一种跌落开关静触头固定装置转让专利

申请号 : CN201811570876.4

文献号 : CN109461638B

文献日 :

基本信息:

PDF:

法律信息:

相似专利:

发明人 : 吴志辉陈晓伟陈建兰

申请人 : 广东精益电力设备有限公司

摘要 :

本发明公开了跌落开关领域的一种跌落开关静触头固定装置,包括绝缘管,绝缘管一侧的上下两端分别连接有上支架及下支架,下支架端面连接有铜支架,铜支架上设置有下静触头,铜支架通过销轴铰接有熔丝管,且熔丝管下端设有下动触头并抵接下静触头;上支架端面连接有上静触头座,上静触头座端部下方设置有侧开口的U型连接片以及上静触头,U型连接片与上静触头座底面之间连接有第一弹簧,上静触头设置在U型连接片的开口侧壁之间,且上静触头与U型连接片上侧壁之间连接有第二弹簧;本发明提供的一种跌落开关静触头固定装置能可防止自然状态下上动触头与上静触头的分离脱出。

权利要求 :

1.一种跌落开关静触头固定装置,包括绝缘管(1),所述绝缘管(1)一侧的上下两端分别连接有上支架(2)及下支架(3),所述下支架(3)端面连接有铜支架(4),所述铜支架(4)上设置有下静触头(5),所述铜支架(4)通过销轴(6)铰接有熔丝管(7),且所述熔丝管(7)下端设有下动触头(8),所述下动触头(8)抵接所述下静触头(5);其特征在于:所述上支架(2)端面连接有上静触头座(9),所述上静触头座(9)端部下方设置有侧开口的U型连接片(10)以及上静触头(11),所述U型连接片(10)与所述上静触头座(9)底面之间连接有第一弹簧(12),所述上静触头(11)设置在所述U型连接片(10)的侧开口侧壁之间,且所述上静触头(11)与所述U型连接片(10)上侧壁之间连接有第二弹簧(13);

所述熔丝管(7)顶端设有上动触头(14)且所述上动触头(14)抵接所述上静触头(11),所述U型连接片(10)下侧壁表面设置有半开口卡槽(15),所述熔丝管(7)侧壁卡在所述半开口卡槽(15)内部。

2.根据权利要求1所述的一种跌落开关静触头固定装置,其特征在于:所述上静触头座(9)底部以及所述铜支架(4)顶部分别通过螺栓螺母配合固定有连接板(16),所述连接板(16)端面上设有开口朝上的U型弹片(17)且所述连接板(16)与所述U型弹片(17)的一侧壁通过螺栓紧固连接,所述U型弹片(17)的另一侧壁与所述熔丝管(7)侧壁抵接。

3.根据权利要求2所述的一种跌落开关静触头固定装置,其特征在于:所述连接板(16)端部侧壁上连接有水平的卡接板(18),所述卡接板(18)表面开设有卡槽(19)且所述熔丝管(7)侧壁卡在所述卡槽(19)内部。

4.根据权利要求1所述的一种跌落开关静触头固定装置,其特征在于:所述上动触头(14)顶部呈半圆球状,所述上静触头(11)底面对应地呈圆球凹面状。

5.根据权利要求1所述的一种跌落开关静触头固定装置,其特征在于:所述上动触头(14)底面外径大于所述熔丝管(7)外径,所述U型连接片(10)的下侧壁上表面抵接所述上动触头(14)底面。

6.根据权利要求1所述的一种跌落开关静触头固定装置,其特征在于:所述上支架(2)上方通过螺栓螺母配合连接有进线端(20),所述下支架(3)底部通过螺栓螺母配合连接有出线端(21)。

说明书 :

