可用于带电更换的端子箱

摘要

本发明提供的一种可用于带电更换的端子箱，包括:位于上部的主箱体和位于下部的底箱体，所述底箱体包括一对下侧板，所述主箱体具有一对上侧板，所述下侧板的外侧板内侧具有横向陶瓷绝缘块，所述陶瓷绝缘块末端连接有第一发热电阻片；所述下侧板的内侧板一侧还设有与其并列的纵向陶瓷绝缘块，所述纵向陶瓷绝缘块末端具有第二发热电阻片，第一发热电阻片和第二发热电阻片相连接通；所述上侧板与下侧板之间装有聚酯纤维片以固定电阻片。本发明解决了现有的端子箱其更换时需要使用切割设备切开端子箱，才能完成拆装，其操作繁复，切割过程容易出现火花，具有较大的安全风险的缺陷。

权利要求

1.一种可用于带电更换的端子箱，其特征在于，包括:位于上部的主箱体和位于下部的底箱体，其中主箱体与底箱体 构成密封的箱体，所述底箱体包括一对下侧板，所述主箱体具有一对上侧板，所述下侧板顶端面上具有外侧板，所述外侧板内侧具有横向陶瓷绝缘块，所述横向陶瓷绝缘块末端连接有第一发热电阻片，所述第一发热电阻片的外侧端面焊接有正极接线头；所述上侧板底端面上设有内侧板，所述内侧板一侧还设有与其并列的纵向陶瓷绝缘块，所述纵向陶瓷绝缘块末端具有第二发热电阻片，所述第二发热电阻片后端具有横向弯折的接触片，所述接触片用于接触第一发热电阻片，使得第一发热电阻片和第二发热电阻片相连接通，所述第二发热电阻片前端面焊接有负极接线头；所述上侧板与下侧板之间装有聚酯纤维片，所述聚酯纤维片外侧上设有与第一发热电阻片相适配的的横向卡槽，所述聚酯纤维片顶端设有与第二发热电阻片的纵向卡槽；所述底箱体还具有下前侧板和下后侧板，所述下前侧板和下后侧板具有左拼板和右拼板，所述左拼板和右拼板拼接成连贯的下前侧板和下后侧板；所述左拼板和右拼板为轴对称结构，所述左拼板包括主板和位于主板末端的一对斜板，所述斜板内侧具有8片横向且相互间隔的翅板，所述左拼板的翅板与右拼板的翅板相互插接，与主板构成连贯的下前侧板或下后侧板。

2.如权利要求1所述的可用于带电更换的端子箱，其特征在于，所述上侧板的底端面还设有条状凹槽，所述条状凹槽与第二发热电阻片并列设置。

3.如权利要求2所述的可用于带电更换的端子箱，其特征在于，所述条状凹槽剖面为半圆形。

4.如权利要求3所述的可用于带电更换的端子箱，其特征在于，所述条状凹槽的宽度为

0.5-0.7mm。

5.如权利要求1所述的可用于带电更换的端子箱，其特征在于，一对所述斜板之间的夹角为锐角。

6.如权利要求5所述的可用于带电更换的端子箱，其特征在于，位于内侧的斜板上设有多个相互间隔的铜翅片。

7.如权利要求1所述的可用于带电更换的端子箱，其特征在于，所述左拼板和右拼板上部均设有上盖板。

说明书

可用于带电更换的端子箱

技术领域

[0001] 本发明涉及电气设备领域，具体涉及一种可用于带电更换的端子箱。

背景技术

[0002] 目前注接线端子箱是一种转接施工线路，对分支线路进行标注，为布线和查线提供方便的一种接口装置。在某些情况下，为便于施工及调试，可将一些较为特殊且安装设置较为有规律的产品如短路隔离器等安装在接线端子箱内。随着电网的而不断发展，老化锈蚀的开关端子箱日益增多。传统的更换开关端子箱工艺一般是结合停电处理，将端子箱内电缆拆除及抽离。结合拆接二次电缆和回路试验工作，一般需要三至五天的更换周期，且存在较大的安全风险。现有的端子箱需要使用切割设备切开端子箱，才能完成拆装，其操作繁复，切割过程容易出现火花，具有较大的安全风险。

