本发明公开了一种燃气先导燃烧器组件，包括竖直支架板体和第一水平支架板体，所述竖直支架板体底端位置处设置有第一水平支架板体，所述第一水平支架板体和第二水平支架板体之间安装有弹性夹紧装置，所述火花器安装孔外侧下端位置处设置有火花器压紧装置，所述热电器卡紧装置和热电器接合孔内部套装有热电器接合凸起，所述第一燃烧器接合孔和第二燃烧器接合孔内部通过固定套装有燃烧装置，通过弹性夹紧装置能够对热电器和火花器进行水平方向的夹紧限位；通过火花器压紧装置能够对火花器主体进行有效的夹紧，且能够使火花器在安装和拆卸时容易操作；通过热电器卡紧装置能够对热电器的位置进行有效的夹紧固定，对燃烧器的工作温度进行有效测量和控制。
1.一种燃气先导燃烧器组件，包括竖直支架板体(1)和第一水平支架板体(2)，其特征在于：所述竖直支架板体(1)底端位置处设置有第一水平支架板体(2)，所述竖直支架板体(1)顶端位置处设置有第二水平支架板体(3)，所述竖直支架板体(1)右端靠近右边缘位置处设置有卡接槽(4)，所述第一水平支架板体(2)和第二水平支架板体(3)后端靠近后边缘位置处内部设置有转动安装孔(5)，所述第一水平支架板体(2)和第二水平支架板体(3)之间安装有弹性夹紧装置(6)，所述弹性夹紧装置(6)一端通过转动安装孔(5)与第一水平支架板体(2)以及第二水平支架板体(3)转动连接，所述弹性夹紧装置(6)另一端与卡接槽(4)固定卡接，所述第二水平支架板体(3)前边缘位置处设置有固定凸耳(7)，所述固定凸耳(7)中间位置处内部设置有火花器安装孔(8)，所述火花器安装孔(8)外侧下端位置处设置有火花器压紧装置(9)，所述火花器压紧装置(9)与固定凸耳(7)下端面固定连接，所述第二水平支架板体(3)靠近左边缘中间位置处设置有热电器卡紧装置(10)，所述热电器卡紧装置(10)右侧靠近第二水平支架板体(3)后边缘位置处设置有卡紧罩接合孔(11)，所述第二水平支架板体(3)靠近右边缘中间位置处设置有第一燃烧器接合孔(12)，所述第一水平支架板体(2)靠近左边缘中间位置处设置有热电器接合孔(13)，所述热电器接合孔(13)与热电器卡紧装置(10)处于同一竖直线上，所述第一水平支架板体(2)靠近右边缘中间位置处设置有第二燃烧器接合孔(14)，所述第二燃烧器接合孔(14)与第一燃烧器接合孔(12)处于同一竖直线上，所述第一水平支架板体(2)右端面通过固定安装有安装座(15)，所述安装座(15)上端与第二水平支架板体(3)右端面固定连接，所述安装座(15)上下两端位置处设置有装配孔(16)，所述热电器卡紧装置(10)和热电器接合孔(13)内部套装有热电器接合凸起(17)，所述热电器接合凸起(17)上端内部通过固定套装有热电杆(18)，所述热电器接合凸起(17)下端内部通过固定套装有热电器连接凸起(19)，所述热电器连接凸起(19)底端外侧设置有连接螺纹(20)，所述连接螺纹(20)外侧通过螺纹连接有套杆(21)，所述火花器安装孔(8)和火花器压紧装置(9)内部通过固定套装有火花器主体(22)，所述火花器主体(22)上端中间位置处通过固定安装有火花杆(23)，所述第一燃烧器接合孔(12)和第二燃烧器接合孔(14)内部通过固定套装有燃烧装置(24)，所述燃烧装置(24)上端外侧卡接有燃烧器卡紧罩(25)，所述燃烧器卡紧罩(25)下端与卡紧罩接合孔(11)卡接。
2.根据权利要求1所述的一种燃气先导燃烧器组件，其特征在于：所述燃烧装置(24)包括定位桩(26)、定位螺母(27)、防护圆环(28)、燃烧管(29)和燃烧开口(30)，所述定位桩(26)下端位置处通过固定安装有定位螺母(27)，所述定位桩(26)顶端位置处通过固定安装有防护圆环(28)，所述防护圆环(28)上端内部通过固定套装有燃烧管(29)，所述燃烧管(29)上端内部设置有燃烧开口(30)，所述燃烧装置(24)通过定位桩(26)与第一燃烧器接合孔(12)以及第二燃烧器接合孔(14)套接。
