本发明提供了一种数控木工雕刻机，数控机床机座顶端中部焊接有支撑块，数控机床机座左右两侧均焊接有架体，架体底端中部通过滑板滑动连接有滑动板，架体顶端中部前后两端均嵌入设置有伸缩杆，支撑块顶端中部焊接有滑轨，支撑块顶端中部焊接有支撑块，滑轨顶端通过正滑槽滑动连接有挡板，滑动板内壁顶端嵌入设置有竖导输管，竖导输管底端固定连接有横导输水管，横导输水管底端固定连接有液压伸缩杆，滑动板底端中部嵌入设置有滑动槽，液压伸缩杆顶端外壁左右两侧均焊接有卡板，液压伸缩杆底端中部嵌入设置有微型电机。本发明整个装置结构稳定，使用操作方便，对木雕板具有良好的固定作用，能大范围的进行雕刻作业。
1.一种数控木工雕刻机，其特征在于：所述数控木工雕刻机包括数控机床机座(1)、支撑块(2)、架体(3)、滑动板(4)、滑板(401)、竖导输管(402)、横导输水管(403)、液压伸缩杆(404)、滑动槽(405)、卡板(406)、微型电机(407)、转盘(4071)、刀具(4072)、伸缩杆(5)、滑轨(6)、侧滑槽(601)、正滑槽(602)、弹簧柱(603)、承接板(604)、通孔(605)、辅动珠(606)、滚珠(607)、挡板(7)、滑块(701)、底轮(7011)、连接孔(7012)、底板(7013)、防尘布(702)和第二支撑块(8)，所述数控机床机座(1)顶端中部焊接有支撑块(2)，所述数控机床机座(1)左右两侧均焊接有架体(3)，所述架体(3)底端中部通过滑板(401)滑动连接有滑动板(4)，所述架体(3)顶端中部前后两端均嵌入设置有伸缩杆(5)，所述支撑块(2)顶端中部焊接有滑轨(6)，所述支撑块(2)顶端中部焊接有第二支撑块(8)，所述第二支撑块(8)位于滑轨(6)上方，所述滑轨(6)顶端通过正滑槽(602)滑动连接有挡板(7)，所述滑动板(4)内壁顶端嵌入设置有竖导输管(402)，所述竖导输管(402)底端固定连接有横导输水管(403)，所述横导输水管(403)底端固定连接有液压伸缩杆(404)，所述滑动板(4)底端中部嵌入设置有滑动槽(405)，所述液压伸缩杆(404)顶端外壁左右两侧均焊接有卡板(406)，所述液压伸缩杆(404)底端中部嵌入设置有微型电机(407)，所述微型电机(407)底端螺纹连接有转盘(4071)，所述转盘(4071)底端中部焊接有刀具(4072)，所述滑轨(6)顶端中部嵌入设置有正滑槽(602)，所述正滑槽(602)顶端前后两侧均嵌入设置有侧滑槽(601)，所述侧滑槽(601)底部嵌入设置有滚珠(607)，所述滑轨(6)前后两端均嵌入设置有通孔(605)，所述正滑槽(602)中部前后两侧均嵌入设置有辅动珠(606)，所述正滑槽(602)右侧中部焊接有弹簧柱(603)，所述弹簧柱(603)左侧焊接有承接板(604)，所述挡板(7)前端底部焊接有滑块(701)，所述滑块(701)右侧中部固定连接有防尘布(702)，所述滑块(701)底端左右两侧均固定连接有底轮(7011)，所述滑块(701)顶端中部嵌入设置有连接孔(7012)，所述挡板(7)右侧底部焊接有底板(7013)，所述挡板(7)的数量为4个，且挡板(7)间呈方形设置，且底板(7013)内侧均呈圆弧状设置，且挡板(7)呈三棱柱状设置，且挡板(7)顶端嵌入设置有三棱状凹槽，且三棱状凹槽边长短于挡板(7)边长。
2.根据权利要求1所述的一种数控木工雕刻机，其特征在于，所述通孔(605)直径等于连接孔(7012)直径，且滑轨(6)前后两端通孔(605)交错设置，且后端通孔(605)与前端通孔(605)交错长度为通孔(605)直径长度，且辅动珠(606)设置于两通孔(605)中部。