[0003] 现有的申请号为CN201721783618.5的专利文献公开了《一种方便线缆安装的直流负荷端子箱》 的专利文献，其更换时需要使用切割设备切开端子箱，才能完成拆装，其操作繁复，切割过程容易出现火花，具有较大的安全风险。

发明内容

[0004] （一）要解决的技术问题

[0005] 本发明的目的是提供一种可用于带电更换的端子箱，解决了现有的端子箱其更换时需要使用切割设备切开端子箱，才能完成拆装，其操作繁复，切割过程容易出现火花，具有较大的安全风险的缺陷。

[0006] （二）技术方案

[0007] 为了解决上述技术问题，本发明提供的一种可用于带电更换的端子箱，包括: 位于上部的主箱体和位于下部的底箱体，其中主箱体与底箱体构成密封的箱体，所述底箱体包括一对下侧板，所述主箱体具有一对上侧板，所述下侧板顶端面上具有外侧板，所述外侧板内侧具有横向陶瓷绝缘块，所述横向陶瓷绝缘块末端连接有第一发热电阻片，所述第一发热电阻片的外侧端面焊接有正极接线头；所述上侧板底端面上设有内侧板，所述内侧板一侧还设有与其并列的纵向陶瓷绝缘块，所述纵向陶瓷绝缘块末端具有第二发热电阻片，所述第二发热电阻片后端具有横向弯折的接触片，所述接触片用于接触第一发热电阻片，使得第一发热电阻片和第二发热电阻片相连接通，所述第二发热电阻片前端面焊接有负极接线头；所述上侧板与下侧板之间装有聚酯纤维片，所述聚酯纤维片外侧上设有与第一发热电阻片相适配的的横向卡槽，所述聚酯纤维片顶端设有与第二发热电阻片的纵向卡槽。本发明通过将在上侧板和下侧板之间装设有聚酯纤维片，并使用第一发热电阻片和第二发热电阻片相连接通并未外接外部电源，发热熔融使得位于上部的主箱体和位于下部的底箱体固定在一起，不需要切割箱体，其安装便捷，密封性能，无电火花，解决了现有的端子箱其更换时需要使用切割设备切开端子箱，才能完成拆装，其操作繁复，切割过程容易出现火花，具有较大的安全风险的缺陷。

[0008] 优选的，所述上侧板的底端面还设有条状凹槽，所述条状凹槽与第二发热电阻片并列设置。由于重力的作用使得熔融后的低熔点聚酯纤维液体更容易向下渗透，使得低熔点聚酯纤维与上侧粘附力较差。本发明设置条状凹槽，在聚酯纤维片熔融后，液体由于范德华分子力及液体表面张力的作用下渗入条状凹槽中，增加了熔融后的低熔点聚酯纤维与上侧板之间的附着力。

[0009] 优选的，所述条状凹槽剖面为半圆形。本发明设置半圆形的剖面使得液体由于由于范德华分子力及液体表面张力的作用下渗入时，与液体弧形的接触界面更契合。而低熔点聚酯纤维熔融厚度粘度更大，其液体表面张力更大。

[0010] 优选的，所述条状凹槽的宽度为0.5-0.7mm。由于而低熔点聚酯纤维熔融厚度粘度更大，其液体表面张力更大，本发明便于设置较大的宽度，提高了粘附效果。

[0011] 优选的，所述底箱体还具有下前侧板和下后侧板，所述下前侧板和下后侧板具有左拼板和右拼板，所述左拼板和右拼板拼接成连贯的下前侧板和下后侧板。本发明设置左拼板和右拼板，使得底箱体不需要切割或就可以直接拆换，降低了拆换的难度。