3.根据权利要求1所述的一种燃气先导燃烧器组件，其特征在于：所述燃烧器卡紧罩(25)包括L型支架(31)、连接板(32)、定位卡套(33)、防护罩(34)和卡紧凸片(35)，所述L型支架(31)上端通过固定安装有连接板(32)，所述连接板(32)顶端位置处通过固定安装有定位卡套(33)，所述定位卡套(33)顶端位置处通过固定安装有防护罩(34)，所述L型支架(31)下端位置处通过固定安装有卡紧凸片(35)。
4.根据权利要求1所述的一种燃气先导燃烧器组件，其特征在于：所述弹性夹紧装置(6)包括夹紧本体(61)、弹性连接装置(62)、第一夹紧槽(63)、第二夹紧槽(64)和卡紧弹片(65)，所述夹紧本体(61)一端的上下两端位置通过固定安装有弹性连接装置(62)，所述夹紧本体(61)前端本体内壁位置处通过固定安装有第一夹紧槽(63)，所述夹紧本体(61)后端本体内壁位置处通过固定安装有第二夹紧槽(64)，所述夹紧本体(61)另一端位置处通过固定安装有卡紧弹片(65)，所述弹性夹紧装置(6)通过弹性连接装置(62)与转动安装孔(5)转动套接，所述弹性夹紧装置(6)通过卡紧弹片(65)与卡接槽(4)卡接。
5.根据权利要求4所述的一种燃气先导燃烧器组件，其特征在于：所述弹性连接装置(62)包括外连接座(621)、连接孔(622)、内连接杆(623)、限位底座(624)和连接弹簧(625)，所述外连接座(621)顶端设置有连接孔(622)，所述连接孔(622)内部通过滑动套装有内连接杆(623)，所述内连接杆(623)底端位置处通过固定安装有限位底座(624)，所述限位底座(624)与外连接座(621)内端面之间设置有连接弹簧(625)，所述连接弹簧(625)一端与外连接座(621)内端面固定连接，所述连接弹簧(625)另一端与限位底座(624)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种燃气先导燃烧器组件，其特征在于：所述火花器压紧装置(9)包括压紧底座(91)、压紧板(92)、内压紧限位杆(93)、外压紧限位杆(94)和压紧弹簧(95)，所述压紧底座(91)上端内部通过滑动安装有压紧板(92)，所述压紧底座(91)内端面左右两端位置处通过固定安装有内压紧限位杆(93)，所述内压紧限位杆(93)上端内部通过滑动套装有外压紧限位杆(94)，所述外压紧限位杆(94)另一端与压紧板(92)下端面固定连接，所述内压紧限位杆(93)和外压紧限位杆(94)外侧套装有压紧弹簧(95)，所述压紧弹簧(95)一端与压紧底座(91)内端面固定连接，所述压紧弹簧(95)另一端与压紧板(92)下端面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种燃气先导燃烧器组件，其特征在于：所述热电器卡紧装置(10)包括矩形卡紧座(101)、卡紧环(102)、卡紧孔(103)、外卡紧限位杆(104)、内卡紧限位杆(105)和卡紧弹簧(106)，所述矩形卡紧座(101)内部中间位置处设置有卡紧环(102)，所述卡紧环(102)内部设置有卡紧孔(103)，所述矩形卡紧座(101)的四端内壁中间位置处通过固定安装有外卡紧限位杆(104)，所述外卡紧限位杆(104)另一端内部通过滑动套装有内卡紧限位杆(105)，所述内卡紧限位杆(105)另一端与卡紧环(102) 外端面固定连接，所述外卡紧限位杆(104)和内卡紧限位杆(105)外侧套装有卡紧弹簧(106)，所述卡紧弹簧(106)一端与矩形卡紧座(101)内端面固定连接，所述卡紧弹簧(106)另一端与卡紧环(102)外端面固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种燃气先导燃烧器组件，其特征在于：所述火花器压紧装置(9)共设置有多个且它们大小及内部结构均相同，所述火花器压紧装置(9)均匀安装在火花器安装孔(8)的下端外侧。
