静液的阀装置、具有所述阀装置的静液的传动机构和具有所述传动机构的静液的驱动装置

摘要

本发明涉及一种用于将压力介质从液压回路的至少一条工作管路中冲出的静液的阀装置，具有冲洗阀，该冲洗阀则拥有用于与所述回路的第一工作管路相连接的第一冲洗接头并且拥有用于与压力介质凹槽相连接的出口接头，其中在所述装置的从所述出口接头朝所述压力介质凹槽的方向的压力介质流动路径中布置了压力阀，在该压力阀的阀体上构造了力平衡，至少一个在所述阀体上朝所述压力介质流动路径的关闭的方向起作用的等效压力和朝所述压力介质流动路径的打开的方向起作用的、取决于所述出口接头上的压力的打开压力进入到所述力平衡中，其中设置了用于移动所述力平衡的更改机构。

权利要求

1.用于将压力介质从液压回路的至少一条工作管路（4、6）中冲出的静液的阀装置，具有冲洗阀（28），该冲洗阀则拥有用于与所述回路的第一工作管路（4）相连接的第一冲洗接头（30）并且拥有用于与压力介质凹槽（T）相连接的出口接头（34），其中在所述装置的从所述出口接头（34）朝所述压力介质凹槽（T）的方向的压力介质流动路径中布置了压力阀（40），在该压力阀的阀体上构造了力平衡，至少一个在所述阀体上朝所述压力介质流动路径的关闭的方向起作用的等效压力（64）和朝所述压力介质流动路径的打开的方向起作用的、取决于所述出口接头（34）上的压力的打开压力进入到所述力平衡中，其中设置了用于移动所述力平衡的更改机构（56），其特征在于，所述更改机构（56）如此构成，从而通过其能够更改所述打开压力，其中所述更改机构（56）如此构成，从而通过其能够连续地更改所述打开压力，在从所述出口接头（34）到所述压力阀（40）的压力介质流动路径中分支出压力通报管路（54），所述更改机构具有与冲洗管路（42）相连接的储槽接头（58）、与所述压力通报管路（54）相连接的压力输入端（60）以及压力输出端（62），所述压力输出端与所述压力阀（40）的阀体上的、朝打开方向起作用的作用面流体地连接。

2.按权利要求1所述的阀装置，其中所述更改机构（56）如此构成，从而通过其能够逐级地更改所述打开压力。

3.按权利要求1或2所述的阀装置，其中所述更改机构构造为压力阀，通过其能够调节所述打开压力，或者所述更改机构构造为降压阀，通过所述降压阀能够将所述出口接头（34）上的压力降低到所述打开压力。

4.按权利要求1或2所述的阀装置，其中所述更改机构（56）如此构成，从而通过其能够将所述打开压力更改到压力区间的数值，所述压力区间受到所述出口接头（34）上的压力和所述压力介质凹槽（T）的压力的限制。

5.按权利要求1或2所述的阀装置，其中所述更改机构（56）如此构成，从而通过其能够将所述打开压力更改到下述数值，所述数值大于或者等于或者小于所述等效压力（64）。

6.按权利要求1或2所述的阀装置，其中所述等效压力（64）小于或者等于所述出口接头（34）上的压力。

7.按权利要求1或2所述的阀装置，其中所述冲洗阀（28）拥有用于与所述回路的第二工作管路（6）相连接的第二冲洗接头（32），并且其中所述冲洗阀（28）的阀体（36）拥有关闭位置（a），在所述关闭位置中两个冲洗接头（30、32）流体地与所述出口接头（34）分开，并且其中所述阀体（36）拥有第一冲洗位置（b），在所述第一冲洗位置中所述第一冲洗接头（30）与所述出口接头（34）相连接并且所述第二冲洗接头（32）与所述出口接头（34）分开，并且其中所述冲洗阀（28）拥有第二冲洗位置（c），在所述第二冲洗位置中所述第二冲洗接头（32）与所述出口接头（34）相连接并且所述第一冲洗接头（30）与所述出口接头（34）分开，并且其中所述阀体（36）朝所述第一冲洗位置（b）的方向由所述第二冲洗接头（32）上的压力加荷并且朝所述第二冲洗位置（c）的方向由所述第一冲洗接头（30）上的压力加荷。

