一种深海快速安全耦合器

摘要

本发明涉及一种插板，特别涉及一种深海快速安全耦合器，包括耦合组件和镶入组件：所述镶入组件包括镶入主体、一至多根安装在镶入主体上的镶入延伸触柱和包裹于镶入延伸触柱外的触柱绝缘套；所述耦合组件包括耦合主体、内组件、复位触组件和密封外壳；所述耦合主体包括内阻板、其与镶入延伸触柱数量相对应的从内阻板上延伸而出的耦合內镶滑筒和耦合内镶滑筒内设有的内阻板通孔，所述耦合內镶滑筒上还设有內镶滑筒泄水孔；所述内组件包括内组件主体、桥接件、内组件密封环圈、紧压片和紧固螺片；本发明，可用于深海的线路耦合，以及其他安全方式的用途。

权利要求

1.一种深海快速防水耦合器，包括耦合组件和镶入组件（1），其特征在于：

所述镶入组件（1）包括镶入主体（11）、一至多根安装在镶入主体（11）上的镶入延伸触柱（12）和包裹于镶入延伸触柱（12）外的触柱绝缘套（13）；

所述耦合组件包括耦合主体（2）、内组件（4）、复位触组件和密封外壳（3）；

所述耦合主体（2）包括内阻板（2a）、其与镶入延伸触柱（12）数量相对应的从内阻板（2a）上延伸而出的耦合內镶滑筒（24）、滑筒复位凸环（2b）和耦合内镶滑筒（24）内设有的内阻板通孔（2a1），所述耦合內镶滑筒（24）上还设有內镶滑筒泄水孔（241）；

所述内组件（4）包括内组件主体（41）、桥接件（43）、内组件密封环圈（44）、紧压片（45）和紧固螺片（46）；所述内组件密封环圈（44）、紧压片（45）和紧固螺片（46）依次装入内组件主体（41）；

所述内组件主体（41）其表面设有延伸而出的环状中空凸台耦合内套筒（411），内部设有与桥接件（43）数量相对应的桥接件安装腔室（412），所述桥接件安装腔室（412）上分别设有渐变紧密线孔（4122）和密封环壁（413）；

所述桥接件（43）表面设有向上延伸的桥接延伸触柱（432）、贯穿桥接体（3）的桥接孔（435）和贯穿桥接孔（435）的调节螺孔（434），所述调节螺孔（434）还设有与之配对的调节螺栓（431），所述复位触组件包括触接杆（21）、触接杆绝缘滑套（22）、限位套环（23）和断路复位弹簧（55），所述触接杆（21）套接于触接杆绝缘滑套（22）内，所述触接杆绝缘滑套（22）滑动装于耦合內镶滑筒内，其穿过内阻板通孔（2a1）后，与限位套环（23）螺纹配合连接；

所述断路复位弹簧（55）、桥接延伸触柱（432）和限位套环（23）皆位于耦合内套筒（411）内，所述断路复位弹簧（55）则具体位于限位套环（23）和桥接件（43）之间；

所述内组件（4）装于密封外壳（3）内，所述密封外壳（3）和耦合主体（2）之间通过螺纹连接配合，所述桥接件（43）和内阻板（2a）之间还设有耦合内套筒密封垫环（5a）；

所述镶入延伸触柱（12）连带触柱绝缘套（13）套接于耦合內镶滑筒（24）内，通过內镶滑筒泄水孔（241）进行泄水泄气泄压后，使其镶入延伸触柱（12）与触压杆（21）相互抵触，触柱绝缘套（13）与触接杆绝缘滑套相互抵触密封后，进一步 挤压触接杆（21），使其克服断路复位弹簧（55）的弹力后，其与桥接延伸触柱（432）相接触。

2.如权利要求1所述的一种深海快速防水耦合器，其特征在于：所述耦合主体（2）内还设有密封滑筒（29），所述密封滑筒（29）内设有与镶入延伸触柱（12）数量相对应的內镶滑筒套孔（291），所述內镶滑筒套孔（291）中心接壤设有滑筒复位套筒（292），其与滑筒复位凸环（2b）相互套接，所述滑筒复位凸环（2b）和滑筒复位套筒（292）之间设有滑筒复位弹簧（56），所述內镶滑筒套孔（291）上设有与內镶滑筒泄水孔（241）相对应的套孔泄水孔（2911），其孔径大小相贴合；所述內镶滑筒套筒（291）上还设有内延密封板（2912）。