9.根据权利要求5所述的一种燃气先导燃烧器组件，其特征在于：所述内连接杆(623)的截面直径尺寸小于连接孔(622)的直径尺寸，所述限位底座(624)的截面直径尺寸大于连接孔(622)的直径尺寸。
10.根据权利要求7所述的一种燃气先导燃烧器组件，其特征在于：所述卡紧环(102)共设置有四个且它们大小及结构均相同，所述卡紧环(102)对称安装在矩形卡紧座(101)内部中间位置处。
一种燃气先导燃烧器组件
技术领域
[0001] 本发明属于燃气设备相关技术领域，具体涉及一种燃气先导燃烧器组件。
背景技术
[0002] 循环开关的燃气器具通常具有引燃器，该引燃器提供火焰，其目的是在需要加热时点亮器具的主燃烧器；在某些情况下，引燃器还可以提供安全控制机制，以帮助确保如果引燃火焰因任何原因熄灭，则切断整个设备的气体供应。
[0003] 现有的燃气先导燃烧器组件技术存在以下问题：
[0004] 1、现有的燃气先导燃烧器组件在进行装配时，大多数直接通过螺纹等连接方式进行固定安装，未在燃气先导燃烧器组件内设置弹性夹紧装置，导致无论在进行生产装配还是在日常维护的过程中，都会出现拆装麻烦，劳动强度大，无法快速装配；
[0005] 2、现有的燃气先导燃烧器组件内未设置火花器压紧装置，导致在实际使用过程中，无法对火花器主体进行有效的夹紧，且火花器在安装和拆卸时不易操作，一方面由于火花器无法有效夹紧导致燃烧器无法正常点火工作，另一方面导致火花器拆装麻烦；
[0006] 3、现有的燃气先导燃烧器组件内未设置热电器卡紧装置，导致热电器的位置无法有效固定，在长时间的使用过程中，可能出现热电器偏位的情况，造成在燃烧器工作时，无法对燃烧器的工作温度进行有效测量，出现燃烧器温度或者过高的情况，无法对燃烧器的温度进行有效控制。
发明内容
[0007] 本发明的目的在于提供一种燃气先导燃烧器组件，以解决上述背景技术中提出的未在燃气先导燃烧器组件内设置弹性夹紧装置和燃气先导燃烧器组件内未设置火花器压紧装置以及燃气先导燃烧器组件内未设置热电器卡紧装置问题。
[0008] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
[0009] 一种燃气先导燃烧器组件，包括竖直支架板体和第一水平支架板体，所述竖直支架板体底端位置处设置有第一水平支架板体，所述竖直支架板体顶端位置处设置有第二水平支架板体，所述竖直支架板体右端靠近右边缘位置处设置有卡接槽，所述第一水平支架板体和第二水平支架板体后端靠近后边缘位置处内部设置有转动安装孔，所述第一水平支架板体和第二水平支架板体之间安装有弹性夹紧装置，所述弹性夹紧装置一端通过转动安装孔与第一水平支架板体以及第二水平支架板体转动连接，所述弹性夹紧装置另一端与卡接槽固定卡接，所述第二水平支架板体前边缘位置处设置有固定凸耳，所述固定凸耳中间位置处内部设置有火花器安装孔，所述火花器安装孔外侧下端位置处设置有火花器压紧装置，所述火花器压紧装置与固定凸耳下端面固定连接，所述第二水平支架板体靠近左边缘中间位置处设置有热电器卡紧装置，所述热电器卡紧装置右侧靠近第二水平支架板体后边缘位置处设置有卡紧罩接合孔，所述第二水平支架板体靠近右边缘中间位置处设置有第一燃烧器接合孔，所述第一水平支架板体靠近左边缘中间位置处设置有热电器接合孔，所述热电器接合孔与热电器卡紧装置处于同一竖直线上，所述第一水平支架板体靠近右边缘中间位置处设置有第二燃烧器接合孔，所述第二燃烧器接合孔与第一燃烧器接合孔处于同一竖直线上，所述第一水平支架板体右端面通过固定安装有安装座，所述安装座上端与第二水平支架板体右端面固定连接，所述安装座上下两端