3.根据权利要求1所述的一种数控木工雕刻机，其特征在于，所述防尘布(702)弧形设置，且防尘布(702)横截长度大于滑轨(6)宽度，且防尘布(702)为褶皱折叠设置，且防尘布(702)底部前后两端均嵌入设置有软体管，且防尘布(702)左侧底端焊接有防脱板，且防脱板位于侧滑槽(601)内部。
4.根据权利要求1所述的一种数控木工雕刻机，其特征在于，所述滑轨(6)的数量为4条，且滑轨(6)呈“X”状设置，且支撑块(2)顶端中部呈中空状设置，且滑轨(6)一端与支撑块(2)内壁直角焊接，且滑轨(6)另一端与第二支撑块(8)底部焊接，且第二支撑块(8)呈圆盘状。
5.根据权利要求1所述的一种数控木工雕刻机，其特征在于，所述转盘(4071)顶端中部嵌入设置有螺纹凹槽，且转盘(4071)通过螺纹凹槽与微型电机(407)螺纹连接，且微型电机(407)通过电线与数控机床机座(1)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种数控木工雕刻机，其特征在于，所述液压伸缩杆(404)和伸缩杆(5)均呈均为液压杆，且竖导输管(402)另一端固定连接有外部液压缸。
一种数控木工雕刻机
技术领域
[0001] 本发明属于木件加工设备技术领域，尤其涉及一种数控木工雕刻机。
背景技术
[0002] 木雕是雕塑的一种，在我们国家常常被称为“民间工艺”，木雕可以分为立体圆雕、根雕、浮雕三大类，木雕是从木工中分离出来的一个工种，在我们国家的工种分类中为“精细木工”，现有的大多数木雕为木雕手艺人雕刻，随着时间的流逝，木雕手艺人越来越少，使得出现大量的数控木雕机床。
[0003] 现有的数控木雕机床具有雕刻速度块，精度高的特点，但进行木雕作业时，木雕所使用的板形木料固定不便，现有的大多数手段使通过紧固件将木雕与机床固定，但此类方法会使木料本身出现多处孔洞，虽然可在木雕完成后，将有孔洞的木料切除或用填料进行填充，但细微的瑕疵还是会影响木料整体的美观，市场上流通有通过外部夹具将木料进行固定的设备和方法，但具有固定效果不佳，且易晃动，同时操作步骤复杂的问题。
[0004] 于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种数控木工雕刻机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
[0005] 本发明的目的在于提供一种数控木工雕刻机，以解决上述背景技术中提出的木料固定效果不佳，固定操作步骤复杂的问题。
[0006] 本发明数控木工雕刻机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007] 一种数控木工雕刻机，其中，该数控木工雕刻机包括有：数控机床机座、支撑块、架体、滑动板、滑板、竖导输管、横导输水管、液压伸缩杆、滑动槽、卡板、微型电机、转盘、刀具、伸缩杆、滑轨、侧滑槽、正滑槽、弹簧柱、承接板、通孔、辅动珠、滚珠、挡板、滑块、底轮、连接孔、底板、防尘布和支撑块，所述数控机床机座顶端中部焊接有支撑块，所述数控机床机座左右两侧均焊接有架体，所述架体底端中部通过滑板滑动连接有滑动板，所述架体顶端中部前后两端均嵌入设置有伸缩杆，所述支撑块顶端中部焊接有滑轨，所述支撑块顶端中部焊接有支撑块，所述滑轨顶端通过正滑槽滑动连接有挡板，所述滑动板内壁顶端嵌入设置有竖导输管，所述竖导输管底端固定连接有横导输水管，所述横导输水管底端固定连接有液压伸缩杆，所述滑动板底端中部嵌入设置有滑动槽，所述液压伸缩杆顶端外壁左右两侧均焊接有卡板，所述液压伸缩杆底端中部嵌入设置有微型电机，所述微型电机底端螺纹连接有转盘，所述转盘底端中部焊接有刀具，所述滑轨顶端中部嵌入设置有正滑槽，所述正滑槽顶端前后两侧均嵌入设置有侧滑槽，所述侧滑槽底部嵌入设置有滚珠，所述滑轨前后两端均嵌入设置有通孔，所述正滑槽中部前后两侧均嵌入设置有辅动珠，所述正滑槽右侧中部焊接有弹簧柱，所述弹簧柱左侧焊接有承接板，所述挡板前端底部焊接有滑块，所述滑块右侧中部固定连接有防尘布，所述滑块底端左右两侧均固定连接有底轮，所述滑块顶端中部嵌入设置有连接孔，所述挡板右侧底部焊接有底板。