一种跌落开关静触头固定装置

技术领域

[0001] 本发明涉及跌落开关领域,具体涉及一种跌落开关静触头固定装置。

背景技术

[0002] 跌落式开关,10kV/12KV配电线路分支线和配电变压器最常用的一种短路保护开关。它具有经济、操作方便、适应户外环境性强等特点,被广泛应用于10kV/12KV配电线路和配电变压器一侧作为保护和进行设备投、切操作之用。它安装在高压配电线路分支线上,可缩小停电范围,因其有一个明显的断开点,具备了隔离开关的功能,给检修段线路和设备创造了一个安全作业环境,增加了检修人员的安全感。安装在配电变压器上,可以作为配电变压器的主保护,所以,在高压配电线路和配电变压器中得到了普及。
[0003] 熔丝管两端的动触头依靠熔丝(熔体)系紧,将上动触头推入"鸭嘴"凸出部分后,磷铜片等制成的上静触头顶着上动触头,故而熔丝管卡在"鸭嘴"里。当短路电流通过熔丝熔断时,产生电弧,熔丝管内衬的钢纸管在电弧作用下产生大量的气体因熔丝管上端被封死,气体向下端喷出,吹灭电弧。由于熔丝熔断,熔丝管的上下动触头失去熔丝的系紧力,在熔丝管自身重力和上、下静触头弹簧片的作用下,熔丝管迅速跌落,使电路断开,切除故障段线路或者故障设备。
[0004] 现有技术中跌落开关在进行合闸时,可能因为操作不当产生合闸不到位现象,这时压嘴的夹持力随着时间的推移逐渐减弱,从而导致静触头与动触头之间接触不良,在风力作用下,可能会造成熔丝管自行跌落,对线路造成不好的影响。。
[0005] 技术方案
[0006] 为解决背景技术中跌落开关合闸时可能存在的合闸不到位的现象,本发明提出了一种跌落开关静触头固定装置,并通过以下技术方案予以实现:
[0007] 一种跌落开关静触头固定装置,包括绝缘管,所述绝缘管一侧的上下两端分别连接有上支架及下支架,所述下支架端面连接有铜支架,所述铜支架上设置有下静触头,所述铜支架通过销轴铰接有熔丝管,且所述熔丝管下端设有下动触头,所述下动触头抵接所述下静触头;所述上支架端面连接有上静触头座,所述上静触头座端部下方设置有侧开口的U型连接片以及上静触头,所述U型连接片与所述上静触头座底面之间连接有第一弹簧,所述上静触头设置在所述U型连接片的侧开口侧壁之间,且所述上静触头与所述U型连接片上侧壁之间连接有第二弹簧;所述熔丝管顶端设有上动触头且所述上动触头抵接所述上静触头,所述U型连接片下侧壁表面设置有半开口卡槽,所述熔丝管侧壁卡在所述半开口卡槽内部。
[0008] 更进一步地,所述上静触头座底部以及所述铜支架顶部分别通过螺栓螺母配合固定有连接板,所述连接板端面上设有开口朝上的U型弹片且所述连接板与所述U型弹片的一侧壁通过螺栓紧固连接,所述U型弹片的另一侧壁与所述熔丝管侧壁抵接。
[0009] 更进一步地,所述连接板端部侧壁上连接有水平的卡接板,所述卡接板表面开设有卡槽且所述熔丝管侧壁卡在所述卡槽内部。
[0010] 更进一步地,所述第二动触头下表面向上凹陷的前后宽度与所述静触头的前后宽度相等,且所述静触头上表面向上设有凸体,所述第二动触头的凹陷面上对应所述凸起设置有凹槽。
[0011] 更进一步地,所述上动触头顶部呈半圆球状,所述上静触头底面对应地呈圆球凹面状。
[0012] 更进一步地,所述上动触头底面外径大于所述熔丝管外径,所述U型连接片的下侧壁上表面抵接所述上动触头底面。
[0013] 更进一步地,所述上支架上方通过螺栓螺母配合连接有进线端,所述下支架底部通过螺栓螺母配合连接有出线端。
[0014] 有益效果
[0015] 采用本发明提供的技术方案,与已知的公有技术相比,具有如下有益效果:
[0016] 熔丝管向上合闸时,熔丝管侧壁卡在U型连接片的半开口卡槽内,上动触头抵接上静触头并挤压第二弹簧使第二弹簧储存弹性势能,同步地挤压U型连接片以及第一弹簧,U型连接片被抵压上升卡住上动触头,可防止自然状态下上动触头与上静触头的分离脱出。