[0012] 优选的，所述左拼板和右拼板为轴对称结构，所述左拼板包括主板和位于主板末端的一对斜板，所述斜板内侧具有8片横向且相互间隔的翅板，所述左拼板的翅板与右拼板的翅板相互插接，与主板构成连贯的下前侧板或下后侧板。本发明中相互插接构成下前侧板或下后侧板，其底部占地面积较大，在拆装时不需要外力即可站住，不易偏倒，拆换便捷；同时8片的翅板，其接触面积大，散热效果好，多组相互插接的翅板，其密封效果较好。

[0013] 优选的，一对所述斜板之间的夹角为锐角。

[0014] 优选的，位于内侧的斜板上设有多个相互间隔的铜翅片。设置铜翅片，进一步优化了散热效果。

[0015] 优选的，所述左拼板和右拼板上部均设有上盖板。

[0016] （三）有益效果

[0017] 本发明提供的一种可用于带电更换的端子箱，其具有以下优点：

[0018] 1、本发明通过将在上侧板和下侧板之间装设有聚酯纤维片，并使用第一发热电阻片和第二发热电阻片相连接通并未外接外部电源，发热熔融使得位于上部的主箱体和位于下部的底箱体固定在一起，不需要切割箱体，其安装便捷，密封性能，无电火花，解决了现有的端子箱其更换时需要使用切割设备切开端子箱，才能完成拆装，其操作繁复，切割过程容易出现火花，具有较大的安全风险的缺陷。

[0019] 2、由于重力的作用使得熔融后的低熔点聚酯纤维液体更容易向下渗透，使得低熔点聚酯纤维与上侧粘附力较差。本发明设置条状凹槽，在聚酯纤维片熔融后，液体由于范德华分子力及液体表面张力的作用下渗入条状凹槽中，增加了熔融后的低熔点聚酯纤维与上侧板之间的附着力。

[0020] 3、本发明设置半圆形的剖面使得液体由于由于范德华分子力及液体表面张力的作用下渗入时，与液体弧形的接触界面更契合。而低熔点聚酯纤维熔融厚度粘度更大，其液体表面张力更大。

[0021] 4、由于而低熔点聚酯纤维熔融厚度粘度更大，其液体表面张力更大，本发明便于设置较大的宽度，提高了粘附效果。

[0022] 5、本发明设置左拼板和右拼板，使得底箱体不需要切割或就可以直接拆换，降低了拆换的难度。

[0023] 6、本发明中相互插接构成下前侧板或下后侧板，其底部占地面积较大，在拆装时不需要外力即可站住，不易偏倒，拆换便捷；同时8片的翅板，其接触面积大，散热效果好，多组相互插接的翅板，其密封效果较好。

附图说明

[0024] 图1是本发明的实施例1的可用于带电更换的端子箱结构外部示意图；

[0025] 图2是本发明的实施例1的可用于带电更换的端子箱结构的上侧板和下侧板连接部分的局部放结构大示意图；

[0026] 图3是本发明的实施例1的可用于带电更换的端子箱结构的下侧板的局部放大结构示意图；

[0027] 图4是本发明的实施例1的可用于带电更换的端子箱结构的左拼板和右拼板拼接部分局部放大结构示意图。

[0028] 1、 主箱体1、；2、底箱体；3、下侧板；4、上侧板；5、外侧板；6、横向陶瓷绝缘块；7、第一发热电阻片；8、正极接线头；9、内侧板；10、纵向陶瓷绝缘块；11、第二发热电阻片；12、接触片；13、负极接线头；14、聚酯纤维片；15、横向卡槽；16、纵向卡槽；17、条状凹槽；18、下前侧板；19、下后侧板；20、左拼板；21、右拼板；22、斜板；23、翅板；24、铜翅片；25、上盖板；26、主板。