[0008] 作为本发明进一步的方案：所述挡板的数量为4个，且挡板间呈方形设置，且底板内侧均呈圆弧转设置，且挡板呈三棱柱状设置，且挡板顶端嵌入设置有三棱状凹槽，且三棱状凹槽边长短于挡板边长。
[0009] 作为本发明进一步的方案：所述通孔直径等于连接孔直径，且滑轨前后两端通孔交错设置，且后端通孔与前端通孔交错长度为通孔直径长度，且辅动珠设置于两通孔中部。
[0010] 作为本发明进一步的方案：所述防尘布弧形设置，且防尘布横截长度大于滑轨宽度，且防尘布为褶皱折叠设置，且防尘布底部前后两端均嵌入设置有软体管，且防尘布左侧底端焊接有防脱板，且防脱板位于侧滑槽内部。
[0011] 作为本发明进一步的方案：所述滑轨的数量为4条，且滑轨呈“X”状设置，且支撑块顶端中部呈中空状设置，且滑轨一端与支撑块内壁直角焊接，且滑轨另一端与支撑块底部焊接，且支撑块呈圆盘状。
[0012] 作为本发明进一步的方案：所述转盘顶端中部嵌入设置有螺纹凹槽，且转盘通过螺纹凹槽与微型电机螺纹连接，且微型电机通过电线与数控机床机座电性连接。
[0013] 作为本发明进一步的方案：所述液压伸缩杆和伸缩杆均呈均为液压杆，且竖导输管另一端固定连接有外部液压缸。
[0014] 与现有技术相比，本发明具有如下优点：
[0015] 1、本发明中，挡板的数量为4个，且挡板间呈方形设置，且底板内侧均呈圆弧转设置，且挡板呈三棱柱状设置，且挡板顶端嵌入设置有三棱状凹槽，且三棱状凹槽边长短于挡板边长，挡板具有良好的固定作用，使用时，将需要雕刻的木板放置于挡板中部，通过各挡板将木板进行固定，固定时，将挡板沿滑轨向外侧拉动，挡板移动时通过滑块拉动弹簧柱延伸，将需要雕刻的木板放置于挡板中时，由于弹簧柱的牵扯作用，使挡板受到向内侧的拉力，使得挡板对需要雕刻的木板能进行更好的固定，避免在加工过程中木板的晃动，或被外力带动移动，从而影响木板的雕刻，同时固定操作步骤简单，操作方便。
[0016] 2、本发明中，通孔直径等于连接孔直径，且滑轨前后两端通孔交错设置，且后端通孔与前端通孔交错长度为通孔直径长度，且辅动珠设置于两通孔中部，通过插销等物件，对通孔和连接孔进行连接，使用时，将需要雕刻的木板放置于挡板内侧进行固定后，通过插销等物对滑块进行固定，使挡板使用时更加稳固，不易晃动，同时由于通孔的交错设置，使的能在滑轨任意点进行固定，能根据滑块停留的位置，选择固定通孔，避免出现因通孔跨度过大，导致无法固定的情况发生。
[0017] 3、本发明中，防尘布弧形设置，且防尘布横截长度大于滑轨宽度，且防尘布为褶皱折叠设置，且防尘布底部前后两端均嵌入设置有软体管，且防尘布左侧底端焊接有防脱板，且防脱板位于侧滑槽内部，防尘布具有良好的防尘能力，能有效的避免进行木雕加工时，产生的木屑掉入滑轨内部，从而造成滑轨的堵塞，影响设备的正常使用，使用时，防尘布随着滑块的移动而拉伸，从而使滑块移动过的滑轨顶部均覆盖有防尘布，使用完毕后，防尘布随滑块滑动向内侧折叠，使得设备使用操作方便。
附图说明
[0018] 图1是本发明的正面结构示意图。
[0019] 图2是本发明的支撑块顶端局部剖面结构示意图。
[0020] 图3是本发明的图2中A处放大图。
