本发明公开了一种设有剪切刀清理机构的挤压机，包括挤压机架和安装在挤压机架上的驱动机构、挤压杆、模具、挤压筒以及剪切机构，剪切机构包括剪切伸缩缸、剪切杆和剪切刀，剪切机构位于挤压机的挤压模具入口上方，剪切伸缩缸能驱动剪切杆带动剪切刀往模具入口处移动进行剪切；挤压机还包括清理机构，清理机构为两组，均包括清理伸缩缸、清理杆和清理头，两组清理机构设置在挤压模具入口的下方的一侧，清理伸缩缸能够驱动清理头往挤压模具入口处下方伸出。本发明的一种设有剪切刀清理机构的挤压机，结构简单，在剪切的同时自动完成压余料的清理工作，减轻了操作者的劳动强度，提高了劳动效率，有效解决了压余料和剪切刀难于分离的问题。
1.一种设有剪切刀清理机构的挤压机，包括挤压机架(1)和安装在挤压机架(1)上的驱动机构(2)、挤压杆(3)、模具(4)、挤压筒(5)以及剪切机构(6)，所述驱动机构(2)驱动连接所述挤压杆(3)，沿所述挤压杆(3)的挤压方向上分别设有挤压筒(5)、模具(4)；所述驱动机构(2)驱动所述挤压杆(3)在所述挤压机架(1)上滑动进行挤压，所述挤压杆(3)挤压时伸进所述挤压筒(5)内，其特征在于：所述剪切机构(6)包括剪切伸缩缸、剪切杆和剪切刀(7)，所述剪切伸缩缸固定在所述挤压机架(1)上，所述剪切伸缩缸的输出轴连接着所述剪切杆的一端，所述剪切杆的另一端固连着所述剪切刀(7)的顶端，所述剪切机构(6)位于挤压机的挤压模具(4)入口上方，所述剪切伸缩缸能驱动所述剪切杆带动所述剪切刀(7)往所述模具入口处移动进行剪切；所述挤压机还包括清理机构(13)，所述清理机构(13)为两组，均包括清理伸缩缸、清理杆和清理头，所述清理伸缩缸固定在所述挤压机架(1)上，所述清理伸缩缸的输出轴连接着所述清理杆的一端，所述清理杆的另一端连接着所述清理头，两组所述清理机构(13)设置在挤压模具(4)入口的下方的一侧，所述清理伸缩缸能够驱动所述清理头往挤压模具(4)入口处下方伸出；所述剪切刀(7)伸到最长时，越过所述挤压模具(4)入口伸到所述入口的另一侧；每个所述清理头包括相对设置的两个直齿部(8)、刮擦部(9)，以及夹在两个直齿部(8)之间，并分别与两个所述直齿部(8)啮合的中齿轮(10)，所述直齿部(8)的一端与所述刮擦部(9)头部连接，每个所述清理头的两个所述刮擦部(9)尾部能相互嵌合。
2.根据权利要求1所述的挤压机，其特征在于：所述刮擦部(9)的尾部为锯齿状，同一组的两个所述刮擦部(9)的尾部锯齿相适配。
3.根据权利要求2所述的挤压机，其特征在于：所述刮擦部(9)由与所述直齿部(8)连接的头部至尾部逐渐变薄。
4.根据权利要求3所述的挤压机，其特征在于：所述刮擦部(9)靠近头部的位置上设有套圈(11)，所述套圈(11)将两个所述刮擦部(9)套在一起。
5.根据权利要求4所述的挤压机，其特征在于：所述套圈(11)固定在其中一个刮擦部(9)上。
6.根据权利要求1所述的挤压机，其特征在于：所述中齿轮(10)沿自身轴向延伸成柱状。
7.根据权利要求1-6任一项所述的挤压机，其特征在于：所述剪切刀(7)朝向所述挤压杆(3)的那面为刀刃面，朝向所述模具(4)的那面为刀背面，两组所述清理头的形状与所述剪切刀(7)的刀刃面以及刀背面的形状分别对应适配，使得两组所述清理头能分别贴着所述剪切刀(7)的刀刃面以及刀背面刮擦运动。
一种设有剪切刀清理机构的挤压机
技术领域
[0001] 本发明涉及铝型材挤压机设备领域，具体涉及一种设有剪切刀清理机构的挤压机。
背景技术
[0002] 铝型材挤压机完成一次挤压型材后，需要通过剪切装置对挤压后的压余进行剪切，而由于剪切完后，剪切刀上往往有挤压余料粘贴，影响铝挤压机正常循环工作，传统方法主要通过操作者用工具人工手动将粘贴在剪切刀上的压余料打落，这样既影响了工作进程，又降低了工作效率。
发明内容
[0003] 本发明的目的是为了解决上述问题之一。