8.按权利要求1或2所述的阀装置，其中在所述出口接头（34）与所述压力阀（40）之间的压力介质流动路径中布置了具有恒定的或者能够调节的节流截面的节流阀（50；150）或者节流板。

9.按权利要求1或2所述的阀装置，其中所述冲洗阀（28）、压力阀（40）、更改机构（56）和节流阀（50；150）的阀体（36）或者其子集布置在共同的阀壳中。

10.按权利要求1或2所述的阀装置，其中所述更改机构构造为调压阀。

11.按权利要求1或2所述的阀装置，其中所述冲洗阀（28）、压力阀（40）、更改机构（56）和节流阀（50；150）的阀体（36）或者其子集布置在阀块或者阀盘中。

12.静液的传动机构，具有两台液压机械（2、8），所述液压机械通过第一工作管路（4）和第二工作管路（6）在封闭的液压回路中流体地彼此连接；并且具有用于将压力介质馈入到所述工作管路（4、6）中的至少一条工作管路（4、6）中的馈给泵（14）；并且具有按照前述权利要求中任一项来构成的阀装置（44），其中至少所述阀装置的第一冲洗接头（30）与所述第一工作管路（4）流体地连接。

13.按权利要求12所述的传动机构，其中所述液压机械（2、8）中的至少一台液压机械具有能够调节的排量。

14.按权利要求12或13所述的传动机构，具有控制机构（78），通过该控制机构根据所述传动机构（1）的运行状态和/或所述液压机械（2、8）之一的排量和/或所述液压机械（2、8）之一的排量的变化和/或所述工作管路（4、6）中的压力切换和/或所述液压机械（2、8）之一上的转矩倒转能够操控用于更改打开压力的所述更改机构（56）。

15.按权利要求14所述的传动机构，其中所述运行状态是压力介质温度。

16.静液的驱动装置，具有按权利要求12到15中任一项所述的静液的传动机构（1）；并且具有为了传递驱动力矩而与所述液压机械（2、8）中的第一液压机械（2）相连接的动力机械；并且具有为了传递输出力矩而与所述液压机械（2、8）中的第二液压机械（8）相连接的输出装置。

说明书

静液的阀装置、具有所述阀装置的静液的传动机构和具有所

述传动机构的静液的驱动装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种静液的阀装置、一种具有所述阀装置的静液的传动机构以及一种具有所述传动机构的静液的驱动装置。

背景技术

[0002] 可逆的静液的驱动装置、尤其是移动装置或者输送驱动装置、像比如混凝土泵的驱动装置具有封闭的液压回路。尤其因为对于能够达到的高的功率密度来说在回路中得到导引的压力介质量比较小，所以所述压力介质量显著地变热并且必须进行循环冷却。在运行中，为此目的要通过冲洗阀将变热的压力介质馈出。在以相同的程度补充所述回路的所出现的泄漏流的情况下，必须将压力介质补充馈给到所述工作管路中。比如能够冲出到液压机械的相应的壳体中。

[0003] 所述冲洗阀比如构造为3/3路切换阀，该3/3路切换阀相应地用冲洗接头与相应的工作接头相连接并且用出口接头与压力阀、尤其是限压阀相连接。如果所述两条工作管路中的压力一样大或者差不多一样大，那么所述冲洗阀就处于定心的关闭位置中，在所述关闭的位置中不进行冲洗。如果在所述工作管路之间存在足够的压差，在运行中在负荷之下就是这种情况，那就据此将所述冲洗阀切换到冲洗位置中，在所述冲洗位置中为了冲出具有较低的压力的工作管路通过所述压力阀与压力介质凹槽相连接。基本设置了馈给泵，所述馈给泵用于替换被冲出的压力介质量和其它的泄漏。所述馈给泵朝低压侧的工作管路进行输送。在此基本提出下述任务：在比如关闭所述冲洗出口、也就是阻止所述冲洗阀时，必须保护所述馈给泵以防止过载。为此，限压阀与所述馈给泵的压力接头相连接。

