本发明属于织带技术领域，尤其涉及一种高效织带及其生产工艺。本发明的目的是提供一种高效织带及其生产工艺，其能通过特定的经纱和纬纱选择，以及染色工艺设定，外加特制的裁切机，达到有效生产高效织带的目的。本发明具有织带柔软、强度大，低温染色效果好，以及裁切机结构合理有效，裁切操作方便快捷和裁切效果好的优点。
1.一种用于制造高效织带的裁切机，其特征在于：包括裁切底座（11），设置在所述裁切底座（11）上的副安装柱（12），主安装柱（13），用于安装裁切刀（14）的刀体板（15），设置在所述刀体板（15）上两侧位置处并用于在所述副安装柱（12）和所述主安装柱（13）上进行套接固定的限位板（16），设置在所述副安装柱（12）和所述主安装柱（13）上并通过弹性支撑方式以用于抬起所述裁切刀（14）的弹性支撑单元（1），设置在所述刀体板（15）上表面上的磁铁环（2），设置在所述主安装柱（13）上的安装板（3），设置在所述安装板（3）上并通过通电后电生磁进而排斥所述磁铁环（2）方式以用于向下推动所述裁切刀（14）的电磁铁单元（4），给所述电磁铁单元（4）供电的直流干电池（5），以及设置在所述主安装柱（13）上并通过旋转方式以用于控制所述电磁铁单元（4）电路通断的旋转导电单元（6）；
所述旋转导电单元（6）包括设置在所述主安装柱（13）上的L型安装框板（601），设置在所述L型安装框板（601）竖向侧面上的固定导电柱（602），套接设置在所述主安装柱（13）上的旋转环（603），以及设置在所述旋转环（603）外环面上的旋转导电半球（604），所述固定导电柱（602）以及旋转导电半球（604）均接入所述电磁铁单元（4）和所述直流干电池（5）的电路中；
所述旋转导电单元（6）还包括套接设置在所述主安装柱（13）上且卡合设置在所述L型安装框板（601）上底面上的固定磁铁环（605），以及套接设置在所述主安装柱（13）上且粘接设置在所述旋转环（603）下底面上的顶起磁铁环（606），所述导电柱（602）的长轴向与所述主安装柱（13）平行。
2.根据权利要求1所述的一种用于制造高效织带的裁切机，其特征在于：所述弹性支撑单元（1）包括设置在所述副安装柱（12）和所述主安装柱（13）上的支撑板（101），设置在所述刀体板（15）侧面上的两个支撑用开槽（102），设置在所述支撑板（101）上的插接孔（103），设置在所述插接孔（103）上且上下两端设置在所述支撑用开槽（102）上下内面上的插接柱（104），以及抵在所述支撑板（101）上并与所述插接柱（104）套接的支撑弹簧（105）。
3.根据权利要求1所述的一种用于制造高效织带的裁切机，其特征在于：所述电磁铁单元（4）包括设置在所述安装板（3）下表面上的安装芯体（401），设置在所述安装芯体（401）环面上的螺旋槽（402），以及绕在所述螺旋槽（402）上的螺线圈（403）。
4.根据权利要求3所述的一种用于制造高效织带的裁切机，其特征在于：若干个所述螺线圈（403）之间串联，并按圆周排列方式与所述磁铁环（2）竖向对齐。
5.根据权利要求1所述的一种用于制造高效织带的裁切机，其特征在于：所述旋转导电单元（6）还包括设置在所述旋转环（603）上表面上且与所述主安装柱（13）套接的握持旋转环（607）。
6.根据权利要求1所述的一种用于制造高效织带的裁切机，其特征在于：所述导电柱（602）上端面以及旋转导电半球（604）上均设有接线柱（608）。
一种高效织带及其生产工艺
技术领域
[0001] 本发明属于织带技术领域，尤其涉及一种高效织带及其生产工艺。
背景技术
