利用黄顶菊秸秆和桦木刨花制造环保型家装建材板的方法

摘要

本发明提供一种利用黄顶菊秸秆和桦木刨花制造环保型家装建材板的方法，涉及家装建材领域，包括以下步骤：（1）将黄顶菊秸秆氢氧化钠溶液处理，取出沥干再浸入醋酸溶液中，水蒸汽加压至5‑8MPa，保温保压3min后泄压爆破，得到黄顶菊粉体；（2）将桦木刨花室温下，过氧化氢溶液浸渍，再用水蒸汽处理5‑20min，得到桦木纤维；（3）制备胶黏剂；（4）将黄顶菊粉体与桦木纤维加入去离子水中调成糊状加入到模具中，预压，得预压板，在两层预压板之间涂覆一层胶黏剂，预压，100s内均匀升温加压至150‑160℃、热压200‑250s，冷却得板材胚体，整修，养护，切割得到成品。

权利要求

1.一种利用黄顶菊秸秆和桦木刨花制造环保型家装建材板的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将黄顶菊秸秆干燥后用粉碎机粉碎过80目筛后，浸入氢氧化钠溶液中5-10h，取出沥干再浸入醋酸溶液中4-6h，自然晾干至含水量为15-18％后经进料口加入到气爆装置内，

180-200℃的水蒸汽由蒸汽管道进入气爆装置内，加压至5-8MPa，保温保压3min后泄压爆破，得到黄顶菊粉体；

(2)将桦木刨花用粉碎机粉碎至长度1-2mm，宽度0.1-0.5mm，室温下，先用过氧化氢溶液浸渍2-5h后，再用160-180℃的水蒸汽处理5-20min，风干至含水量5％以下，得到桦木纤维；

(3)将硫酸镁和氯化镁加入到去离子水中，搅拌使其完全溶解，再加入氧化镁，搅拌

10min后加入适量氯化铁和正硅酸乙酯，继续搅拌20-40min，通过滴液漏斗将硅丙乳液缓慢滴加进入，最后再搅拌20min，即可得到胶黏剂；

(4)将黄顶菊粉体与桦木纤维加入到适量去离子水中调成糊状加入到模具中，1.5MPa预压10-15s，得到预压板，在两层预压板之间均匀涂覆上一层上述胶黏剂，2-5MPa预压10-

20s后，100s内均匀升温加压至150-160℃、10-15MPa热压200-250s，冷却得到板材胚体，整修，养护，切割得到成品。

2.如权利要求1所述的利用黄顶菊秸秆和桦木刨花制造环保型家装建材板的方法，其特征在于，氢氧化钠溶液的质量浓度为0.5-1.5％。

3.如权利要求1所述的利用黄顶菊秸秆和桦木刨花制造环保型家装建材板的方法，其特征在于，醋酸溶液溶液的质量浓度为1-1.2％。

4.如权利要求1所述的利用黄顶菊秸秆和桦木刨花制造环保型家装建材板的方法，其特征在于，过氧化氢溶液的质量浓度为10-15％。

5.如权利要求1所述的利用黄顶菊秸秆和桦木刨花制造环保型家装建材板的方法，其特征在于，硫酸镁、氯化镁、氧化镁的质量比为5:1:20。

6.如权利要求1所述的利用黄顶菊秸秆和桦木刨花制造环保型家装建材板的方法，其特征在于，氯化铁和正硅酸乙酯的质量比为1:1。

7.如权利要求1所述的利用黄顶菊秸秆和桦木刨花制造环保型家装建材板的方法，其特征在于，硅丙乳液的固含量为40-50％。

8.如权利要求1所述的利用黄顶菊秸秆和桦木刨花制造环保型家装建材板的方法，其特征在于，预压板厚度为10-15mm。

9.如权利要求1所述的利用黄顶菊秸秆和桦木刨花制造环保型家装建材板的方法，其特征在于，胶黏剂厚度为2-4mm。

10.如权利要求1所述的利用黄顶菊秸秆和桦木刨花制造环保型家装建材板的方法，其特征在于，养护方法为：将板材胚体置于20℃，湿度≤20％的通风避光环境中放置8-15d。