3.如权利要求2所述的一种深海快速防水耦合器，其特征在于：所述桥接件安装腔室（412）内还设有桥接安装螺孔（4121），所述桥接件（43）上还设有与桥接安装螺孔（4121）相对应的桥接安装通孔（433），与桥接安装通孔（433）相对应的还设有桥接安装螺栓（436），所述桥接安装螺栓（436）其横穿桥接安装通孔（433），与桥接安装螺孔（4121）相螺纹配对；所述桥接件（43）和内组件主体（41）之间还设有桥接密封环（42）。

4.如权利要求3所述的一种深海快速防水耦合器，其特征在于：所述镶入主体（11）上还设有触柱延伸环（14），所述触柱延伸环（14）内还设有平衡泄孔（15），所述平衡泄孔（15）贯穿整个镶入组件（1），使得触柱延伸环（14）可与外部有通孔，进行物质交换；所述平衡泄孔（15）其一端贴合设有平衡气膜（51）。

5.如权利要求4所述的一种深海快速防水耦合器，其特征在于：所述耦合主体（2）和密封外壳（3）之间还设有组件密封环圈（59）；所述密封外壳（3），其底部设有壳体线孔（31），所述壳体线孔（31）内周设有壳体紧固坡（32）；所述密封外壳（3）和内组件（4）之间还设有密封套筒防水片（5b），所述密封套筒防水片（5b）内还设有防扯防水密封孔（5b1），所述防扯防水密封孔（5b1）内还设有防扯环齿（5b11），所述防扯防水密封孔（5b1）外周设有紧固斜坡（5b2），所述紧固斜坡（5b2）其斜坡具体通过壳体紧固坡（32），进一步进行收缩防扯防水密封孔（5b1）； 所述紧压片（45）上还设有压片线孔（451）；所述内组件密封环圈（44）上还设有与桥接件（43）数量相对应的密封线孔（441）；所述紧固螺片（46）中心设有螺片线孔（461），所述螺片线孔（461）外环还设有调节形槽（462）；所述紧固螺片（46）其外环设有外螺纹，其所述外螺纹其与内组件主体（41）底部设有的内螺纹，进行螺纹紧固配合。

6.如权利要求5所述的一种深海快速防水耦合器，其特征在于：所述限位套环（23）其外圈设有套环密封环（231）；所述镶入主体（11）上围绕绝缘触柱绝缘套（13）四周还设有触柱延伸环（14），所述触柱延伸环（14）其和内延密封板（2912）相应的，其轮廓匹配，可逐渐紧密贴合。

7.如权利要求1 6任一所述的一种深海快速防水耦合器，其特征在于：所述镶入组件~

（1）和耦合组件上还设有相对应的配合组件，所述配合组件采用螺栓、卡扣、螺纹、焊接或磁吸的方式使镶入组件（1）和耦合组件配合。

8.如权利要求7所述一种深海快速防水耦合器，其特征在于：所述配合组件采用磁吸方式时；则镶入主体（11）两侧上还设镶入磁槽（19），其所述镶入磁槽（19）内还设有相对应的镶入磁配件（53），而耦合主体（2）上还设有的与之相对应的磁配安装槽（25）和耦合安装螺孔（26），所述磁配安装槽（25）内还设有耦合磁配件（57）；所述耦合主体（2）上还设有耦合组件外盖（28），所述耦合组件外盖（28）上设有外盖通孔（281）和滑筒开口（283）；还设有用于固定耦合组件外盖（28）于耦合主体（2）上所需的耦合组件螺栓（58），所述耦合组件螺栓（58）通过穿过滑筒开口（283），和耦合安装螺孔（26）螺纹配合，达到上述的固定效果；所述耦合组件外盖（28）和耦合主体（2）之间还设有耦合组件密封垫片（27）。

9.如权利要求8所述一种深海快速防水耦合器，其特征在于：所述配件组件采用螺栓方式时；则镶入主体（11）上还设有稳固通孔（16），所述耦合组件外盖（28）上设有与之对应的稳固安装螺孔（282）；还设有用于固定镶入主体（11）于耦合主体（2）上所需的稳固螺栓（52），所述稳固螺栓（52）通过稳固通孔（16），和稳固安装螺孔（282）螺纹配合，达到上述固定效果。