[0021] 图4是本发明的滑轨中端结构示意图。
[0022] 图5是本发明的滑轨左端剖面结构示意图。
[0023] 图6是本发明的滑动板局部剖面结构示意图。
[0024] 图7是本发明的图6中B处放大图。
[0025] 图8是本发明的挡板结构示意图。
[0026] 图中：1-数控机床机座，2-支撑块，3-架体，4-滑动板，401-滑板，402-竖导输管，403-横导输水管，404-液压伸缩杆，405-滑动槽，406-卡板，407-微型电机，4071-转盘，
4072-刀具，5-伸缩杆，6-滑轨，601-侧滑槽，602-正滑槽，603-弹簧柱，604-承接板，605-通孔，606-辅动珠，607-滚珠，7-挡板，701-滑块，7011-底轮，7012-连接孔，7013-底板，702-防尘布，8-支撑块。
具体实施方式
[0027] 应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
[0028] 参见图1至附图8，一种数控木工雕刻机，包括有：数控机床机座1、支撑块2、架体3、滑动板4、滑板401、竖导输管402、横导输水管403、液压伸缩杆404、滑动槽405、卡板406、微型电机407、转盘4071、刀具4072、伸缩杆5、滑轨6、侧滑槽601、正滑槽602、弹簧柱603、承接板604、通孔605、辅动珠606、滚珠607、挡板7、滑块701、底轮7011、连接孔7012、底板7013、防尘布702和支撑块8，数控机床机座1顶端中部焊接有支撑块2，数控机床机座1左右两侧均焊接有架体3，架体3底端中部通过滑板401滑动连接有滑动板4，架体3顶端中部前后两端均嵌入设置有伸缩杆5，支撑块2顶端中部焊接有滑轨6，支撑块2顶端中部焊接有支撑块8，滑轨6顶端通过正滑槽602滑动连接有挡板7，滑动板4内壁顶端嵌入设置有竖导输管402，竖导输管402底端固定连接有横导输水管403，横导输水管403底端固定连接有液压伸缩杆404，滑动板4底端中部嵌入设置有滑动槽405，液压伸缩杆404顶端外壁左右两侧均焊接有卡板406，液压伸缩杆404底端中部嵌入设置有微型电机407，微型电机407底端螺纹连接有转盘
4071，转盘4071底端中部焊接有刀具4072，滑轨6顶端中部嵌入设置有正滑槽602，正滑槽
602顶端前后两侧均嵌入设置有侧滑槽601，侧滑槽601底部嵌入设置有滚珠607，滑轨6前后两端均嵌入设置有通孔605，正滑槽602中部前后两侧均嵌入设置有辅动珠606，正滑槽602右侧中部焊接有弹簧柱603，弹簧柱603左侧焊接有承接板604，挡板7前端底部焊接有滑块
701，滑块701右侧中部固定连接有防尘布702，滑块701底端左右两侧均固定连接有底轮
7011，滑块701顶端中部嵌入设置有连接孔7012，挡板7右侧底部焊接有底板7013。
[0029] 进一步的，挡板7的数量为4个，且挡板7间呈方形设置，且底板7013内侧均呈圆弧转设置，且挡板7呈三棱柱状设置，且挡板7顶端嵌入设置有三棱状凹槽，且三棱状凹槽边长短于挡板7边长，挡板7具有良好的固定作用，使用时，将需要雕刻的木板放置于挡板7中部，通过各挡板7将木板进行固定，固定时，将挡板7沿滑轨6向外侧拉动，挡板7移动时通过滑块701拉动弹簧柱603延伸，将需要雕刻的木板放置于挡板7中时，由于弹簧柱603的牵扯作用，使挡板7受到向内侧的拉力，使得挡板7对需要雕刻的木板能进行更好的固定，避免在加工过程中木板的晃动，或被外力带动移动，从而影响木板的雕刻。