说明书

利用黄顶菊秸秆和桦木刨花制造环保型家装建材板的方法

技术领域

[0001] 本发明涉及家装建材领域，具体涉及一种利用黄顶菊秸秆和桦木刨花制造环保型家装建材板的方法。

背景技术

[0002] 黄顶菊为一年生草本植物，株高20-100厘米，最高的可达到3米左右。茎直立、紫色，茎上带短绒毛，叶子交互对生，长椭园形，叶边缘有稀疏而整齐的锯齿，基部生3条平行叶脉。主茎及侧枝顶端上头状花序聚集顶端密集成蝎尾状聚伞花序，花冠鲜艳，花鲜黄色，非常醒目，花果期夏季至秋季。其根系发达，耐盐碱、耐瘠薄、抗逆性强，繁殖速度惊人，是典型的入侵物种，有“黄顶菊”生长的地方，其他植物难以生存，一旦入侵农田，将威胁农牧业生产及生态环境安全，对农业和生态平衡危害很大。

[0003] 黄顶菊对农业生产和农业环境的潜在危害很大。一方面它靠自身强势压住其他植物。黄顶菊发芽出苗后，表现出极强的生长势，高大茂密，使本地植物无法与之抗衡。国内动植物中没有自然天敌对其有效制约，与本地植物争水、争肥、争光优势十分突出。另一方面它靠自身毒素伏击其他植物。黄顶菊根系能分泌一种有毒化学物质，其周围的植物出苗期延长，生长势减弱，一株黄顶菊影响面积可达1平方米，发生早、发生重的地块，其他植物不见踪迹，只有黄顶菊“一花独放”。2007年，在衡水、邢台、邯郸等地已发现黄顶菊入侵谷子、玉米、高粱、花生、棉花等农田的现象，尤其是管理粗放的农田发生危害严重，无论是秸秆的焚烧或是推入河塘，均构成对社会和环境的危害。

[0004] 但黄顶菊是一个“防不胜防”的植物。它以超强的繁殖力在提供种源，据调查最多的1株有1200多个花序，每个花序有40余朵小花，1个小花结5～6粒种子，1株最多可产30余万粒种子。它的种子随时出土危害，土壤中的黄顶菊种子表现出陆续萌发出土，而且都能够开花、结籽，完成世代繁育，1-2次防治难以全年控制危害。它以多条途径传播，一是通过运输工业携带传播，二是通过河水、渠水流动传播，三是通过自然风力传播。黄顶菊主要分布在公路和铁路交通要道的两侧、渠沿沟边、林间、荒地、建筑工地等，它种子小、重量轻，易传播。从空间分布上，河北省以衡水、邢台、邯郸等黑龙港流域为基地，向北、向西传播。

[0005] 而且黄顶菊植株体内有一种怪味，牛羊不吃，不存在经济利用价值，植株后期棵大、根深，人工拔除非常困难，再没有经济利益的驱动下，单靠政府鼓励拔除，成本高，难度大。

发明内容

[0006] (一)解决的技术问题

[0007] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种利用黄顶菊秸秆和桦木刨花制造环保型家装建材板的方法。

[0008] (二)技术方案

[0009] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

[0010] 一种利用黄顶菊秸秆和桦木刨花制造环保型家装建材板的方法，包括以下步骤：

[0011] (1)将黄顶菊秸秆干燥后用粉碎机粉碎过80目筛后，浸入氢氧化钠溶液中5-10h，取出沥干再浸入醋酸溶液中4-6h，自然晾干至含水量为15-18％后经进料口加入到气爆装置内，180-200℃的水蒸汽由蒸汽管道进入气爆装置内，加压至5-8MPa，保温保压3min后泄压爆破，得到黄顶菊粉体；

[0012] (2)将桦木刨花用粉碎机粉碎至长度1-2mm，宽度0.1-0.5mm，室温下，先用过氧化氢溶液浸渍2-5h后，再用160-180℃的水蒸汽处理5-20min，风干至含水量5％以下，得到桦木纤维；

[0013] (3)将硫酸镁和氯化镁加入到去离子水中，搅拌使其完全溶解，再加入氧化镁，搅拌10min后加入适量氯化铁和正硅酸乙酯，继续搅拌20-40min，通过滴液漏斗将硅丙乳液缓慢滴加进入，最后再搅拌20min，即可得到胶黏剂；

[0014] (4)将黄顶菊粉体与桦木纤维加入到适量去离子水中调成糊状加入到模具中，1.5MPa预压10-15s，得到预压板，在两层预压板之间均匀涂覆上一层上述胶黏剂，2-5MPa预压10-20s后，100s内均匀升温加压至150-160℃、10-15MPa热压200-250s，冷却得到板材胚体，整修，养护，切割得到成品。

