本发明公开了一种镀锌扁钢机械式煨弯设备，包括运输带支架，所述运输带支架的下端焊接有两个U型底架，所述运输带支架上安装有传送运输带，所述传送运输带通过驱动电机驱动，所述运输带支架上位于传送运输带的一端固定有矩形挡板，所述U型支撑架I的内侧底部固定安装有升降气缸，所述升降气缸的输出端与镀锌圆钢的底侧中部焊接固定，所述镀锌圆钢的上端中部横向开设有弧形卡槽，所述弧形卡槽中嵌入卡合有一个弧形磁铁块，所述压动气缸I输出端的下端固定连接有U型压板；该镀锌扁钢机械式煨弯设备，相比人工煨弯更加的方便、省时省力、煨弯速度得到提高，大大提高了煨弯的效率，实用性强，利于推广。
1.一种镀锌扁钢机械式煨弯设备，包括运输带支架(1)，其特征在于：所述运输带支架(1)的下端焊接有两个U型底架(4)，所述运输带支架(1)上安装有传送运输带(2)，所述运输带支架(1)的一侧安装有驱动电机(3)，所述传送运输带(2)通过驱动电机(3)驱动，所述运输带支架(1)上位于传送运输带(2)的一端固定有矩形挡板(15)，所述运输带支架(1)的一侧设置有U型支撑架I(6)，所述U型支撑架I(6)中设置有镀锌圆钢(8)，所述镀锌圆钢(8)的两端均焊接有限位升降杆(16)，所述U型支撑架I(6)的两端均竖向开设有限位滑道(10)，两个限位升降杆(16)分别穿过两个限位滑道(10)，且限位升降杆(16)位于限位滑道(10)外部的一端均固定连接有限位圆头(17)，所述U型支撑架I(6)的内侧底部固定安装有升降气缸(9)，所述升降气缸(9)的输出端与镀锌圆钢(8)的底侧中部焊接固定，所述镀锌圆钢(8)的上端中部横向开设有弧形卡槽(18)，所述弧形卡槽(18)中嵌入卡合有一个弧形磁铁块(19)，所述U型支撑架I(6)的前侧设置有矩形框板(11)，所述矩形框板(11)的内壁顶部固定安装有压动气缸I(13)，所述压动气缸I(13)输出端的下端固定连接有U型压板(14)，所述运输带支架(1)的上端靠近矩形挡板(15)的一端固定安装有U型支撑架II(20)，所述U型支撑架II(20)的内侧上端固定安装有压动气缸II(21)，所述压动气缸II(21)的输出端下端固定连接有U型限位板(24)，所述传送运输带(2)上放置有镀锌扁钢本体(5)，所述镀锌扁钢本体(5)的前端位于U型压板(14)的下方，镀锌扁钢本体(5)的后端处于U型限位板(24)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种镀锌扁钢机械式煨弯设备，其特征在于：所述运输带支架(1)、U型支撑架I(6)和矩形框板(11)的宽度均相等，所述限位滑道(10)的顶部高于传送运输带(2)的表面至少15公分。
3.根据权利要求1所述的一种镀锌扁钢机械式煨弯设备，其特征在于：所述U型支撑架I(6)的两端分别与两个U型底架(4)之间通过第一连杆(7)连接，且第一连杆(7)与U型支撑架I(6)、U型底架(4)之间均通过第一螺栓固定，所述矩形框板(11)的两侧与U型支撑架I(6)的两侧通过第二连杆(12)连接，且第二连杆(12)与矩形框板(11)、U型支撑架I(6)之间均通过第二螺栓固定。
4.根据权利要求1所述的一种镀锌扁钢机械式煨弯设备，其特征在于：所述弧形磁铁块(19)卡合并吸附固定在弧形卡槽(18)中，所述弧形磁铁块(19)的表面呈圆弧状，且弧形磁铁块(19)的表面高于镀锌圆钢8的上表面5mm，所述U型压板(14)和U型限位板(24)的U型槽中均设置有纵向的防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种镀锌扁钢机械式煨弯设备，其特征在于：所述压动气缸II(21)的上端两侧均焊接有固定螺杆(22)，所述U型支撑架II(20)的上端两侧均开设有通孔，两个固定螺杆(22)分别穿过两个通孔，且固定螺杆(22)位于U型支撑架II(20)的上方均通过固定螺帽(23)锁定限位。
一种镀锌扁钢机械式煨弯设备
技术领域