位置处设置有装配孔，所述热电器卡紧装置和热电器接合孔内部套装有热电器接合凸起，所述热电器接合凸起上端内部通过固定套装有热电杆，所述热电器接合凸起下端内部通过固定套装有热电器连接凸起，所述热电器连接凸起底端外侧设置有连接螺纹，所述连接螺纹外侧通过螺纹连接有套杆，所述火花器安装孔和火花器压紧装置内部通过固定套装有火花器主体，所述火花器主体上端中间位置处通过固定安装有火花杆，所述第一燃烧器接合孔和第二燃烧器接合孔内部通过固定套装有燃烧装置，所述燃烧装置上端外侧卡接有燃烧器卡紧罩，所述燃烧器卡紧罩下端与卡紧罩接合孔卡接。
[0010] 优选的，所述燃烧装置包括定位桩、定位螺母、防护圆环、燃烧管和燃烧开口，所述定位桩下端位置处通过固定安装有定位螺母，所述定位桩顶端位置处通过固定安装有防护圆环，所述防护圆环上端内部通过固定套装有燃烧管，所述燃烧管上端内部设置有燃烧开口，所述燃烧装置通过定位桩与第一燃烧器接合孔以及第二燃烧器接合孔套接。
[0011] 优选的，所述燃烧器卡紧罩包括L型支架、连接板、定位卡套、防护罩和卡紧凸片，所述L型支架上端通过固定安装有连接板，所述连接板顶端位置处通过固定安装有定位卡套，所述定位卡套顶端位置处通过固定安装有防护罩，所述L型支架下端位置处通过固定安装有卡紧凸片。
[0012] 优选的，所述弹性夹紧装置包括夹紧本体、弹性连接装置、第一夹紧槽、第二夹紧槽和卡紧弹片，所述夹紧本体一端的上下两端位置通过固定安装有弹性连接装置，所述夹紧本体前端本体内壁位置处通过固定安装有第一夹紧槽，所述夹紧本体后端本体内壁位置处通过固定安装有第二夹紧槽，所述夹紧本体另一端位置处通过固定安装有卡紧弹片，所述弹性夹紧装置通过弹性连接装置与转动安装孔转动套接，所述弹性夹紧装置通过卡紧弹片与卡接槽卡接。
[0013] 优选的，所述弹性连接装置包括外连接座、连接孔、内连接杆、限位底座和连接弹簧，所述外连接座顶端设置有连接孔，所述连接孔内部通过滑动套装有内连接杆，所述内连接杆底端位置处通过固定安装有限位底座，所述限位底座与外连接座内端面之间设置有连接弹簧，所述连接弹簧一端与外连接座内端面固定连接，所述连接弹簧另一端与限位底座固定连接。
[0014] 优选的，所述火花器压紧装置包括压紧底座、压紧板、内压紧限位杆、外压紧限位杆和压紧弹簧，所述压紧底座上端内部通过滑动安装有压紧板，所述压紧底座内端面左右两端位置处通过固定安装有内压紧限位杆，所述内压紧限位杆上端内部通过滑动套装有外压紧限位杆，所述外压紧限位杆另一端与压紧板下端面固定连接，所述内压紧限位杆和外压紧限位杆外侧套装有压紧弹簧，所述压紧弹簧一端与压紧底座内端面固定连接，所述压紧弹簧另一端与压紧板下端面固定连接。
[0015] 优选的，所述热电器卡紧装置包括矩形卡紧座、卡紧环、卡紧孔、外卡紧限位杆、内卡紧限位杆和卡紧弹簧，所述矩形卡紧座内部中间位置处设置有卡紧环，所述卡紧环内部设置有卡紧孔，所述矩形卡紧座的四端内壁中间位置处通过固定安装有外卡紧限位杆，所述外卡紧限位杆另一端内部通过滑动套装有内卡紧限位杆，所述内卡紧限位杆另一端与卡紧环外端面固定连接，所述外卡紧限位杆和内卡紧限位杆外侧套装有卡紧弹簧，所述卡紧弹簧一端与矩形卡紧座内端面固定连接，所述卡紧弹簧另一端与卡紧环外端面固定连接。
[0016] 优选的，所述火花器压紧装置共设置有多个且它们大小及内部结构均相同，所述火花器压紧装置均匀安装在火花器安装孔的下端外侧。
[0017] 优选的，所述内连接杆的截面直径尺寸小于连接孔的直径尺寸，所述限位底座的截面直径尺寸大于连接孔的直径尺寸。
[0018] 优选的，所述卡紧环共设置有四个且它们大小及结构均相同，所述卡紧环对称安装在矩形卡紧座内部中间位置处。
[0019] 与现有技术相比，本发明提供了一种燃气先导燃烧器组件，具备以下有益效果：