[0004] 在运行中产生下述情况，在所述情况中所参与的组件的动力可能导致所述液压回路的低压侧上的、由所述冲洗所引起的不期望的压力损失。比如就是这种情况，如果将所述液压机械之一的排量从比如正值调节到中性位置或者零位的另一侧上的数值，在所述中性位置或者零位中所述排量等于零。对于具有能够调节的斜盘的轴向柱塞机来说，在进行所述斜盘的所谓的“枢转”或者“倒转”时就是这种情况。所述液压机械的调节动力在此如此之高，使得这个过程的持续时间处于毫秒范围内。但是，所述冲洗阀的阀体不能跟随这种调节动力并且不能差不多和枢转摇架到达其零位或者中性位置一样快地到达其关闭位置。因此，可能在所述液压回路的刚刚被冲洗的低压侧上出现压力扰动。与此相关联的是所述液压回路以及所连接的组件的空穴和损坏的危险。

[0005] 因此，在封闭的液压回路中经常存在能够过激励或者切断通过所述冲洗阀进行的冲洗的要求。在由公开文献US 7 231 764 B2所说明的解决方案中，在冲洗阀的后面布置了限压阀。所述限压阀原则上也如在现有技术的许多其它的解决方案中一样具有下述任务：在通过所述冲洗阀冲洗时维持所述液压回路的低压侧上的压力。如果所述限压阀关闭，则不进行冲洗。如果所述限压阀打开，那就进行冲洗。所述限压阀的阀体在此朝关闭方向由所述冲洗阀的出口上的弹簧和压力来加荷。由相同的压力朝打开方向给所述阀体加荷。现在设置了额外的、能够根据所述回路的工作参数P来操纵的阀，通过该阀能够将负荷通报管路与压力介质凹槽连接起来，其中所述负荷通报管路将所述冲洗阀的出口接头上的压力引导到所述阀体的关闭侧上。在打开这个额外的阀时，由此取消所述限压阀的阀体上的这个压力的关闭的力。而在所述额外的阀关闭时，所述弹簧的关闭力得到增强，或者朝打开方向起作用的压力得到补偿。通过这种方式，布置在所述冲洗阀后面的限压阀能够按需求并且在不取决于所述工作管路的压力比的情况下保持关闭的状态，由此阻止所述冲洗过程。这方面不利的是，仅仅存在二元的选择可行方案并且在冲洗时被冲出的压力介质量要么最大要么等于零。

发明内容

[0006] 相对于此，本发明的任务是，提供一种用于对液压回路进行冲洗的静液的阀装置，通过所述静液的阀装置在冲洗与冲洗的切断这些状态之间能够进行更为精细的控制。还有下述任务：提供一种具有所述阀装置的静液的传动机构以及一种具有所述传动机构的静液的驱动装置。

[0007] 第一任务通过一种静液的阀装置得到解决，第二任务通过一种静液的传动机构得到解决，并且第三任务通过一种静液的驱动装置得到解决。

[0008] 本发明的有利的改进方案在相应的优选实施例中得到了描述。

[0009] 用于将压力介质从液压回路的至少一条工作管路中冲出的静液的阀装置具有拥有第一冲洗接头的冲洗阀。所述第一冲洗接头被设置用于与所述回路的第一工作管路相连接。此外，所述阀装置具有用于与压力介质凹槽相连接的出口接头。在此，在所述装置的从出口接头朝压力介质凹槽（T）方向的压力介质流动路径中，尤其为了在冲出时保持所述出口接头上的压力而布置压力阀、尤其是限压阀，在其阀体上构造了力平衡。至少一个在所述阀体上朝所述压力介质流动路径的关闭或者增大的节流的方向起作用的等效压力、尤其是弹簧的弹力以及朝所述压力介质流动路径的打开或者减小的节流的方向起作用的、取决于所述出口接头上的压力的打开压力进入到所述力平衡中。此外，为了过激励所述冲出而设置了用于移动所述力平衡的更改机构、尤其是压力更改机构。按照本发明，所述更改机构如此构成，从而通过所述更改机构能够尤其逐级地并且/或者连续地更改打开压力。