[0002] 织带指的是以各种纱线为原料制成的狭幅状织物或管状织物，其一般包括编织、加工以及裁切三步，其中加工步骤又可以包括染色、涂布以及打印等操作。另一方面，目前现有的织带大多存在不够柔软以及整体效果差的问题，而且生产过程中也缺少一款使用方便的裁切机。
[0003] 专利公开号为CN108103632A，公开日为2018.06.01的中国发明专利公开了一种织带的制作工艺，包括以下步骤：步骤a，选用乳胶丝作为经纱、涤纶丝作为纬纱；步骤b，将若干个第一滚筒上的经纱绕制到一个或多个第二滚筒上；步骤c，若干条纬纱并排进给至针织机，若干条经纱并排进给至针织机；针织机上纬纱和经纱交织连接，压带辊所连接的发热体温度为55～70℃，经纱张力为230～260cN/6条，纬纱张力为550～600cN/4条。
[0004] 但是该发明专利中的织带存在使用不够柔软，以及生产过程不够方便灵活的问题发明内容
[0005] 本发明的目的是提供一种高效织带及其生产工艺，其能通过特定的经纱和纬纱选择，以及染色工艺设定，外加特制的裁切机，达到有效生产高效织带的目的。本发明具有织带柔软、强度大，低温染色效果好，以及裁切机结构合理有效，裁切操作方便快捷和裁切效果好的优点。
[0006] 本发明解决上述问题采用的技术方案是：一种高效织带，包括经纱和纬纱，所述经纱为50D/18F有光细旦粘胶长丝，所述纬纱为75D/24F黏胶纤维人造丝，经密为150-200根/cm，纬密为20-28根/cm。
[0007] 一种高效织带的生产工艺，包括染色步骤，染色温度为50-80℃，染色时间为30-40min。
[0008] 一种用于制造高效织带的裁切机，包括裁切底座，设置在所述裁切底座上的副安装柱，主安装柱，用于安装裁切刀的刀体板，设置在所述刀体板上两侧位置处并用于在所述副安装柱和所述主安装柱上进行套接固定的限位板，设置在所述副安装柱和所述主安装柱上并通过弹性支撑方式以用于抬起所述裁切刀的弹性支撑单元，设置在所述刀体板上表面上的磁铁环，设置在所述主安装柱上的安装板，设置在所述安装板上并通过通电后电生磁进而排斥所述磁铁环方式以用于向下推动所述裁切刀的电磁铁单元，给所述电磁铁单元供电的直流干电池，以及设置在所述主安装柱上并通过旋转方式以用于控制所述电磁铁单元电路通断的旋转导电单元。
[0009] 进一步优选的技术方案在于：所述弹性支撑单元包括设置在所述副安装柱和所述主安装柱上的支撑板，设置在所述刀体板侧面上的两个支撑用开槽，设置在所述支撑板上的插接孔，设置在所述插接孔上且上下两端设置在所述支撑用开槽上下内面上的插接柱，以及抵在所述支撑板上并与所述插接柱套接的支撑弹簧。
[0010] 进一步优选的技术方案在于：所述电磁铁单元包括设置在所述安装板下表面上的安装芯体，设置在所述安装芯体环面上的螺旋槽，以及绕在所述螺旋槽上的螺线圈。
[0011] 进一步优选的技术方案在于：若干个所述螺线圈之间串联，并按圆周排列方式与所述磁铁环竖向对齐。
[0012] 进一步优选的技术方案在于：所述旋转导电单元包括设置在所述主安装柱上的L型安装框板，设置在所述L型安装框板竖向侧面上的固定导电柱，套接设置在所述主安装柱上的旋转环，以及设置在所述旋转环外环面上的旋转导电半球，所述固定导电柱以及旋转导电半球均接入所述电磁铁单元和所述直流干电池的电路中。
[0013] 进一步优选的技术方案在于：所述旋转导电单元还包括套接设置在所述主安装柱上且卡合设置在所述L型安装框板上底面上的固定磁铁环，以及套接设置在所述主安装柱上且粘接设置在所述旋转环下底面上的顶起磁铁环，所述导电柱的长轴向与所述主安装柱平行。
[0014] 进一步优选的技术方案在于：所述旋转导电单元还包括设置在所述旋转环上表面上且与所述主安装柱套接的握持旋转环.
