一种永磁电机定子加工工装及其操作方法转让专利

申请号 : CN201811555997.1

文献号 : CN109474141B

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相似专利:

发明人 : 叶叶吴小夫

申请人 : 浙江金龙电机股份有限公司

摘要 :

本发明公开了一种永磁电机定子加工工装及其操作方法,主要内容为:所述涨套中心圆锥孔安装在芯棒上的圆锥段,定子通过中心孔安装在涨套上,涨套上沿着圆周方向均匀分布有两组矩形长条切割槽且两组矩形长条切割槽之间的夹角为90°,涨套上沿着圆周方向均匀分布有四个径向安装孔,锁紧螺帽安装在芯棒的螺纹段上且锁紧螺帽的外圆柱面上设有环形凸台,锁紧螺帽上的环形凸台顶在涨套的右端面上,圆柱销安装在涨套上的径向安装孔里且圆柱销尾部卡在锁紧螺帽上的环形卡槽里。本发明结构简单,成本低,安装简易,提高电机定子加工精度和工作效率,降低生产难度和生产成本,保证定子铁芯同心度的从而减少电机的性能受电机过程加工工艺影响。

权利要求 :

1.一种永磁电机定子加工工装,其特征在于:包括芯棒、定子、涨套、圆柱销和锁紧螺帽,所述涨套采用40Cr材料制作而成且涨套中心设有圆锥孔,所述涨套中心圆锥孔安装在芯棒上的圆锥段,所述定子通过中心孔安装在涨套上,所述涨套上沿着圆周方向均匀分布有两组矩形长条切割槽且两组矩形长条切割槽之间的夹角为90°,所述涨套上一组矩形长条切割槽与涨套左侧面相通,所述涨套上另一组矩形长条切割槽与涨套右侧面相通,所述涨套上沿着圆周方向均匀分布有四个径向安装孔且径向安装孔轴线与矩形长条切割槽轴线成45°夹角,所述锁紧螺帽安装在芯棒的螺纹段上且锁紧螺帽的外圆柱面上设有环形凸台,所述锁紧螺帽上的环形凸台顶在涨套的右端面上,所述环形凸台的左侧为直径小于涨套内径的伸出段,所述伸出段插入涨套内,并且所述圆柱销安装在涨套上的径向安装孔里且圆柱销尾部卡在锁紧螺帽上伸出段的环形卡槽里,所述涨套为朝向锁紧螺帽方向内径逐渐变小的单锥孔结构,所述芯棒的圆锥段为朝向锁紧螺帽方向外径逐渐变小的单锥结构,所述圆锥段的长度接近等于圆锥孔的深度。

2.如权利要求1所述的永磁电机定子加工工装,其特征在于:所述芯棒左端设有定心圆锥面和圆柱定位凸台。

3.如权利要求1所述的永磁电机定子加工工装,其特征在于:所述定子的中心轴线与芯棒的中心轴线重合。

4.如权利要求1所述的永磁电机定子加工工装,其特征在于:所述锁紧螺帽上的环形凸台右侧段沿径向截面为正六边形结构。

5.如权利要求1-4任一所述的一种永磁电机定子加工工装的操作方法,其特征在于:其所述操作方法,包含以下步骤:a)将涨套安装在芯棒上的圆锥段上,并将锁紧螺帽安装到芯棒上的螺纹段;

b)将定子套在涨套上,向左推动定子使得定子左端面顶在涨套上的圆柱定位凸台上;

c)转动锁紧螺帽使得锁紧螺帽向左移动,从而推动涨套向左移动使得涨套张开,从而将定子套紧在涨套上,直至锁紧螺帽左端面顶紧在涨套的右端面上;

d)将圆柱销安装到涨套上的径向安装孔里且圆柱销尾部插到锁紧螺帽的环形凹槽里,此时组合安装完备。

说明书 :