[0010] 通过这种方式，能够更为精细地控制所述压力阀的孔口截面以及有待冲洗的工作管路中的压力，从而能够不仅仅二元地（用最大的冲洗流或者根本没有冲洗流）而是按需求来进行所述冲出。

[0011] 在一种改进方案中，所述冲洗阀构造为具有至少三个接头和三个位置的方向阀。

[0012] 在一种改进方案中，所述更改机构构造为压力阀、尤其是构造为调压阀，通过其能够调节所述打开压力，或者所述更改机构构造为限压阀，通过所述限压阀能够将所述出口接头上的压力降低到所述打开压力。

[0013] 在一种改进方案中，所述更改机构如此构成，从而通过其能够将所述打开压力更改到压力区间（Druckintervall）的数值，所述压力区间受到所述出口接头上的压力和所述压力介质凹槽的压力的限制。

[0014] 在一种改进方案中，所述更改机构如此构成，从而通过其能够将所述打开压力更改到下述数值，所述数值大于所述等效压力或者等于所述等效压力或者小于所述等效压力。

[0015] 在一种改进方案中，所述等效压力小于或者等于所述出口接头上的最大可能的压力。

[0016] 在一种改进方案中，所述冲洗阀具有用于与所述回路的第二工作管路相连接的第二冲洗接头。在此，所述冲洗阀的阀体具有尤其弹簧定心的关闭位置，在所述关闭位置中两个冲洗接头流体地与所述出口接头分开。此外，所述冲洗阀的阀体具有第一冲洗位置，在所述第一冲洗位置中所述第一冲洗接头与所述出口接头相连接并且所述第二冲洗接头与所述出口接头分开。在第二冲洗位置中，所述第二冲洗接头与所述出口接头相连接并且所述第一冲洗接头与所述出口接头分开。所述阀体朝所述第一冲洗位置的方向由所述第二冲洗接头上的压力加荷并且朝所述第二冲洗位置的方向由所述第一冲洗接头上的压力加荷。

[0017] 在所述阀装置的一种改进方案中，在所述出口接头与所述压力阀之间的压力介质流动路径中布置了具有恒定的或者能够调节的节流截面的节流阀或者节流板。借此能够对所述冲洗压力介质体积流量进行调节。对于所述节流阀或者节流板的操纵能够以电的方式、尤其以电磁的方式或者以液压的和电磁的方式来构成。

[0018] 在一种改进方案中，所述冲洗阀、压力阀、压力更改机构和节流阀的阀体或者其子集紧凑地布置在共同的阀壳、阀块或者阀盘中。作为替代方案，当然能够设置分开的阀壳或者阀壳的子集，所述子集优选用法兰集合在一起。

[0019] 静液的传动机构具有两台液压机械，所述液压机械通过第一工作管路和第二工作管路在封闭的液压回路中流体地彼此连接。此外，所述传动机构具有用于将压力介质馈入到所述工作管路中的至少一条工作管路中的馈给泵以及根据前面的说明的至少一个方面来构成的阀装置。在此，至少所述第一冲洗接头与所述第一工作管路流体地连接。

[0020] 在一种改进方案中，所述传动机构的液压机械中的至少一台液压机械具有能够调节的排量。

[0021] 在所述传动机构的一种改进方案中，所述传动机构具有控制机构，通过该控制机构根据所述传动机构的运行状态、尤其是压力介质温度和/或所述液压机械之一的排量和/或所述液压机械之一的排量的变化和/或所述工作管路中的压力切换和/或所述液压机械之一上的转矩倒转能够控制所述用于更改打开压力的更改机构。

[0022] 静液的驱动装置拥有静液的传动机构，该静液的传动机构根据前述方面之一来构成。此外，所述静液的驱动装置拥有为了传递驱动力矩而与所述液压机械中的第一液压机械相连接的动力机械和为了传递输出力矩而与所述液压机械中的第二液压机械相连接的输出装置。