10.如权利要求9所述一种深海快速防水耦合器，其特征在于：所述镶入主体（11）上还设有镶入总线路（18），所述镶入总线路（18）与镶入延伸触柱（12）相互电性连接；所述镶入组件（1）上还设有垫环槽口（17），所述垫环槽口（17）内设有镶入密封垫环（54）；所述触柱绝缘套（13）上还设有绝缘套延伸密封环（131）；所述触接杆绝缘滑套（22）上设有与绝缘套延伸密封环（131）相贴合的顶部密封环圈（222），其四周还设有与耦合內镶滑筒内壁相贴合的外环多层密封环（221）。

说明书

一种深海快速安全耦合器

技术领域

[0001] 本发明涉及一种插板，特别涉及一种深海快速安全耦合器。

背景技术

[0002] 目前，人类的步伐已经迈入深海，乃至很多人类设计和建造的建筑和工具都进入了海洋世界，而深海是位于海洋深处，其内部水压是极高的，故此很多工具和建筑倘若是在
深海中使用和建筑，其需求和标准都是极高的，而现今人们已经进入21世纪，智能化时代，
也是电器的时代，数据时代，而大量的数据和电力是需要线路、有线传输的。

[0003] 而上述的线路、有线传输，其都是通过将整根线路埋入海底或进行悬空挂接等形式，当整根线路其中某点发生故障，若是埋入海底的情况下，则会需要将整根线路进行更
换，或者通过其他复杂的工序进行更换，为了桥接损坏的部分，其需要大量的人力和物力，
将线路从水中取出，进行桥接密封后，再放入海底。

发明内容

[0004] 本发明的发明目的是为了解决现有无法在海底进行直接耦合桥接线路的问题，提供可在深海中进行快速稳固桥接更换的一种深海快速安全耦合器。

[0005] 为了实现上述发明目的，本发明采用了以下技术方案：

[0006] 一种深海快速安全耦合器，包括耦合组件和镶入组件：

[0007] 所述镶入组件包括镶入主体、一至多根安装在镶入主体上的镶入延伸触柱和包裹于镶入延伸触柱外的触柱绝缘套；

[0008] 所述耦合组件包括耦合主体、内组件、复位触组件和密封外壳；

[0009] 所述耦合主体包括内阻板、其与镶入延伸触柱数量相对应的从内阻板上延伸而出的耦合內镶滑筒和耦合内镶滑筒内设有的内阻板通孔，所述耦合內镶滑筒上还设有內镶滑
筒泄水孔；

[0010] 所述内组件包括内组件主体、桥接件、内组件密封环圈、紧压片和紧固螺片；所述内组件密封环圈、紧压片和紧固螺片依次装入内组件主体。

[0011] 所述内组件主体其表面设有延伸而出的环状中空凸台耦合内套筒，内部设有与桥接件数量相对应的桥接件安装腔室，所述桥接件安装腔室上分别设有渐变紧密线孔和密封
环壁；

[0012] 所述桥接件表面设有向上延伸的桥接延伸触柱、贯穿桥接体的桥接孔和贯穿桥接孔的调节螺孔，所述调节螺孔还设有与之配对的调节螺栓，所述复位触组件包括触接杆、触
接杆绝缘滑套、限位套环和断路复位弹簧，所述触接杆套接于触接杆绝缘滑套内，所述触接
杆绝缘滑套滑动装于耦合內镶滑筒内，其穿过内阻板通孔后，与限位套环螺纹配合连接；

[0013] 所述断路复位弹簧、桥接延伸触柱和限位套环皆位于耦合内套筒内，所述断路复位弹簧则具体位于限位套环和桥接件之间；

[0014] 所述内组件装于密封外壳内，所述密封外壳和耦合主体之间通过螺纹连接配合，所述桥接件和内阻板之间还设有耦合内套筒密封垫环；

[0015] 所述镶入延伸触柱连带触柱绝缘套套接于耦合內镶滑筒内，通过內镶滑筒泄水孔进行泄水泄气泄压后，使其镶入延伸触柱与触压杆相互抵触，触柱绝缘套与触接杆绝缘滑
套相互抵触密封后，进一步 挤压触接杆，使其克服断路复位弹簧的弹力后，其与桥接延伸
触柱相接触。