[0001] 本发明涉及煨弯设备领域，具体为一种镀锌扁钢机械式煨弯设备。
背景技术
[0002] 镀锌扁钢作为成材可用于制箍铁、工具及机械零件，建筑上用作房架结构件、扶梯；镀锌扁钢在使用前常需要进行煨弯，现有技术中对于镀锌扁钢的煨弯，常使用煨弯工具人工进行的，这种煨弯方式普遍存在使用不便、人工进行煨弯费时费力和煨弯速度慢的缺陷，从而大大降低了加工效率；为此，我们提出一种镀锌扁钢机械式煨弯设备。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于提供一种镀锌扁钢机械式煨弯设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种镀锌扁钢机械式煨弯设备，包括运输带支架，所述运输带支架的下端焊接有两个U型底架，所述运输带支架上安装有传送运输带，所述运输带支架的一侧安装有驱动电机，所述传送运输带通过驱动电机驱动，所述运输带支架上位于传送运输带的一端固定有矩形挡板，所述运输带支架的一侧设置有U型支撑架I，所述U型支撑架I中设置有镀锌圆钢，所述镀锌圆钢的两端均焊接有限位升降杆，所述U型支撑架I的两端均竖向开设有限位滑道，两个限位升降杆分别穿过两个限位滑道，且限位升降杆位于限位滑道外部的一端均固定连接有限位圆头，所述U型支撑架I的内侧底部固定安装有升降气缸，所述升降气缸的输出端与镀锌圆钢的底侧中部焊接固定，所述镀锌圆钢的上端中部横向开设有弧形卡槽，所述弧形卡槽中嵌入卡合有一个弧形磁铁块，所述U型支撑架I的前侧设置有矩形框板，所述矩形框板的内壁顶部固定安装有压动气缸I，所述压动气缸I输出端的下端固定连接有U型压板，所述运输带支架的上端靠近矩形挡板的一端固定安装有U型支撑架II，所述U型支撑架II的内侧上端固定安装有压动气缸II，所述压动气缸II的输出端下端固定连接有U型限位板，所述传送运输带上放置有镀锌扁钢本体，所述镀锌扁钢本体的前端位于U型压板的下方，镀锌扁钢本体的后端处于U型限位板的下方。
[0005] 优选的，所述运输带支架、U型支撑架I和矩形框板的宽度均相等，所述限位滑道的顶部高于传送运输带的表面至少15公分。
[0006] 优选的，所述U型支撑架I的两端分别与两个U型底架之间通过第一连杆连接，且第一连杆与U型支撑架I、U型底架之间均通过第一螺栓固定，所述矩形框板的两侧与U型支撑架I的两侧通过第二连杆连接，且第二连杆与矩形框板、U型支撑架I之间均通过第二螺栓固定。
[0007] 优选的，所述弧形磁铁块卡合并吸附固定在弧形卡槽中，所述弧形磁铁块的表面呈圆弧状，且弧形磁铁块的表面高于镀锌圆钢的上表面5mm，所述U型压板14和U型限位板24的U型槽中均设置有纵向的防滑纹。
[0008] 优选的，所述压动气缸II的上端两侧均焊接有固定螺杆，所述U型支撑架II的上端两侧均开设有通孔，两个固定螺杆分别穿过两个通孔，且固定螺杆位于U型支撑架II的上方均通过固定螺帽锁定限位。
[0009] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设计合理，该镀锌扁钢机械式煨弯设备，通过将需要煨弯的镀锌扁钢放置到传送运输带，控制驱动电机启动，将镀锌扁钢运输到传送运输带的前端，然后控制驱动电机关闭，镀锌扁钢的前端位于U型压板的下端，镀锌扁钢的后端位于U型限位板的下端，然后开启升降气缸将镀锌圆钢顶起，镀锌圆钢上升到高于传送运输带的上表面十公分左右，此时镀锌圆钢将镀锌扁钢的中部顶起，镀锌扁钢呈倾斜状，然后开启压动气缸II带动U型限位板下压，将镀锌扁钢的后端压住，最后开启压动气缸I带动U型压板下压，U型压板将镀锌扁钢的前端下压，即可实现煨弯工作，相比人工煨弯更加的方便、省时省力、煨弯速度得到提高，大大提高了煨弯的效率，实用性强，利于推广。
附图说明
[0010] 图1为本发明结构示意图；
[0011] 图2为本发明镀锌圆钢示意图；
[0012] 图3为本发明图1中A处结构放大示意图。