具体实施方式

[0029] 下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

[0030] 实施例1：

[0031] 如图1、图2、图3、图4所示，本发明提供的一种可用于带电更换的端子箱，包括: 位于上部的主箱体1和位于下部的底箱体2，其中主箱体与底箱体构成密封的箱体，所述底箱体包括一对下侧板3，所述主箱体具有一对上侧板4，所述下侧板顶端面上具有外侧板5，所述外侧板内侧具有横向陶瓷绝缘块6，所述横向陶瓷绝缘块末端连接有第一发热电阻片7，所述第一发热电阻片的外侧端面焊接有正极接线头8；所述上侧板底端面上设有内侧板9，所述内侧板一侧还设有与其并列的纵向陶瓷绝缘块10，所述纵向陶瓷绝缘块末端具有第二发热电阻片11，所述第二发热电阻片后端具有横向弯折的接触片12，所述接触片用于接触第一发热电阻片，使得第一发热电阻片和第二发热电阻片相连接通，所述第二发热电阻片前端面焊接有负极接线头13；所述上侧板与下侧板之间装有聚酯纤维片14，所述聚酯纤维片外侧上设有与第一发热电阻片相适配的的横向卡槽15，所述聚酯纤维片顶端设有与第二发热电阻片的纵向卡槽16。本发明中聚酯纤维片的熔点为90-110℃。

[0032] 所述上侧板的底端面还设有条状凹槽17，所述条状凹槽与第二发热电阻片并列设置。所述条状凹槽剖面为半圆形。所述条状凹槽的宽度为0.5-0.7mm。所述底箱体还具有下前侧板18和下后侧板19，所述下前侧板和下后侧板具有左拼板20和右拼板21，所述左拼板和右拼板拼接成连贯的下前侧板和下后侧板。

[0033] 所述左拼板和右拼板为轴对称结构，所述左拼板包括主板26和位于主板末端的一对斜板22，所述斜板内侧具有8片横向且相互间隔的翅板23，所述左拼板的翅板与右拼板的翅板相互插接，与主板构成连贯的下前侧板或下后侧板。一对所述斜板之间的夹角为锐角。位于内侧的斜板上设有多个相互间隔的铜翅片24。所述左拼板和右拼板上部均设有上盖板
25。

[0034] 本发明的实施例实施时，左拼板的翅板与右拼板的相互插接，与主板构成连贯的下前侧板或下后侧板；通过通入电源加热聚酯纤维片，使得聚酯纤维片熔融，可以快速安装主箱体和底箱体，不需要使用停电拆装，也不需要电切割器切割箱体，带来额外的风险。

[0035] 实施例2：

[0036] 本发明提供的一种可用于带电更换的端子箱，包括: 位于上部的主箱体和位于下部的底箱体，其中主箱体与底箱体构成密封的箱体，所述底箱体包括一对下侧板，所述主箱体具有一对上侧板，所述下侧板顶端面上具有外侧板，所述外侧板内侧具有横向陶瓷绝缘块，所述陶瓷绝缘块末端连接有第一发热电阻片，所述第一发热电阻片的外侧端面焊接有正极接线头；所述下侧板上底端面上设有内侧板，所述内侧板一侧还设有与其并列的纵向陶瓷绝缘块，所述纵向陶瓷绝缘块末端具有第二发热电阻片，所述第二发热电阻片后端具有横向弯折的接触片，所述接触片用于接触第一发热电阻片，使得第一发热电阻片和第二发热电阻片相连接通，所述第二发热电阻片前端面焊接有负极接线头；所述上侧板与下侧板之间装有聚酯纤维片，所述聚酯纤维片外侧上设有与第一发热电阻片相适配的的横向卡槽，所述聚酯纤维片顶端设有与第二发热电阻片的纵向卡槽。

[0037] 上述各实施例仅用于说明本发明，其中各部件的结构、连接方式等都是可以有所变化的，凡是在本发明技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本发明的保护范围之外。