[0016] 作为本发明的优选，所述耦合主体内还设有密封滑筒，所述密封滑筒内设有与镶入延伸触柱数量相对应的內镶滑筒套孔，所述內镶滑筒套孔中心接壤设有滑筒复位套筒，
其与滑筒复位凸环相互套接，所述滑筒复位凸环和滑筒复位套筒之间设有滑筒复位弹簧，
所述內镶滑筒套孔上设有与內镶滑筒泄水孔相对应的套孔泄水孔，其孔径大小相贴合；所
述內镶滑筒套筒上还设有内延密封板。

[0017] 作为本发明的优选，所述桥接件安装腔室内还设有桥接安装螺孔，所述桥接件上还设有与桥接安装螺孔相对应的桥接安装通孔，与桥接安装通孔相对应的还设有桥接安装
螺栓，所述桥接安装螺栓其横穿桥接安装通孔，与桥接安装螺孔相螺纹配对；所述桥接件和
内组件主体之间还设有桥接密封环。

[0018] 作为本发明的优选，所述触柱延伸环内还设有平衡泄孔，所述平衡泄孔贯穿整个镶入组件，使得触柱延伸环可与外部有通孔，进行物质交换；所述平衡泄孔其一端贴合设有
平衡气膜。

[0019] 作为本发明的优选，所述耦合主体和密封外壳之间还设有组件密封环圈；所述密封外壳，其底部设有壳体线孔，所述壳体线孔内周设有壳体紧固坡；所述密封外壳和内组件
之间还设有密封套筒防水片，所述密封套筒防水片内还设有防扯防水密封孔，所述防扯防
水密封孔内还设有防扯环齿，所述防扯防水密封孔外周设有紧固斜坡，所述紧固斜坡其斜
坡具体通过壳体紧固坡，进一步进行收缩防扯防水密封孔； 所述紧压片上还设有压片线
孔；所述内组件密封环圈上还设有与桥接件数量相对应的密封线孔；所述紧固螺片中心设
有螺片线孔，所述螺片线孔外环还设有调节形槽；所述紧固螺片其外环设有外螺纹，其所述
外螺纹其与内组件主体底部设有的内螺纹，进行螺纹紧固配合。

[0020] 作为本发明的优选，所述限位套环其外圈设有套环密封环；所述镶入主体上围绕绝缘触柱绝缘套四周还设有触柱延伸环，所述触柱延伸环其和内延密封板相应的，其轮廓
匹配，可逐渐紧密贴合。

[0021] 作为本发明的进一步优选，所述镶入组件和耦合组件上还设有相对应的配合组件，所述配合组件采用螺栓、卡扣、螺纹、焊接、或磁吸的方式使镶入组件和耦合组件配合。

[0022] 作为本发明的进一步优选，所述配合组件采用磁吸方式时；则镶入主体两侧上还设镶入磁槽，其所述镶入磁槽内还设有相对应的镶入磁配件，而耦合主体上还设有的与之
相对应的磁配安装槽和耦合安装螺孔，所述磁配安装槽内还设有耦合磁配件；所述耦合主
体上还设有耦合组件外盖，所述耦合组件外盖上设有外盖通孔和滑筒开口；还设有用于固
定耦合组件外盖于耦合主体上所需的耦合组件螺栓，所述耦合组件螺栓通过穿过滑筒开
口，和耦合安装螺孔螺纹配合，达到上述的固定效果；所述耦合组件外盖和耦合主体之间还
设有耦合组件密封垫片。

[0023] 作为本发明的进一步优选，所述配件组件采用螺栓方式时；则镶入主体上还设有稳固通孔，所述耦合组件外盖上设有与之对应的稳固安装螺孔；还设有用于固定镶入主体
于耦合主体上所需的稳固螺栓，所述稳固螺栓通过稳固通孔，和稳固安装螺孔螺纹配合，达
到上述固定效果。