[0020] 1、本发明安装了弹性夹紧装置，其包括夹紧本体、弹性连接装置、第一夹紧槽、第二夹紧槽和卡紧弹片；其中，弹性连接装置包括外连接座、连接孔、内连接杆、限位底座和连接弹簧；这样的好处是通过设置的弹性夹紧装置能够对热电器和火花器进行水平方向的夹紧限位，使热电器和火花器紧靠安装孔，且通过设置的弹性连接装置能够保证弹性夹紧装置相对于水平支架转动，且拆装方便，利于生产装配和日常维护；
[0021] 2、本发明安装了火花器压紧装置，其包括压紧底座、压紧板、内压紧限位杆、外压紧限位杆和压紧弹簧；这样的好处是通过设置的火花器压紧装置能够在实际使用过程中，对火花器主体进行有效的夹紧，且能够使火花器在安装和拆卸时容易操作，一方面能够保证燃烧器正常点火工作，另一方面使火花器易于拆装；
[0022] 3、本发明安装了热电器卡紧装置，其包括矩形卡紧座、卡紧环、卡紧孔、外卡紧限位杆、内卡紧限位杆和卡紧弹簧；这样的好处是通过设置的热电器卡紧装置能够对热电器的位置进行有效的夹紧固定，保证热电器在长时间的使用过程中，不会出现热电器偏位的情况，能够对燃烧器的工作温度进行有效测量和控制，不会出现燃烧器温度或者过高的情况。
附图说明
[0023] 附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：
[0024] 图1为本发明提出的一种燃气先导燃烧器组件结构示意图；
[0025] 图2为本发明提出的支架结构示意图；
[0026] 图3为本发明提出的燃烧装置结构示意图；
[0027] 图4为本发明提出的燃烧器卡紧罩结构示意图；
[0028] 图5为本发明提出的弹性夹紧装置结构示意图；
[0029] 图6为本发明提出的弹性连接装置结构示意图；
[0030] 图7为本发明提出的火花器压紧装置结构示意图；
[0031] 图8为本发明提出的热电器卡紧装置结构示意图；
[0032] 图中：1、竖直支架板体；2、第一水平支架板体；3、第二水平支架板体；4、卡接槽；5、转动安装孔；6、弹性夹紧装置；61、夹紧本体；62、弹性连接装置；621、外连接座；622、连接孔；623、内连接杆；624、限位底座；625、连接弹簧；63、第一夹紧槽；64、第二夹紧槽；65、卡紧弹片；7、固定凸耳；8、火花器安装孔；9、火花器压紧装置；91、压紧底座；92、压紧板；93、内压紧限位杆； 94、外压紧限位杆；95、压紧弹簧；10、热电器卡紧装置；101、矩形卡紧座；102、卡紧环；103、卡紧孔；104、外卡紧限位杆；105、内卡紧限位杆；106、卡紧弹簧；11、卡紧罩接合孔；12、第一燃烧器接合孔；13、热电器接合孔；14、第二燃烧器接合孔；15、安装座； 16、装配孔；17、热电器接合凸起；18、热电杆；19、热电器连接凸起；20、连接螺纹；21、套杆；22、火花器主体；23、火花杆；24、燃烧装置；25、燃烧器卡紧罩；26、定位桩；27、定位螺母；28、防护圆环；29、燃烧管；30、燃烧开口；31、L型支架；32、连接板； 33、定位卡套；34、防护罩；35、卡紧凸片。
具体实施方式
[0033] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0034] 请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：