[0015] 进一步优选的技术方案在于：所述导电柱上端面以及旋转导电半球上均设有接线柱。
[0016] 本发明通过特定的经纱和纬纱选择，以及染色工艺设定，外加特制的裁切机，达到有效生产高效织带的目的。本发明具有织带柔软、强度大，低温染色效果好，以及裁切机结构合理有效，裁切操作方便快捷和裁切效果好的优点。
附图说明
[0017] 图1为本发明的结构示意图。
[0018] 图2为本发明中弹性支撑单元的位置结构示意图。
[0019] 图3为本发明中电磁铁单元的位置结构示意图。
[0020] 图4为本发明中旋转导电单元的位置结构示意图。
具体实施方式
[0021] 以下所述仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明的范围进行限定。
[0022] 实施例：如附图1、2、3以及附图4所示，一种高效织带，包括经纱和纬纱，所述经纱为50D/18F有光细旦粘胶长丝，所述纬纱为75D/24F黏胶纤维人造丝，经密为150-200根/cm，纬密为20-28根/cm。
[0023] 在本实施例中，所述高效织带采用强度较大的如上经纱和纬纱，并按照较大密度编织，保证了最终的结构强度。
[0024] 一种高效织带的生产工艺，包括染色步骤，染色温度为50-80℃，染色时间为30-40min。
[0025] 在本实施例中，所述生产工艺其他步骤以控制参数均与现有技术相同，但是采用低温加适当延长染色时间的方式，最终达到染色层稳定的优点，相较于现有的较高温加短时间染色的方式，所述染色步骤具有不损伤纱线的优点。
[0026] 一种用于制造高效织带的裁切机，包括裁切底座11，设置在所述裁切底座11上的副安装柱12，主安装柱13，用于安装裁切刀14的刀体板15，设置在所述刀体板15上两侧位置处并用于在所述副安装柱12和所述主安装柱13上进行套接固定的限位板16，设置在所述副安装柱12和所述主安装柱13上并通过弹性支撑方式以用于抬起所述裁切刀14的弹性支撑单元1，设置在所述刀体板15上表面上的磁铁环2，设置在所述主安装柱13上的安装板3，设置在所述安装板3上并通过通电后电生磁进而排斥所述磁铁环2方式以用于向下推动所述裁切刀14的电磁铁单元4，给所述电磁铁单元4供电的直流干电池5，以及设置在所述主安装柱13上并通过旋转方式以用于控制所述电磁铁单元4电路通断的旋转导电单元6。
[0027] 在本实施例中，所述裁切刀14为现有刀具，所述旋转导电单元6不导电时，所述电磁铁单元4不能电生磁，此时所述弹性支撑单元1弹性顶起，所述裁切刀14离开所述裁切底座11，整个所述裁切机处于带开启状态。
[0028] 当所述旋转导电单元6旋转至导电状态后，所述电磁铁单元4通电进而电生磁，产生排斥所述磁铁环2的磁场，该排斥力较大且可以克服所述弹性支撑单元1的弹力，所述刀体板15连带所述裁切刀14下降，此时所述高效织带跨过所述裁切刀14拉动时，就可以进行裁切操作了，所述旋转导电单元6保持导电，则裁切效果一直有，保证裁切操作持续性。
[0029] 所述弹性支撑单元1包括设置在所述副安装柱12和所述主安装柱13上的支撑板101，设置在所述刀体板15侧面上的两个支撑用开槽102，设置在所述支撑板101上的插接孔
103，设置在所述插接孔103上且上下两端设置在所述支撑用开槽102上下内面上的插接柱
104，以及抵在所述支撑板101上并与所述插接柱104套接的支撑弹簧105。
[0030] 所述电磁铁单元4包括设置在所述安装板3下表面上的安装芯体401，设置在所述安装芯体401环面上的螺旋槽402，以及绕在所述螺旋槽402上的螺线圈403。若干个所述螺线圈403之间串联，并按圆周排列方式与所述磁铁环2竖向对齐。
[0031] 所述旋转导电单元6包括设置在所述主安装柱13上的L型安装框板601，设置在所述L型安装框板601竖向侧面上的固定导电柱602，套接设置在所述主安装柱13上的旋转环603，以及设置在所述旋转环603外环面上的旋转导电半球604，所述固定导电柱602以及旋转导电半球604均接入所述电磁铁单元4和所述直流干电池5的电路中。所述旋转导电单元6还包括套接设置在所述主安装柱13上且卡合设置在所述L型安装框板601上底面上的固定磁铁环605，以及套接设置在所述主安装柱13上且粘接设置在所述旋转环603下底面上的顶起磁铁环606，所述导电柱602的长轴向与所述主安装柱13平行。所述旋转导电单元6还包括设置在所述旋转环603上表面上且与所述主安装柱13套接的握持旋转环607.所述导电柱
602上端面以及旋转导电半球604上均设有接线柱608。
[0032] 在本实施例中，所述旋转导电单元6具有以下优点：
[0033] 第一，所述导电柱602与所述旋转导电半球604为所述螺线圈403电路上唯一一处断路位置，所述旋转环603旋转至所述转导电半球604抵在所述导电柱602上后，所述螺线圈403即可电生磁，保证所述旋转导电单元6导电动作的有效性；
[0034] 第二，所述导电柱602上的所述接线柱608位于上端，而所述旋转导电半球604导电接触点为导电柱602侧面，并配合所述固定磁铁环605与所述顶起磁铁环606之间的排斥力，使得所述旋转导电半球604可以在所述导电柱602上选择接触位置，即导电接触位置较高，电阻减小，所述螺线圈403电流越大，电生磁排斥力越大，所述刀体板15连带所述裁切刀14被向下排斥幅度越大，此时适宜裁切较硬的织带，反之所述裁切刀14刀尖部分就可以对较软的织带进行裁切，保证整个所述裁切机具有裁切操作灵活可调的优点；
[0035] 第三，所述L型安装框板601通过自身刚性，可以将所述导电柱602压在已经旋转过来的所述旋转导电半球604上，保证接触导电的有效性。
[0036] 上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改，只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