[0024] 作为本发明的进一步优选，所述镶入主体上还设有镶入总线路，所述镶入总线路与镶入延伸触柱相互电性连接；所述镶入组件上还设有垫环槽口，所述垫环槽口内设有镶
入密封垫环；所述触柱绝缘套上还设有绝缘套延伸密封环；所述触接杆绝缘滑套上设有与
绝缘套延伸密封环相贴合的顶部密封环圈，其四周还设有与耦合內镶滑筒内壁相贴合的外
环多层密封环。

[0025] 与现有技术相比，采用了上述技术方案的一种深海快速安全耦合器， 具有如下有益效果：

[0026] 一、采用平衡泄孔和平衡气膜来平衡耦合器内的气压变化；

[0027] 二、采用密封滑筒来进行封闭內镶滑筒泄水孔，进一步锁定內镶滑筒泄水孔；

[0028] 三、采用触柱延伸环和密封滑筒之间的进一步增加耦合密封效果；

[0029] 四、采用內镶滑筒泄水孔进行泄水，平衡，便于镶入延伸触柱与触压杆相互抵触，触柱绝缘套与触接杆绝缘滑套进行完美相互抵触密封；

[0030] 五、采用配合组件，进行镶入组件和耦合组件的进一步配合，已确保其整体结构的进一步稳定。

[0031] 六、采用内组件进行进一步对耦合组件进行完全密封，内组件和耦合主体、密封外壳之间，以及内组件内部，各个方面皆做相应的防水密封处理，确保当可以有效的在深海，
保证耦合组件的气密性。

附图说明

[0032] 图1为本发明实施例的立体图。

[0033] 图2为本发明实施例的立体剖面图。

[0034] 图3为本发明图2的A处局部放大图。

[0035] 图4为本发明图2的B处局部放大图。

[0036] 图5为本发明图2的C处局部放大图。

[0037] 图6为本发明图2的D处局部放大图。

[0038] 图7为本发明耦合组件的上部分立体爆炸图。

[0039] 图8为本发明耦合组件的下部分立体爆炸图。

[0040] 图9为本发明内组件的立体爆炸图。

[0041] 图10为本发明镶入组件的立体爆炸图。

[0042] 图11为本发明未耦合状态的立体剖面图。

[0043] 图12为本发明图11的E处局部放大图。

[0044] 图13为本发明紧固螺片的立体图。

[0045] 图14为本发明内组件主体的立体图。

[0046] 图15为本发明耦合主体的立体图。

[0047] 图16为本发明密封滑筒的立体图。

[0048] 图17为本发明密封滑筒的俯视立体图。

[0049] 1为镶入组件、11为镶入主体、12为镶入延伸触柱、13为触柱绝缘套、131为绝缘套延伸密封环、14为触柱延伸环、15为平衡泄孔、16为稳固通孔、17为垫环槽口、18为镶入总线
路、19为镶入磁槽；

[0050] 2为耦合主体、21为触接杆、22为触接杆绝缘滑套、221为外环多层密封环、222为顶部密封环圈、23为限位套环、231为套环密封环、24为耦合內镶滑筒、241为內镶滑筒泄水孔、
25为磁配安装槽、26为耦合安装螺孔、27为耦合组件密封垫片、28为耦合组件外盖、281为外
盖通孔、282为稳固安装螺孔、283为密封滑筒槽口、29为密封滑筒、291为內镶滑筒套孔、
2911为套孔泄水孔、292为滑筒复位套筒、2a为内阻板、2a1为内阻板通孔、2b为滑筒复位凸
环；

[0051] 3为密封外壳、31为壳体线孔、32为壳体紧固坡；

[0052] 4为内组件、41为内组件主体、411为耦合内套筒、412为桥接件安装腔室、4121为桥接安装螺孔、4122为渐变紧密线孔、413为密封环壁、42为桥接密封环、43为桥接件、431为调
节螺栓、432为桥接延伸触柱、433为桥接安装通孔、434为调节螺孔、435为桥接孔、436为桥
接安装螺栓、44为内组件密封环圈、441为密封线孔、45为紧压片、451为压片线孔、46为紧固
螺片、461为螺片线孔、462为调节槽口；

[0053] 51为平衡气膜、52为稳固螺栓、53为镶入磁配件、54为镶入密封垫环、55为断路复位弹簧、56为滑筒复位弹簧、57为耦合磁配件、58为耦合组件螺栓、59为组件密封环圈、5a为
耦合内套筒密封垫环、5b为密封套筒防水片、5b1为防扯防水密封孔、5b11为防扯环齿、5b2
为紧固斜坡。