附图说明

[0017] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018] 图1为本发明的主视结构示意图;
[0019] 图2为图1中A处的结构放大图;
[0020] 图3为本发明熔丝管上方结构的侧面示意图;
[0021] 图4为本发明熔丝管断开电路时的主视结构示意图;
[0022] 图中的标号分别代表:1-绝缘管;2-上支架;3-下支架;4-铜支架;5-下静触头;6-销轴;7-熔丝管;8-下动触头;9-上静触头座;10-U型连接片;11-上静触头;12-第一弹簧;13-第二上动触头弹簧;14-上动触头;15-半开口卡槽;16-连接板;17-U型弹片;18-卡接板;
19-卡槽;20-进线端;21-出线端。

具体实施方式

[0023] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0024] 下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
[0025] 实施例1,结合图1-4:一种跌落开关静触头固定装置,包括绝缘管1,绝缘管1一侧的上下两端分别连接有上支架2及下支架3,下支架3端面连接有铜支架4,铜支架4上设置有下静触头5,铜支架4通过销轴6铰接有熔丝管7,且熔丝管7下端设有下动触头8,下动触头8抵接下静触头5;上支架2端面连接有上静触头座9,上静触头座9端部下方设置有侧开口的U型连接片10以及上静触头11,U型连接片10与上静触头座9底面之间连接有第一弹簧12,上静触头11设置在U型连接片10的侧开口侧壁之间,且上静触头11与U型连接片10上侧壁之间连接有第二弹簧13;熔丝管7顶端设有上动触头14且上动触头14抵接上静触头11,U型连接片10下侧壁表面设置有半开口卡槽15,熔丝管7侧壁卡在半开口卡槽15内部。
[0026] 熔丝管7向上合闸时,熔丝管7侧壁卡在U型连接片10的半开口卡槽15内,上动触头14抵接上静触头11并挤压第二弹簧13使第二弹簧13储存弹性势能,同步地向上挤压U型连接片10以及第一弹簧12,U型连接片13被第一弹簧12及第二弹簧13的收缩带动上升卡住上动触头14,可防止自然状态下上动触头14与上静触头11的分离脱出。
[0027] 实施例2,上静触头座9底部以及铜支架4顶部分别通过螺栓螺母配合固定有连接板16,连接板16端面上设有开口朝上的U型弹片17且连接板16与U型弹片17的一侧壁通过螺栓紧固连接,U型弹片17的另一侧壁与熔丝管7侧壁抵接。
[0028] 进一步地,连接板16端部侧壁上连接有水平的卡接板18,卡接板18表面开设有卡槽19且熔丝管7侧壁卡在卡槽19内部。熔丝管7合闸时,熔丝管7侧壁卡在卡槽内并抵压U型弹片17,当熔丝管7中电流过大烧掉熔丝致使熔丝管7分闸时,U型弹片17释放被抵压的弹性势能,加快了熔丝管7自然跌落的速度,防止分闸不彻底。
[0029] 实施例3,上动触头14顶部呈半圆球状,上静触头11底面对应地呈圆球凹面状。合闸时,由于上动触头14呈半圆球状,上动触头14抵接到上静触头11内部时会有摩擦感,可减少合闸不到位的发生概率。
[0030] 实施例4,上动触头14底面外径大于熔丝管7外径,U型连接片10的下侧壁上表面抵接上动触头14底面。用于U型连接片卡住上动触头14,减少熔丝管7脱出的可能。
[0031] 上支架2上方通过螺栓螺母配合连接有进线端20,下支架3底部通过螺栓螺母配合连接有出线端21。
[0032] 在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0033] 以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。