[0023] 在一种改进方案中，由所述驱动装置来构成输送驱动装置。比如于是所述输出装置是泵、尤其是混凝土泵的输入轴。

[0024] 在另一种改进方案中，由所述驱动装置来构成移动装置。比如于是所述输出装置是车辆或者可移动的做功机械的轴或者车轮或者链条。所述可移动的做功机械尤其是收割机、比如联合收割机或者类似设备。

附图说明

[0025] 按本发明的静液的传动机构的两种实施例在附图中示出。现在借助于这些附图的图样对本发明进行详细解释。其中：

[0026] 图1示出了按照第一种实施例的静液的传动机构的液压的线路图；

[0027] 图2示出了按照第一种实施例的、用于按照图1的传动机构的按本发明的静液的阀装置；并且

[0028] 图3示出了按照第二种实施例的、用于按照图1的传动机构的按本发明的静液的阀装置。

具体实施方式

[0029] 按照图1，静液的传动机构1具有第一液压机械2和通过第一工作管路4和第二工作管路6在封闭的液压回路中与所述第一液压机械相连接的第二液压机械8，其中所述静液的传动机构被设置用于用在按照前述说明的移动装置或者输送驱动装置中。所述第一液压机械2或者液压泵2在所示出的实施例中构造为斜盘结构的、具有能够调节的排量的轴向柱塞机。它可逆，也就是其确定输送容量的斜盘能够在中性位置或者零位的两侧来调节，在所述中性位置或者零位中其输送容量为零，从而以所述第一液压机械2的保持相同的驱动力矩在所述工作管路4、6中进行压力切换并且由此在所述第二液压机械上进行旋转方向倒转。为了调节其排量，所述第一液压机械2拥有静液的调节机构（未示出）。

[0030] 所述第一液压机械2通过驱动轴10能够与动力机械、比如柴油马达相耦合。所述第二液压机械8通过驱动轴12能够与输出装置、比如与混凝土泵或者与车轮或者链条或者轴相耦合。构造为具有恒定的排量的静液的齿轮机械的馈给泵14与所述第一液压机械2的驱动轴10相连接。作为替代方案，所述馈给泵能够设有能够调节的排量。当然，能够选择作为所述齿轮机械的替代方案的结构形式、比如以叶片机械的形式构成的结构形式。这种叶片机械尤其适合于具有能够调节的排量的实施方式。所述馈给泵14拥有与储槽T相连接的吸入管路16。在压力侧，所述馈给泵具有馈给压力介质管路18，两个阀单元20、22被连接到所述馈给压力介质管路上，所述两个阀单元分别与所述工作管路4、6之一相连接。所述阀单元20、22中的每个阀单元都拥有朝相应的工作管路4、6打开的止回阀24和对所述相应的工作管路4、6中的压力进行限制的限压阀26。

[0031] 此外，所述静液的传动机构具有构造为3/3路切换阀的冲洗阀28，该冲洗阀具有第一冲洗接头30、第二冲洗接头32和出口接头34。所述第一冲洗接头30与所述第一工作管路4流体地连接，并且所述第二冲洗接头32与所述第二工作管路6流体地连接。所述冲洗阀28的阀体36具有由两个弹簧38进行弹簧定心的关闭位置a，在所述关闭位置中所述接头30、32、34彼此分开。在此未示出所述阀体36与所述冲洗阀28的阀壳的控制边缘的负的重合，通过所述控制边缘来控制所述冲洗接头30、32与所述出口接头34的相应的压力介质连接。所述负的重合在此能够实现从所述两条工作管路4、6朝所述出口接头34的小的泄漏流。此外，所述冲洗阀28具有第一冲洗位置b，在所述第一冲洗位置中所述第一冲洗接头30与所述出口接头34相连接并且所述第二冲洗接头32与所述出口接头34分开。在与此等效的情况下，所述冲洗阀28具有第二冲洗位置c，在所述第二冲洗位置中所述第二冲洗接头32与所述第一出口接头34相连接并且所述第一冲洗接头30与所述出口接头34分开。