具体实施方式

[0054] 下面结合附图对本发明做进一步描述。

[0055] 实施例：

[0056] 如图1至17所示的一种深海快速安全耦合器，包括耦合组件和镶入组件1：

[0057] 上述镶入组件1包括镶入主体111、一至多根安装在镶入主体11上的镶入延伸触柱12和包裹于镶入延伸触柱12外的触柱绝缘套13。

[0058] 上述耦合组件包括耦合主体2、内组件4、复位触组件和密封外壳3。

[0059] 上述耦合主体2包括内阻板2a、其与镶入延伸触柱12数量相对应的从内阻板2a上延伸而出的耦合內镶滑筒24和耦合内镶滑筒24内设有的内阻板通孔2a1，上述耦合內镶滑
筒24上还设有內镶滑筒泄水孔241。

[0060] 上述内组件4包括内组件主体41、桥接件43、内组件密封环圈44、紧压片45和紧固螺片46。

[0061] 上述内组件主体41 其表面设有延伸而出的环状中空凸台耦合内套筒411，内部设有与桥接件43数量相对应的桥接件安装腔室412，上述桥接件安装腔室412上分别设有渐变
紧密线孔4122和密封环壁413。

[0062] 上述桥接件43表面设有向上延伸的桥接延伸触柱432、贯穿桥接体3的桥接孔435和贯穿桥接孔435的调节螺孔434，上述调节螺孔434还设有与之配对的调节螺栓431，上述
复位触组件包括触接杆21、触接杆绝缘滑套22、限位套环23和断路复位弹簧55，上述触接杆
21套接于触接杆绝缘滑套22内，上述触接杆绝缘滑套22滑动装于耦合內镶滑筒内，其穿过
内阻板通孔2a1后，与限位套环23螺纹配合连接。

[0063] 上述断路复位弹簧55、桥接延伸触柱432和限位套环23皆位于耦合内套筒411内，上述断路复位弹簧55则具体位于限位套环23和桥接件43之间。

[0064] 上述内组件4装于密封外壳3内，上述密封外壳3和耦合主体2之间通过螺纹连接配合，上述桥接件43和内阻板2a之间还设有耦合内套筒密封垫环5a。

[0065] 上述镶入延伸触柱12连带触柱绝缘套13套接于耦合內镶滑筒24内，通过內镶滑筒泄水孔241进行泄水泄气泄压后，使其镶入延伸触柱12与触压杆21相互抵触，触柱绝缘套13
与触接杆绝缘滑套相互抵触密封后，进一步 挤压触接杆21，使其克服断路复位弹簧55的弹
力后，其与桥接延伸触柱432相接触。

[0066] 为了在安装后封闭內镶滑筒套孔，使其避免镶入延伸触柱与触压杆受到內镶滑筒套孔外进水的强压造成的不必要的干扰，上述耦合主体2内还设有密封滑筒29，上述密封滑
筒29内设有与镶入延伸触柱12数量相对应的內镶滑筒套孔291，上述內镶滑筒套孔291中心
接壤设有滑筒复位套筒292，其与滑筒复位凸环2b相互套接，上述滑筒复位凸环2b和滑筒复
位套筒292之间设有滑筒复位弹簧56，上述內镶滑筒套孔291上设有与內镶滑筒泄水孔241
相对应的套孔泄水孔2911，其孔径大小相贴合。上述內镶滑筒套筒291上还设有内延密封板
2912。

[0067] 为了避免耦合內镶滑筒内发生漏水时，多余的溶液漏入内组件时，倘若液体还是渗透通过了套环密封环，为了避免溶液进入桥接件安装腔室，则上述桥接件安装腔室412内
还设有桥接安装螺孔4121，上述桥接件43上还设有与桥接安装螺孔4121相对应的桥接安装
通孔433，与桥接安装通孔433相对应的还设有桥接安装螺栓436，上述桥接安装螺栓436其
横穿桥接安装通孔433，与桥接安装螺孔4121相螺纹配对。上述桥接件43和内组件主体41之
间还设有桥接密封环42。