[0030] 进一步的，通孔605直径等于连接孔7012直径，且滑轨6前后两端通孔605交错设置，且后端通孔605与前端通孔605交错长度为通孔605直径长度，且辅动珠606设置于两通孔605中部，通过插销等物件，对通孔605和连接孔7012进行连接，使用时，将需要雕刻的木板放置于挡板7内侧进行固定后，通过插销等物对滑块701进行固定，使挡板7使用时更加稳固，不易晃动，同时由于通孔605的交错设置，使的能在滑轨6任意点进行固定，能根据滑块701停留的位置，选择固定通孔，避免出现因通孔605跨度过大，导致无法固定的情况发生。
[0031] 进一步的，防尘布702弧形设置，且防尘布702横截长度大于滑轨6宽度，且防尘布702为褶皱折叠设置，且防尘布702底部前后两端均嵌入设置有软体管，且防尘布702左侧底端焊接有防脱板，且防脱板位于侧滑槽601内部，防尘布702具有良好的防尘能力，能有效的避免进行木雕加工时，产生的木屑掉入滑轨6内部，从而造成滑轨6的堵塞，影响设备的正常使用，使用时，防尘布702随着滑块701的移动而拉伸，从而使滑块701移动过的滑轨6顶部均覆盖有防尘布702，使用完毕后，防尘布702随滑块701滑动向内侧折叠，使得设备使用操作方便。
[0032] 进一步的，滑轨6的数量为4条，且滑轨6呈“X”状设置，且支撑块2顶端中部呈中空状设置，且滑轨6一端与支撑块2内壁直角焊接，且滑轨6另一端与支撑块8底部焊接，且支撑块8呈圆盘状，滑轨6具有良好的导向滑行固定能力，挡板7通过滑轨6滑行，从而对需要雕刻的木板进行固定，同时支撑块8具有良好的支撑能力，使用时将需要雕刻的木板放置于支撑块8顶端，支撑块8配合挡板7对木板进行支撑，能有效的避免木板在进行雕刻时晃动，从而影响设备的使用。
[0033] 进一步的，转盘4071顶端中部嵌入设置有螺纹凹槽，且转盘4071通过螺纹凹槽与微型电机407螺纹连接，且微型电机407通过电线与数控机床机座1电性连接，使用时，数控机床机座1上的数控设备控制微型电机407运作，微型电机407通过转盘4071带动刀具4072转动，进行雕刻作业，刀具4072损坏时，将转盘4071与微型电机407螺纹旋转分离，进行刀具4072的更换，使得设备刀具的更换更加简便，能有效的提高木雕效率。
[0034] 进一步的，液压伸缩杆404和伸缩杆5均呈均为液压杆，且竖导输管402另一端固定连接有外部液压缸，通过数控设备控制外部液压缸运作，外部液压缸根据数控设备的指令控制液压伸缩杆404和伸缩杆5的移动，使得设备进行木雕作业时操作便捷，使用方便，能进行大范围的木雕作业。
[0035] 本实施例的具体使用方式与作用：
[0036] 使用时，接通电源，将需要雕刻的图纸输入数控设备中，再将需要雕刻的木板放置于挡板7中部，通过各挡板7将木板进行固定，固定时，将挡板7沿滑轨6向外侧拉动，挡板7移动时通过滑块701拉动弹簧柱603延伸，将需要雕刻的木板放置于挡板7中时，由于弹簧柱603的牵扯作用，使挡板7受到向内侧的拉力，使得挡板7对需要雕刻的木板能进行更好的固定，同时通过插销等物对滑块701进行固定，使挡板7使用时更加稳固，不易晃动，同时由于通孔605的交错设置，使的能在滑轨6任意点进行固定，能根据滑块701停留的位置，选择固定通孔固定，同时防尘布702随着滑块701的移动而拉伸，从而使滑块701移动过的滑轨6顶部均覆盖有防尘布702进行防尘工作，然后通过数控设备控制外部液压缸运作，外部液压缸根据数控设备的指令控制液压伸缩杆404和伸缩杆5的移动，同时通过数控设备控制微型电机407运作，微型电机407通过转盘4071带动刀具4072转动，进行雕刻作业，使用完毕后关闭电源，将雕刻完毕的木雕取出即可。
[0037] 综上，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