[0013] 图中：运输带支架1、传送运输带2、驱动电机3、U型底架4、镀锌扁钢本体5、U型支撑架I6、第一连杆7、镀锌圆钢8、升降气缸9、限位滑道10、矩形框板11、第二连杆12、压动气缸I13、U型压板14、矩形挡板15、限位升降杆16、限位圆头17、弧形卡槽18、弧形磁铁块19、U型支撑架II20、压动气缸II21、固定螺杆22、固定螺帽23、U型限位板24。
具体实施方式
[0014] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0015] 请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种镀锌扁钢机械式煨弯设备，包括运输带支架1，运输带支架1的下端焊接有两个U型底架4，运输带支架1上安装有传送运输带2，运输带支架1的一侧安装有驱动电机3，传送运输带2通过驱动电机3驱动，运输带支架1上位于传送运输带2的一端固定有矩形挡板15，运输带支架1的一侧设置有U型支撑架I6，U型支撑架I6中设置有镀锌圆钢8，镀锌圆钢8的两端均焊接有限位升降杆16，U型支撑架I6的两端均竖向开设有限位滑道10，两个限位升降杆16分别穿过两个限位滑道10，且限位升降杆16位于限位滑道10外部的一端均固定连接有限位圆头17，U型支撑架I6的内侧底部固定安装有升降气缸9，升降气缸9的输出端与镀锌圆钢8的底侧中部焊接固定，镀锌圆钢8的上端中部横向开设有弧形卡槽18，弧形卡槽18中嵌入卡合有一个弧形磁铁块19，弧形磁铁块19卡合并吸附固定在弧形卡槽18中，弧形磁铁块19的表面呈圆弧状，且弧形磁铁块19的表面高于镀锌圆钢8的上表面5mm，U型支撑架I6的前侧设置有矩形框板11，矩形框板11的内壁顶部固定安装有压动气缸I13，压动气缸I13输出端的下端固定连接有U型压板14，运输带支架1的上端靠近矩形挡板15的一端固定安装有U型支撑架II20，U型支撑架II20的内侧上端固定安装有压动气缸II21，压动气缸II21的上端两侧均焊接有固定螺杆22，U型支撑架II20的上端两侧均开设有通孔，两个固定螺杆22分别穿过两个通孔，且固定螺杆22位于U型支撑架II20的上方均通过固定螺帽23锁定限位，使得安装更加方便，需要拆卸时也更加便捷，压动气缸II21的输出端下端固定连接有U型限位板24，传送运输带2上放置有镀锌扁钢本体5，镀锌扁钢本体5的前端位于U型压板14的下方，镀锌扁钢本体5的后端处于U型限位板24的下方，U型压板14和U型限位板24的U型槽中均设置有纵向的防滑纹，在下压时能够起到很好的防滑效果，运输带支架1、U型支撑架I6和矩形框板11的宽度均相等，限位滑道10的顶部高于传送运输带2的表面至少15公分，U型支撑架I6的两端分别与两个U型底架4之间通过第一连杆7连接，且第一连杆7与U型支撑架I6、U型底架4之间均通过第一螺栓固定，矩形框板11的两侧与U型支撑架I6的两侧通过第二连杆12连接，且第二连杆12与矩形框板11、U型支撑架I6之间均通过第二螺栓固定，固定方便，拆卸便捷。
[0016] 该镀锌扁钢机械式煨弯设备，通过将需要煨弯的镀锌扁钢放置到传送运输带2，控制驱动电机3启动，将镀锌扁钢运输到传送运输带2的前端，然后控制驱动电机3关闭，镀锌扁钢的前端位于U型压板14的下端，镀锌扁钢的后端位于U型限位板24的下端，然后开启升降气缸9将镀锌圆钢8顶起，镀锌圆钢8上升到高于传送运输带2的上表面十公分左右，此时镀锌圆钢8将镀锌扁钢的中部顶起，镀锌扁钢8呈倾斜状，然后开启压动气缸II21带动U型限位板24下压，将镀锌扁钢的后端压住，最后开启压动气缸I13带动U型压板14下压，U型压板14将镀锌扁钢的前端下压，即可实现煨弯工作，相比人工煨弯更加的方便、省时省力、煨弯速度得到提高，大大提高了煨弯的效率。
[0017] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