[0015] 优选地，氢氧化钠溶液的质量浓度为0.5-1.5％。

[0016] 优选地，醋酸溶液溶液的质量浓度为1-1.2％。

[0017] 优选地，过氧化氢溶液的质量浓度为10-15％。

[0018] 优选地，硫酸镁、氯化镁、氧化镁的质量比为5:1:20。

[0019] 优选地，氯化铁和正硅酸乙酯的质量比为1:1。

[0020] 优选地，硅丙乳液的固含量为40-50％。

[0021] 优选地，预压板厚度为10-15mm。

[0022] 优选地，胶黏剂厚度为2-4mm。

[0023] 优选地，养护方法为：将板材胚体置于20℃，湿度≤20％的通风避光环境中放置8-15d。

[0024] (三)有益效果

[0025] 本发明提供了一种利用黄顶菊秸秆和桦木刨花制造环保型家装建材板的方法，具有以下有益效果：

[0026] 本发明家装建材板由三部分组成：黄顶菊粉体、桦木纤维和胶黏剂，其中黄顶菊粉体碱浸后黄顶菊秸秆上的蜡状、胶状物质析出，酸浸一方面可以活化这些蜡状、胶状物质，提高其与胶黏剂的结合性能，另一方面可以洗去黄顶菊秸秆内部的易溶杂质，再经过水蒸汽爆破，使得到的黄顶菊粉体更加多孔疏松，便于胶黏剂进入孔洞中与其结合，也便于后续预压板的制作；桦木纤维作为增强骨筋加入，可以提高板材的抗弯强度、韧性等力学性能，过氧化氢溶液浸渍可以溶解部分木质素，其作用机理是H2O2与木质素侧链上的羰基和双键反应，使其氧化碎解，使单个大的桦木纤维碎解成多个小的桦木纤维，其加强效果更好，胶黏剂为添加有硅丙乳液的镁系无机胶黏剂，胶黏强度高，环保无污染，氯化铁和正硅酸乙酯可以抑制氧化镁的吸水效果，提高抗卤能力，而且正硅酸乙酯可以自交联，可以堵塞板材的毛细孔洞，提高吸水性，而且本发明不需要将黄顶菊粉体、桦木纤维和胶黏剂预搅拌后热压，两层预压板之间直接涂覆胶黏剂，由于预压板并不是太致密，后续缓慢加热加压过程中，胶黏剂会逐渐进入预压板中，将两层板材直接复合成一体，大大提高了生产的速度。

附图说明

[0027] 图1为本发明环保型家装建材板的实物图。

具体实施方式

[0028] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0029] 实施例1：

[0030] 一种利用黄顶菊秸秆和桦木刨花制造环保型家装建材板的方法，包括以下步骤：

[0031] (1)将黄顶菊秸秆干燥后用粉碎机粉碎过80目筛后，浸入质量浓度为1.2％的氢氧化钠溶液中8h，取出沥干再浸入质量浓度为1％的醋酸溶液中4.5h，自然晾干至含水量为16％后经进料口加入到气爆装置内，185℃的水蒸汽由蒸汽管道进入气爆装置内，加压至
7MPa，保温保压3min后泄压爆破，得到黄顶菊粉体；

[0032] (2)将桦木刨花用粉碎机粉碎至长度1-2mm，宽度0.1-0.5mm，室温下，先用质量浓度为12％的过氧化氢溶液浸渍4h后，再用165℃的水蒸汽处理15min，风干至含水量5％以下，得到桦木纤维；

[0033] (3)将硫酸镁5kg和氯化镁1kg加入到去离子水中，搅拌使其完全溶解，再加入20kg氧化镁，搅拌10min后加入50g氯化铁和50g正硅酸乙酯，继续搅拌30min，通过滴液漏斗将固含量为40-50％的硅丙乳液缓慢滴加进入，最后再搅拌20min，即可得到胶黏剂；

[0034] (4)将黄顶菊粉体与桦木纤维加入到适量去离子水中调成糊状加入到模具中，1.5MPa预压12s，得到厚度为15mm的预压板，在两层预压板之间均匀涂覆上一层上述胶黏剂，厚度为3mm，4MPa预压15s后，100s内均匀升温加压至155℃、12MPa热压240s，冷却得到板材胚体，整修，将板材胚体置于20℃，湿度≤20％的通风避光环境中放置10d，切割得到成品。