[0004] 为了实现上述目的，本发明提供了一种设有剪切刀清理机构的挤压机，包括挤压机架和安装在挤压机架上的驱动机构、挤压杆、模具、挤压筒以及剪切机构，所述驱动机构驱动连接所述挤压杆，沿所述挤压杆的挤压方向上分别设有挤压筒、模具；所述驱动机构驱动所述挤压杆在所述挤压机架上滑动进行挤压，所述挤压杆挤压时伸进所述挤压筒内，所述剪切机构包括剪切伸缩缸、剪切杆和剪切刀，所述剪切伸缩缸固定在所述挤压机架上，所述剪切伸缩缸的输出轴连接着所述剪切杆的一端，所述剪切杆的另一端固连着所述剪切刀的顶端，所述剪切机构位于挤压机的挤压模具入口上方，所述剪切伸缩缸能驱动所述剪切杆带动所述剪切刀往所述模具入口处移动进行剪切；所述挤压机还包括清理机构，所述清理机构为两组，均包括清理伸缩缸、清理杆和清理头，所述清理伸缩缸固定在所述挤压机架上，所述清理伸缩缸的输出轴连接着所述清理杆的一端，所述清理杆的另一端连接着所述清理头，两组所述清理机构设置在挤压模具入口的下方的一侧，所述清理伸缩缸能够驱动所述清理头往挤压模具入口处下方伸出。
[0005] 进一步地，所述剪切刀伸到最长时，越过所述挤压模具入口伸到所述入口的另一侧。
[0006] 进一步地，每个所述清理头包括相对设置的两个直齿部、刮擦部，以及夹在两个直齿部之间，并分别与两个所述直齿部啮合的中齿轮，所述直齿部的一端与所述刮擦部头部连接，每个所述清理头的两个所述刮擦部尾部能相互嵌合。
[0007] 进一步地，所述刮擦部的尾部为锯齿状，同一组的两个所述刮擦部的尾部锯齿相适配。
[0008] 进一步地，所述刮擦部由与所述直齿部连接的头部至尾部逐渐变薄。
[0009] 进一步地，所述刮擦部靠近头部的位置上设有套圈，所述套圈将两个所述刮擦部套在一起。
[0010] 进一步地，所述套圈固定在其中一个刮擦部上。
[0011] 进一步地，所述中齿轮沿自身轴向延伸成柱状。
[0012] 进一步地，所述剪切刀朝向所述挤压杆的那面为刀刃面，朝向所述模具的那面为刀背面，两组所述清理头的形状与所述剪切刀的刀刃面以及刀背面的形状分别对应适配，使得两组所述清理头能分别贴着所述剪切刀的刀刃面以及刀背面刮擦运动。
[0013] 本发明与现有技术相比，具有以下优点及效果：本发明的一种设有剪切刀清理机构的挤压机，安装结构简单的清理机构，在剪切的同时自动完成压余料的清理工作，减轻了操作者的劳动强度，提高了劳动效率，有效解决了压余料和剪切刀难于分离的问题。
附图说明
[0014] 图1为本发明实施例的清理头的结构示意图；
[0015] 图2为本发明实施例的直齿部与刮擦部沿锯齿嵌合线摊开的结构示意图；
[0016] 图3为本发明实施例的两组清理头与剪切刀的侧面示意图；
[0017] 图4为本发明实施例的挤压机的结构示意图。
[0018] 附图标记说明：
[0019] 1-挤压机架；2-驱动机构；3-挤压杆；4-模具；5-挤压筒；6-剪切机构；7-剪切刀；8-直齿部；9-刮擦部；10-中齿轮；11-套圈；12-套框；13-清理机构。
具体实施方式
[0020] 体现本发明特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本发明能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本发明的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本发明。
[0021] 如图1所示一种设有剪切刀清理机构的挤压机，包括挤压机架1和安装在所述挤压机架上的驱动机构2、挤压杆3、模具4、挤压筒5以及剪切机构6，所述驱动机构2驱动连接所述挤压杆3，沿所述挤压杆3的挤压方向上分别设有挤压筒5、模具4；所述驱动机构2驱动所述挤压杆3在所述挤压机架1上滑动进行挤压，所述挤压杆3挤压时伸进所述挤压筒5内，所述剪切机构6包括剪切伸缩缸、剪切杆和剪切刀7，所述剪切伸缩缸固定在所述挤压机架1上，所述剪切伸缩缸的输出轴连接着所述剪切杆的一端，所述剪切杆的另一端固连着所述剪切刀7的顶端，常态时，位于挤压机的挤压模具4入口上方，即所述挤压筒5以及所述挤压模具4之间的正上方，剪切时，由所述剪切伸缩缸驱动所述剪切杆带动所述剪切刀7往所述模具入口方向移动进行剪切；所述挤压机还包括清理机构13，所述清理机构13为两组，均包括清理伸缩缸、清理杆和清理头，所述清理伸缩缸固定在所述挤压机架1上，所述清理伸缩缸的输出轴连接着所述清理杆的一端，所述清理杆的另一端连接着所述清理头，两组所述清理机构13设置在挤压模具4入口的下方的一侧，所述清理伸缩缸能够驱动所述清理头往挤压模具4入口正下方的方向伸出，进行剪切刀7的清理操作时，两个所述清理头同时从所述剪切刀7侧面平行于对应的所述剪切刀7侧面地伸出，所述剪切刀7位于两组所述清理机构13的两个所述清理头之间，以对所述剪切刀7的两面进行刮擦清理，即所述剪切刀7的伸缩方向与所述清理头的伸缩方向垂直；在本实施例中，所述剪切刀7的伸缩方向为竖直方向，所述清理头的伸缩方向为水平方向。