[0035] 一种燃气先导燃烧器组件，包括竖直支架板体1和第一水平支架板体2，竖直支架板体1底端位置处设置有第一水平支架板体2，竖直支架板体1顶端位置处设置有第二水平支架板体3，竖直支架板体 1右端靠近右边缘位置处设置有卡接槽4，第一水平支架板体2和第二水平支架板体3后端靠近后边缘位置处内部设置有转动安装孔5，第一水平支架板体2和第二水平支架板体3之间安装有弹性夹紧装置 6，弹性夹紧装置6一端通过转动安装孔5与第一水平支架板体2以及第二水平支架板体3转动连接，弹性夹紧装置6另一端与卡接槽4 固定卡接，第二水平支架板体3前边缘位置处设置有固定凸耳7，固定凸耳7中间位置处内部设置有火花器安装孔8，火花器安装孔8外侧下端位置处设置有火花器压紧装置9，火花器压紧装置9与固定凸耳7下端面固定连接，第二水平支架板体3靠近左边缘中间位置处设置有热电器卡紧装置10，热电器卡紧装置10右侧靠近第二水平支架板体3后边缘位置处设置有卡紧罩接合孔11，第二水平支架板体3 靠近右边缘中间位置处设置有第一燃烧器接合孔12，第一水平支架板体2靠近左边缘中间位置处设置有热电器接合孔13，热电器接合孔13与热电器卡紧装置10处于同一竖直线上，第一水平支架板体2 靠近右边缘中间位置处设置有第二燃烧器接合孔14，第二燃烧器接合孔14与第一燃烧器接合孔12处于同一竖直线上，第一水平支架板体2右端面通过固定安装有安装座15，安装座15上端与第二水平支架板体3右端面固定连接，安装座15上下两端位置处设置有装配孔 16，热电器卡紧装置10和热电器接合孔13内部套装有热电器接合凸起17，热电器接合凸起17上端内部通过固定套装有热电杆
18，热电器接合凸起17下端内部通过固定套装有热电器连接凸起19，热电器连接凸起19底端外侧设置有连接螺纹20，连接螺纹20外侧通过螺纹连接有套杆21，火花器安装孔8和火花器压紧装置9内部通过固定套装有火花器主体22，火花器主体22上端中间位置处通过固定安装有火花杆23，第一燃烧器接合孔12和第二燃烧器接合孔14内部通过固定套装有燃烧装置24，燃烧装置24上端外侧卡接有燃烧器卡紧罩25，燃烧器卡紧罩25下端与卡紧罩接合孔
11卡接。
[0036] 进一步，燃烧装置24包括定位桩26、定位螺母27、防护圆环 28、燃烧管29和燃烧开口30，定位桩26下端位置处通过固定安装有定位螺母27，定位桩26顶端位置处通过固定安装有防护圆环28，防护圆环28上端内部通过固定套装有燃烧管29，燃烧管29上端内部设置有燃烧开口30，燃烧装置24通过定位桩26与第一燃烧器接合孔12以及第二燃烧器接合孔14套接；通过设置的燃烧装置24能够进行点火燃烧。
[0037] 进一步，燃烧器卡紧罩25包括L型支架31、连接板32、定位卡套33、防护罩34和卡紧凸片35，L型支架31上端通过固定安装有连接板32，连接板32顶端位置处通过固定安装有定位卡套33，定位卡套33顶端位置处通过固定安装有防护罩34，L型支架31下端位置处通过固定安装有卡紧凸片35；通过设置的燃烧器卡紧罩25一方面能够对燃烧装置24进行卡紧定位，另一方面能够起到保护效果。
[0038] 进一步，弹性夹紧装置6包括夹紧本体61、弹性连接装置62、第一夹紧槽63、第二夹紧槽64和卡紧弹片65，夹紧本体61一端的上下两端位置通过固定安装有弹性连接装置62，夹紧本体61前端本体内壁位置处通过固定安装有第一夹紧槽63，夹紧本体61后端本体内壁位置处通过固定安装有第二夹紧槽64，夹紧本体61另一端位置处通过固定安装有卡紧弹片65，弹性夹紧装置6通过弹性连接装置 62与转动安装孔5转动套接，弹性夹紧装置6通过卡紧弹片65与卡接槽4卡接；通过设置的弹性夹紧装置6能够对热电器和火花器进行水平方向的夹紧限位，使热电器和火花器紧靠安装孔。
[0039] 进一步，弹性连接装置62包括外连接座621、连接孔622、内连接杆623、限位底座624和连接弹簧625，外连接座621顶端设置有连接孔622，连接孔622内部通过滑动套装有内连接杆623，内连接杆623底端位置处通过固定安装有限位底座624，限位底座624与外连接座621内端面之间设置有连接弹簧625，连接弹簧625一端与外连接座621内端面固定连接，连接弹簧625另一端与限位底座624固定连接；通过设置的弹性连接装置62能够保证弹性夹紧装置6相对于水平支架转动，且拆装方便，利于生产装配和日常维护。