[0035] 实施例2：

[0036] 一种利用黄顶菊秸秆和桦木刨花制造环保型家装建材板的方法，包括以下步骤：

[0037] (1)将黄顶菊秸秆干燥后用粉碎机粉碎过80目筛后，浸入质量浓度为0.5％的氢氧化钠溶液中10h，取出沥干再浸入质量浓度为1.2％的醋酸溶液中6h，自然晾干至含水量为15％后经进料口加入到气爆装置内，180℃的水蒸汽由蒸汽管道进入气爆装置内，加压至
8MPa，保温保压3min后泄压爆破，得到黄顶菊粉体；

[0038] (2)将桦木刨花用粉碎机粉碎至长度1-2mm，宽度0.1-0.5mm，室温下，先用质量浓度为10％的过氧化氢溶液浸渍4.5h后，再用165℃的水蒸汽处理20min，风干至含水量5％以下，得到桦木纤维；

[0039] (3)将硫酸镁5kg和氯化镁1kg加入到去离子水中，搅拌使其完全溶解，再加入20kg氧化镁，搅拌10min后加入50g氯化铁和50g正硅酸乙酯，继续搅拌40min，通过滴液漏斗将固含量为40-50％的硅丙乳液缓慢滴加进入，最后再搅拌20min，即可得到胶黏剂；

[0040] (4)将黄顶菊粉体与桦木纤维加入到适量去离子水中调成糊状加入到模具中，1.5MPa预压10s，得到厚度为10mm的预压板，在两层预压板之间均匀涂覆上一层上述胶黏剂，厚度为4mm，5MPa预压15s后，100s内均匀升温加压至150℃、10MPa热压230s，冷却得到板材胚体，整修，将板材胚体置于20℃，湿度≤20％的通风避光环境中放置15d，切割得到成品。

[0041] 实施例3：

[0042] 一种利用黄顶菊秸秆和桦木刨花制造环保型家装建材板的方法，包括以下步骤：

[0043] (1)将黄顶菊秸秆干燥后用粉碎机粉碎过80目筛后，浸入质量浓度为0.8％的氢氧化钠溶液中5h，取出沥干再浸入质量浓度为1.1％的醋酸溶液中5.5h，自然晾干至含水量为18％后经进料口加入到气爆装置内，180℃的水蒸汽由蒸汽管道进入气爆装置内，加压至
6.5MPa，保温保压3min后泄压爆破，得到黄顶菊粉体；

[0044] (2)将桦木刨花用粉碎机粉碎至长度1-2mm，宽度0.1-0.5mm，室温下，先用质量浓度为15％的过氧化氢溶液浸渍2h后，再用160℃的水蒸汽处理15min，风干至含水量5％以下，得到桦木纤维；

[0045] (3)将硫酸镁5kg和氯化镁1kg加入到去离子水中，搅拌使其完全溶解，再加入20kg氧化镁，搅拌10min后加入50g氯化铁和50g正硅酸乙酯，继续搅拌25min，通过滴液漏斗将固含量为40-50％的硅丙乳液缓慢滴加进入，最后再搅拌20min，即可得到胶黏剂；

[0046] (4)将黄顶菊粉体与桦木纤维加入到适量去离子水中调成糊状加入到模具中，1.5MPa预压10s，得到厚度为12mm的预压板，在两层预压板之间均匀涂覆上一层上述胶黏剂，厚度为2mm，2MPa预压15s后，100s内均匀升温加压至155℃、10MPa热压250s，冷却得到板材胚体，整修，将板材胚体置于20℃，湿度≤20％的通风避光环境中放置8d，切割得到成品。

[0047] 实施例4：

[0048] 一种利用黄顶菊秸秆和桦木刨花制造环保型家装建材板的方法，包括以下步骤：

[0049] (1)将黄顶菊秸秆干燥后用粉碎机粉碎过80目筛后，浸入质量浓度为1.5％的氢氧化钠溶液中10h，取出沥干再浸入质量浓度为1.2％的醋酸溶液中6h，自然晾干至含水量为17％后经进料口加入到气爆装置内，190℃的水蒸汽由蒸汽管道进入气爆装置内，加压至
7MPa，保温保压3min后泄压爆破，得到黄顶菊粉体；

[0050] (2)将桦木刨花用粉碎机粉碎至长度1-2mm，宽度0.1-0.5mm，室温下，先用质量浓度为14％的过氧化氢溶液浸渍4h后，再用180℃的水蒸汽处理10min，风干至含水量5％以下，得到桦木纤维；