[0068] 为了平衡耦合內镶滑筒与镶入组件之间的压力平衡，上述镶入主体111上还设有触柱延伸环14，上述触柱延伸环14内还设有平衡泄孔15，上述平衡泄孔15贯穿整个镶入组
件1，使得触柱延伸环14可与外部有通孔，进行物质交换。上述平衡泄孔15其一端贴合设有
平衡气膜51。。

[0069] 为了确保耦合组件之间的壳体密封效果和内组件之内的密封效果，避免当溶液进入桥接件安装腔室内，造成与其他线路混淆，引发短路或数据冲突，对冲，反冲等情况，上述
耦合主体2和密封外壳3之间还设有组件密封环圈59。上述密封外壳3，其底部设有壳体线孔
31，上述壳体线孔31内周设有壳体紧固坡32。上述密封外壳3和内组件4之间还设有密封套
筒防水片5b，上述密封套筒防水片5b内还设有防扯防水密封孔5b1，上述防扯防水密封孔
5b1内还设有防扯环齿5b11，上述防扯防水密封孔5b1外周设有紧固斜坡5b2，上述紧固斜坡
5b2其斜坡具体通过壳体紧固坡32，进一步进行收缩防扯防水密封孔5b1。 上述紧压片45上
还设有压片线孔451。上述内组件密封环圈44上还设有与桥接件43数量相对应的密封线孔
441。上述紧固螺片46中心设有螺片线孔461，上述螺片线孔461外环还设有调节形槽462。上
述紧固螺片46其外环设有外螺纹，其上述外螺纹其与内组件主体41底部设有的内螺纹，进
行螺纹紧固配合；所述内组件密封环圈44、紧压片45和紧固螺片46依次装入内组件4。

[0070] 采用卡扣配合关系，利用结构的卡合来实现配合关系的固定和进一步密封，上述限位套环23其外圈设有套环密封环231。上述镶入主体111上围绕绝缘触柱绝缘套13四周还
设有触柱延伸环14，上述触柱延伸环14其和内延密封板2912相应的，其轮廓匹配，可逐渐紧
密贴合。

[0071] 为了使得镶入组件1可以和耦合组件之间实现长期的稳定配合关系，上述镶入组件1和耦合组件上还设有相对应的配合组件，上述配合组件采用螺栓、卡扣、螺纹、或磁吸的
方式使镶入组件1和耦合组件配合，如有必要时，还可采用焊接的方式进行配合固定，以实
现更加稳固的配合，不过，深海中无法进行焊接，可采用上述其他方式。

[0072] 若上述配合组件采用磁吸方式时。则镶入主体111两侧上还设镶入磁槽19，其上述镶入磁槽19内还设有相对应的镶入磁配件53，而耦合主体2上还设有的与之相对应的磁配
安装槽25和耦合安装螺孔26，上述磁配安装槽25内还设有耦合磁配件57。上述耦合主体2上
还设有耦合组件外盖28，上述耦合组件外盖28上设有外盖通孔281和滑筒开口283。还设有
用于固定耦合组件外盖28于耦合主体2上所需的耦合组件螺栓58，上述耦合组件螺栓58穿
过外盖通孔281和耦合安装螺孔26螺纹配合，达到上述的固定效果。上述耦合组件外盖28和
耦合主体2之间还设有耦合组件密封垫片27。

[0073] 若上述配件组件采用螺栓方式时。则镶入主体111上还设有稳固通孔16，上述耦合组件外盖28上设有与之对应的稳固安装螺孔282。还设有用于固定镶入主体11于耦合主体2
上所需的稳固螺栓52，上述稳固螺栓52通过稳固通孔16，和稳固安装螺孔282螺纹配合，达
到上述固定效果。

[0074] 为了便于快速安装，则镶入主体可不采用耦合组件的桥接器进行桥接，而且直接便通过，上述镶入主体111上还设有镶入总线路18，上述镶入总线路18与镶入延伸触柱12相
互电性连接。上述镶入组件1上还设有垫环槽口17，上述垫环槽口17内设有镶入密封垫环
54。

[0075] 为了进一步提高触柱绝缘套13和触接杆绝缘滑套22之间的密封性，同时避免液体通过触接杆绝缘滑套22进入内组件4内，上述触接杆绝缘滑套22上还设有外环多层密封环
221和顶部密封环圈222，所述镶入延伸触柱13上还设有绝缘套延伸密封环131，所述顶部密
封环圈222和绝缘套延伸密封环131相互密封配合。