[0040] 进一步，火花器压紧装置9包括压紧底座91、压紧板92、内压紧限位杆93、外压紧限位杆94和压紧弹簧95，压紧底座91上端内部通过滑动安装有压紧板92，压紧底座91内端面左右两端位置处通过固定安装有内压紧限位杆93，内压紧限位杆93上端内部通过滑动套装有外压紧限位杆94，外压紧限位杆94另一端与压紧板92下端面固定连接，内压紧限位杆93和外压紧限位杆94外侧套装有压紧弹簧95，压紧弹簧95一端与压紧底座91内端面固定连接，压紧弹簧 95另一端与压紧板92下端面固定连接；通过设置的火花器压紧装置 9能够在实际使用过程中，对火花器主体22进行有效的夹紧，且能够使火花器在安装和拆卸时容易操作。
[0041] 进一步，热电器卡紧装置10包括矩形卡紧座101、卡紧环102、卡紧孔103、外卡紧限位杆104、内卡紧限位杆105和卡紧弹簧106，矩形卡紧座101内部中间位置处设置有卡紧环102，卡紧环102内部设置有卡紧孔103，矩形卡紧座101的四端内壁中间位置处通过固定安装有外卡紧限位杆104，外卡紧限位杆104另一端内部通过滑动套装有内卡紧限位杆105，内卡紧限位杆105另一端与卡紧环102外端面固定连接，外卡紧限位杆104和内卡紧限位杆105外侧套装有卡紧弹簧106，卡紧弹簧106一端与矩形卡紧座101内端面固定连接，卡紧弹簧
106另一端与卡紧环102外端面固定连接；通过设置的热电器卡紧装置10能够对热电器的位置进行有效的夹紧固定，保证热电器在长时间的使用过程中，不会出现热电器偏位的情况，能够对燃烧器的工作温度进行有效测量和控制。
[0042] 进一步，火花器压紧装置9共设置有多个且它们大小及内部结构均相同，火花器压紧装置9均匀安装在火花器安装孔8的下端外侧；通过设置多个大小及内部结构均相同的火花器压紧装置9能够更加有效的对火花器主体22进行夹紧固定。
[0043] 进一步，内连接杆623的截面直径尺寸小于连接孔622的直径尺寸，限位底座624的截面直径尺寸大于连接孔622的直径尺寸；通过设置内连接杆623的截面直径尺寸小于连接孔622的直径尺寸能够保证内连接杆623在连接孔622内滑动。
[0044] 进一步，卡紧环102共设置有四个且它们大小及结构均相同，卡紧环102对称安装在矩形卡紧座101内部中间位置处；通过设置四个大小及结构均相同的卡紧环102能够紧固的将热电器接合凸起17卡紧。
[0045] 本发明的工作原理及使用流程：将热电器通过热电器接合凸起 17与热电器卡紧装置10和热电器接合孔13套接在一起，通过热电器卡紧装置10对热电器进行卡紧，将火花器主体22与火花器安装孔 8套装，通过火花器压紧装置9对火花器主体22进行压紧固定，将燃烧装置24与第一燃烧器接合孔12以及第二燃烧器接合孔14套装，将燃烧器卡紧罩25内的定位卡套33与燃烧装置24内的燃烧管29套接，将燃烧器卡紧罩25内的卡紧凸片35与卡紧罩接合孔11卡接，将弹性夹紧装置6通过其内部设置的弹性连接装置62与第一水平支架板体2和第二水平支架板体3内设置的转动安装孔5进行转动套接，将弹性夹紧装置6通过其内部设置的卡紧弹片65与竖直支架板体1右端设置的卡接槽4进行卡接，通过弹性夹紧装置6对热电器和火花器进行水平方向的夹紧限位，通过安装座15和装配孔16将燃烧器组件与设备固定连接，通过火花杆23对燃烧装置24内的燃烧开口 30进行点火燃烧，通过热电杆18对温度进行测量，防止温度过高或者过低，需要进行拆卸维护时，取下卡紧弹片65，通过弹性连接装置62将弹性夹紧装置6拆下，松开热电器卡紧装置10，将热电器取下，松开火花器压紧装置9将火花器取下，通过卡紧凸片35将燃烧器卡紧罩25取下，然后取下燃烧装置24，进行维护。
[0046] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