[0032] 所述阀体36的切换以及由此所述冲洗接头30、32与所述出口接头34的相应的压力介质连接的切换根据所述工作管路4、6的压力来进行。为此，所述阀体36朝所述第一冲洗位置b的方向通过压力通报管路48由所述第二冲洗接头32或者所述第二工作管路6上的压力来加荷，并且朝所述第二冲洗位置c的方向通过压力通报管路46由所述第一冲洗接头30或者所述第一工作管路4上的压力来加荷。

[0033] 所述出口接头34与构造为限压阀的压力阀40相连接。所述压力阀又通过冲洗管路42与压力介质凹槽、储槽T相连接。所述冲洗阀28和所述压力阀或者限压阀40是相应的静液的阀装置44、144的组件，在图2和图3中要对所述静液的阀装置进行详细解释。

[0034] 在从所述出口接头34到所述限压阀40的压力介质流动路径中布置了节流板或者节流阀50。在所述节流板50与所述出口接头34之间，所述压力介质流动路径具有引出头52。通过在那里分支出来的压力通报管路54，压力更改机构56与所述出口接头34相连接。所述压力更改机构具有与所述冲洗管路42相连接的储槽接头58、与所述压力通报管路54相连接的压力输入端60以及压力输出端62。最后提到的压力输出端与所述限压阀40的阀体上的、朝打开方向起作用的作用面流体地连接。以弹簧64的形式构成的等效压力朝相反方向朝所述限压阀40的阀体起关闭作用。

[0035] 接下来对所述静液的传动机构1以及被安装在其中的静液的阀装置44的运行进行描述。

[0036] 在所示出的实施例中，所述传动机构1是移动装置（未示出）的组件，其中动力机械（未示出）、尤其是柴油马达与所述驱动轴10相耦合，并且输出装置（未示出）、尤其是所述移动装置的多车轮的轴与所述驱动轴12相耦合。

[0037] 在此假设，所述移动装置处于向前行驶中。因此，所述第一液压机械2（液压泵）将压力介质输送到所述第一工作管路4中，从而在那里出现负荷压力或者高压。通过所述第二液压机械8来给所述压力介质减压并且将液压的功率转化为机械的轴功率，所述轴功率通过所述驱动轴12被传递到所述移动装置的车轮上。与此相对应，所述第二工作管路6中的压力是低压。

[0038] “安放”在所述驱动轴10上的馈给泵14通过所述馈给压力介质管路18将压力介质朝所述阀单元20、22输送。由于所述第一工作管路4中的高压，所配属的止回阀24没有打开。换而言之，通过配属于所述第二工作管路6的止回阀24将压力介质输送到所述第二工作管路6中。所述馈给泵按照图1通过限压阀65得到保护，以防止所述馈给泵14的过载。

[0039] 所述工作管路4、6中的压力通过所述压力通报管路46、48被引导到所述冲洗阀28的阀体36的相应的作用面上。因此，这个阀体36朝所述第二冲洗位置c的方向移动，在所述第二冲洗位置中所述第二工作管路6通过所述第二冲洗接头32与所述出口接头34相连接。原则上所述冲洗阀28由此如此被切换，从而能够将压力介质从导引着低压的第二工作管路
6中冲出。由于移动的阀体36，由此在所述出口接头34上加载着所述第二工作管路6的（低）压。所述低压通过所述引出头52和所述压力通报管路54同样加载在所述压力更改机构56的压力输入端60上并且加载在所述限压阀40的压力介质输入端上。所述压力更改机构56在所示出的实施例中能够以电磁的方式来控制。为此，所述压力更改机构通过信号线67与所述静液的传动机构1的控制机构（未示出）进行了信号连接。

[0040] 在所示出的实施例中，所述压力更换机构56如此构成，从而在缺少通过所述信号线67进行的操控时通过所述压力更改机构所述压力输出端62上的压力与储槽接头58流体地连接。由此，在这种情况下，所述储槽T中的压力朝所述限压阀40的打开位置的方向起作用。因为所述储槽中的压力当然小于所述弹簧64的等效压力，所以所述限压阀40在不取决于实际上在所述工作管路4、6中加载的压力的情况下保持关闭的状态。于是所述冲洗一般来说被阻止。