一种永磁电机定子加工工装及其操作方法

技术领域

[0001] 本发明涉及电机定子加工工装技术领域,具体涉及一种永磁电机定子加工工装及其操作方法。

背景技术

[0002] 电机由定子、转子、端盖、机壳等组成,而定子由定子铁芯、骨架、绕组和接线板等 组成,定子铁芯由很多块子铁芯组成,拼块式铁芯电机加工过程,首先子铁芯套好骨架绕好 绕组,然后把绕好线的子铁芯整成定子铁芯,然后把定子套进机壳,最后把转子端盖装配好就是完整的电机了,子铁芯拼成定子铁芯需要在子铁芯连接处通过激光焊接最终成一整体定子铁芯,电机的关键性能(如振动、温升、噪声等)与定子铁芯的内外径同心度影响很大。 通过一体化加工底模,其与定子铁芯内圆配合的内圆与定子铁芯外圆配合的外圆间同轴度保证好,压入的子铁芯通过焊接再退出去,对定子铁芯起整形作用保证最终铁芯的内外圆同心度及其各自的圆度。
[0003] 现有的永磁电机定子加工工装复杂,安装维护十分复杂,工序多,并且无法保证电机定子铁芯的圆度与同心度。

发明内容

[0004] 本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种永磁电机定子加工工装及其操作方法,其结构简单,成本低,安装简易,提高电机定子加工精度和工作效率,降低生产难度和生产成本,保证定子铁芯同心度的从而减少电机的性能受电机过程加工工艺影响。
[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种永磁电机定子加工工装及其操作方法,包括芯棒、定子、涨套、圆柱销和锁紧螺帽,所述涨套采用40Cr材料制作而成且涨套中心设有圆锥孔,所述涨套中心圆锥孔安装在芯棒上的圆锥段,所述定子通过中心孔安装在涨套上,所述涨套上沿着圆周方向均匀分布有两组矩形长条切割槽且两组矩形长条切割槽之间的夹角为90°,所述涨套上一组矩形长条切割槽与涨套左侧面相通,所述涨套上另一组矩形长条切割槽与涨套右侧面相通,所述涨套上沿着圆周方向均匀分布有四个径向安装孔且径向安装孔轴线与矩形长条切割槽轴线成45°夹角,所述锁紧螺帽安装在芯棒的螺纹段上且锁紧螺帽的外圆柱面上设有环形凸台,所述锁紧螺帽上的环形凸台顶在涨套的右端面上,所述圆柱销安装在涨套上的径向安装孔里且圆柱销尾部卡在锁紧螺帽上的环形卡槽里。
[0006] 进一步的是:所述芯棒左端设有定心圆锥面和圆柱定位凸台。
[0007] 进一步的是:所述定子的中心轴线与芯棒的中心轴线重合。
[0008] 进一步的是:所述锁紧螺帽上的环形凸台右侧段沿径向截面为正六边形结构。
[0009] 进一步的是:其所述操作方法,包含以下步骤:
[0010] a)将涨套安装在芯棒上的圆锥段上,并将锁紧螺帽安装到芯棒上的螺纹段;
[0011] b)将定子套在涨套上,向左推动定子使得定子左端面顶在涨套上的圆柱定位凸台上;
[0012] c)转动锁紧螺帽使得锁紧螺帽向左移动,从而推动涨套向左移动使得涨套张开,从而将定子套紧在涨套上,直至锁紧螺帽左端面顶紧在涨套的右端面上;
[0013] d)将圆柱销安装到涨套上的径向安装孔里且圆柱销尾部插到锁紧螺帽的环形凹槽里,此时组合安装完备。
[0014] 本发明通过涨套保证了定子与芯棒的同轴,提高了定子中心轴与芯棒中心轴的同轴度;定子通过涨套上的圆柱定位凸台实现了轴向固定,而且将定子加工部位露出来,即定子外圆柱面、左端面和右端面都位于加工工装的外侧,从而不影响定子的加工部位,实现一次装夹就可以完成全部加工,提高了加工精度。
[0015] 本发明的有益效果如下:结构简单,成本低,安装简易,提高电机定子加工精度和工作效率,降低生产难度和生产成本,保证定子铁芯同心度的从而减少电机的性能受电机过程加工工艺影响。