[0051] (3)将硫酸镁5kg和氯化镁1kg加入到去离子水中，搅拌使其完全溶解，再加入20kg氧化镁，搅拌10min后加入50g氯化铁和50g正硅酸乙酯，继续搅拌40min，通过滴液漏斗将固含量为40-50％的硅丙乳液缓慢滴加进入，最后再搅拌20min，即可得到胶黏剂；

[0052] (4)将黄顶菊粉体与桦木纤维加入到适量去离子水中调成糊状加入到模具中，1.5MPa预压15s，得到厚度为15mm的预压板，在两层预压板之间均匀涂覆上一层上述胶黏剂，厚度为3mm，4MPa预压15s后，100s内均匀升温加压至150℃、15MPa热压220s，冷却得到板材胚体，整修，将板材胚体置于20℃，湿度≤20％的通风避光环境中放置12d，切割得到成品。

[0053] 实施例5：

[0054] 一种利用黄顶菊秸秆和桦木刨花制造环保型家装建材板的方法，包括以下步骤：

[0055] (1)将黄顶菊秸秆干燥后用粉碎机粉碎过80目筛后，浸入质量浓度为1.5％的氢氧化钠溶液中10h，取出沥干再浸入质量浓度为1％的醋酸溶液中5h，自然晾干至含水量为15％后经进料口加入到气爆装置内，200℃的水蒸汽由蒸汽管道进入气爆装置内，加压至
5MPa，保温保压3min后泄压爆破，得到黄顶菊粉体；

[0056] (2)将桦木刨花用粉碎机粉碎至长度1-2mm，宽度0.1-0.5mm，室温下，先用质量浓度为12％的过氧化氢溶液浸渍3h后，再用160℃的水蒸汽处理15min，风干至含水量5％以下，得到桦木纤维；

[0057] (3)将硫酸镁5kg和氯化镁1kg加入到去离子水中，搅拌使其完全溶解，再加入20kg氧化镁，搅拌10min后加入50g氯化铁和50g正硅酸乙酯，继续搅拌30min，通过滴液漏斗将固含量为40-50％的硅丙乳液缓慢滴加进入，最后再搅拌20min，即可得到胶黏剂；

[0058] (4)将黄顶菊粉体与桦木纤维加入到适量去离子水中调成糊状加入到模具中，1.5MPa预压12s，得到厚度为15mm的预压板，在两层预压板之间均匀涂覆上一层上述胶黏剂，厚度为2mm，5MPa预压15s后，100s内均匀升温加压至155℃、12MPa热压240s，冷却得到板材胚体，整修，将板材胚体置于20℃，湿度≤20％的通风避光环境中放置15d，切割得到成品。

[0059] 实施例6：

[0060] 一种利用黄顶菊秸秆和桦木刨花制造环保型家装建材板的方法，包括以下步骤：

[0061] (1)将黄顶菊秸秆干燥后用粉碎机粉碎过80目筛后，浸入质量浓度为1.5％的氢氧化钠溶液中10h，取出沥干再浸入质量浓度为1％的醋酸溶液中6h，自然晾干至含水量为18％后经进料口加入到气爆装置内，200℃的水蒸汽由蒸汽管道进入气爆装置内，加压至
6MPa，保温保压3min后泄压爆破，得到黄顶菊粉体；

[0062] (2)将桦木刨花用粉碎机粉碎至长度1-2mm，宽度0.1-0.5mm，室温下，先用质量浓度为12％的过氧化氢溶液浸渍5h后，再用160℃的水蒸汽处理5min，风干至含水量5％以下，得到桦木纤维；

[0063] (3)将硫酸镁5kg和氯化镁1kg加入到去离子水中，搅拌使其完全溶解，再加入20kg氧化镁，搅拌10min后加入50g氯化铁和50g正硅酸乙酯，继续搅拌35min，通过滴液漏斗将固含量为40-50％的硅丙乳液缓慢滴加进入，最后再搅拌20min，即可得到胶黏剂；

[0064] (4)将黄顶菊粉体与桦木纤维加入到适量去离子水中调成糊状加入到模具中，1.5MPa预压10s，得到厚度为15mm的预压板，在两层预压板之间均匀涂覆上一层上述胶黏剂，厚度为2mm，4MPa预压15s后，100s内均匀升温加压至155℃、12MPa热压240s，冷却得到板材胚体，整修，将板材胚体置于20℃，湿度≤20％的通风避光环境中放置12d，切割得到成品。