[0076] 工作原理：当镶入组件插入耦合组件时，其镶入延伸触柱连带触柱绝缘套插入耦合內镶滑筒时，则镶入延伸触柱连带触柱绝缘套会直接推动触接杆连带触接杆绝缘滑套，
则推使触接杆与桥接延伸触柱发生触接，则电路、数据进行贯通；镶入组件和耦合组件之间
的线路进行数据和电路传输。

[0077] 深海抗压防水：

[0078] 第一级，利用內镶滑筒泄水孔进行快速排水，从而使其触柱绝缘套和触接杆绝缘滑套之间通过绝缘套延伸密封环和顶部密封环圈，进行快速安全的贴合式密封配合，上述
触柱绝缘套和耦合內镶滑筒之间通过外环多层密封环来实现滑动密封效果，防止液体通过
内阻板通孔来进入密封外壳乃至内组件内；

[0079] 第二级，利用密封滑筒的內镶滑筒套孔和內镶滑筒泄水孔进行快速排水，随后，使其触柱绝缘套和触接杆绝缘滑套之间进行密封配合后，镶入组件挤压密封滑筒后，內镶滑
筒套孔和內镶滑筒泄水孔发生直接错位，实现气密性，同时增加抗压能力；

[0080] 第三级，利用触柱延伸环和内延密封板之间的卡合，进一步提高镶入组件和耦合组件之间的气密性；

[0081] 第四级，采用平衡气膜进行泄压，以便高压对内部结构造成不必要的损坏或影响耦合组件和镶入组件之间的配合；

[0082] 第五级，耦合内套筒和内阻板之间还设有耦合内套筒密封垫环，则可避免密封外壳内若是进了液体，则可防止液体进入内组件内部，对桥接造成干扰；

[0083] 第六级，采用桥接件和内组件主体之间设有桥接密封环，可避免外部的液体进入桥接件安装腔室，导致多个桥接件安装腔室内液体发生接触，从而导致数据混乱，电路短
路，故障；

[0084] 第七级，采用密封环壁、内组件密封环圈、紧压片和紧固螺片，上述密封环壁和内组件密封环圈之间的紧密配合，主要通过紧固螺片和内组件内的内螺纹的螺纹配合，通过
调节形槽和外部工具，导致紧固螺片随着旋转螺纹配合的程度，对紧压片施压，迫使紧压片
轴向压迫内组件密封环圈，内组件密封环圈，从而和密封环壁之间实现抗压紧密配合，实现
内组件的内部结构气密性；

[0085] 第八级，通过渐变紧密线孔来使得外部线路可从外界密封通过，到达桥接件安装腔室内和桥接件配合，而随着渐变紧密孔的孔径组件缩小，其密封效果也逐渐增加，而内组
件密封环圈上设有的密封线孔，随着紧压片对内组件密封环圈的挤压，而内组件密封环圈，
又受到密封环壁的阻隔，导致密封线孔口径不断缩小，从而提高气密性和密封效果；

[0086] 第九级，通过密封套筒防水片，随着密封外壳和耦合组件的螺纹配合，则密封套筒防水片会受到内组件和密封外壳的挤压，而密封套筒防水片表面的紧固斜坡则会受到壳体
紧固坡挤压，导致其防扯防水密封孔进行孔径缩小，提高了防扯防水密封孔密封效果，通过
防扯环齿，则还提高了防拉扯的效果，而密封套筒防水片其外环本身就和内组件的底面外
环相匹配，故此，还提高了内组件底部的防水效果；

[0087] 第十级，通过组件密封环圈，还提高了密封外壳和耦合主体之间的密封效果，避免液体进入密封外壳内；

[0088] 第十一级，通过耦合组件密封垫片，可有效防止液体通过耦合组件外盖和耦合主体之间的缝隙进入耦合组件内；

[0089] 第十二级，镶入密封垫环，可以进一步增加耦合组件和镶入组件之间的密封性；

[0090] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对
本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”
的含义是两个或两个以上。

[0091] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语
在本发明中的具体含义。

[0092] 以上上述为本发明的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本发明的保护范围。

[0093] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论
从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权
利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有
变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

[0094] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。