附图说明

[0016] 图1为本发明的一种具体实施方式的结构示意图;
[0017] 图2为本发明的一种具体实施方式涨套的结构主视图;
[0018] 图3为本发明的一种具体实施方式涨套的结构左视图;
[0019] 图4为本发明的一种具体实施方式锁紧螺帽的结构右视图。
[0020] 附图标记说明:
[0021] 1:芯棒,2:定子,3:涨套,4:圆柱销,5:锁紧螺帽。

具体实施方式

[0022] 下面结合附图及实施例描述本发明具体实施方式:
[0023] 图1~图4示出了本发明的具体实施方式,一种永磁电机定子加工工装及其操作方法,包括芯棒1、定子2、涨套3、圆柱销4和锁紧螺帽5,所述涨套3采用40Cr材料制作而成且涨套3中心设有圆锥孔,所述涨套3中心圆锥孔安装在芯棒1上的圆锥段,所述定子2通过中心孔安装在涨套3上,所述涨套3上沿着圆周方向均匀分布有两组矩形长条切割槽且两组矩形长条切割槽之间的夹角为90°,所述涨套3上一组矩形长条切割槽与涨套3左侧面相通,所述涨套3上另一组矩形长条切割槽与涨套3右侧面相通,所述涨套3上沿着圆周方向均匀分布有四个径向安装孔且径向安装孔轴线与矩形长条切割槽轴线成45°夹角,所述锁紧螺帽5安装在芯棒1的螺纹段上且锁紧螺帽5的外圆柱面上设有环形凸台,所述锁紧螺帽5上的环形凸台顶在涨套3的右端面上,所述圆柱销4安装在涨套3上的径向安装孔里且圆柱销4尾部卡在锁紧螺帽5上的环形卡槽里。
[0024] 优选的,其所述操作方法,包含以下步骤:
[0025] a)将涨套3安装在芯棒1上的圆锥段上,并将锁紧螺帽5安装到芯棒1上的螺纹段;
[0026] b)将定子2套在涨套3上,向左推动定子2使得定子2左端面顶在涨套3上的圆柱定位凸台上;
[0027] c)转动锁紧螺帽5使得锁紧螺帽5向左移动,从而推动涨套3向左移动使得涨套3张开,从而将定子2套紧在涨套3上,直至锁紧螺帽5左端面顶紧在涨套3的右端面上;
[0028] d)将圆柱销4安装到涨套3上的径向安装孔里且圆柱销4尾部插到锁紧螺帽5的环形凹槽里,此时组合安装完备。
[0029] 优选的,所述芯棒1左端设有定心圆锥面和圆柱定位凸台。方便了加工工装在加工机床上的定位和装夹,提高了定子2的加工精度。
[0030] 优选的,所述定子2的中心轴线与芯棒1的中心轴线重合。提高了定子2的安装精度,从而提高了定子2的加工精度。
[0031] 优选的,所述锁紧螺帽5上的环形凸台右侧段沿径向截面为正六边形结构。通过采用扳手放置在锁紧螺帽5上的正六边形结构处,就可以转动锁紧螺母5,方便了锁紧螺帽5的拧紧和松开,操作方便且快捷。
[0032] 本发明中芯棒1左端设有定心圆锥面和圆柱定位凸台,从而方便整个工装在加工机床上的定位和装夹,该工装通过芯棒1左端定心圆锥面实现与加工机床工件转轴同轴,从而提高了并保证了芯棒1与加工机床工件转轴的同轴度,该工装通过芯棒1左端的圆柱定位凸台保证了芯棒的轴向位置,从而实现了工装上的芯棒1的精度定位;而涨套3通过涨套3与芯棒1右端定心圆锥面实现涨套3与芯棒1的同轴,继而保证了定子2与芯棒1的同轴度,从而实现了定子2与加工机床工件转轴的同轴度;而定子2轴向位置的确定通过涨套3和锁紧螺帽5实现了定子2在芯棒1上的轴向位置,继而保证了定子2在加工机床工件转轴的轴向位置,从而实现了定子2的精确定位;而且将定子2加工部位露出来,从而不影响定子2的加工部位,实现一次装夹就可以完成全部加工,提高了加工精度。
[0033] 上面结合附图对本发明优选实施方式作了详细说明,但是本发明不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
[0034] 不脱离本发明的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解,本发明不限于特定的实施方式,本发明的范围由所附权利要求限定。