[0065] 实施例7：

[0066] 一种利用黄顶菊秸秆和桦木刨花制造环保型家装建材板的方法，包括以下步骤：

[0067] (1)将黄顶菊秸秆干燥后用粉碎机粉碎过80目筛后，浸入质量浓度为0.5％的氢氧化钠溶液中5h，取出沥干再浸入质量浓度为1％的醋酸溶液中4h，自然晾干至含水量为15％后经进料口加入到气爆装置内，180℃的水蒸汽由蒸汽管道进入气爆装置内，加压至5MPa，保温保压3min后泄压爆破，得到黄顶菊粉体；

[0068] (2)将桦木刨花用粉碎机粉碎至长度1-2mm，宽度0.1-0.5mm，室温下，先用质量浓度为10％的过氧化氢溶液浸渍2h后，再用160℃的水蒸汽处理5min，风干至含水量5％以下，得到桦木纤维；

[0069] (3)将硫酸镁5kg和氯化镁1kg加入到去离子水中，搅拌使其完全溶解，再加入20kg氧化镁，搅拌10min后加入50g氯化铁和50g正硅酸乙酯，继续搅拌20min，通过滴液漏斗将固含量为40-50％的硅丙乳液缓慢滴加进入，最后再搅拌20min，即可得到胶黏剂；

[0070] (4)将黄顶菊粉体与桦木纤维加入到适量去离子水中调成糊状加入到模具中，1.5MPa预压10s，得到厚度为10mm的预压板，在两层预压板之间均匀涂覆上一层上述胶黏剂，厚度为2mm，2MPa预压10s后，100s内均匀升温加压至150℃、10MPa热压200s，冷却得到板材胚体，整修，将板材胚体置于20℃，湿度≤20％的通风避光环境中放置8d，切割得到成品。

[0071] 实施例8：

[0072] 一种利用黄顶菊秸秆和桦木刨花制造环保型家装建材板的方法，包括以下步骤：

[0073] (1)将黄顶菊秸秆干燥后用粉碎机粉碎过80目筛后，浸入质量浓度为1.5％的氢氧化钠溶液中10h，取出沥干再浸入质量浓度为1.2％的醋酸溶液中6h，自然晾干至含水量为18％后经进料口加入到气爆装置内，200℃的水蒸汽由蒸汽管道进入气爆装置内，加压至
8MPa，保温保压3min后泄压爆破，得到黄顶菊粉体；

[0074] (2)将桦木刨花用粉碎机粉碎至长度1-2mm，宽度0.1-0.5mm，室温下，先用质量浓度为15％的过氧化氢溶液浸渍5h后，再用180℃的水蒸汽处理20min，风干至含水量5％以下，得到桦木纤维；

[0075] (3)将硫酸镁5kg和氯化镁1kg加入到去离子水中，搅拌使其完全溶解，再加入20kg氧化镁，搅拌10min后加入50g氯化铁和50g正硅酸乙酯，继续搅拌40min，通过滴液漏斗将固含量为40-50％的硅丙乳液缓慢滴加进入，最后再搅拌20min，即可得到胶黏剂；

[0076] (4)将黄顶菊粉体与桦木纤维加入到适量去离子水中调成糊状加入到模具中，1.5MPa预压15s，得到厚度为15mm的预压板，在两层预压板之间均匀涂覆上一层上述胶黏剂，厚度为4mm，5MPa预压20s后，100s内均匀升温加压至160℃、15MPa热压250s，冷却得到板材胚体，整修，将板材胚体置于20℃，湿度≤20％的通风避光环境中放置15d，切割得到成品。

[0077] 本发明胶黏剂的性能测试：

[0078] 具体参照GB/T9846.3-2004和GB/T14074-2006标准检测，以实施例1所制胶黏剂作为对象，具体检测结果如下表1所示：

[0079] 表1：

[0080]性能参数 标准 实施例1
比重(g/ml) 1.05-1.3 1.06
甲醛释放量 0.5(EO) 0
粘结强度(MPa) ＞0.5 1.89
存放稳定性(d) ＞30 180

[0081] 本发明板材的力学性能测试：

[0082] 具体参照按照GB/T4897.2-2003、GB/T4897.3-2003、GB/T27796-2011标准检测、HJ571-2010，实施例1-5所制板材作为检测对象，具体检测结果如下表2所示：

[0083] 表2：

[0084]

[0085] MOR(静曲强度)、MOE(弹性模量)、IB(内结合强度)、MC(含水率)。

[0086] 由表1、表2可知，本发明环保型家装建材板各项性能优秀，绿色环保，可以被投入市场广泛应用。

[0087] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

[0088] 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。