[0041] 持续地通过与相应的工作管路4、6相连接的温度检测单元70、72的、按照图1的信号线74和76向所述控制单元78传输压力介质温度。在所假设的运行状态中还没有达到所述压力介质的工作温度，因而也还没有必要进行循环冷却。由此，所述控制单元78通过在其中为了执行而保存的方法来判断，必须阻止按照前述说明的冲洗。与此相对应，（还）没有通过所述信号线67向所述电磁体68通电。而如果达到了所述工作温度，就按照所述方法通过所述控制单元78来给所述电磁体68通电。

[0042] 图2以更为详细的图示示出了按照图1的阀装置44，从所述图示中得知，所述压力更改机构56构造为调压阀。所述调压阀56具有所提到的接头58、60、62。在按照图2的终点位置中（还）没有给所述电磁体通电，在所述终点位置中所述储槽接头58与所述压力输出端62相连接并且所述压力输入端被关闭。在所述调压阀56的阀体上，弹簧66以及加载在所述压力输出端62上的、也就是经过调节的压力朝前述终点位置的方向起作用。在所述调压阀56的阀体的对置的终点位置中，所述压力输入端60与所述压力输出端62相连接。在所述阀体上能够通过所述信号线67来可变地通电的电磁体68朝这个方向起作用。

[0043] 由此，如已经提到的那样，在缺少通过所述信号线67进行的通电时，通过所述调压阀56所述压力输入端60被关闭并且所述压力输出端62与所述储槽T相连接。由此，没有打开的力克服所述限压阀40的关闭的弹簧64的力在其阀体上起作用。所述限压阀40于是被关闭并且不可能通过所述出口接头34朝所述冲洗管路42中进行冲洗。而在给所述调压阀56的电磁体68进行足够的并且增加的通电时，所述压力输入端60则以增大的程度与所述压力输出端62相连接并且限制其与所述储槽T的连接，由此在所述限压阀40的阀体上朝打开的方向所述出口接头34上的压力增大地起作用并且由此所述低压管路4或6的压力增大地起作用。

[0044] 一旦所述压力输出端62上的打开的压力能够克服所述弹簧64的力，那么由此就能够进行冲洗。由所述压力输出端62上的压力和所述弹簧64的反作用的、取决于所述限压阀40的阀体的升程的等效压力在所述限压阀40的阀体上构成力平衡，根据所述力平衡出现所述限压阀40的孔口截面。与现有技术相比，由此能够连续地控制所述限压阀40的孔口截面。
通过这种方式，在冲洗时所述导引低压的工作管路中的压力能够通过所述限压阀40在与所述调压阀56的共同作用中连续地调节。如可以从图2中看出的那样，所述电磁体68对所述调压阀56来说代表着定值器。通过借助于所述信号线67对所述限压阀进行的可变的通电，能够预先给定有待在所述压力输出端62上调节的压力的目标值。所述电磁体68的通电水平越高，所述调压阀56的阀体就以越大的程度朝所述压力输入端60与所述压力输出端62的压力介质连接移动。由此，在所述限压阀40的阀体上出现更高的打开的压力。因为所述弹簧64的等效压力取决于所述限压阀40的阀体的升程，所以通过这种方式能够将所提到的阀体如已经提到的那样控制到不同的打开位置中。

[0045] 在给所述压力更改机构56通电时，在所述限压阀40的阀体上起作用的力平衡由此相当于如从现有技术中所熟知的一样的力平衡，因为所述限压阀40上的、在所述出口接头34上加载的压力十足地朝打开方向起作用。如果所述出口接头34上的起打开作用的压力足以克服所述弹簧64的力并且温度检测机构70、72报告足够的压力介质温度，那就在行驶运行中通过所述冲洗阀28冲出到所述冲洗管路42中。

[0046] 现在假设，向所述控制单元78发送操作者或者其它控制机构的信号：设置移动装置的行驶方向切换。因此，控制信号发送给所述第二液压机械2，用于使其斜盘超过零位枢转到枢转角区间的相应另一侧上。与此相关联的是所述工作管路4、6中的压力切换，其中在新的最终状态中所述第二工作管路6将会导引着高压并且所述第一工作管路4将会导引着低压。所述斜盘的调节速度与所述冲洗阀28的阀体36的调节速度相比很高。