[0022] 所述剪切刀7伸到最长时，越过所述挤压模具4入口伸到所述入口另一侧。则所述清理机构13可以从所述挤压模具4入口的另一侧平行伸出对伸到最长的所述剪切刀7进行清理。
[0023] 每个所述清理头包括相对设置的两个直齿部8、刮擦部9，以及夹在两个直齿部8之间，并分别与两个所述直齿部8啮合的中齿轮10，所述直齿部8的一端与所述刮擦部9头部连接，每个所述清理头的两个所述刮擦部9尾部能相互嵌合，所述清理杆的另一端连接着所述直齿部8，所述中齿轮10的旋转轴上固连有气动马达的输出轴，通过所述启动马达驱动旋转，所述气动马达固定在所述清理杆上，同组清理头内的两个直齿轮10外设有套框12，所述套框与所述清理杆固定；其中一组所述直齿部8、刮擦部9固定，为固定组，另一组所述直齿部8、刮擦部9则可相对固定组纵向移动，为移动组，所述固定组与所述套框12的内侧面固定连接，所述移动组可以在所述套框内在某一范围内活动，且所述中齿轮10也被限制在所述套框内，不会从两个所述直齿部8中脱出；所述中齿轮10通过气动马达驱动转动，从而带动移动组纵向在一定范围内移动，即两个所述刮擦部9尾部可以相互摩擦移动。
[0024] 所述刮擦部9的尾部为锯齿状，同一组的两个所述刮擦部9的尾部锯齿相互错落适配。两组所述清理头同时从所述剪切刀7的两面伸出，分别与所述剪切刀的两面接触刮擦，将所述剪切刀7上的压余料刮擦下来，然后同组的两个所述刮擦部9的锯齿相互移动摩擦，将粘黏在所述刮擦部9的压余料摩擦掉下。
[0025] 所述刮擦部9由与所述直齿部8连接的头部至尾部逐渐变薄，使刮擦部9形成尖形结构。尖状的尾部更容易将剪切刀7上的压余料刮下来。
[0026] 所述刮擦部9靠近头部的位置上设有套圈11，所述套圈11将两个所述刮擦部9套在一起。使得所述移动组保持与固定组相互嵌合，不会脱落，又给所述移动组提供了活动的范围。所述套圈11固定在固定组的刮擦部9上，可以为焊接、螺钉连接等。
[0027] 在其中一个实施例中，所述刮擦部9为耐磨塑料材质。塑料材质较软，柔韧性较好，不易将造成剪切刀的磨损，耐磨材质可以增长所述刮擦部9的使用寿命。
[0028] 在另一个实施例中，所述刮擦部9为铝型材，可以在所述刮擦部外套一层耐磨塑胶层。外层的耐磨塑胶层同样起到保护所述刮擦部9，以及保护所述剪切刀7的作用。
[0029] 所述中齿轮10沿自身轴向延伸成柱状，能够更稳固地转动。
[0030] 所述剪切刀7朝向所述挤压杆3的那面为刀刃面，朝向所述模具4的那面为刀背面，两组所述清理头的形状与所述剪切刀7的刀刃面以及刀背面的形状分别对应适配，使得两组所述清理头能分别贴着所述剪切刀7的刀刃面以及刀背面刮擦运动。在本实施例中，贴近所述剪切刀7的刀背面的那侧的所述清理头沿着从头部到尾部的某一线为折线弯折，使得整个所述清理头的形状贴合所述剪切刀7的刀背，如图3所示。故该组所述清理头的中齿轮10的轴线也应为适配的弯折状。
[0031] 工作原理：当挤压机的剪切刀对压余剪切完成时，继续向另一侧伸长，并维持在伸长状态，所述清理机构的清理伸缩缸驱动所述清理头向剪切刀伸长时所在的方向伸出，两组所述清理头将所述剪切刀的刀刃面以及刀背面上粘黏的压余料刮下后，所述剪切刀回收到初始位置，每组所述清理头的气动马达再驱动所在组的中齿轮转动，使得每组的两个刮擦部相互摩擦，自行将自身粘黏的压余料清理干净，再回位到初始常态位置，整个动作实现自动控制。
[0032] 综上所述，本发明的一种设有剪切刀清理机构的挤压机，安装结构简单的清理机构，在剪切的同时自动完成压余料的清理工作，减轻了操作者的劳动强度，提高了劳动效率，有效解决了压余料和剪切刀难于分离的问题。
[0033] 以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的保护范围。
