图4为环冷机台车铰接部件在检修时的状态示意图。

具体实施方式

[0038] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0039] 图1为现有技术中环冷机台车在曲型轨道处的运行示意图，结合图1，台车1的前端和三角梁2分离，并沿着曲型轨道的曲线在曲型轨道3上前行，此时，台车1的前端是和三角梁2分离的，现有技术中，即是在此时对三角梁2上用于和台车1的前端铰接处的铰接部件进行检修的。但由于在曲型轨道处具备检修条件的台车只有1块，还有多余块台车处在水平轨道上这就制约了台车的检修效率，因此，需对现有技术进行改进。

[0040] 图2为本发明实施例中的铰接部件的结构示意图，结合图2，本发明实施例的铰接部件包括回转体4、台车接头5以及销轴6，回转体4设置在三角梁2上，回转体4内设置有轴承7，台车接头5设置在台车1的顶部的一端，台车接头5具有两个相对的连接板，轴承7设置在两个连接板之间，且轴承7和两个连接板通过销轴6铰接，以实现回转体4和台车接头5的铰接，现有技术中对铰接部件的检修主要是检查轴承7的磨损程度，若磨损过度，需及时更换，以保证环冷机台车的正常运行。

[0041] 图3为本发明实施例的一种环冷机台车铰接部件的检修方法的流程示意图，图4为环冷机台车铰接部件在检修时的状态示意图，结合图3及图4，本发明实施例的检修方法包括：

[0042] S1：台车1在环冷机的水平轨道8上停运；

[0043] S2：在环冷机台车栏板9上临时安装吊装点A；

[0044] S3：拆除环冷机上的相关附件，使台车上的台车接头5露出；

[0045] S4：将台车1的端部临时吊装在吊装点A上；

[0046] S5：将销轴6从铰接部件中拆除，使三角梁2和台车接头5解联；

[0047] S6：对回转体4进行检修；

[0048] S7：检修完毕后，将销轴6回装，使三角梁2和台车接头5恢复铰接；

[0049] S8：拆除吊装点A，并将拆下来的环冷机上的相关附件复原。

[0050] 具体地，本发明实施例中，吊装点A可以是通过焊接的方式安装在环冷机台车栏板9上的，这样可以使吊装点A具有足够的吊装强度。

[0051] 本发明实施例中，拆除环冷机上的相关附件，主要指的是设置在台车栏板9下方的部分台车蓖板10。

[0052] 进一步地，本发明实施例的S4中，台车的端部是通过绳索临时吊装在吊装点A上的，这种方式较为快捷。。

[0053] 进一步地，在S5之前，需要人工进入环冷机的烟道，并在烟道中搭设脚手架，以为铰接部件的检修提供操作环境。

[0054] 本发明实施例的S5具体包括将销轴6从轴承7和两个连接板中拆除，以使三角梁和台车接头解联。

[0055] 进一步地，本发明实施例中，对回转体进行检修具体包括：

[0056] 通过三角梁2上的施工门11进入三角梁2，将回转体4从三角梁2上拆除；

[0057] 将从三角梁2上拆除的回转体4上的旧的轴承7拆除，并安装新的轴承7到回转体4上即可；

[0058] 将安装有新的轴承7的回转体4再次装配至三角梁2上。

[0059] 本发明实施例中，对铰接部件检修完毕后，再将销轴6回装，即可使三角梁2和台车接头5恢复铰接，随后将将拆下来的环冷机上的部分台车蓖板复原，并去除临时吊点和脚手架，即完成施工。

[0060] 施工完毕，需进行转机试车，以检验铰接部件是否正常工作。

[0061] 综上所述，本发明实施例公开了一种环冷机台车铰接部件的检修方法，解决了环冷机台车铰接部件在曲型轨道处检修的局限性，可以在环冷机水平轨道(即铰接部件闭合状态)上检修，通过在烟道内部与台车上层相互结合施工，即可打破传统的只能在曲型轨道处对铰接部件的检修模式，即可实现在台车闭合状态下(即水平轨道处任何位置)也能对台车铰接部件的设备问题进行全面检修的目的。

[0062] 以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所述技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。