[0047] 为了在使所述斜盘通过零位枢转时排除所述液压回路4、6上的被冲洗的低压侧上的扰动，在这个过程期间按照本发明对冲洗进行过激励，方法是：通过所述控制机构78短时间地在枢转期间中断所述电磁体68的通电。由此，所述限压阀40关闭并且压力降和空穴被阻止。在这个时间里，所述馈给泵朝关闭的限压阀40进行输送并且通过所述限压阀65得到保护，以防止过载。

[0048] 图3示出了静液的阀装置144的第二种实施例，所述静液的阀装置基本上相当于按照图2的静液的阀装置。在有别于按照图2的静液的阀装置的情况下，现在取代具有恒定的截面的节流板而设置了具有能够调节的、尤其是能够以电磁方式来调节的截面的节流板150。在通过所述节流板150并且通过所述控制单元78控制的情况下，由此能够对通过所述冲洗管路42排出的冲洗压力介质体积流量进行精细控制。通过这种方式，能够附加于所述冲洗的“切断”而在精细控制的情况下使冲洗量与实际的冲洗需求相匹配。这实现了整个静液的传动机构的能量上的经济性和效率提升。

[0049] 通过所述调压阀56能够调节下述保持压力，用所述保持压力所述限压阀40确定有待冲洗的工作管路中的压力。

[0050] 在所示出的实施例中未给所述压力更改机构56通电导致所述冲洗过程的切断，与所示出的实例有别的是，所述压力更改机构56能够构造为相反的结构，从而在给所述压力更改机构56通电时切断所述冲洗过程。

[0051] 理所当然地存在的冷却器或者循环冷却器或者换热器未示出，它对通过所述限压阀40流出的压力介质进行冷却并且将其排放到所述储槽T或者与所述吸入管路16相连接的压力介质容器中。

[0052] 本发明公开了一种用于对具有逻辑阀和布置在后面的压力阀的、尤其封闭的液压回路进行冲洗的静液的阀装置，其中由所述逻辑阀能够选择所述回路的工作管路中的有待冲洗的工作管路，有待冲洗的工作管路具有较低的压力，并且通过所述压力阀能够在冲洗时在所选择的工作管路中保持压力。在此设置了更改机构，通过所述更改机构能够更改、尤其是能够调节在所述压力阀上起打开作用的压力。

[0053] 此外，本发明公开了一种具有这样的阀装置的静液的传动机构、一种具有这样的传动机构的静液的驱动装置以及一种具有所述驱动装置的做功机械或者可移动的做功机械。

[0054] 附图标记列表：

[0055] 1      静液的传动机构

[0056] 2      第一液压机械

[0057] 4      第一工作管路

[0058] 6      第二工作管路

[0059] 8      第二液压机械

[0060] 10、12  驱动轴

[0061] 14     馈给泵

[0062] 16     吸入管路

[0063] 18     馈给压力介质管路

[0064] 20、22  阀单元

[0065] 24     止回阀

[0066] 26     限压阀

[0067] 28     冲洗阀

[0068] 30     第一冲洗接头

[0069] 32     第二冲洗接头

[0070] 34     出口接头

[0071] 36     阀体

[0072] 38     弹簧

[0073] 40     压力阀

[0074] 42     冲洗管路

[0075] 44；144 静液的阀装置

[0076] 46、48  压力通报管路

[0077] 50；150 节流板

[0078] 52     引出头

[0079] 54     压力通报管路

[0080] 56     压力更改机构

[0081] 58     储槽接头

[0082] 60     压力输入端

[0083] 62     压力输出端

[0084] 64     弹簧

[0085] 65     限压阀

[0086] 66     弹簧

[0087] 67     信号线

[0088] 68     电磁体

[0089] 70、72  温度检测单元

[0090] 74、76  信号线

[0091] 78     控制单元

[0092] T      储槽

[0093] a      关闭位置

[0094] b      第一冲洗位置

[0095] c      第二冲洗位置。